JPH04277741A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀カラー写真
感光材料の処理方法に関するものであり、詳しくは現像
液成分を多量に含む漂白液処理において、脱銀性にかか
わる色再現性及び色像保存性の改良された撮影用ネガ型
ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法に関するも
のである。 【０００２】 【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料（以下
、感光材料と略称する）の処理の基本工程は、発色現像
工程と脱銀工程の２工程からなる。即ち、露光された感
光材料は、発色現像工程に入り、ここでは、発色現像薬
によりハロゲン化銀が還元されて銀を形成するとともに
、酸化された発色現像薬はカプラーと反応して色素画像
を与える。しかるのち、感光材料は脱銀工程に入る。 ここでは酸化剤（漂白剤と通称する）の作用により発色
現像工程で生じた銀が酸化されたのち、定着剤と通称さ
れる銀イオンの錯化剤によって溶解され、除去される。 これらの工程を経た感光材料は最終的には色素画像のみ
が出来上る。実際の現像処理工程には、上記の発色現像
、脱銀の２つの基本工程のほかに、画像の写真的、物理
的品質の保持、あるいは画像の保存性向上の目的で補助
的な工程、例えば硬膜浴、停止浴、リンス浴、安定浴を
含んでいる。 【０００３】上記の脱銀工程では、漂白浴と定着浴をそ
れぞれ別浴として２工程で行う場合と、迅速処理化、省
力化を目的として処理工程をより簡略化し、漂白剤と定
着剤を共存させた漂白定着浴による１浴工程で行う場合
とがある。 【０００４】多量の感光材料を自動現像機等により連続
処理する現像処理方法においては、感光材料に付着した
処理液の後続の浴への持込み、処理剤の空気酸化、処理
液の蒸発などによる成分濃度の変化による漂白能の劣化
を避けるために処理液の成分を一定濃度の範囲に保持す
るための手段が必要となる。このような手段として近年
は経済上及び環境保全の観点から、これらの補充液を濃
厚化し低補充する所謂濃厚低補充方式がとられている。 また、オーバーフロー液を再生して再び補充液として使
用する再生方式も一部には行なわれている。 【０００５】しかしながら、このような濃厚低補充方式
や再生方式を実施すると脱銀工程浴の液中に感光材料に
付着して持ち込まれる発色現像液成分特にカリウムイオ
ンの濃度が上昇し、また蒸発による濃縮の影響も受け、
よりカリウムイオンの蓄積が増大する結果となる。この
ように、脱銀工程浴中のカリウムイオン濃度が上昇する
ことは感光材料の膜膨潤を低下させ脱銀を遅らせたり、
発色現像処理中に感光材料の膜中にとりこまれた発色現
像液成分の洗い出しが不十分になったりする。また、発
色現像液成分が多くなると、カリウムイオンの他にも発
色現像薬や亜硫酸塩等の還元剤成分及びその他の漂白抑
制成分や色像保存性を劣化させる成分の混入比率が高ま
ることを意味し、その結果として漂白反応が抑制され、
所謂脱銀不良が生じたり、色像保存性を低下したり色再
現性が悪化したりする。 【０００６】脱銀性を改善するために、例えば米国特許
第３，８９３，８５８号、西独特許第１，２９０，８１
２号、特開昭５３−９５，６３０号に記載されているメ
ルカプト化合物やジスルフィド化合物等の漂白促進剤を
使用することが提案されてはいるけれども、カリウムイ
オン濃度が高くなるに従いその効果は著しく低下し、必
ずしも脱銀不良が改善されるものではなかった。 【０００７】一方、色像保存性を改善するためには、感
光材料に種々の退色防止剤を添加することが挙げられる
が、これら退色防止剤は添加量が少ないとその効果は微
弱であり、添加量を増大すると感光材料の膜厚を増加し
鮮鋭度など画質を劣下させるので好ましくない。脱銀工
程後の水洗・安定化処理については、処理時間を長くす
ることにより、確かに処理後感光材料に残留する処理液
の種々の成分は低減し色像保存性は良化するが、処理時
間を長くすることは処理の迅速化の要請が高い今の時代
の芻勢に逆行するもので、同様に好ましいものではない
。さらに、発色現像処理工程の最終浴に使用する安定液
に色画像を安定化させる目的で、例えば有機酸やｐＨ３
〜６の緩衝能を有する液、アルデヒド（例えばホルマリ
ンやグルタルアルデヒド）を含有した液、塩化アンモニ
ウムや亜硫酸アンモニウム等のアンモニウ化合物を含有
する液、ビスマス、アルミニウム、亜鉛などの金属塩を
含有する液、米国特許第４８５９５７４号、特開平２−
１５３３４８号、同２−１５３３５０号に記載のＮ−メ
チロール化合物をはじめとする各種安定剤及びこれらを
用いた安定化方法、米国特許第４７８６５８３号に記載
のアルカノールアミン類を使用した液、硬膜剤を用いた
液などを挙げることができる。しかしながら、その効果
は微弱であるかもしくは認められず改善されるものでは
なかった。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】上述のように、漂白能
を有する浴のカリウムイオン濃度が高くなったり、現像
液成分の濃度が高くなったりすると、脱銀不良にかかわ
る色再現性及び色像保存性を損ねる結果となり、改善技
術が求められていた。 【０００９】したがって本発明の目的は漂白能を有する
処理浴のカリウムイオン濃度及び／又は現像液成分の濃
度が高くなった場合においても色像保存性が改善され、
迅速に脱銀できて色再現性を良化できる処理方法を提供
することにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明の上記課題の解決
は以下に述べる手段によって達成することができた。 （１）　像様露光されたハロゲン化銀カラー写真感光材
料を、芳香族第１級アミンカラー現像薬を含有する発色
現像液での処理に続いて漂白能を有する処理液で処理を
行うカラー現像処理工程において、漂白能を有する処理
液のカリウムイオン濃度が０．１３グラムイオン／リッ
トル以上であり、ハロゲン化銀カラー写真感光材料が下
記一般式（Ｉ）で表わされるカプラーを含有する層を少
なくとも１層有することを特徴とするハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料の処理方法。 【００１１】（２）　像様露光されたハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料を、芳香族第１級アミンカラー現像薬を
含有する発色現像液での処理に続いて漂白能を有する処
理液で処理を行うカラー現像処理工程において、漂白能
を有する処理液が発色現像液成分を３０％以上含有する
ことを特徴とする上記（１）　に記載のハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料の処理方法。 【００１２】 【化２】 【００１３】以下、本発明について詳細に説明する。初
めに、本発明に用いる一般式（Ｉ）　で表わされるカプ
ラーに関して詳しく述べる。 【００１４】一般式（Ｉ）　においてＲ１　は【００１
５】 【化３】 【００１６】残基とともに５員の不飽和複素環を形成す
るのに必要な非金属原子群を表わすが、【００１７】 【化４】 【００１８】で示される複素環において２個の窒素原子
、１個の炭素原子の他の２個の環形成原子はそれぞれ独
立に炭素原子、窒素原子、硫黄原子、セレン原子もしく
はテルル原子であるが、好ましいものは炭素原子および
窒素原子である。この複素環は置換されていてもよく、
また他の縮合環を有していてもよい。これら縮合環は更
に置換されていてもよい。 【００１９】上記複素環としては、下記一般式（Ａ）お
よび（Ｂ）で表わされるものが特に好ましい。 【００２０】 【化５】 【００２１】一般式（Ａ）および（Ｂ）においてＲ２　
は一般式（Ｉ）　におけるＲ２　と同義であり、一般式
（Ｂ）においてＹ、Ｚはそれぞれ独立に炭素原子もしく
は窒素原子を表わす。尚、一般式（Ａ）および（Ｂ）で
表わされる複素環は、置換基を有していてもよい。一般
式（Ａ）で表わされる場合のようにＲ１　が 【００２２】 【化６】 【００２３】残基と共にベンズイミダゾール環を形成す
る場合には、Ｒ１、Ｒ２　、Ｒ３　もしくはＸのいずれ
かに少なくとも一つの解離促進基を有することが好まし
い。 【００２４】一般式（Ｉ）　においてＲ２　、Ｒ３　、
Ｒ４　およびＲ５　で表わされるアルキル基としては炭
素数１〜３０であり、特に１〜２０が好ましく、直鎖ま
たは分岐、鎖状または環状のいずれであってもよく、た
とえば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、イ
ソアミル、２−エチルヘキシル、ドデシル、シクロヘキ
シルなどが挙げられるが、これらは更に置換されていて
もよい。一般式（Ｉ）　においてＲ２　、Ｒ３　、Ｒ４
　およびＲ５　で表わされるアルケニル基としては炭素
数１〜３０であり、特に１〜２０が好ましく、鎖状また
は環状のいずれであってもよく、たとえばビニル、アリ
ル、１−メチルビニル、１−シクロペンテニル、１−シ
クロヘキセニルなどが挙げられるが、これらは更に置換
されていてもよい。 【００２５】一般式（Ｉ）　においてＲ２　、Ｒ３　、
Ｒ４　およびＲ５　で表わされるアルキニル基としては
炭素数１〜３０であり、特に１〜２０が好ましく、たと
えばエチニル、１−プロピニル、３，３−ジメチル−１
−ブチニルなどが挙げられるが、これらは更に置換され
ていてもよい。 【００２６】一般式（Ｉ）　においてＲ２　、Ｒ３　、
Ｒ４　およびＲ５　で表わされる芳香族基としては炭素
数６〜２０であり、特に６〜１０が好ましく、たとえば
フェニル、ナフチル、アントラセニルなどが挙げられる
が、これらは更に置換されていてもよい。 【００２７】一般式（Ｉ）　においてＲ２　、Ｒ３　、
Ｒ４　およびＲ５　で表わされる複素環基としては、５
〜７員環が好ましく、複素原子としては窒素、酸素およ
び硫黄原子が好ましく、炭素数は１〜１０が好ましく、
たとえば２−フリル、２−チエニル、２−ピリジル、２
−ピリミジル、２−イミダゾリル、２−（１，３−オキ
サゾリル）などが挙げられるが、これらは更に置換され
ていても良い。 【００２８】一般式（Ｉ）　においてＲ３　で表わされ
るアルコキシ基は−Ｏ−Ｒ３１で表わされ、ここでＲ３
１はアルキル基、アルケニル基もしくはアルキニル基を
表わし、これらは前述のアルキル基、アルケニル基およ
びアルキニル基と同義であり、たとえばメトキシ、エト
キシ、プロピルオキシ、イソプロピルオキシ、イソアミ
ルオキシ、２−エチルヘキシルオキシ、ラウリルオキシ
、アリルオキシ、シクロヘキシルオキシ、ビニルオキシ
、エチニルオキシなどが挙げられるが、更にこれらは置
換されていても良い。 【００２９】一般式（Ｉ）　においてＲ３　で表わされ
るアリールオキシ基は−Ｏ−Ｒ３２で表わされ、ここで
Ｒ３２は前述の芳香族基と同義であり、たとえばフェノ
キシ、１−ナフトキシ、２−ナフトキシ、１−アンスリ
ルオキシ、９−アンスリルオキシなどが挙げられるが、
更にこれらは置換されていても良い。一般式（Ｉ）　に
おいてＲ３　で表わされる複素環オキシ基は−Ｏ−Ｒ３
３で表わされ、ここでＲ３３は前述の複素環基と同義で
あり、たとえば２−フリルオキシ、２−チエニルオキシ
、２−ピリジルオキシ、２−ピリミジルオキシ、２−イ
ミダゾリルオキシ、２−（１，３−オキサゾリル）オキ
シなどが挙げられるが、更にこれらは置換されていても
良い。 【００３０】一般式（Ｉ）　においてＲ１　、Ｒ２　、
Ｒ３　、Ｒ４　、Ｒ５　、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３およ
び一般式（Ａ）、（Ｂ）で表わされる複素環に置換可能
な置換基としては、例えばアルキル基（Ｒ２　〜Ｒ５　
で表わされるアルキル基と同義）、アルケニル基（Ｒ２
〜Ｒ５　で表わされるアルケニル基と同義）、アルキニ
ル基（Ｒ２　〜Ｒ５　で表わされるアルキニル基と同義
）、芳香族基（Ｒ２　〜Ｒ５　で表わされる芳香族基と
同義）、複素環基（Ｒ２　〜Ｒ５　で表わされる複素環
基と同義）、ハロゲン原子（たとえばフツ素、塩素、臭
素原子）、シアノ基、ニトロ基、−Ｎ（Ｒ１１（Ｒ１２
、−ＯＲ１１、−ＯＣＯＲ１１、−ＯＣＯＮ（Ｒ１１）
（Ｒ１２）、−ＯＳｉ（Ｒ１１）（Ｒ１２）（Ｒ１３）
、−ＯＳＯ２　Ｒ１１、−Ｎ（Ｒ１１）　ＣＯＲ１２、
−Ｎ（Ｒ１１）　ＣＯＮ（Ｒ１２）　（Ｒ１３）　、−
Ｎ（ＣＯＲ１１）（ＣＯＲ１２）、−Ｎ（Ｒ１１）ＳＯ
２　Ｎ（Ｒ１２）　（Ｒ１３）、−Ｎ（Ｒ１１）ＣＯ２
　Ｒ１２、−Ｎ（Ｒ１１）ＳＯ２　Ｒ１２、−ＣＯＮ（
Ｒ１１）（Ｒ１２、−ＣＯＲ１１、−ＣＯ２　Ｒ１１、
−ＳＯ２　Ｎ（Ｒ１１）　（Ｒ１２）、−ＳＯ２　Ｒ１
１、−ＳＯＲ１１、−ＳＲ１１、−Ｓｉ（Ｒ１１）　（
Ｒ１２）　（Ｒ１３）、−ＳＯ２　ＮＨＣＯＲ１１、−
ＳＯ２　ＮＨＣＯ２　Ｒ１１、−ＣＯＮＨＣＯＲ１１、
−ＣＯＮＨＳＯ２　Ｒ１１、−ＣＯＮＨＳＯ２　Ｎ（Ｒ
１１）　（Ｒ１２）、−Ｐ（Ｏ）（ＯＲ１１）２が挙げ
られる。ここでＲ１１〜Ｒ１３はそれぞれ独立に水素原
子、アルキル基（Ｒ２　〜Ｒ５　で表わされるアルキル
基と同義）、アルケニル基（Ｒ２　〜Ｒ５　で表わされ
るアルケニル基と同義）、アルキニル基（Ｒ２　〜Ｒ５
　で表わされるアルキニル基と同義）、芳香族基（Ｒ２
　〜Ｒ５　で表わされる芳香族基と同義）もしくは複素
環基（Ｒ２　〜Ｒ５　で表わされる複素環基と同義）を
表わす。 【００３１】一般式（Ｉ）　においてＲ３　として好ま
しいものは−Ｎ（Ｒ４　）（Ｒ５　）　であり、特に好
ましいものは−ＮＨ−Ｒ４　である。一般式（Ｉ）　に
おいてＲ３　が−ＮＨ−Ｒ４　で表わされるとき、Ｒ４
　として好ましいものは芳香族基であり、特に好ましい
ものはフェニル基である。 【００３２】次に前述の解離促進基について説明する。 本発明において解離促進基とは、下記一般式（Ｚ）で表
される基をいう。 一般式（Ｚ） −Ｚ１　−ＮＨ−Ｚ２　− （ここでＺ１　及びＺ２　は、それぞれ同一であっても
異なっていてもよく、ＳＯ２　またはＣＯを表す。）【
００３３】本発明においてはベンゾイミダゾール環を形
成する場合においてはＲ１　、Ｒ２　、Ｒ３　またはＸ
に少なくとも一つの解離促進基を含有することが好まし
く、ベンゾイミダゾール環を形成しない場合においても
、Ｒ１　、Ｒ２　、Ｒ３　またはＸに少なくとも一つの
解離促進基を含有することが好ましい。本発明の解離促
進基を具体的に列挙すると、−ＳＯ２　ＮＨＣＯ−、−
ＳＯ２　ＮＨＳＯ２　−、−ＣＯＮＨＣＯ−、−ＣＯＮ
ＨＳＯ２　−が挙げられる。これらの解離促進基はＲ１
　、Ｒ２　、Ｒ３　またはＸの置換基中に存在すればよ
い。Ｒ１　、Ｒ２　またはＲ３　の置換基中に存在する
のが好ましい。 【００３４】一般式（Ｚ）で表される解離促進基のＺ１
　及びＺ２　は、アルキル基、芳香族基、アミド基また
は複素環基と結合している場合が好ましい。 【００３５】ここでいうアルキル基とは炭素数１〜４０
、好ましくは１〜２２の飽和または不飽和、鎖状または
環状、直鎖または分岐、置換または無置換の脂肪族炭化
水素基である。代表的な例としてはメチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、ｔ−ブチル、ｉ−ブチ
ル、ｔ−アミル、ヘキシル、シクロヘキシル、２−エチ
ルヘキシル、オクチル、１，１，３，３−テトラメチル
ブチル、デシル、ドデシル、ヘキサデシルまたはオクタ
デシルが挙げられる。芳香族基とは炭素数６〜２０のア
リール基であり、好ましくは置換もしくは無置換のフェ
ニル、または置換もしくは無置換のナフチルである。 複素環基とは、複素原子として窒素原子、酸素原子もし
くはイオウ原子から選ばれる原子を少なくとも一つ有す
る置換もしくは無置換の炭素数１〜２０の環状基であり
、好ましくは炭素数１〜７で、３員ないし８員環の置換
もしくは無置換の複素環基である。複素環基の代表的な
例としては２−ピリジル、４−ピリジル、２−チエニル
、２−フリル、２−イミダゾリル、ピラジニル、２−ピ
リミジニル、１−イミダゾリル、１−インドリル、フタ
ルイミド、１，３，４−チアジアゾール−２−イル、ベ
ンゾオキサゾール−２−イル、２−キノリル、２，４−
ジオキソ−１，３−イミダゾリジン−５−イル、２，４
−ジオキソ−１，３−イミダゾリジン−３−イル、スク
シンイミド、フタルイミド、１，２，４−トリアゾール
−２−イルまたは１−ピラゾリルが挙げられる。もちろ
んＺ１　側に結合するこれらアルキル基、芳香族基、ア
ミド基、複素環基はＲ１　、Ｒ２　、Ｒ３　やＸの定義
中に存在するアルキル基、芳香族基、アミド基、複素環
基であってもよい。 【００３６】前記芳香族基、複素環基またはアルキル基
が更に置換基を有するとき、これら置換基の例としては
、例えばハロゲン原子（例えば、塩素、フッ素、臭素）
、アルキル基（例えば、メチル、エチル、ｔ−オクチル
、ｔ−アミル、ｎ−ノニル、メトキシメチル）、アルコ
キシ基（例えば、メトキシ、ｎ−オクチルオキシ、ｎ−
デシルオキシ、ｎ−ペンタデシルオキシ）、アリールオ
キシ基（例えば、フェノキシ、ｔ−オクチルフェノキシ
）、アルコキシカルボニル基（例えばメトキシカルボニ
ル、ｎ−ドデシルオキシカルボニル、ｎ−ヘキサデシル
オキシカルボニル）、アリールオキシカルボニル基（例
えば、フェノキシカルボニル、２，４−ジ−ｔ−アミル
フェノキシカルボニル）、スルホンアミド基（例えば、
メタンスルホンアミド、ｎ−ブタンスルホンアミド、ｎ
−ヘキサデカンスルホンアミド、ベンゼンスルホンアミ
ド）、スルファモイル基（Ｎ，Ｎ−ジ−ｎ−オクチルス
ルファモイル、Ｎ−ｎ−ヘキサデシルスルファモイル）
、アミノ基（例えば、エチルアミノ、ジ−ｎ−オクチル
アミノ）、カルバモイル基（例えば、ジ−ｎ−オクチル
カルバモイル、ジエチルカルバモイル）、アシルアミノ
（例えば、２，４−ジ−ｔ−アミルフェノキシアセトア
ミド、ｎ−ペンタデシルフェノキシアセトアミド）、ス
ルホニル基（例えば、メチルスルホニル、ｎ−ドテシル
スルホニル）、シアノ基、アリール基（例えば、フェニ
ル）、アラルキル基（例えば、ベンジル）、ニトロ基、
ヒドロキシ基、カルボキシル基、アシル基（例えば、ア
セチル）、複素環基（例えばｎ−オクタデシルサクシン
イミド）等が挙げられる。 【００３７】一般式（Ｉ）　においてＸは芳香族第１級
アミン発色現像主薬の酸化体との反応により離脱し得る
基であるが、該カプラーをＤＩＲカプラー等の写真的有
用基放出カプラーとして用いる場合には、Ｘとして写真
的有用基もしくはそのプレカーサーとしての性質を兼ね
備えたものを用いるべきである。一般式（Ｉ）　で示さ
れるカプラーを写真的有用基放出カプラーとして用いな
い場合、Ｘは下記一般式（ＩＩ）または（ＩＩＩ）　で
表わされる基であることが望ましい。 【００３８】 【化７】 【００３９】一般式（ＩＩ）において、Ｒ６　は活性点
に結合した窒素原子と共に５または６員環を形成するに
必要な非金属原子群を表わすが、一般式（ＩＩ）で表わ
される複素環骨格の具体例としては下記のものが挙げら
れる。 【００４０】 【化８】 【００４１】これら複素環骨格のうち特に好ましいもの
は、下記一般式（ＩＶ）で示される複素環骨格である。 【００４２】 【化９】 【００４３】ここでＲ８　は５員複素環を形成するのに
必要な非金属原子群を表わす。これらの複素環の窒素原
子、炭素原子は置換基を有していても良く、置換基の例
