JPH04300919A - シクロヘキサノールのポリエステルカーボネート樹脂 - Google Patents
シクロヘキサノールのポリエステルカーボネート樹脂Info
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- JPH04300919A JPH04300919A JP8933791A JP8933791A JPH04300919A JP H04300919 A JPH04300919 A JP H04300919A JP 8933791 A JP8933791 A JP 8933791A JP 8933791 A JP8933791 A JP 8933791A JP H04300919 A JPH04300919 A JP H04300919A
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規なシクロヘキサノー
ルのポリエステルカーボネート樹脂に関する。
ルのポリエステルカーボネート樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は工業的に広く使
用されている合成樹脂であって、通常2,2‐ビス(4
′‐ヒドロキシフェニル)プロパン(以下ビスフェノー
ルAと略記する)代表される二価フェノールのようなジ
オール成分とホスゲンのような炭酸誘導体との反応によ
り製造されている。
用されている合成樹脂であって、通常2,2‐ビス(4
′‐ヒドロキシフェニル)プロパン(以下ビスフェノー
ルAと略記する)代表される二価フェノールのようなジ
オール成分とホスゲンのような炭酸誘導体との反応によ
り製造されている。
【0003】ビスフェノールAから製造されるポリカー
ボネート樹脂は、耐衝撃性に優れ、しかも吸湿性が小さ
く熱に安定であるなどの優れた特性を有しているが、近
年、樹脂の用途開発が活発になるにともない、従来なか
った構造を有し新たな特性を有するポリカーボネート樹
脂の開発への期待が高まっている。
ボネート樹脂は、耐衝撃性に優れ、しかも吸湿性が小さ
く熱に安定であるなどの優れた特性を有しているが、近
年、樹脂の用途開発が活発になるにともない、従来なか
った構造を有し新たな特性を有するポリカーボネート樹
脂の開発への期待が高まっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
存在しなかった構造単位を有する新規なポリカーボネー
ト樹脂を提供することである。
存在しなかった構造単位を有する新規なポリカーボネー
ト樹脂を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため種々検討を重ねた結果、ジオール成分
として、トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキシルのテ
レフタル酸エステルおよび2,2‐ビス(4‐ヒドロキ
シフェニル)‐1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオ
ロプロパンを用いることにより新規なポリカーボネート
樹脂を得ることを見出し、本発明のシクロヘキサノール
のポリエステルカーボネート樹脂を完成した。すなわち
、
題を解決するため種々検討を重ねた結果、ジオール成分
として、トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキシルのテ
レフタル酸エステルおよび2,2‐ビス(4‐ヒドロキ
シフェニル)‐1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオ
ロプロパンを用いることにより新規なポリカーボネート
樹脂を得ることを見出し、本発明のシクロヘキサノール
のポリエステルカーボネート樹脂を完成した。すなわち
、
【0006】本発明のシクロヘキサノールのポリエステ
ルカーボネート樹脂は、5〜100モル%の式
ルカーボネート樹脂は、5〜100モル%の式
【化3】
で示される構造単位と0〜95モル%の式
【化4】
で示される構造単位とからなる。好ましくは、5〜90
モル%の式〔1〕で示される構造単位と、10〜95モ
ル%の式〔2〕で示される構造単位とからなり、還元粘
度0.20〜0.70(25℃、0.5g/dl ク
ロロホルム)の樹脂である。また、式〔1〕で示される
繰返し単位のみからなって、融点290〜330℃の樹
脂をあげることができる。
モル%の式〔1〕で示される構造単位と、10〜95モ
ル%の式〔2〕で示される構造単位とからなり、還元粘
度0.20〜0.70(25℃、0.5g/dl ク
ロロホルム)の樹脂である。また、式〔1〕で示される
繰返し単位のみからなって、融点290〜330℃の樹
脂をあげることができる。
【0007】本発明のポリエステルカーボネート樹脂は
、還元粘度0.20〜0.70(25℃、0.5g/d
l、クロロホルム)、融点200〜350℃、分解温度
280℃以上の樹脂である。
、還元粘度0.20〜0.70(25℃、0.5g/d
l、クロロホルム)、融点200〜350℃、分解温度
280℃以上の樹脂である。
【0008】本発明のポリエステルカーボネート樹脂の
製造法は、ジオール成分として式
製造法は、ジオール成分として式
【化5】
で示されるテレフタル酸ビス(トランス‐4‐ヒドロキ
シシクロヘキシル)と式
シシクロヘキシル)と式
【化6】
で示される2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフェニル)‐
1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオロプロパン(以
下、ビスAFと略す)とを混合し、ピリジンの存在下、
式
1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオロプロパン(以
下、ビスAFと略す)とを混合し、ピリジンの存在下、
式
【化7】