としては、一般式（Ｉ）　におけるＲ１　〜Ｒ５　、Ｒ
３１〜Ｒ３３および一般式（Ａ）、（Ｂ）の置換基とし
て列記したと同様のものを挙げることができる。 【００４４】一般式（ＩＩＩ）　において、Ｒ７　はア
ルキル基（好ましくは炭素数１〜２０、たとえばメチル
、エチル、プロピル、ｔ−ブチル、イソアミル、アリル
）、芳香族基（好ましくは炭素数６〜１０、たとえばフ
ェニル、１−ナフチル、２−ナフチル）または複素環基
（好ましくは炭素数１〜１０、たとえば２−フリル、２
−チエニル、２−ピロリル、３−ピラゾリル、２−イミ
ダゾリル、２−ピリジル、２−（１，３−オキサゾリル
）、２−ピリミジル）を表わすが、好ましいものは芳香
族基であり、更に好ましくはフェニル基である。Ｒ７　
は種々の置換基を有していても良く、置換基の例として
は、一般式（Ｉ）　におけるＲ１　〜Ｒ５　、Ｒ３１〜
Ｒ３３および一般式（Ａ）、（Ｂ）の置換基として列記
したと同様のものを挙げることができる。 【００４５】一般式（Ｉ）　で示されるカプラーは写真
的有用基放出カプラーとして用いるのに適しているが、
ＤＩＲカプラーとして用いるのに最も適している。該カ
プラーをＤＩＲカプラーとして用いる場合、一般式（Ｉ
）　において好ましくはＸは、カプラー残基Ａと結合し
た形で下記一般式（Ｖ）　で示される。 一般式（Ｖ） Ａ−（Ｌ１　）　ａ　−Ｐ−（Ｌ２　−Ｑ）　ｂ　一般
式（Ｖ）　においてＡは一般式（Ｉ）　においてＸを除
いたカプラー残基を表わし、Ｐは現像抑制作用を示す化
合物の基本部分を表わし、カプラーのカップリング位と
直接（ａ＝０のとき）または連結基Ｌ１　を介して（ａ
＝１のとき）結合される。 【００４６】一般式（Ｖ）　においてＱは連結基Ｌ２　
を介してＰと結合し、Ｐの現像抑制作用を発現させる置
換基を表わし、Ｌ２　で表わされる連結基は現像液中で
切断される化学結合を含むものである。 【００４７】一般式（Ｖ）　においてａは０，１または
２を表わし、ａが２のときＬ１　は同じものまたは異な
るものを表わし、ｂは０〜２の整数を表わすが好ましく
は１もしくは２でありｂが２を表わすとき、Ｌ２　、Ｑ
はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。 【００４８】一般式（Ｖ）　で示されるカプラーは、発
色現像薬の酸化生成物とカップリングした後、〔Ｐ−（
Ｌ２　−Ｑ）　ｂ　〕−　または〔Ｌ１　−Ｐ−（Ｌ２
　−Ｑ）　ｂ　〕−　を放出する。後者はただちにＬ１
　がはずれ〔Ｐ−（Ｌ２　−Ｑ）　ｂ　〕−　となる。 〔Ｐ−（Ｌ２　−Ｑ）　ｂ　〕−　は現像抑制作用を示
しながら感光層を拡散し、一部発色現像処理液中に流出
する。処理液中に流出した〔Ｐ−（Ｌ２　−Ｑ）　ｂ　
〕−　はＬ２　に含まれる化学結合部分において速やか
に分解し、すなわちＰとＱの連結が切断されて現像抑制
性の小さいＰに水溶性基のついた化合物が現像液中に残
ることにより現像抑制作用は実質的に消失する。結局、
処理液中に、現像抑制性をもつ化合物は蓄積されず、処
理液を繰り返し再利用することが可能となるばかりでな
く、感光材料中に充分な量のＤＩＲカプラーを含ませる
ことが可能となった。 【００４９】Ｐで表わされる現像抑制剤の基本部分とし
ては、二価の含窒素複素環基又は含窒素複素環チオ基が
あり、複素環チオ基としては例えばテトラゾリルチオ基
、ベンズチアゾリルチオ基、ベンズイミダゾリルチオ基
、、ベンズオキサゾリルチオ基、チアジアゾリルチオ基
、オキサジアゾリルチオ基、トリアゾリルチオ基、イミ
ダゾリルチオ基などが挙げられる。一般式（Ｖ）　にお
いてその具体例をＡ−（Ｌ１　）　ａ　−基および−（
Ｌ２　−Ｑ）ｂ　基の置換位置とともに次に示す。 【００５０】 【化１０】 【００５１】 【化１１】 【００５２】ただし上式において、Ｘ１　で表わされる
置換基は一般式〔Ｖ〕においてはＰの部分に含まれるも
のであり、好ましくは水素原子、ハロゲン原子、アルキ
ル基、アルケニル基、アルカンアミド基、アルケンアミ
ド基、アルコキシ基、スルホンアミド基又は芳香族基を
表わす。一般式〔Ｖ〕においてＱで表わされる基の例と
しては、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基
、シクロアルケニル基、芳香族基、アラルキル基又は複
素環基が挙げられる。 【００５３】一般式〔Ｖ〕においてＬ１　で表わされる
連結基としてはたとえば次に示すものがあげられる。Ａ
およびＰ−（Ｌ２　−Ｑ）ｂ　とともに示す。 Ａ−ＯＣＨ２　−Ｐ−（Ｌ２　−Ｙ）ｂ　（米国特許第
４，１４６，３９６号に記載の連結基）Ａ−ＳＣＨ２　
−Ｐ−（Ｌ２　−Ｑ）ｂ　Ａ−ＯＣＯ−Ｐ−（Ｌ２　−
Ｑ）ｂ　 （西独公開特許第２，６２６，３１５号に記載の連結基
） 【００５４】 【化１２】 【００５５】上記の式中、Ｒ２１は水素原子、ハロゲン
原子、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アル
コキシ基、アルコキシカルボニル基、アニリノ基、アシ
ルアミノ基、ウレイド基、シアノ基、ニトロ基、スルホ
ンアミド基、スルファモイル基、カルバモイル基、アリ
ール基、カルボキシ基、スルホ基、シクロアルキル基、
アルカンスルホニル基、アリールスルホニル基またはア
シル基を表わし、Ｒ２２は水素原子、アルキル基、アル
ケニル基、アラルキル基、シクロアルキル基または芳香
族基を表わし、ｋは１または２を表わし、ｋが２のとき
はＲ２１どうしで縮合環を形成してもよい。これらのＤ
ＩＲカプラー（一般式〔Ｖ〕においてａ＝１の場合）で
は、現像主薬の酸化体と反応した後放出される離脱基は
、ただちに分解し現像抑制剤（Ｈ−Ｐ−（Ｌ２　−Ｑ）
ｂ　）を放出する。したがってＬ１　で表わされる基を
持たないＤＩＲカプラー（一般式〔Ｖ〕においてａ＝０
の場合）と本発明の効果は同じである。 【００５６】一般式〔Ｖ〕においてＬ２　には、現像液
中で開裂する化学結合が含まれる。このような化学結合
として、下表に挙げる例が包含される。これらはそれぞ
れ発色現像液の成分であるヒドロキシイオンもしくはヒ
ドロキシルアミンなどの求核試薬により開裂するので本
発明の効果が得られる。 【００５７】 【表１】 【００５８】表中に示した二価の連結基はＰと直接もし
くはアルキレン基または（および）フェニレン基を介在
して連結し、他方Ｑと直接連結する。アルキレン基また
はフェニレン基を介在してＰと連結する場合、この介在
する二価基の部分に、例えばエーテル結合、アミド結合
、カルボニル基、チオエーテル結合、スルホン基、スル
ホンアミド結合および尿素結合を含んでもよい。Ｌ２　
で表わされる連結基としては、たとえば次に示す例が好
ましい。Ｐの置換位置およびＱの置換位置とともに次に
示す。 【００５９】 【化１３】 【００６０】 【化１４】 【００６１】ただしｄは０から１０、好ましくは０〜５
の整数を表わす。Ｗ１　は水素原子、ハロゲン原子、炭
素数１〜１０、好ましくは１〜５のアルキル基、炭素数
１〜１０、好ましくは１〜５のアルカンアミド基、炭素
数１〜１０、好ましくは１〜５のアルコキシ基、炭素数
１〜１０、好ましくは１〜５のアルコキシカルボニル基
、アリールオキシカルボニル基、炭素数１〜１０、好ま
しくは１〜５のアルカンスルホンアミド基、アリール基
、カルバモイル基、炭素数１〜１０、好ましくは１〜５
のＮ−アルキルカルバモイル基、ニトロ基、シアノ基、
アリールスルホンアミド基、スルファモイル基およびイ
ミド基などから選ばれる。Ｗ２　は水素原子、炭素数１
〜６のアルキル基、芳香族基またはアルケニル基を表わ
し、Ｗ３　は水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、炭素
数１〜６のアルコキシ基またはアルケニル基を表わし、
ｐは０から６の整数を表わす。 【００６２】Ｘ１　およびＱで表わされるアルキル基ま
たはアルケニル基はくわしくは炭素数１〜１０、好まし
くは１〜６の直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基、ま
たはアルケニル基を表わし、好ましくは置換基を有する
ものであり、置換基としてはハロゲン原子、ニトロ基、
炭素数１〜４のアルコキシ基、炭素数６〜１０のアリー
ルオキシ基、炭素数１〜４のアルカンスルホニル基、炭
素数６〜１０のアリールスルホニル基、炭素数１〜５の
アルカンアミド基、アニリノ基、ベンズアミド基、炭素
数１〜６のアルキル置換カルバモイル基、カルバモイル
基、炭素数６〜１０のアリール置換カルバモイル基、炭
素数１〜４のアルキルスルホンアミド基、炭素数６〜１
０のアリールスルホンアミド基、炭素数１〜４のアルキ
ルチオ基、炭素数６〜１０のアリールチオ基、フタール
イミド基、スクシンイミド基、イミダゾリル基、１，２
，４−トリアゾリル基、ピラゾリル基、ベンズトリアゾ
リル基、フリル基、ベンズチアゾリル基、炭素数１〜４
のアルキルアミノ基、炭素数１〜８のアルカノイル基、
ベンゾイル基、炭素数１〜８のアルカノイルオキシ基、
ベンゾイルオキシ基、炭素数１〜４のパーフルオロアル
キル基、シアノ基、テトラゾリル基、ヒドロキシ基、カ
ルボキシル基、メルカプト基、スルホ基、アミノ基、炭
素数１〜８のアルキルスルファモイル基、炭素数６〜１
０のアリールスルファモイル基、モルホリノ基、炭素数
６〜１０のアリール基、ピロリジニル基、ウレイド基、
ウレタン基、炭素数１〜６のアルコキシ置換カルボニル
基、炭素数６〜１０のアリールオキシ置換カルボニル基
、イミダゾリジニル基または炭素数１〜６のアルキリデ
ンアミノ基などから選ばれる。 【００６３】Ｘ１　で表わされるアルカンアミド基また
はアルケンアミド基はくわしくは炭素数１〜１０、好ま
しくは１〜５の直鎖、分岐鎖または環状のアルカンアミ
ド基またはアルケンアミド基を表わし、置換基を有して
もよく置換基としては前記アルキル基およびアルケニル
基のところで列挙した置換基などから選ばれる。Ｘ１　
で表わされるアルコキシ基はくわしくは炭素数１〜１０
、好ましくは炭素数１〜５の直鎖、分岐鎖または環状の
アルコキシ基を表わし、置換基を有してもよく、置換基
としては前記アルキル基またはアルケニル基のところで
列挙した置換基などから選ばれる。 【００６４】Ｑで表わされる芳香族基は好ましくはフェ
ニル基またはナフチル基を表わし、置換基としては前記
アルキル基またはアルケニル基のところで列挙した置換
基または炭素数１〜４のアルキル基などから選ばれる。 Ｘ１　で表わされるスルホンアミド基は、炭素数１〜１
０、好ましくは炭素数１〜４の直鎖、分岐または環状の
アルキルスルホンアミド基、炭素数６〜１０のアリール
スルホンアミド基を表わし、置換基を有してもよく、置
換基としては前記のアルキル基またはアルケニル基のと
ころで列挙した置換基から選ばれる。 【００６５】Ｘ１　およびＱで表わされる複素環基は、
好ましくは５〜７員環のものであり、例えばジアゾリル
基（２−イミダゾリル、４−ピラゾリルなど）、トリア
ゾリル基（１，２，４−トリアゾール−３−イルなど）
、チアゾリル基（２−ベンゾチアゾリルなど）、オキサ
ゾリル基（１，３オキサゾール−２−イルなど）、ピロ
リル、ピリジル、ジアゾニル基（１，４−ジアジン−２
−イルなど）、トリアジニル基（１，２，４−トリアジ
ン−５−イルなど）、フリル、ジアゾリニル基（イミダ
ゾリン−２−イルなど）、ピロリニルおよびチエニルな
どから選ばれる。 【００６６】一般式（Ｖ）　で表わされるカプラーのう
ち有用なものは次の一般式（ＶＩ）、（ＶＩＩ）、（Ｖ
ＩＩＩ）、（ＩＸ）、（Ｘ）　、（ＸＩ）および（ＸＩ
Ｉ）　で表わされるものである。これらのカプラーは、
離脱した現像抑制剤の現像抑制作用が強く好ましい。 【００６７】 【化１５】 【００６８】 【化１６】 【００６９】一般式（ＶＩ）〜（ＸＩＩ）　で表わされ
るＡ、Ｌ２　およびＱは既に一般式（Ｖ）　において説
明したものと同様の意味を表わす。一般式（ＩＸ）〜（
ＸＩＩ）　中、Ｒ２１は水素原子、ハロゲン原子、アル
キル基、アルケニル基、アラルキル基、アルコキシ基、
アルコキシカルボニル基、アニリノ基、アシルアミノ基
、ウレイド基、シアノ基、ニトロ基、スルホンアミド基
、スルファモイル基、カルバモイル基、アリール基、カ
ルボキシ基、スルホ基、シクロアルキル基、アルカンス
ルホニル基、アリールスルホニル基またはアシル基を表
わし、一般式（ＸＩＩ）　中、Ｒ２２は水素原子、アル
キル基、アルケニル基、アラルキル基、シクロアルキル
基または芳香族基を表わし、一般式（ＩＸ）〜（ＸＩ）
中、ｋは１または２を表わし、ｋが２のときはＲ２１ど
うしで縮合環を形成してもよい。これらのうち特に好ま
しいカプラーは一般式（ＶＩＩ）　で表わされるカプラ
ーであるが、更に好ましくは下記一般式（ＸＩＩＩ）で
表わされるカプラーである。 【００７０】 【化１７】 【００７１】一般式（ＸＩＩＩ）で表わされるカプラー
においてＱとして好ましいものはフェニル基、カルバモ
イルメチル基、アルコキシカルボニルメチル基であるが
、更に好ましくはカルバモイルメチル基（炭素数３〜１
０）およびアルコキシカルボニルメチル基（炭素数３〜
１０）である。 【００７２】以下、本発明の一般式（Ｉ）　で表わされ
るカプラーの具体例を挙げるが、本発明はこれらに限定
されるものではない。 【００７３】 【化１８】 【００７４】 【化１９】 【００７５】 【化２０】 【００７６】 【化２１】 【００７７】 【化２２】 【００７８】 【化２３】 【００７９】 【化２４】 【００８０】 【化２５】 【００８１】 【化２６】 【００８２】 【化２７】 【００８３】 【化２８】 【００８４】 【化２９】 【００８５】 【化３０】 【００８６】 【化３１】 【００８７】 【化３２】 【００８８】 【化３３】 【００８９】 【化３４】 【００９０】 【化３５】 【００９１】 【化３６】 【００９２】 【化３７】 【００９３】 【化３８】 【００９４】 【化３９】 【００９５】 【化４０】 【００９６】 【化４１】 【００９７】 【化４２】 【００９８】 【化４３】 【００９９】 【化４４】 【０１００】 【化４５】 【０１０１】 【化４６】 【０１０２】 【化４７】 【０１０３】 【化４８】 【０１０４】 【化４９】 【０１０５】 【化５０】 【０１０６】 【化５１】 【０１０７】 【化５２】 【０１０８】 【化５３】 【０１０９】 【化５４】 【０１１０】 【化５５】 【０１１１】 【化５６】 【０１１２】 【化５７】 【０１１３】 【化５８】 【０１１４】 【化５９】 【０１１５】 【化６０】 【０１１６】 【化６１】 【０１１７】 【化６２】 【０１１８】 【化６３】 【０１１９】 【化６４】 【０１２０】 【化６５】 【０１２１】 【化６６】 【０１２２】 【化６７】 【０１２３】 【化６８】 【０１２４】 【化６９】 【０１２５】 【化７０】 【０１２６】 【化７１】 【０１２７】 【化７２】 【０１２８】 【化７３】 【０１２９】 【化７４】 【０１３０】 【化７５】 【０１３１】 【化７６】 【０１３２】以下、合成例について述べる。 合成例１　　例示化合物（Ａ−１３）の合成【０１３３
】 【化７７】 【０１３４】化合物（１）　５．０ｇを塩化メチレン５
０ｍｌに溶解し、室温で臭素１．５ｇを１０分間かけて
滴下した。室温で３０分間反応した後、反応溶液を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
得られた濾液を化合物（２）　４．０ｇ、トリエチルア
ミン１．７ｇをジメチルホルムアミド５０ｍｌに溶解し
た溶液に滴下した。１時間４０℃で反応の後反応溶液を
水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、硫
酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶媒を
減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマトグ
ラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ａ−１３
）４．５ｇを白色ガラス状固体として得た。 合成例２　　例示化合物（Ａ−１５）の合成【０１３５
】 【化７８】 【０１３６】化合物（３）　５．０ｇを塩化メチレン５
０ｍｌに溶解し、室温で臭素１．４ｇを１５分間かけて
滴下した。室温で４５分間反応した後、反応溶液を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
得られた濾液を化合物（４）　２．０ｇ、トリエチルア
ミン１．６ｇをジメチルホルムアミド５０ｍｌに溶解し
た溶液に滴下した。３時間４５℃で反応の後反応溶液を
水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、硫
酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶媒を
減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマトグ
ラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ａ−１５
）４．９ｇを白色ガラス状固体として得た。 合成例３　　例示化合物（Ａ−１８）の合成【０１３７
】 【化７９】 【０１３８】化合物（５）　６．０ｇを塩化メチレン６
０ｍｌに溶解し、室温で臭素１．４ｇを２０分間かけて
滴下した。室温で４０分間反応した後、反応溶液を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
得られた濾液を化合物（６）　２．３ｇ、トリエチルア
ミン１．８ｇをジメチルホルムアミド５０ｍｌに溶解し
た溶液に滴下した。２時間４５℃で反応の後反応溶液を
水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、硫
酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶媒を
減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマトグ
ラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ａ−１８
）６．１ｇをガラス状固体として得た。 合成例４　　例示化合物（Ａ−３７）の合成【０１３９
】 【化８０】 【０１４０】化合物（８）　１５．０ｇを塩化メチレン
１５０ｍｌに溶解し、室温で臭素４．１ｇを２０分間か
けて滴下した。室温で５０分間反応した後、反応溶液を
水洗し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去
し、得られた濾液を化合物（９）　１１．２ｇ、トリエ
チルアミン４．７ｇをジメチルホルムアミド１５０ｍｌ
に溶解した溶液に滴下した。３時間室温で反応の後反応
溶液を水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
溶媒を減圧溜去して黄色油状物を得た。イソプロピルア
ルコール、酢酸エチル混合溶媒から晶析を行い目的の例
示カプラー（Ａ−３７）１２．２ｇを淡黄色結晶として
得た。融点１５５〜１５９℃ 合成例５　　例示化合物（Ａ−４０）の合成【０１４１
】 【化８１】 【０１４２】化合物（１０）６．４ｇを塩化メチレン６
０ｍｌに溶解し、室温で臭素１．８ｇを１５分間かけて
滴下した。室温で４０分間反応した後、反応溶液を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
得られた濾液を化合物（１１）６．０ｇ、トリエチルア
ミン２．１ｇをジメチルホルムアミド６０ｍｌに溶解し
た溶液に滴下した。４時間室温で反応の後反応溶液を水
上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、硫酸
マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶媒を減
圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマトグラ
フィーによって精製し目的の例示カプラー（Ａ−４０）
５．５ｇを淡黄色がラス状固体として得た。 合成例６　　例示化合物（Ａ−４４）の合成【０１４３
】 【化８２】 【０１４４】化合物（１２）５．０ｇを塩化メチレン５
０ｍｌに溶解し、室温で臭素１．３ｇを１５分間かけて
滴下した。室温で３０分間反応した後、反応溶液を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
得られた濾液を化合物（９）　３．４ｇ、トリエチルア
ミン１．５ｇをジメチルホルムアミド５０ｍｌに溶解し
た溶液に滴下した。２時間３５℃で反応の後反応溶液を
水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、硫
酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶媒を
減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマトグ
ラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ａ−４４
）４．３ｇを白色ガラス状固体として得た。 合成例７　　例示化合物（Ｂ−５）の合成【０１４５】 【化８３】 【０１４６】化合物（１３）８．５ｇを塩化メチレン８
５ｍｌに溶解し、室温で臭素２．２ｇを１０分間かけて
滴下した。室温で４０分間反応した後、反応溶液を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
得られた濾液を化合物（１４）３．８ｇ、トリエチルア
ミン２．５ｇをジメチルホルムアミド８５ｍｌに溶解し
た溶液に滴下した。２時間４０℃で反応の後反応溶液を
水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し、硫
酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶媒を
減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマトグ
ラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ｂ−５）
５．２ｇを淡黄色ガラス状固体として得た。 合成例８　　例示化合物（Ｂ−１０）の合成【０１４７
】 【化８４】 【０１４８】化合物（１５）１５．０ｇを塩化メチレン
１５０ｍｌに溶解し、室温で臭素３．５ｇを４０分間か
けて滴下した。室温で５０分間反応した後、反応溶液を
水洗し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去
し、得られた濾液を化合物（２）　９．３ｇ、トリエチ
ルアミン４．０ｇをジメチルホルムアミド５０ｍｌに溶
解した溶液に滴下した。４時間４０℃で反応の後反応溶
液を水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗し
、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、溶
媒を減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロマ
トグラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ｂ−
１０）１４．２ｇを淡黄色油状物として得た。 合成例９　　例示化合物（Ｂ−２６）の合成【０１４９
】 【化８５】 【０１５０】化合物（１６）１５．０ｇを塩化メチレン
１５０ｍｌに溶解し、室温で臭素４．０ｇを２５分間か
けて滴下した。室温で４０分間反応した後、反応溶液を
水洗し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去
し、得られた濾液を化合物（１１）１３．１ｇ、トリエ
チルアミン４．６ｇをジメチルホルムアミド５０ｍｌに
溶解した溶液に滴下した。３時間４０℃で反応の後反応
溶液を水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
溶媒を減圧溜去して黄色油状物を得た。シリカゲルクロ
マトグラフィーによって精製し目的の例示カプラー（Ｂ
−２６）１３．０ｇを淡黄色油状物として得た。 合成例１０　　例示化合物（Ａ−２９）の合成【０１５
１】 【化８６】 【０１５２】化合物（１７）８．３ｇをクロロホルム１
００ｍｌに溶解し、室温で臭素１．９ｇを１０分間かけ
て滴下した。室温で８０分間反応した後、反応溶液を水
洗し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し
、得られた濾液を化合物（９）　５．８ｇ、トリエチル
アミン２．４６ｇをジメチルホルムアミド１００ｍｌに
溶解した溶液に滴下した。１時間４０℃で反応の後反応
溶液を水上にあけ酢酸エチルで抽出した。有機層を水洗
し、硫酸マグネシウム上で乾燥した。乾燥剤を濾去し、
溶媒を減圧溜去して黄色結晶を得た。メタノールから再
結晶を行い、目的の例示カプラー（Ａ−２９）７．６ｇ
を淡黄色結晶として得た。融点２０２−２０３℃ 【０１５３】本発明のイエローカプラーは、感光材料中
の感光性ハロゲン化銀乳剤層もしくはその隣接層に添加
することが好ましく、感光性ハロゲン化銀乳剤層に添加
することが特に好ましい。その感材中への総添加量は、
離脱基Ｘに現像抑制剤成分が含まれる場合には、０．０
０１　〜０．８０ｇ／ｍ２であり、好ましくは０．００
５　〜０．５０ｇ／ｍ２より好ましくは、０．０２〜０
．３０ｇ／ｍ２である。また離脱基Ｘに現像抑制剤成分
が含まれない場合には、その添加量は０．００１　〜１
．２０ｇ／ｍ２であり、好ましくは０．０１〜１．００
ｇ／ｍ２より好ましくは、０．１０〜０．８０ｇ／ｍ２
である。本発明のイエローカプラーの添加方法は後述の
ように通常のカプラーと同様にして添加することができ
る。 【０１５４】この一般式（Ｉ）　で表わされるイエロー
カプラーは、高いカップリング活性と高い発色濃度を与
え、感光材料の経時安定性が良く、連続処理時の写真性
の変動が小さい優れた性能を有し、得られる色像の堅牢
性にも優れている。更に、カップリング反応時に離脱す
る基が現像抑制剤を放出する基である、いわゆるＤＩＲ
カプラーである時、鮮鋭度、粒状性等画質改良効果に優
れた性能を示すカプラーである。 【０１５５】さらに、カリウムイオン濃度が高く、発色
現像液成分の高い漂白能を有する処理液で処理するとき
、色像保存性、脱銀性を劣化させることがなくむしろ良
化するという予期されない優れた性能を示すカプラーで
ある。 【０１５６】本発明においては、発色現像後に、カリウ
ムイオン濃度が０．１３グラムイオン／リットル以上で
ある漂白能を有する処理液で処理を行う。このカリウム
イオンの濃度は、例えば炎光分光分析法により定量する
ことができる。 【０１５７】本発明においては、漂白能を有する処理浴
のカリウムイオン濃度は０．１３〜０．８グラムイオン
／リットルの処理液で処理することが好ましい。より好
ましくは０．１８グラムイオン／リットル以上であり、
さらには０．２２グラムイオン／リットル以上であるこ
とがより好ましい。漂白能を有する浴中のカリウムイオ
ン濃度は、感光材料によって持ち込まれた発色現像液に
よるもの、漂白能を有する浴の補充液に含まれるもの、
感光材料中から溶出するものの合計である。 【０１５８】通常、感光材料は処理において発色現像浴
から１．５〜５．０ｍｌ／３５ｍｍ、１．１ｍ長の発色
現像液を持ち出す。近年の処理では、発色現像処理後直
ちに漂白能を有する浴中へと感光材料は導入され、処理
される。従って、漂白能を有する浴中には発色現像液か
ら持ち出された量の殆んど全てが持ち込まれる。これに
よって、自動現像機で連続処理されると発色現像液成分
は漂白能を有する浴中に蓄積され、その補充量が少ない
とその蓄積量は増大する。漂白能を有する液のオーバー
フロー液を再生して、一部補充液として循環再生使用す
る液においても、漂白剤の酸化・再生と漂白機能を保持
するに必要な前述の各種添加剤の補充を行う再生であっ
て、持ち込まれた発色現像液成分の除去は殆んどなされ
ていない。それ故、発色現像液成分の蓄積量は漂白浴の
濃縮補充液量によって決定される。 【０１５９】漂白能を有する処理浴中のカリウムイオン
の供給は主として発色現像液の持込による場合が効果の
顕著性からして好ましい。 【０１６０】漂白能を有する処理浴の発色現像液成分濃
度は３０％〜１５０％において効果が大きく、４０％〜
１００％がより効果が顕著となり、また、５０％以上で
は更に顕著となる。 【０１６１】本発明の感光材料の現像処理に用いる発色
現像液は、好ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主
薬を主成分とするアルカリ性水溶液である。この発色現
像主薬としては、アミノフェノール系化合物も有用であ
るが、ｐ−フェニレンジアミン系化合物が好ましく使用
され、その代表例としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ
，Ｎジエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−
エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチ
ル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホン
アミドエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−
エチル−β−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸
塩、塩酸塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩などが挙
げられる。これらの中で、特に、３−メチル−４−アミ
ノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアニリン硫
酸塩が好ましい。これらの化合物は目的に応じ２種以上
併用することもできる。発色現像主薬の好ましい添加量
は１×１０−２〜５×１０−２モル／リットル、より好
ましくは１．３×１０−２〜２×１０−２モル／リット
ルである。 【０１６２】発色現像液は、例えば炭酸カリウム、重炭
酸カリウム、アルカリ金属の炭酸塩または重炭酸塩、ホ
ウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、塩化物塩
、臭化物塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾ
チアゾール類もしくはメルカプト化合物のような現像抑
制剤またはカブリ防止剤などを含むのが一般的である。 特にｐＨ緩衝剤としては、炭酸カリウムや重炭酸カリウ
ムが広く用いられており、その濃度としては合計で０．
１５〜０．３モル／リットルとするのが一般的である。 更にカブリ防止剤としては臭化カリウムが広く用いられ
ておりその濃度は一般に０．０１〜０．０１５モル／リ
ットルである。また必要に応じて、ヒドロキシルアミン
、ジエチルヒドロキシルアミン、亜硫酸塩、Ｎ，Ｎ−ビ
スカルボキシメチルヒドラジンの如きヒドラジン類、フ
ェニルセミカルバジト類、トリエタノールアミン、カテ
コールスルホン酸類の如き各種保恒剤、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、ベンジ
ルアルコール、ポリエチレングリコール、四級アンモニ
ウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラ
ー、競争カプラー、１−フェニル−３−ピラゾリドンの
ような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン
酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホス
ホノカルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例
えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエ
チレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢
酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒドロキシエ
チリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ−Ｎ，Ｎ，
Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，
Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチレンホスホン酸、エチレンジア
ミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）及びそれらの
塩を代表例として挙げることができる。 【０１６３】以上の様な化合物の添加により、発色現像
液中のカリウムイオン濃度は一般に０．２〜０．８グラ
ムイオン／リットルでありより一般的には０．４〜０．
７グラムイオン／リットルである。 【０１６４】これらの発色現像液のｐＨは９〜１２であ
ることが一般的である。またこれらの現像液の補充量は
、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に感光
材料１平方メートル当たり３リットル以下であり、補充
液中の臭化物イオン濃度を低減させておくことにより５
００ｍｌ以下にすることもできる。補充量を低減する場
合には処理槽の空気との接触面積を小さくすることによ
って液の蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。 【０１６５】処理槽での写真処理液と空気との接触面積
は、以下に定義する開口率（ｃｍ−１）で表わすことが
できる。 即ち、開口率＝処理液と空気との接触面積（ｃｍ２）／
処理液容量（ｃｍ３） 上記の開口率は、０．０５ｃｍ−１以下であることが好
ましく、より好ましくは０．００１〜０．０１ｃｍ−１
である。 このように開口率を低減させる方法としては、処理槽の
写真処理液面に浮き蓋等の遮蔽物を設けるほかに、特開
平１−８２０３３号に記載された可動蓋を用いる方法、
特開昭６３−２１６０５０号に記載されたスリット現像
処理方法を挙げることができる。開口率を低減させるこ
とは、発色現像及び黒白現像の両工程のみならず、後続
の諸工程、例えば、漂白、漂白定着、定着、水洗、安定
化などの全ての工程において適用することが好ましい。 また、現像液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用
いることにより補充量を低減することもできる。 【０１６６】発色現像処理の時間は、通常２〜５分の間
で設定されるが、高温高ｐＨとし、かつ発色現像主薬を
高濃度に使用することにより、更に処理時間の短縮を図
ることもできる。 【０１６７】発色現像処理においては、発色現像浴から
感光材料によって持ち出される現像液量は、感光材料の
塗布膜厚、特に全親水性コロイド層の膜厚、膜膨潤率や
自動現像機の感光材料の搬送方法によって異なるが、通
常一般用カラーネガフィルム３５ｍｍ巾、１．１ｍ長か
ら持ち出される量は１．５〜５．０ｍｌである。 【０１６８】発色現像後の写真乳剤層は通常直ちに漂白
処理される。漂白処理は定着処理と同時に行なわれても
よいし（漂白定着処理）、定着処理とは個別に行なわれ
てもよい。更に処理の迅速化を図るため、漂白処理後漂
白定着処理する処理方法でもよい。さらに二槽の連続し
た漂白定着浴で処理すること、漂白定着処理の前に定着
処理すること、又は漂白定着処理後に漂白処理すること
も目的に応じ任意に実施できる。 【０１６９】漂白剤としては、例えば鉄（ＩＩＩ）など
の多価金属の化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物
等が用いられる。代表的漂白剤としては鉄（ＩＩＩ）の
有機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレン
トリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メ
チルイミノ二酢酸、１，３−ジアミノプロパン四酢酸、
グリコールエーテルジアミン四酢酸、などのアミノポリ
カルボン酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸など
の錯塩などを用いることができる。これらのうちエチレ
ンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ）錯塩、及び１，３−ジア
ミノプロパン四酢酸鉄（ＩＩＩ）錯塩を始めとするアミ
ノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩は迅速処理と環境汚
染防止及び本発明の効果を有効に発揮する観点から好ま
しい。特に、１，３−ジアミノプロパン四酢酸鉄（ＩＩ
Ｉ）錯塩が好ましい。アミノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ
）錯塩は漂白液においても、漂白定着液においても特に
有用である。これらのアミノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ
）錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のｐＨは通常４．
０〜８であるが、本発明においてはｐＨ３．５〜５．７
で処理することが好ましい。 【０１７０】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には
、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。 有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる：米国特許第３，８９３，８５８号、西独特許第１
，２９０，８１２号、同２，０５９，９８８号、特開昭
５３−３２７３６号、同５３−５７８３１号、同５３−
３７４１８号、同５３−７２６２３号、同５３−９５６
３０号、同５３−９５６３１号、同５３−１０４２３２
号、同５３−１２４４２４号、同５３−１４１６２３号
、同５３−２８４２６号、リサーチ・ディスクロージャ
ー　Ｎｏ．１７１２９号（１９７８年７月）などに記載
のメルカプト基またはジスルフィド基を有する化合物；
特開昭５０−１４０１２９号に記載のチアゾリジン誘導
体；特公昭４５−８５０６号、特開昭５２−２０８３２
号、同５３−３２７３５号、米国特許第３，７０６，５
６１号に記載のチオ尿素誘導体；西独特許第１，１２７
，７１５号、特開昭５８−１６，２３５号に記載の沃化
物塩；西独特許第９６６，４１０号、同２，７４８，４
３０号に記載のポリオキシエチレン化合物類；特公昭４
５−８８３６号記載のポリアミン化合物；その他特開昭
４９−４０，９４３号、同４９−５９，６４４号、同５
３−９４，９２７号、同５４−３５，７２７号、同５５
−２６，５０６号、同５８−１６３，９４０号記載の化
合物；臭化物イオン等が使用できる。なかでもメルカプ
ト基またはジスルフィド基を有する化合物が促進効果が
大きい観点で好ましく、特に米国特許第３，８９３，８
５８号、西独特許第１，２９０，８１２号、特開昭５３
−９５，６３０号に記載の化合物が好ましい。更に、米
国特許第４，５５２，８３４号に記載の化合物も好まし
い。これらの漂白促進剤は感材中に添加してもよい。 撮影用のカラー感光材料を漂白定着するときにこれらの
漂白促進剤は特に有効である。 【０１７１】定着液や漂白定着液に用いられる定着剤と
してはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエーテル系化
合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげることがで
きるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特にチオ硫
酸アンモニウムが最も広範に使用できる。また、チオ硫
酸塩とチオシアン酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿
素などの併用も好ましい。定着液や漂白定着液の保恒剤
としては、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、カルボニル重亜硫酸
付加物あるいは欧州特許第２９４７６９Ａ号に記載のス
ルフィン酸化合物が好ましい。更に、定着液や漂白定着
液には液の安定化の目的で、各種アミノポリカルボン酸
類や有機ホスホン酸類の添加が好ましい。 【０１７２】本発明においては漂白能を有する処理液中
にｐＫａ２〜５．５の酸を０．２モル／リットル以上含
有させることが好ましい。特に好ましくは０．５〜５モ
ル／リットルである。この様な場合には本発明の効果は
特に顕著でより迅速な脱銀が可能となり、色像保存性も
向上する。本発明におけるｐＫａは酸解離定数の逆数の
対数値を表わし、イオン強度０．１、２５℃で求められ
た値を示す。 【０１７３】このｐＫａ２．０〜５．５の酸としては、
リン酸などの無機酸、酢酸、マロン酸、クエン酸等の有
機酸のいずれであってもよいが、上記の改良により効果
を有効に示すｐＫａ２．０〜５．５の酸は有機酸である
。また、有機酸にあってもカルボキシル基を有する有機
酸が特に好ましい。 【０１７４】ｐＫａが２．０〜５．５の有機酸は一塩基
性酸であっても多塩基性酸であってもよい。多塩基性酸
の場合、そのｐＫａが上記２．０〜５．５の範囲にあれ
ば金属塩（例えばナトリウムやカリウム塩）やアンモニ
ウム塩として使用できる。また、ｐＫａ２．０〜５．５
の有機酸は２種以上混合使用することもできる。ただし
、ここでいう酸にはアミノポリカルボン酸およびそのＦ
ｅ錯塩は除く。 【０１７５】本発明に使用することのできるｐＫａ２．
０〜５．５の有機酸の好ましい具体例を挙げると、ギ酸
、酢酸、モノクロル酢酸、モノブロモ酢酸、グリコール
酸、プロピオン酸、モノクロルプロピオン酸、乳酸、ピ
ルビン酸、アクリル酸、酪酸、イソ酪酸、ピバル酸、ア
ミノ酪酸、吉草酸、イソ吉草酸等の脂肪族系一塩基性酸
；アスパラギン、アラニン、アルギニン、エチオニン、
グリシン、グルタミン、システイン、セリン、メチオニ
ン、ロイシンなどのアミノ酸系化合物；安息香酸および
クロロ、ヒドロキシ等のモノ置換安息香酸、ニコチン酸
等の芳香族系一塩基性酸；シュウ酸、マロン酸、コハク
酸、酒石酸、リンゴ酸、マレイン酸、フマル酸、オキサ
ロ酢酸、グルタル酸、アジピン酸等の脂肪族系二塩基性
酸；アスパラギン酸、グルタミン酸、グルタル酸、シス
チン、アスコルビン酸等のアミノ酸系二塩基性酸；フタ
ル酸、テレフタル酸等の芳香族二塩基性酸；クエン酸な
どの多塩基性酸など各種有機酸を列挙することができる
。 【０１７６】本発明ではこれらの中でもカルボキシル基
を有する一塩基性酸が好ましく、特に酢酸およびグリコ
ール酸の使用が最も好ましい。 【０１７７】また漂白能を有する処理液が漂白液である
場合は臭化物や塩化物などの再ハロゲン化剤が用いられ
る。これらのうち好ましくは臭化アンモニウムである。 再ハロゲン化剤の添加量は０．５〜２モル／リットル、
好ましくは０．６〜１．５モル／リットル、より好まし
くは０．７〜１．２モル／リットルである。 【０１７８】漂白能を有する処理液の補充量としては、
感光材料１ｍ２あたり２０ｍｌ〜１５０ｍｌが好ましく
、より好ましくは１１０ｍｌ以下であり、最も好ましく
は７０ｍｌ以下である。 【０１７９】本発明の効果は迅速漂白処理において特に
顕著であり、漂白能を有する処理浴での処理時間は好ま
しくは２分３０秒、また更に好ましくは１分以内である
。 【０１８０】また、脱銀工程の時間の合計は、脱銀不良
が生じない範囲で短い方が好ましい。好ましい時間は１
分〜４分、更に好ましくは１分〜２分である。また、処
理温度は２５℃〜５０℃、好ましくは３５℃〜４５℃で
ある。好ましい温度範囲においては、脱銀速度が向上し
、かつ色像保存性が向上し、処理後のステイン発生が有
効に防止される。 【０１８１】なお、脱銀工程においては、攪拌ができる
だけ強化されていることが好ましい。攪拌強化の具体的
な方法としては、特開昭６２−１８３４６０号に記載の
感光材料の乳剤面に処理液の噴流を衝突させる方法や、
特開昭６２−１８３４６１号の回転手段を用いて攪拌効
果を上げる方法、更には液中に設けられたワイパーブレ
ードと乳剤面を接触させながら感光材料を移動させ、乳
剤表面を乱流化することによってより攪拌効果を向上さ
せる方法、処理液全体の循環流量を増加させる方法が挙
げられる。このような攪拌向上手段は、漂白液、漂白定
着液、定着液のいずれにおいても有効である。攪拌の向
上は乳剤膜中への漂白剤、定着剤の供給を速め、結果と
して脱銀速度を高めるものと考えられる。また、前記の
攪拌向上手段は、漂白促進剤を使用した場合により有効
であり、促進効果を著しく増加させたり漂白促進剤によ
る定着阻害作用を解消させることができる。 【０１８２】本発明の感光材料に用いられる自動現像機
は、特開昭６０−１９１２５７号、同６０−１９１２５
８号、同６０−１９１２５９号に記載の感光材料搬送手
段を有していることが好ましい。前記の特開昭６０−１
９１２５７号に記載のとおり、このような搬送手段は前
浴から後浴への処理液の持込みを著しく削減でき、処理
液の性能劣化を防止する効果が高い。このような効果は
各工程における処理時間の短縮や、処理液補充量の低減
に特に有効である。 【０１８３】本発明の感光材料は、脱銀処理後、水洗及
び／又は安定工程を経るのが一般的である。水洗工程で
の水洗水量は、感光材料の特性（例えばカプラー等使用
素材による）、用途、更には水洗水温、水洗タンクの数
（段数）、向流、順流等の補充方式、その他種々の条件
によって広範囲に設定し得る。このうち、多段向流方式
における水洗タンク数と水量の関係は、Ｊｏｕｒｎａｌ
　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｍｏｔｉｏｎ
　Ｐｉｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　Ｔｅｌｅｖｉｓｉｏｎ　Ｅ
ｎｇｉｎｅｅｒｓ　第６４巻、Ｐ．２４８〜２５３（１
９５５年５月号）に記載の方法で、求めることができる
。 【０１８４】前記文献に記載の多段向流方式によれば、
水洗水量を大幅に減少し得るが、タンク内における水の
滞留時間の増加により、バクテリアが繁殖し、生成した
浮遊物が感光材料に付着する等の問題が生じる。本発明
の感光材料の処理において、このような問題の解決策と
して、特開昭６２−２８８，８３８号に記載のカルシウ
ムイオン、マグネシウムイオンを低減させる方法を極め
て有効に用いることができる。また、特開昭５７−８，
５４２号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダ
ゾール類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素
系殺菌剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防
菌防黴剤の化学」（１９８６年）三共出版、衛生技術会
編「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術」（１９８２年）工
業技術会、日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」（１
９８６年）に記載の殺菌剤を用いることもできる。 【０１８５】本発明の感光材料の処理における水洗水の
ｐＨは、４〜９であり、好ましくは５〜８である。水洗
水温、水洗時間も、感光材料の特性、用途等で種々設定
し得るが、一般には、１５〜４５℃で２０秒〜１０分、
好ましくは２５〜４０℃で３０秒〜５分の範囲が選択さ
れる。更に、本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直
接安定液によって処理することもできる。このような安
定化処理においては、特開昭５７−８５４３号、同５８
−１４８３４号、同６０−２２０３４５号に記載の公知
の方法はすべて用いることができる。 【０１８６】また、前記水洗処理に続いて、更に安定化
処理する場合もあり、その例として、撮影用カラー感光
材料の最終浴として使用される、色素安定化剤と界面活
性剤を含有する安定浴を挙げることができる。色素安定
化剤としては、ホルマリンやグルタルアルデヒドなどの
アルデヒド類、ジメチロール尿素などのＮ−メチロール
化合物、ヘキサメチレンテトラミンあるいはアルデヒド
亜硫酸付加物などを挙げることができる。この安定浴に
も各種キレート剤や防黴剤を加えることもできる。 【０１８７】上記水洗及び／又は安定液の補充に伴うオ
ーバーフロー液は脱銀工程等他の工程において再利用す
ることもできる。自動現像機などを用いた処理において
、上記の各処理液が蒸発により濃縮化する場合には、水
を加えて濃縮補正することが好ましい。 【０１８８】本発明の感光材料には処理の簡略化及び迅
速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い。内蔵する
ためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用いるの
が好ましい。例えば米国特許第３，３４２，５９７号記
載のインドアニリン系化合物、同第３，３４２，５９９
号、リサーチ・ディスクロージャー１４，８５０号及び
同１５，１５９号記載のシツフ塩基型化合物、同１３，
９２４号記載のアルドール化合物、米国特許第３，７１
９，４９２号記載の金属錯塩体、特開昭５３−１３５６
２８号記載のウレタン系化合物を挙げることができる。 【０１８９】本発明の感光材料は、必要に応じて、発色
現像を促進する目的で、各種の１−フェニル−３−ピラ
ゾリドン類を内蔵しても良い。典型的な化合物は特開昭
５６−６４３３９号、同５７−１４４５４７号、および
同５８−１１５４３８号等に記載されている。 【０１９０】本発明における各種処理液は１０℃〜５０
℃において使用される。通常は３３℃〜３８℃の温度が
標準的であるが、より高温にして処理を促進し処理時間
を短縮したり、逆により低温にして画質の向上や処理液
の安定性の改良を達成することができる。 【０１９１】本発明の感光材料は、支持体上に本発明の
イエローカプラーを含有する層を少なくとも１層有する
。多層構成の感光材料においては支持体上に青感色性層
、緑感色性層及び赤感色性層のハロゲン化銀乳剤層の少
なくとも１層づつが設けられていればよく、ハロゲン化
銀乳剤層および非感光性層の層数および層順に特に制限
はない。典型的な例としては、支持体上に、実質的に感
色性は同じであるが感光度の異なる複数のハロゲン化銀
乳剤層から成る感光性層を少なくとも１つ有する感光材
料であり、該感光性層は青色光、緑色光、および赤外光
の何れかに感色性を有する単位感光性層であり、多層感
光材料においては、一般に単位感光性層の配列が、支持
体側から順に赤感色性層、緑感色性層、青感色性の順に
設置される。しかし、目的に応じて上記設置順が逆であ
っても、また同一感色性層中に異なる感光性層が挟まれ
たような設置順をもとり得る。 【０１９２】上記のハロゲン化銀感光性層の間および最
上層、最下層には各種の中間層等の非感光性層を設けて
もよい。該中間層には、特開昭６１−４３７４８号、同
５９−１１３４３８号、同５９−１１３４４０号、同６
１−２００３７号、同６１−２００３８号明細書に記載
されるようなカプラー、ＤＩＲ化合物等が含まれていて
もよく、通常用いられるように混色防止剤を含んでいて
もよい。 【０１９３】各単位感光性層を構成する複数のハロゲン
化銀乳剤層は、西独特許第１，１２１，４７０号あるい
は英国特許第９２３，０４５号に記載されるように高感
度乳剤層、低感度乳剤層の２層構成を好ましく用いるこ
とができる。通常は、支持体に向かって順次感光度が低
くなる様に配列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤
層の間には非感光性層が設けられていてもよい。また、
特開昭５７−１１２７５１号、同６２−２００３５０号
、同６２−２０６５４１号、６２−２０６５４３号等に
記載されているように支持体より離れた側に低感度乳剤
層、支持体に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。 【０１９４】具体例として支持体から最も遠い側から、
低感度青感光性層、（ＢＬ）／高感度青感光性層（ＢＨ
）／高感度緑感光性層（ＧＨ）／低感度緑感光性層（Ｇ
Ｌ）／高感度赤感光性層（ＲＨ）／低感度赤感光性層（
ＲＬ）の順、またはＢＨ／ＢＬ／ＧＬ／ＧＨ／ＲＨ／Ｒ
Ｌの順、またはＢＨ／ＢＬ／ＧＨ／ＧＬ／ＲＬ／ＲＨの
順等に設置することができる。また特公昭５５−３４９
３２号公報に記載されているように、支持体から最も遠
い側から青感光性層／ＧＨ／ＲＨ／ＧＬ／ＲＬの順に配
列することもできる。また特開昭５６−２５７３８号、
同６２−６３９３６号明細書に記載されているように、
支持体から最も遠い側から青感光性層／ＧＬ／ＲＬ／Ｇ
Ｈ／ＲＨの順に配列することもできる。 【０１９５】また特公昭４９−１５４９５号公報に記載
されているように上層を最も感光度の高いハロゲン化銀
乳剤層、中層をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳
剤層、下層を中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀
乳剤層を配置し、支持体に向かって感光度が順次低めら
れた感光度の異なる３層から構成される配列が挙げられ
る。このような感光度の異なる３層から構成される場合
でも、特開昭５９−２０２４６４号明細書に記載されて
いるように、同一感色性層中において支持体より離れた
側から中感度乳剤層／高感度乳剤層／低感度乳剤層の順
に配置されていてもよい。 【０１９６】その他、高感度乳剤層／低感度乳剤層／中
感度乳剤層、あるいは低感度乳剤層／中感度乳剤層／高
感度乳剤層などの順に配置されていてもよい。また、４
層以上の場合にも、上記の如く配列を変えてよい。 【０１９７】色再現性を改良するために、米国特許第４
，６６３，２７１号、同第４，７０５，７４４号、同第
４，７０７，４３６号、特開昭６２−１６０４４８号、
同６３−８９８５０号の明細書に記載の、ＢＬ，ＧＬ，
ＲＬなどの主感光層と分光感度分布が異なる重層効果の
ドナー層（ＣＬ）を主感光層に隣接もしくは近接して配
置することが好ましい。上記のように、それぞれの感光
材料の目的に応じて種々の層構成・配列を選択すること
ができる。 【０１９８】本発明に用いられる写真感光材料の写真乳
剤層に含有される好ましいハロゲン化銀は約０．５〜約
３０モル％のヨウ化銀を含む、ヨウ臭化銀、ヨウ塩化銀
、もしくはヨウ塩臭化銀である。特に好ましいのは約２
〜約１０モル％までのヨウ化銀を含むヨウ臭化銀もしく
はヨウ塩臭化銀である。 【０１９９】写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体
、八面体、十四面体のような規則的な結晶を有するもの
、球状、板状のような変則的な結晶形を有するもの、双
晶面などの結晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの複
合形でもよい。 【０２００】ハロゲン化銀の粒径は、約０．２μｍ以下
の微粒子でも投影面積直径が約１０μｍに至るまでの大
サイズ粒子でもよく、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよ
い。 【０２０１】本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤
は、例えばリサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｎｏ
．　１７６４３（１９７８年１２月），２２〜２３頁，
“Ｉ．乳剤製造（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔ
ｉｏｎ　ａｎｄ　　ｔｙｐｅｓ）”、および同Ｎｏ．　
１８７１６（１９７９年１１月），６４８頁、同Ｎｏ．
　３０７１０５（１９８９年１１月），８６３〜８６５
頁、およびグラフキデ著「写真の物理と化学」，ポール
モンテル社刊（Ｐ．Ｇｌａｆｋｉｄｅｓ　，Ｃｈｅｍｉ
ｅ　　ｅｔ　Ｐｈｉｓｉｑｕｅ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈ
ｉｑｕｅ　，Ｐａｕｌ　　Ｍｏｎｔｅｌ　，１９６７）
、ダフィン著「写真乳剤化学」，フォーカルプレス社刊
（Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ　，Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ
　Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ（Ｆｏｃａｌ
　Ｐｒｅｓｓ，１９６６））、ゼリクマンら著「写真乳
剤の製造と塗布」、フォーカルプレス社刊（Ｖ．Ｌ．Ｚ
ｅｌｉｋｍａｎ　ｅｔ　ａｌ．，Ｍａｋｉｎｇ　　ａｎ
ｄ　　Ｃｏａｔｉｎｇ　　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　
　Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　，Ｆｏｃａｌ　Ｐｒｅｓｓ　，　
１９６４）などに記載された方法を用いて調製すること
ができる。 【０２０２】米国特許第３，５７４，６２８号、同３，
６５５，３９４号および英国特許第１，４１３，７４８
号などに記載された単分散乳剤も好ましい。また、アス
ペクト比が約３以上であるような平板状粒子も本発明に
使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォトグラフィ
ック・サイエンス・アンド・エンジニアリング（Ｇｕｔ
ｏｆｆ，　　ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＳｃｉｅｎｃｅ
　ａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）、第１４巻　　２４
８〜２５７頁（１９７０年）；米国特許第４，４３４，
２２６号、同４，４１４，３１０号、同４，４３３，０
４８号、同４，４３９，５２０号および英国特許第２，
１１２，１５７号などに記載の方法により簡単に調製す
ることができる。結晶構造は一様なものでも、内部と外
部とが異質なハロゲン組成からなるものでもよく、層状
構造をなしていてもよい、また、エピタキシャル接合に
よって組成の異なるハロゲン化銀が接合されていてもよ
く、また例えばロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以
外の化合物と接合されていてもよい。また種々の結晶形
の粒子の混合物を用いてもよい。 【０２０３】上記の乳剤は潜像を主として表面に形成す
る表面潜像型でも、粒子内部に形成する内部潜像型でも
表面と内部のいずれにも潜像を有する型のいずれでもよ
いが、ネガ型の乳剤であることが必要である。内部潜像
型のうち、特開昭６３−２６４７４０号に記載のコア／
シェル型内部潜像型乳剤であってもよい。このコア／シ
ェル型内部潜像型乳剤の調製方法は、特開昭５９−１３
３５４２号に記載されている。この乳剤のシェルの厚み
は、現像処理等によって異なるが、３〜４０ｎｍが好ま
しく、５〜２０ｎｍが特に好ましい。 【０２０４】ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化
学熟成および分光増感を行ったものを使用する。このよ
うな工程で使用される添加剤はリサーチ・ディスクロー
ジャーＮｏ．　１７６４３、同Ｎｏ．　１８７１６およ
び同Ｎｏ．　３０７１０５に記載されており、その該当
箇所を後掲の表にまとめた。 【０２０５】本発明の感光材料には、感光性ハロゲン化
銀乳剤の粒子サイズ、粒子サイズ分布、ハロゲン組成、
粒子の形状、感度の少なくとも１つの特性の異なる２種
類以上の乳剤を、同一層中に混合して使用することがで
きる。 【０２０６】米国特許第４，０８２，５５３号に記載の
粒子表面をかぶらせたハロゲン化銀粒子、米国特許第４
，６２６，４９８号、特開昭５９−２１４８５２号に記
載の粒子内部をかぶらせたハロゲン化銀粒子、コロイド
銀を感光性ハロゲン化銀乳剤層および／または実質的に
非感光性の親水性コロイド層に好ましく使用できる。 粒子内部および／または表面をかぶらせたハロゲン化銀
粒子とは、感光材料の未露光部および露光部を問わず、
一様に（非像様に）現像が可能となるハロゲン化銀粒子
のことをいう。粒子内部または表面をかぶらせたハロゲ
ン化銀粒子の調製法は、米国特許第４，６２６，４９８
号、特開昭５９−２１４８５２号に記載されている。 【０２０７】粒子内部がかぶらされたコア／シェル型ハ
ロゲン化銀粒子の内部核を形成するハロゲン化銀は、同
一のハロゲン組成をもつものでも異なるハロゲン組成を
もつものでもよい。粒子内部または表面をかぶらせたハ
ロゲン化銀としては、塩化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩
沃臭化銀のいずれをも用いることができる。これらのか
ぶらされたハロゲン化銀粒子の粒子サイズには特別な限
定はないが、平均粒子サイズとしては０．０１〜０．７
５μｍ、特に０．０５〜０．６μｍが好ましい。また、
粒子形状については特に限定はなく、規則的な粒子でも
よく、また、多分散乳剤でもよいが、単分散（ハロゲン
化銀粒子の重量または粒子数の少なくとも９５％が平均
粒子径の±４０％以内の粒子径を有するもの）であるこ
とが好ましい。 【０２０８】本発明には、非感光性微粒子ハロゲン化銀
を使用することが好ましい。非感光性微粒子ハロゲン化
銀とは、色素画像を得るための像様露光時においては感
光せずに、その現像処理において実質的に現像されない
ハロゲン化銀微粒子であり、あらかじめカブラされてい
ないほうが好ましい。微粒子ハロゲン化銀は、臭化銀の
含有率が０〜１００モル％であり、必要に応じて塩化銀
および／または沃化銀を含有してもよい。好ましい沃化
銀を０．５〜１０モル％含有するものである。微粒子ハ
ロゲン化銀は、平均粒径（投影面積の円相当直径の平均
値）が０．０１〜０．５μｍが好ましく、０．０２〜０
．２μｍがより好ましい。 【０２０９】微粒子ハロゲン化銀は、通常の感光性ハロ
ゲン化銀と同様の方法で調製できる。この場合、ハロゲ
ン化銀粒子の表面は、光学的に増感される必要はなく、
また分光増感も不要である。ただし、これを塗布液に添
加するのに先立ち、あらかじめトリアゾール系、アザイ
ンデン系、ベンゾチアゾリウム系、もしくはメルカプト
系化合物または亜鉛化合物などの公知の安定剤を添加し
ておくことが好ましい。この微粒子ハロゲン化銀粒子含
有層に、コロイド銀を好ましく含有させることができる
。本発明の感光材料の塗布銀量は、６．０ｇ／ｍ２以下
が好ましく、４．５ｇ／ｍ２以下が最も好ましい。 【０２１０】本発明に使用できる公知の写真用添加剤も
上記の３つのリサーチ・ディスクロージャーに記載され
ており、下記に関連する記載箇所を示した。 　　　　添加剤の種類　　　　　　　　　　ＲＤ１７６
４３　　　　　　　　　ＲＤ１８７１６　　　　　　　
ＲＤ３０７１０５　　１．　化学増感剤　　　　　　　
　　　　　２３頁　　　　　　　　　６４８頁右欄　　
　　　　　　　　８６６頁　　２．　感度上昇剤　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６
４８頁右欄　　３．　分光増感剤、　　　　　　　　２
３〜２４頁　　　　　　　　　６４８頁右欄　　　　　
　　　　８６６〜８６８　頁　　　　　　強色増感剤　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　〜　６４９頁右欄　　４．　増　　白　　剤　　　
　　　　　　　　　２４頁　　　　　　　　　６４７頁
右欄　　　　　　　　　　８６８頁　　５．　かぶり防
止剤、　　　　　　２４〜２５頁　　　　　　　　　６
４９頁右欄　　　　　　　　　８６８〜８７０　頁　　
　　　　安定剤 　　６．　光吸収剤、フ　　　　　　　　２５〜２６頁
　　　　　　　　　６４９頁右欄　　　　　　　　　　
８７３頁　　　　　　ィルター染料、　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　〜　６５０頁左欄　
　　　　　紫外線吸収剤 　　７．　ステイン防止剤　　　　　　　　２５頁右欄
　　　　　　　６５０頁左欄〜右欄　　　　８７２頁　
　８．　色素画像安定剤　　　　　　　　　　２５頁　
　　　　　　６５０頁左欄　　　　　　　　　　８７２
頁　　９．　硬　　膜　　剤　　　　　　　　　　　　
　　２６頁　　　　　　　６５１頁左欄　　　　　　　
　　８７４〜８７５　頁　　１０．　バインダー　　　
　　　　　　　　　　　２６頁　　　　　　　６５１頁
左欄　　　　　　　　　８７３〜８７４　頁　　１１．
　可塑剤、潤滑剤　　　　　　　　　　２７頁　　　　
　　　６５０頁右欄　　　　　　　　　　８７６頁　　
１２．　塗布助剤、　　　　　　　　　　　　２６〜２
７頁　　　　　　　６５０頁右欄　　　　　　　　　８
７５〜８７６　頁　　　　　　表面活性剤 　　１３．　スタチック防止剤　　　　　　　　２７頁
　　　　　　　６５０頁右欄　　　　　　　　　８７６
〜８７７　頁　　１４．　マット剤　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８７８〜８７９　頁【０２
１１】また、ホルムアルデヒドガスによる写真性能の劣
化を防止するために、米国特許４，４１１，９８７号や
同第４，４３５，５０３号に記載されたホルムアルデヒ
ドと反応して、固定化できる化合物を感光材料に添加す
ることが好ましい。本発明の感光材料に、米国特許第４
，７４０，４５４号、同第４，７８８，１３２号、特開
昭６２−１８５３９号、特開平１−２８３５５１号に記
載のメルカプト化合物を含有させることが好ましい。 【０２１２】また、本発明の感光材料には特開平１−１
０６０５２号に記載の、現像処理によって生成した現像
銀量とは無関係にかぶらせ剤、現像促進剤、ハロゲン化
銀溶剤またはそれらの前駆体を放出する化合物を含有さ
せることも好ましい。また、本発明の感光材料には国際
公開ＷＯ８８／０４７９４号、特開平１−５０２９１２
号に記載された方法で分散された染料またはＥＰ３１７
，３０８Ａ号、米国特許４，４２０，５５５号、特開平
１−２５９３５８号に記載の染料を含有させることが好
ましい。 【０２１３】本発明には種々のカラーカプラーを使用す
ることができ、その具体例は前出のリサーチ・ディスク
ロージャーＮｏ．　１７６４３、ＶＩＩ　−Ｃ〜Ｇ、お
よび同Ｎｏ．　３０７１０５、ＶＩＩ　−Ｃ〜Ｇに記載
された特許に記載されている。 【０２１４】本発明の一般式（Ｉ）　で表わされるイエ
ローカプラーと併用できるイエローカプラーとしては、
例えば米国特許第３，９３３，５０１号、同第４，０２
２，６２０号、同第４，３２６，０２４号、同第４，４
０１，７５２号、同第４，２４８，９６１号、特公昭５
８−１０７３９号、英国特許第１，４２５，０２０号、
同第１，４７６，７６０号、米国特許第３，９７３，９
６８号、同第４，３１４，０２３号、同第４，５１１，
６４９号、欧州特許第２４９，４７３Ａ号、等に記載の
ものが好ましい。 【０２１５】マゼンタカプラーとしては５−ピラゾロン
系及びピラゾロアゾール系の化合物が好ましく、米国特
許第４，３１０，６１９号、同第４，３５１，８９７号
、欧州特許第７３，６３６号、米国特許第３，０６１，
４３２号、同第３，７２５，０６７号、リサーチ・ディ
スクロージャーＮｏ．　２４２２０（１９８４年６月）
、特開昭６０−３３５５２号、リサーチ・ディスクロー
ジャーＮｏ．　２４２３０（１９８４年６月）、特開昭
６０−４３６５９号、同６１−７２２３８号、同６０−
３５７３０号、同５５−１１８０３４号、同６０−１８
５９５１号、米国特許第４，５００，６３０号、同第４
，５４０，６５４号、同第４，５５６，６３０号、国際
公開ＷＯ８８／０４７９５号等に記載のものが特に好ま
しい。 【０２１６】シアンカプラーとしては、フエノール系及
びナフトール系カプラーが挙げられ、米国特許第４，０
５２，２１２号、同第４，１４６，３９６号、同第４，
２２８，２３３号、同第４，２９６，２００号、同第２
，３６９，９２９号、同第２，８０１，１７１号、同第
２，７７２，１６２号、同第２，８９５，８２６号、同
第３，７７２，００２号、同第３，７５８，３０８号、
同第４，３３４，０１１号、同第４，３２７，１７３号
、西独特許公開第３，３２９，７２９号、欧州特許第１
２１，３６５Ａ号、同第２４９，４５３Ａ号、米国特許
第３，４４６，６２２号、同第４，３３３，９９９号、
同第４，７７５，６１６号、同第４，４５１，５５９号
、同第４，４２７，７６７号、同第４，６９０，８８９
号、同第４，２５４，２１２号、同第４，２９６，１９
９号、特開昭６１−４２６５８号等に記載のものが好ま
しい。さらに、特開昭６４−５５３号、同６４−５５４
号、同６４−５５５号、同６４−５５６号に記載のピラ
ゾロアゾール系カプラーや、米国特許第４，８１８，６
７２号に記載のイミダゾール系カプラーも使用すること
ができる。 【０２１７】ポリマー化された色素形成カプラーの典型
例は、米国特許第３，４５１，８２０号、同第４，０８
０，２１１号、同第４，３６７，２８２号、同第４，４
０９，３２０号、同第４，５７６，９１０号、英国特許
２，１０２，１３７号、欧州特許第３４１，１８８Ａ号
等に記載されている。 【０２１８】発色色素が適度な拡散性を有するカプラー
としては、米国特許第４，３６６，２３７号、英国特許
第２，１２５，５７０号、欧州特許第９６，５７０号、
西独特許（公開）第３，２３４，５３３号に記載のもの
が好ましい。 【０２１９】発色色素の不要吸収を補正するためのカラ
ード・カプラーは、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ
．　１７６４３の　ＶＩＩ−Ｇ項、同Ｎｏ．　３０７１
０５の　ＶＩＩ−Ｇ項、米国特許第４，１６３，６７０
号、特公昭５７−３９４１３号、米国特許第４，００４
，９２９号、同第４，１３８，２５８号、英国特許第１
，１４６，３６８号、特願平２−５０１３７　号に記載
のものが好ましい。また、米国特許第４，７７４，１８
１号に記載のカップリング時に放出された蛍光色素によ
り発色色素の不要吸収を補正するカプラーや、米国特許
第４，７７７，１２０号に記載の現像主薬と反応して色
素を形成しうる色素プレカーサー基を離脱基として有す
るカプラーを用いることも好ましい。 【０２２０】カツプリングに伴って写真的に有用な残基
を放出する化合物もまた本発明で好ましく使用できる。 現像抑制剤を放出するＤＩＲカプラーは、本発明のイエ
ローＤＩＲカプラーと併用でき、前述のＲＤ１７６４３
、ＶＩＩ　−Ｆ項及び同Ｎｏ．　３０７１０５、ＶＩＩ
　−Ｆ項に記載された特許、特開昭５７−１５１９４４
号、同５７−１５４２３４号、同６０−１８４２４８号
、同６３−３７３４６号、同６３−３７３５０号、米国
特許４，２４８，９６２号、同４，７８２，０１２号に
記載されたものが好ましい。 【０２２１】リサーチ・ディスクロージャーＮｏ．　１
１４４９、同２４２４１、特開昭６１−２０１２４７号
等に記載の漂白促進剤放出カプラーは、漂白能を有する
処理工程の時間を短縮するのに有効であり、特に、前述
の平板状ハロゲン化銀粒子を用いる感光材料に添加する
場合に、その効果が大である。現像時に画像状に造核剤
もしくは現像促進剤を放出するカプラーとしては、英国
特許第２，０９７，１４０号、同第２，１３１，１８８
号、特開昭５９−１５７６３８号、同５９−１７０８４
０号に記載のものが好ましい。また、特開昭６０−１０
７０２９号、同６０−２５２３４０号、特開平１−４４
９４０号、同１−４５６８７号に記載の現像主薬の酸化
体との酸化還元反応により、かぶらせ剤、現像促進剤、
ハロゲン化銀溶剤等を放出する化合物も好ましい。 【０２２２】その他、本発明の感光材料に用いることの
できる化合物としては、米国特許第４，１３０，４２７
号等に記載の競争カプラー、米国特許第４，２８３，４
７２号、同第４，３３８，３９３号、同第４，３１０，
６１８号等に記載の多当量カプラー、特開昭６０−１８
５９５０号、特開昭６２−２４２５２号等に記載のＤＩ
Ｒレドックス化合物放出カプラー、ＤＩＲカプラー放出
カプラー、ＤＩＲカプラー放出レドックス化合物もしく
はＤＩＲレドックス放出レドックス化合物、欧州特許第
１７３，３０２Ａ号、同第３１３，３０８Ａ号に記載の
離脱後復色する色素を放出するカプラー、米国特許第４
，５５５，４７７号等に記載のリガンド放出カプラー、
特開昭６３−７５７４７号に記載のロイコ色素を放出す
るカプラー、米国特許第４，７７４，１８１号に記載の
蛍光色素を放出するカプラー等が挙げられる。 【０２２３】本発明に使用するカプラーは、種々の公知
分散方法により感光材料に導入できる。水中油滴分散法
に用いられる高沸点溶媒の例は米国特許第２，３２２，
０２７号などに記載されている。水中油滴分散法に用い
られる常圧での沸点が１７５℃以上の高沸点有機溶剤の
具体例としては、フタル酸エステル類（ジブチルフタレ
ート、ジシクロヘキシルフタレート、ジ−２−エチルヘ
キシルフタレート、デシルフタレート、ビス（２，４−
ジ−ｔ−アミルフェニル）フタレート、ビス（２，４−
ジ−ｔ−アミルフェニル）イソフタレート、ビス（１，
１−ジエチルプロピル）フタレートなど）、リン酸また
はホスホン酸のエステル類（トリフェニルホスフェート
、トリクレジルホスフェート、２−エチルヘキシルジフ
ェニルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフェート
、トリ−２−エチルヘキシルホスフェート、トリドデシ
ルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、ト
リクロロプロピルホスフェート、ジ−２−エチルヘキシ
ルフェニルホスホネートなど）、安息香酸エステル類（
２−エチルヘキシルベンゾエート、ドデシルベンゾエー
ト、２−エチルヘキシル−ｐ−ヒドロキシベンゾエート
など）、アミド類（Ｎ，Ｎ−ジエチルドデカンアミド、
Ｎ，Ｎ−ジエチルラウリルアミド、Ｎ−テトラデシルピ
ロリドンなど）、アルコール類またはフェノール類（イ
ソステアリルアルコール、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−アミ
ルフェノールなど）、脂肪族カルボン酸エステル類（ビ
ス（２−エチルヘキシル）セバケート、ジオクチルアゼ
レート、グリセロールトリブチレート、イソステアリル
ラクテート、トリオクチルシトレートなど）、アニリン
誘導体（Ｎ，Ｎ−ジブチル−２−ブトキシ−５−ｔｅｒ
ｔオクチルアニリンなど）、炭化水素類（パラフィン、
ドデシルベンゼン、ジイソプロピルナフタレンなど）な
どが挙げられる。また補助溶剤としては、沸点が約３０
℃以上、好ましくは５０℃以上約１６０℃以下の有機溶
剤などが使用でき、典型例としては酢酸エチル、酢酸ブ
チル、プロピオン酸エチル、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、２−エトキシエチルアセテート、ジメチ
ルホルムアミドなどが挙げられる。 【０２２４】ラテックス分散法の工程、効果および含浸
用のラテックスの具体例は、米国特許第４，１９９，３
６３号、西独特許出願（ＯＬＳ）第２，５４１，２７４
号および同第２，５４１，２３０号などに記載されてい
る。 【０２２５】本発明の感光材料中には、フェネチルアル
コールや特開昭６３−２５７７４７号、同６２−２７２
２４８号、および特開平１−８０９４１号に記載の１，
２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、ｎ−ブチル　　
ｐ−ヒドロキシベンゾエート、フェノール、４−クロル
−３，５−ジメチルフェノール、２−フェノキシエタノ
ール、２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾール等の
各種の防腐剤もしくは防黴剤を添加することが好ましい
。 【０２２６】本発明の感光材料には処理の簡略化及び迅
速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い。内蔵する
ためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用いるの
が好ましい。例えば米国特許第３，３４２，５９７号記
載のインドアニリン系化合物、同第３，３４２，５９９
号、リサーチ・ディスクロージャーＮｏ．　１４，８５
０号及び同Ｎｏ．　１５，１５９号記載のシッフ塩基型
化合物、同１３，９２４号記載のアルドール化合物、米
国特許第３，７１９，４９２号記載の金属塩錯体、特開
昭５３−１３５６２８号記載のウレタン系化合物を挙げ
ることができる。本発明の感光材料は、必要に応じて、
発色現像を促進する目的で、各種の１−フェニル−３−
ピラゾリドン類を内蔵しても良い。典型的な化合物は特
開昭５６−６４３３９号、同５７−１４４５４７号、お
よび同５８−１１５４３８号等記載されている。 【０２２７】本発明は種々の感光材料に適用することが
できる。一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム、
スライド用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、カ
ラーペーパー、カラーポジフィルムおよびカラー反転ペ
ーパーなどを代表例として挙げることができる。一般用
もしくは映画用カラーネガフィルムが好ましい。 【０２２８】本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の
全親水性コロイド層の膜厚の総和が２８μｍ以下である
ことが好ましく、２３μｍ以下がより好ましく、１８μ
ｍ以下が更に好ましく、１６μｍ以下が特に好ましい。 また膜膨潤速度Ｔ１／２は３０秒以下が好ましく、２０
秒以下がより好ましい。膜厚は、２５℃相対湿度５５％
調湿下（２日）で測定した膜厚を意味し、膜膨潤速度Ｔ
１／２　は、当該技術分野において公知の手法に従って
測定することができる。例えば、エー・グリーン（Ａ．
Ｇｒｅｅｎ）らによりフォトグラフィック・サイエンス
・アンド・エンジニアリング（Ｐｈｏｔｏｇｒ．Ｓｃｉ
．Ｅｎｇ．），１９巻、２号，１２４〜１２９頁に記載
の型のスエロメーター（膨潤計）を使用することにより
、測定でき、Ｔ１／２　は発色現像液で３０℃、３分１
５秒処理した時に到達する最大膨潤膜厚の９０％を飽和
膜厚とし、飽和膜厚の１／２　の膜厚に到達するまでの
時間と定義する。膜膨潤速度Ｔ１／２はバインダーとし
てのゼラチンに硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の
経時条件を変えることによって調整することができる。 また、膨潤率は１５０〜４００％が好ましい。 膨潤率とは、さきに述べた条件下での最大膨潤膜厚から
、式：（最大膨潤膜厚−膜厚）／膜厚に従って計算でき
る。 【０２２９】本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の
反対側に、乾燥膜厚の総和が２μｍ〜２０μｍの親水性
コロイド層（バック層と称す）を設けることも好ましい
。このバック層には、前述の光吸収剤、フィルター染料
、紫外線吸収剤、スタチック防止剤、硬膜剤、バインダ
ー、可塑剤、潤滑剤、塗布助剤、表面活性剤等を含有さ
せることが好ましい。このバック層の膨潤率は１５０〜
５００％が好ましい。本発明に使用できる適当な支持体
は、例えば、前述のＲＤ．Ｎｏ．１７６４３の２８頁、
同Ｎｏ．　１８７１６の６４７頁右欄から６４８頁左欄
、および同Ｎｏ．　３０７１０５の８７９頁に記載され
ている。 【０２３０】 【実施例】以下に、本発明を実施例により、更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない
。 実施例１ 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層よりなる多層カラー感光材
料である試料１０１を作成した。 （感光層の組成）塗布量はハロゲン化銀およびコロイド
銀についてはｇ／ｍ２単位で表した銀の量を、またカプ
ラー、添加剤およびゼラチンについてはｇ／ｍ２単位で
表した量を、また増感色素については同一層内のハロゲ
ン化銀１モルあたりのモル数で示した。 【０２３１】 第１層：ハレーション防止層 　　黒色コロイド銀　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　　　　０
．２０　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２．２０　　ＵＶ−１　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１１　　
ＵＶ−２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．２０　　Ｃｐｄ−１　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　４．０×１０−２　　Ｃｐｄ−２　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１．９×１０−２　　Ｓ
ｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．３０　　Ｓｏｌｖ−２　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１．２×１０−２第２層：中間層 　　微粒子沃臭化銀（ＡｇＩ　１．０モル％、球相当径
　０．０７　μｍ）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　銀塗布量　　　　　　　　０．１５　　ゼラチン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１．００　　ＥｘＣ−４　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　６．０×１０−２　　Ｃｐｄ−３　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２．０×１０−２【０２３２】 第３層：第１赤感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　５．０モル％、表面高Ａｇ
Ｉ型、球相当径　０．９μｍ、　　　　球相当径の変動
係数２１％、平板状粒子、直径／厚み比　７．５）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　
　　　　０．４２　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　４．０モ
ル％、内部高ＡｇＩ型、球相当径　０．４μｍ、　　　
　球相当径の変動係数１８％、十四面体粒子）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　　
　　０．４０　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１．９０　　ＥｘＳ−１　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　４．５×１０−４モル
　　ＥｘＳ−２　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
．５×１０−４モル　　ＥｘＳ−３　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　４．０×１０−５モル　　ＥｘＣ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
３０　　ＥｘＣ−６　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．４０　　ＥｘＣ−３　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０×１０−２　　ＥｘＣ−４
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２．３×１０−２
　　ＥｘＣ−７　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．１０　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．３５【０２３３】 第４層：第２赤感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　８．５モル％、内部高Ａｇ
Ｉ型、球相当径　１．０μｍ、　　　　球相当径の変動
係数２５％、板状粒子、直径／厚み比　３．０）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　
　　　０．８５　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．９１　　ＥｘＳ−１　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３．０×１０−４モ
ル　　ＥｘＳ−２　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１．０×１０−４モル　　ＥｘＳ−３　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　３．０×１０−５モル　　ＥｘＣ−
１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．０７　　ＥｘＣ−６　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．０７　　ＥｘＣ−２　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　６．２×１０−２　　ＥｘＣ−
４　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．０×１０−
２　　ＥｘＣ−７　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．０３　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　０．１０【０２３４】 第５層：第３赤感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　１１．３　モル％、内部高
ＡｇＩ型、球相当径　１．４μｍ、　　　　球相当径の
変動係数２８％、板状粒子、直径／厚み比　６．０）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　
　　　　　１．５０　　ゼラチン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．２０　　ＥｘＳ−
１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０×１０−
４モル　　ＥｘＳ−２　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６．０×１０−５モル　　ＥｘＳ−３　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２．０×１０−５モル　　Ｅｘ
Ｃ−２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８．５×１
０−２　　ＥｘＣ−５　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．３×１０−２　　ＥｘＣ−７　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２．０×１０−２　　Ｓｏｌｖ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１２
　　Ｓｏｌｖ−２　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．１２第６層：中間層 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．００　　Ｃｐｄ−４　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８．０×１０−２　　Ｓｏｌｖ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　８．０×１０−２【０
２３５】 第７層：第１緑感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　５．０モル％、表面高Ａｇ
Ｉ型、球相当径　０．９μｍ、　　　　球相当径の変動
係数２１％、平板状粒子、直径／厚み比　７．０）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　
　　　　０．２８　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　４．０モ
ル％、内部高ＡｇＩ型、球相当径　０．４μｍ、　　　
　球相当径の変動係数１８％、十四面体粒子）　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　　
　　０．１６　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１．５０　　ＥｘＳ−４　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　５．０×１０−４モル
　　ＥｘＳ−５　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
．０×１０−４モル　　ＥｘＳ−６　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１．０×１０−４モル　　ＥｘＭ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
２５　　ＥｘＭ−８　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．３１　　ＥｘＭ−２　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．１０　　ＥｘＭ
−５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．５×１０
−２　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．６６　　Ｓｏｌｖ−３　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１．５×１０−２　　Ｓｏｌｖ−４　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５【
０２３６】 第８層：第２緑感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　８．５モル％、内部高Ａｇ
Ｉ型、球相当径　１．０μｍ、　　　　球相当径の変動
係数２５％、板状粒子、直径／厚み比　３．０）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　
　　　０．５７　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　０．５５　　ＥｘＳ−４　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３．５×１０−４モ
ル　　ＥｘＳ−５　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１．４×１０−４モル　　ＥｘＳ−６　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　７．０×１０−５モル　　ＥｘＭ−
１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．０６　　ＥｘＭ−７　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１１　　ＥｘＭ−２　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７．１×１０−３　　ＥｘＭ−
３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．５×１０−
２　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．２６　　Ｓｏｌｖ−３　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．５×１０−２第９層：中間層 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．５０　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２．０×１０−２【０２３７】 第１０層：第３緑感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　１１．３　モル％、内部高
ＡｇＩ型、球相当径　１．４μｍ、　　　　球相当径の
変動係数２８％、板状粒子、直径／厚み比　６．０）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　
　　　　　１．３０　　ゼラチン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．２０　　ＥｘＳ−
４　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０×１０−
４モル　　ＥｘＳ−５　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　８．０×１０−５モル　　ＥｘＳ−６　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　８．０×１０−５モル　　Ｅｘ
Ｍ−４　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．５×１
０−２　　ＥｘＭ−６　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１．０×１０−２　　ＥｘＣ−２　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　４．５×１０−３　　Ｃｐｄ−５　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１．０×１０−２　
　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．２５【０２３８】 第１１層：イエローフィルター層 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．５０　　コロイド銀　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．１０　　Ｃｐｄ−
６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．２×１０−
２　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．１２第１２層：中間層 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．４５　　Ｃｐｄ−３　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．１０【０２３９】 第１３層：第１青感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　２モル％、均一ＡｇＩ型、
球相当径　０．５５　μｍ、　　　　球相当径の変動係
数２５％、平板状粒子、直径／厚み比　７．０）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　
　　　０．２０　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１．００　　ＥｘＳ−７　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３．０×１０−４モ
ル　　ＥｘＹ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．６３　　ＥｘＹ−２　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１．９×１０−２　　Ｓｏｌｖ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０５
　　Ｓｏｌｖ−４　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．０５【０２４０】 第１４層：第２青感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　１９．０　モル％、内部高
ＡｇＩ型、球相当径　１．０μｍ、　　　　球相当径の
変動係数１６％、八面体粒子）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　銀塗布量　　　　　　　　０．１９　
　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．３５　　ＥｘＳ−７　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２．０×１０−４モル　　ＥｘＹ−１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
２３　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３．０×１０−２第１５層：中間層 　　微粒子沃臭化銀（ＡｇＩ　２モル％、均一ＡｇＩ型
、球相当径　０．１３　μｍ）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　銀塗布量　　　　　　　　０．２０
　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．３６【０２４１】 第１６層：第３青感乳剤層 　　沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　１４．０　モル％、内部高
ＡｇＩ型、球相当径　１．７μｍ、　　　　球相当径の
変動係数２８％、板状粒子、直径／厚み比　５．０）　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　銀塗布量　　　
　　　　　１．５５　　ゼラチン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．００　　ＥｘＳ−
８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５×１０−
４モル　　ＥｘＹ−１　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．２２　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４．４×１０−２【０２４２】 第１７層：第１保護層 　　ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．８０　　ＵＶ−１　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．１３　　ＵＶ−
２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．２１　　Ｓｏｌｖ−１　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１．０×１０−２　　Ｓｏｌｖ−２　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１．０×１０−２第１８層：第２保
護層 　　微粒子塩化銀（球相当径　０．０７　μｍ）　　　
　　　　　銀塗布量　　　　　　　　０．３６　　ゼラ
チン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．７０　　Ｂ−１（直径１．５μｍ）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
０×１０−２　　Ｂ−２（直径１．５μｍ）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　０．１５　　Ｂ−３　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　３．０×１０−２　　Ｗ−１　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０×１０−
２　　Ｈ−１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．３５　　Ｃｐｄ−７　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．００【０２４
３】この試料には、１，２−ベンズイソチアゾリン−３
−オン（ゼラチンに対して平均２００ｐｐｍ　）、ｎ−
ブチル−ｐ−ヒドロキシベンゾエート（同約１，０００
ｐｐｍ　）、および２−フェノキシエタノール（同約１
０，０００ｐｐｍ　）が添加された。さらにＢ−４、Ｂ
−５、Ｗ−２、Ｗ−３、Ｗ−４、Ｆ−１、Ｆ−２、Ｆ−
３、Ｆ−４、Ｆ−５、Ｆ−６、Ｆ−７、Ｆ−８、Ｆ−９
、Ｆ−１０、Ｆ−１１、Ｆ−１２、Ｆ−１３、Ｆ−１４
および鉄塩、鉛塩、金塩、白金塩、イリジウム塩、ロジ
ウム塩が含有されている。 【０２４４】 【化８７】 【０２４５】 【化８８】 【０２４６】 【化８９】 【０２４７】 【化９０】 【０２４８】 【化９１】 【０２４９】 【化９２】 【０２５０】 【化９３】 【０２５１】 【化９４】 【０２５２】 【化９５】 【０２５３】 【化９６】 【０２５４】 【化９７】 【０２５５】 【化９８】 【０２５６】 【化９９】 【０２５７】 【化１００】 【０２５８】 【化１０１】 【０２５９】 【化１０２】 【０２６０】 【化１０３】 【０２６１】次に、試料１０１の青感乳剤層、第１３、
第１４及び第１５層に使用したＥｘＹ−１、ＥｘＹ−２
を第１−１表に示すカプラーに等モル量置き換え、他は
試料１０１と同じにしてそれぞれの試料を作製した。 【０２６２】 【表２】 【０２６３】これら作製した試料１０１〜１０４は３５
ｍｍ巾に裁断・加工し、一部は白光（光源の色温度４８
００°Ｋ）で感光材料の全塗布銀量の８０％が現像銀に
なるように均一な露光を与え、もう一方は白光のウェッ
ヂ露光を与えて、以下に述べる発色現像処理工程及び処
理液組成で処理を実施した。 【０２６４】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　処理方法　
　　　　　工程　　　　　　　　　　　　　　処理時間
　　　　　　　　　　　　処理温度　　　　発色現像　
　　　　　　　　　３分１５秒　　　　　　　　　　　
　　　３８℃　　　　漂　　　　白　　　　　　（第１
−３表参照）　　　　　　　　　　３８℃　　　　水　
　　　洗　　　　　　　　　　２分１０秒　　　　　　
　　　　　　　　２４℃　　　　定　　　　着　　　　
　　　　　　４分２０秒　　　　　　　　　　　　　　
３８℃　　　　水洗　（１）　　　　　　　　　　１分
０５秒　　　　　　　　　　　　　　２４℃　　　　水
洗　（２）　　　　　　　　　　１分００秒　　　　　
　　　　　　　　　２４℃　　　　安　　　　定　　　
　　　　　　　１分０５秒　　　　　　　　　　　　　
　３８℃　　　　乾　　　　燥　　　　　　　　　　４
分２０秒　　　　　　　　　　　　　　５５℃【０２６
５】 （発色現像液） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（単位ｇ）　　ジエチレントリアミン五酢
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．０　　１−ヒドロキシエチリデン−１
，１−ジホスホン酸　　　　　　　　　　３．０　　亜
硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．０
　　炭酸カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
３０．０　　臭化カリウム　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．４　　ヨウ化カリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．５ｍｇ　　ヒドロキシルアミ
ン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２．４　　４−（Ｎ−エチル−
Ｎ−β−ヒドロキシエチルアミノ）　　　　−２−メチ
ルアニリン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　４．５　　水を加えて　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０リットル　
　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０．０５【０２６６】 （漂白液） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（単位ｇ）　　上記発色現像液　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　第１−２表　　エチレンジアミン四酢
酸第二鉄ナトリウム三水塩　　　　　　　　１００．０
　　エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０．０　　臭化アンモニ
ウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１４０．０　　硝酸アンモ
ニウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３０．０　　アンモ
ニア水（２７％）　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　６．５ｍｌ　　水
を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１．０リットル　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　６．０【０２６７】 （定着液） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（単位ｇ）　　エチレンジアミン四酢酸二
ナトリウム塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　０．５　　亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７．０　　重亜硫酸ナトリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５．０　　チオ硫酸アンモニウム水溶液（
７００ｇ／ｌ）　　　　　　　　　　１７０．０ｍｌ　
　水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１．０リットル　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　６．７【０２６８】 （安定液） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（単位ｇ）　　ホルマリン（３７％）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２．０ｍｌ　　ポリオキシエチレン
−ｐ−モノノニルフェニルエーテル　　　　（平均重合
度　　１０）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．３　　エチレンジ
アミン四酢酸二ナトリウム塩　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．０５　　水を加えて　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．０リットル　　ｐ
Ｈ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０
−８．０【０２６９】上述の処理液組成の液を基本にし
て、漂白能を有する浴中の発色現像液成分濃度の変更は
漂白液調製時の発色現像液量を変更して調製（第１−２
表参照）し、処理を実施した。 【０２７０】 【表３】 【０２７１】上記処理液は調製後１週間放置し、その後
エアレーションを１５時間行ったのち、処理液として供
した。 【０２７２】処理して得られた試料は、　（１）白光の
均一露光を与えた試料については感光材料に残存する銀
量を蛍光Ｘ線分析法により定量した。　（２）白光のウ
ェッヂ露光を与えた試料については処理液　Ｎｏ．Ｅ、
処理時間２分１０秒の処理を実施した試料を用い、８０
℃、７０％ＲＨの条件下に７日間放置し、テスト開始前
の青色光で測定した特性曲線上で最小濃度（Ｄｍｉｎ）
＋１．５の濃度を与える露光量のところの、テスト終了
後の同露光量のところの濃度を測定し、その濃度差（Δ
ＤＢ　）　を求めた。得られた結果は第１−３表にまと
めて示す。 【０２７３】 【表４】 【０２７４】第１−３表の結果から明らかなように、本
発明の前記一般式（Ｉ）で表わされるカプラーを含有す
る感光材料（試料１０２〜１０４）は、カリウムイオン
濃度が０．１３グラムイオン／リットル以上（発色現像
液成分としては３０％以上）含有する漂白液で処理され
たとき、比較試料１０１に比べて脱銀性に優れる。この
ことは、漂白処理時間の迅速化を示唆する。また、色像
の保存性に関しても良好な性能を示すことも明らかであ
る。 【０２７５】実施例２ 実施例１で作製した試料１０１を基本に、青感乳剤層の
第１３、第１４、第１６層に使用しているＥｘＹ−１及
びＥｘＹ−２を第２表に示すように本発明の一般式（Ｉ
）で表わされるカプラーに等モル量置き換え、他は試料
１０１と全く同じにして試料を作製した。 【０２７６】 【表５】 【０２７７】これら作製した試料は、３５ｍｍ巾に裁断
・加工し、実施例１と同様の露光を与え、同一の処理条
件で、同様に性能の評価を実施した。その結果、試料２
０１〜２０４は実施例１の試料１０２と、試料２０５〜
２０８は同じく試料１０３と、試料２０９〜２１２は同
じく試料１０４とほぼ同様の結果を得ることができ、漂
白処理時間を短縮でき、かつ、脱銀性に優れ、色像保存
性でも良好な結果を得ることができた。 【０２７８】実施例３ 実施例１の発色現像液に使用している炭酸カリウム３０
．０ｇを２０．０ｇに減量し、炭酸ナトリウム７．７ｇ
を加え、他は同じにして発色現像液とした。この発色現
像液を使用し、実施例１、第１−２表に示した処理液　
Ｎｏ．Ａ、Ｃ及びＥ液を調製した。このときの漂白液中
の発色現像液成分はそれぞれ０、３０、５０％であり、
カリウムイオン濃度は分析の結果それぞれ０、０．０８
７、０．１４７〔グラムイオン／リットル〕であった。 【０２７９】これらの処理液を用い、実施例１における
処理工程で、漂白処理時間を第１−３表に示す時間で、
試料１０１〜１０４を使用し同様の処理を実施した。 【０２８０】得られた結果は、第１−３表の処理液　Ｎ
ｏ．Ａ、Ｃ及びＥで得られた結果と同様であり、発色現
像液成分を３０％以上含有する漂白液で処理を実施して
も本発明の前記一般式（Ｉ）で表わされるカプラーを用
いた感光材料は脱銀性、色像保存性に優れており、脱銀
性においては処理時間を短くしても残存銀量は低く、迅
速処理が可能であることを確認することができた。 【０２８１】実施例４ 実施例１で作製した試料１０１〜１０７を用い、これら
試料に像様露光を与え、下記に示す処理方式でシネ式自
動現像機を用いて漂白液の累積補充量が母液タンク容量
の３倍量になるまで処理を実施した。このとき、漂白液
中のカリウムイオンはカリウムの炎光分光分析法による
定量から０．３４〔グラムイオン／リットル〕であった
。このカリウムイオン量は持ち込まれた発色現像液成分
が約５３％含有していることに相当する。 【０２８２】このランニング処理後、実施例１同様に試
料１０１〜１０７の全塗布銀量の８０％が現像銀になる
よう白光の均一露光を与えて処理を行った。 【０２８３】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　処理工程　　　　工　　　　程　　　　
　　処理時間　　　　処理温度　　　　　　　　補充量
＊　　　　　タンク容量　　　　発色現像　　　　　　
３分００秒　　　　　　３７．５℃　　　　　　　　　
　２０ｍｌ　　　　　　　　１０リットル　　　　漂　
　　　白　　　　　　　　　　４０秒　　　　　　３８
．０℃　　　　　　　　　２．５ｍｌ　　　　　　　　
５リットル　　　　定　　　　着　　　　　　　　１分
　　　　　　　　３８．０℃　　　　　　　　　　１５
ｍｌ　　　　　　　　５リットル　　　　水洗　（１）
　　　　　　　　　　２５秒　　　　　　３８．０℃　
　　　　　　　　　──　　　　　　　　５リットル　
　　　水洗　（２）　　　　　　　　　　２５秒　　　
　　　３８．０℃　　　　　　　　　　３０ｍｌ　　　
　　　　　５リットル　　　　安　　　　定　　　　　
　　　　　２５秒　　　　　　３８．０℃　　　　　　
　　　　２０ｍｌ　　　　　　　　５リットル　　　　
乾　　　　燥　　　　　　　　１分　　　　　　　　５
５　　℃　　　　　　　　＊補充量は３５ｍｍ巾１ｍ長
さ当りの量水洗は　（２）から　（１）への向流方式で
水洗　（１）槽のオーバーフロー液は全部定着槽へ流入
した。 【０２８４】なお、現像液の漂白工程への持ち込み量、
および定着液の水洗工程への持ち込み量は３５ｍｍ巾の
感光材料１ｍ長さ当たりそれぞれ２．５ｍｌ、２．０ｍ
ｌであった。また、クロスオーバーの時間はいずれも５
秒であり、この時間は前工程の処理時間に包含される。 【０２８５】なお、漂白槽、定着槽は、それぞれ開口率
が０．０２であった。 【０２８６】また処理に用いた自動現像機の攪拌はイワ
キマグネットポンプを使用し、ラックの外側から内側に
向って直径１．２ｍｍの穴から吹き出した噴流を約１０
ｍｍの距離で感光材料の乳剤面に当てることにより行っ
た。 【０２８７】各槽に用いたポンプの大きさと流量および
吹き出し口の数を以下に示す。 【０２８８】 【表６】 【０２８９】また、各処理槽における水補給および補充
液補充は以下のように行った。各槽の蒸発分に相当する
量は毎日加水し、蒸発補正を行った。なお漂白槽では感
光材料（試料１０１）の処理中のみ、漂白液をエアレー
ションするようにした。 【０２９０】以下に処理液の組成を記す。 （現像液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　　　　　
補充液（ｇ）　　　ジエチレントリアミン五酢酸　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　２．０　　　　　　
　　　　２．０　　　１−ヒドロキシエチリデン−１，
１−ジホ　　　　スホン酸　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．０
　　　　　　　　　　３．２　　　亜硫酸ナトリウム　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　４．０　　　　　　　　　　５．８　　　炭酸カ
リウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　４０．０　　　　　　　　　４０
．０　　　臭化カリウム　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．３　　　
　　　　　　　０．４　　　ヨウ化カリウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１．５ｍｇ　　　　　　　　─　　　　ヒドロキシル
アミン硫酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２．４　　　　　　　　　　３．６　　　２−メチ
ル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β　　　　−ヒドロキシ
エチル）アミノ〕アニリン　　　　硫酸塩　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　４．５　　　　　　　　　　６．４　　　
水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１．０リットル　　１
．０　リットル　　ｐＨ〔水酸化カリウム（５０％）で
調整〕　　　　　　　　１０．０５　　　　　　　　１
０．１５【０２９１】 （漂白液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　　　　　
補充液（ｇ）　　　１，３−プロピレンジアミン四酢酸
第二鉄　　　　アンモニウム一水塩　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１１０　　　　　　　　
　　２２０　　　臭化アンモニウム　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０　　　　
　　　　　　１４０　　　硝酸アンモニウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０
　　　　　　　　　　　４０　　　水を加えて　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１０００ｍｌ　　　　　　　１０００　ｍｌ　　
ｐＨ〔アンモニア水（２７％）で調整〕　　　　　　　
　　　　３．８　　　　　　　　　　２．０　　　　　
　　 【０２９２】 （定着液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　　　　　
補充液（ｇ）　　　エチレンジアミン四酢酸二アンモニ
ウム塩　　　　　　１８　　　　　　　　　　　５４　
　　亜硫酸アンモニウム　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２０．０　　　　　　　　　
６０　　　チオ硫酸アンモニウム水溶液　　　　　　　
　　　　　　　　　（７００ｇ／リットル）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　２８０．０ｍｌ
　　　　　　８４０　ｍｌ　　イミダゾール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２５ｇ　　　　　　　　　７５　ｇ　　水を加えて
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１．０リットル　　１．０　リッ
トル　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．４
　　　　　　　　　　７．４５【０２９３】（水洗水）
　　母液、補充液共通水道水をＨ型強酸性カチオン交換
樹脂（ロームアンドハース社製アンバーライトＩＲ−１
２０Ｂ）と、ＯＨ型強塩基性アニオン交換樹脂（同アン
バーライトＩＲＡ−４００）を充填した混床式カラムに
通水してカルシウム及びマグネシウムイオン濃度を３ｍ
ｇ／リットル以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌー
ル酸ナトリウム２０ｍｇ／リットルと硫酸ナトリウム１
５０ｍｇ／リットルを添加した。この液のｐＨは６．５
〜７．５の範囲にあった。 【０２９４】 （安定液）　　母液、補充液共通　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　（単位ｇ）　　
ホルマリン（３７％）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．
２ｍｌ　　　界面活性剤〔Ｃ１０Ｈ２１−Ｏ（ＣＨ２Ｃ
Ｈ２Ｏ）１０−Ｈ　〕　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．４　　　エチレンジアミン四酢酸二ナト
リウム二水塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．０５　　水を加えて　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１リットル　　ｐＨ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０〜７．０
　【０２９５】以上の各処理液を用いて、前記した条件
で処理を行った。なお、蒸発補正の水は水洗水と同じも
のを用いた。以上の処理が終了した後、漂白液中に順次
酢酸及びグリコール酸を１：１のモル比で添加して、ｐ
Ｈをアンモニア水（２８％）及び酢酸で３．５に調整し
、これらの液を用いて脱銀性の評価を行った。結果を第
４表に示す。 【０２９６】 【表７】 【０２９７】第５表から、本発明の前記一般式（Ｉ）で
表わされるカプラーを用いた試料は、漂白液中の有機酸
の量が多いと脱銀性が良化し、特に有機酸が０．２モル
／リットル以上の含量であると残存銀量が３０ｍｇ／ｍ
２以下になり、好ましい脱銀性を示すことが明らかであ
る。 【０２９８】実施例５ 実施例１で作製した試料１０１〜１０４を用い、処理工
程を以下に示すように変更し、像様露光を与えたこれら
試料を漂白液の補充量が母液タンク容量の３倍量補充さ
れるまで処理してから、白光のウェッヂ露光を与えた試
料を処理した。 【０２９９】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　処理工程　　　　工　　　　程　　　　
　　処理時間　　　　処理温度　　　　　　　　補充量
＊　　　　　タンク容量　　　　発色現像　　　　　　
３分１５秒　　　　　　３８．０℃　　　　　　　　　
５７０ｍｌ　　　　　　　　１５リットル　　　　漂　
　　　白　　　　　　　　　　３０秒　　　　　　３８
．０℃　　　　　　　　　　６５ｍｌ　　　　　　　　
５リットル　　　　漂白定着　　　　　　　　　　３０
秒　　　　　　３８．０℃　　　　　　　　　　─　　
　　　　　　　　５リットル　　　　定　　　　着　　
　　　　　　　　３０秒　　　　　　３８．０℃　　　
　　　　　　４２０ｍｌ　　　　　　　　５リットル　
　　　水洗　（１）　　　　　　　　　　３０秒　　　
　　　３８．０℃　　　　　　　　　　─　　　　　　
　　　　３リットル　　　　水洗　（２）　　　　　　
　　　　２０秒　　　　　　３８．０℃　　　　　　　
　　９８０ｍｌ　　　　　　　　３リットル　　　　安
　　　　定　　　　　　　　　　２０秒　　　　　　３
８．０℃　　　　　　　　　５６０ｍｌ　　　　　　　
　３リットル　　　　乾　　　　燥　　　　　　　　１
分　　　　　　　　５５　　℃　　　　　　　　＊補充
量は感光材料１ｍ２当たりの量水洗は　（２）から　（
１）への向流方式であり、水洗水のオーバーフロー液は
全て定着浴へ導入した。漂白定着浴への補充は、自動現
像機の漂白槽の上部と漂白定着槽底部並びに定着槽の上
部と漂白定着槽底部とをパイプで接続し、漂白槽、定着
槽への補充液の供給により発生するオーバーフロー液の
全てが漂白定着浴に流入されるようにした。尚、現像液
の漂白工程への持ち込み量、漂白液の漂白定着工程への
持ち込み量、漂白定着液の定着工程への持ち込み量及び
定着液の水洗工程への持ち込み量は感光材料１ｍ２当た
りそれぞれ６５ｍｌ、５０ｍｌ、５０ｍｌ、５０ｍｌで
あった。また、クロスオーバーの時間はいづれも５秒で
あり、この時間は前工程の処理時間に包含される。 【０３００】以下に処理液の組成を記す。 （発色現像液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　　　　　補充
液（ｇ）　　　ジエチレントリアミン五酢酸　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２．０　　　　　　　　
　　２．２　　　１−ヒドロキシエチリデン−１，１−
ジホ　　　　スホン酸　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３．３　　
　　　　　　　　３．３　　　亜硫酸ナトリウム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３．９　　　　　　　　　　５．２　　　炭酸カリウ
ム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３７．５　　　　　　　　　３９．０
　　　臭化カリウム　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．４　　　　　
　　　　　０．４　　　ヨウ化カリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
．３ｍｇ　　　　　　　　─　　ヒドロキシルアミン硫
酸塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
４　　　　　　　　　　３．３　　　２−メチル−４−
〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β　　　　−ヒドロキシエチル）
アミノ〕アニリン　　　　硫酸塩　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　４．５　　　　　　　　　　６．４　　　水を加え
て　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１．０リットル　　１．０　リ
ットル　　ｐＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．
０５　　　　　　　　１０．１５【０３０１】 （漂白液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　　　　　
補充液（ｇ）　　　１，３−プロピレンジアミン四酢酸
第二鉄　　　　アンモニウム一水塩　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１１０．０　　　　　　
　　２２０．０　　　臭化アンモニウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０．０
　　　　　　　　１４０．０　　　硝酸アンモニウム　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２０．０　　　　　　　　　４０．０　　　ヒドロ
キシ酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　６０．０　　　　　　　　１２０．
０　　　酢酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０．０
　　　　　　　　　６０．０　　　水を加えて　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１．０リットル　　１．０　リットル　　
ｐＨ〔アンモニア水で調整〕　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　３．４０　　　　　　　　　２．００【
０３０２】（漂白定着液母液）上記漂白液母液と下記定
着液母液の１５対８５の混合液 【０３０３】 （定着液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　母液（ｇ）　　　　　　
補充液（ｇ）　　　亜硫酸アンモニウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１９．０　　
　　　　　　　５７．０　　　チオ硫酸アンモニウム水
溶液　　　　　　　　　　　　　　　　（７００ｇ／リ
ットル）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２８０ｍｌ　　　　　　　　８４０　ｍｌ　　イミ
ダゾール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　２８．５　　　　　　　　　８
５．５　　　エチレンジアミン四酢酸　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１２．５　　　　　　　
　　３７．５　　　水を加えて　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
．０リットル　　１．０　リットル　　ｐＨ〔アンモニ
ア水、酢酸で調整〕　　　　　　　　　　　　　７．４
０　　　　　　　　　７．４５【０３０４】（水洗水）
　　母液、補充液共通水道水をＨ型強酸性カチオン交換
樹脂（ロームアンドハース社製アンバーライトＩＲ−１
２０Ｂ）と、ＯＨ型強塩基性アニオン交換樹脂（同アン
バーライトＩＲＡ−４００）を充填した混床式カラムに
通水してカルシウム及びマグネシウムイオン濃度を３ｍ
ｇ／リットル以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌー
ル酸ナトリウム２０ｍｇ／リットルと硫酸ナトリウム１
５０ｍｇ／リットルを添加した。この液のｐＨは６．５
−７．５の範囲にあった。 【０３０５】 （安定液）　　母液、補充液共通　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　（単位ｇ）　　
ホルマリン（３７％）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
０ｍｌ　　　ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニルフェ
ニエーテル　　　　（平均重合度　　１０）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．３　　　エチレンジアミン四酢酸二ナ
トリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．０５　　水を加えて　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１．０　リットル　　ｐＨ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５．０−８．０　【０３０６】なお、処理後の漂白液中
のカリウムイオンは、０．３４〔グラムイオン／リット
ル〕であった。処理して得られた試料は実施例１に記載
した方法により色像保存性の評価を行った。結果は下記
第５表に示す。 【０３０７】 【表８】 【０３０８】上表から明らかなように、本発明の前記一
般式（Ｉ）で表わされるカプラーを含有する試料１０２
〜１０４は漂白液中のカリウムイオン濃度が高く、有機
酸を約１．３モル／リットル含む漂白液で処理したとき
、比較試料１０１に比べ色像保存性に優れていることが
わかる。 【０３０９】 【発明の効果】本発明を実施することで、脱銀性の改良
により色再現性を向上することができ、低補充量でかつ
迅速処理を可能にすることができ、さらに色像保存性を
一段と向上する処理方法を提供することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　像様露光されたハロゲン化銀カラー写
   真感光材料を、芳香族第１級アミンカラー現像薬を含有
   する発色現像液での処理に続いて漂白能を有する処理液
   で処理を行うカラー現像処理工程において、漂白能を有
   する処理液のカリウムイオン濃度が０．１３グラムイオ
   ン／リットル以上であり、ハロゲン化銀カラー写真感光
   材料が下記一般式（Ｉ）で表わされるカプラーを含有す
   る層を少なくとも１層有することを特徴とするハロゲン
   化銀カラー写真感光材料の処理方法。 一般式（Ｉ） 【化１】
2. 【請求項２】　　該漂白能を有する処理液が発色現像液
   成分を３０％以上含有することを特徴とする請求項（１
   ）　に記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方
   法。
3. 【請求項３】　　該漂白能を有する処理液がｐＫａ２．
   ０〜５．５の酸を０．２モル／リットル以上含有してい
   ることを特徴とする請求項（１）　または（２）　記載
   のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。