で示されるクロロギ酸トリクロルメチルと反応を行なう
。
。
【0009】上記の反応により、式〔1〕のくり返し、
式〔2〕のくり返し、および式
式〔2〕のくり返し、および式
【化8】
のくり返しを含む構造の本発明のポリカーボネート樹脂
が得られる。
が得られる。
【0010】また、ジオール成分として式〔4〕で示さ
れるビスAFを使用せず、式〔3〕で示されるテレフタ
ル酸エステルのみを用いて、式〔1〕で示される構造単
位のくり返しからなるポリエステルカーボネート樹脂を
得ることもできる。
れるビスAFを使用せず、式〔3〕で示されるテレフタ
ル酸エステルのみを用いて、式〔1〕で示される構造単
位のくり返しからなるポリエステルカーボネート樹脂を
得ることもできる。
【0011】上記の製造法にクロロギ酸トリクロロメチ
ルの代りに、ホスゲンを使用してもよい。反応温度は2
0〜100℃、反応時間は特に限定しないが1〜5時間
である。
ルの代りに、ホスゲンを使用してもよい。反応温度は2
0〜100℃、反応時間は特に限定しないが1〜5時間
である。
【0012】また、式〔3〕で示されるテレフタル酸ビ
ス(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキシル)は、次
式で示すようにテレフタル酸ジクロリドと過剰のトラン
ス‐1,4‐シクロヘキサンジオールをピリジン存在下
で反応することにより得ることができる。
ス(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキシル)は、次
式で示すようにテレフタル酸ジクロリドと過剰のトラン
ス‐1,4‐シクロヘキサンジオールをピリジン存在下
で反応することにより得ることができる。
【化9】
【0013】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれら実施例によって限定される
ものではない。
説明するが、本発明はこれら実施例によって限定される
ものではない。
【0014】なお、実施例で使用したテレフタル酸ビス
(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキシル)は、つぎ
のようにして製造した。冷却器、かくはん機をつけた3
00mlの三つ口フラスコにトランス‐1,4‐シクロ
ヘキサンジオール23.5g、N‐メチル‐2‐ピロリ
ドン100ml、ピリジン16mlを入れて130℃で
かくはんした。これにテレフタル酸ジクロリド10.1
gをN‐メチル‐2‐ピロリドン50mlに溶解した溶
液を50分間で滴下して4時間反応を行った。反応終了
後、この反応液を水3リットルに注ぎ、酢酸エチル1.
5リットルで抽出した後、6Nの塩酸で3回、水酸化ナ
トリウムで3回、水で中性になるまで洗浄した。酢酸エ
チル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥したのち、減圧下で
酢酸エチルを留去した。エタノールで再結晶を行ないテ
レフタル酸ビス(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキ
シル)の5.3g(融点189.6〜190.6℃)を
得た。収率は29.2%であった。
(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキシル)は、つぎ
のようにして製造した。冷却器、かくはん機をつけた3
00mlの三つ口フラスコにトランス‐1,4‐シクロ
ヘキサンジオール23.5g、N‐メチル‐2‐ピロリ
ドン100ml、ピリジン16mlを入れて130℃で
かくはんした。これにテレフタル酸ジクロリド10.1
gをN‐メチル‐2‐ピロリドン50mlに溶解した溶
液を50分間で滴下して4時間反応を行った。反応終了
後、この反応液を水3リットルに注ぎ、酢酸エチル1.
5リットルで抽出した後、6Nの塩酸で3回、水酸化ナ
トリウムで3回、水で中性になるまで洗浄した。酢酸エ
チル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥したのち、減圧下で
酢酸エチルを留去した。エタノールで再結晶を行ないテ
レフタル酸ビス(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘキ
シル)の5.3g(融点189.6〜190.6℃)を
得た。収率は29.2%であった。
【0015】また、実施例で得られたポリエステルカー
ボネート樹脂の物性は以下の方法で測定した。 還元粘度:クロロホルムを溶媒として25℃、0.5g
/dlの濃度で測定した。 融点(Tm):偏光顕微鏡にホットステージ(メトラー
社製FP−82)を装着して毎分3℃の昇温速度で測定
した。 ガラス転移温度(Tg):セイコー電子工業社製DSC
−200型を用い毎分5℃の昇温速度で測定した。 分解温度(Td):セイコー電子工業社製TG/DTA
−220型を用い毎分10℃の昇温速度で測定し、重量
減少5%の温度とした。
ボネート樹脂の物性は以下の方法で測定した。 還元粘度:クロロホルムを溶媒として25℃、0.5g
/dlの濃度で測定した。 融点(Tm):偏光顕微鏡にホットステージ(メトラー
社製FP−82)を装着して毎分3℃の昇温速度で測定
した。 ガラス転移温度(Tg):セイコー電子工業社製DSC
−200型を用い毎分5℃の昇温速度で測定した。 分解温度(Td):セイコー電子工業社製TG/DTA
−220型を用い毎分10℃の昇温速度で測定し、重量
減少5%の温度とした。
【0016】実施例1
ポリ〔トランス‐1,4‐シクロヘキシレンオキシカル
ボニル‐1,4‐フェニレンカルボニルオキシ‐トラン
ス‐1,4‐シクロヘキシレンカルボナート‐co‐1
,4‐フェニレン‐1,1,1,3,3,3‐ヘキサフ
ルオロ‐2,2‐プロピレン‐1,4‐フェニレンカル
ボナート〕の製造:100mlの三つ口フラスコに式〔
3〕で示されるテレフタル酸ビス(トランス‐4‐ヒド
ロキシシクロヘキシル)0.11g(0.3mmol)
、式〔4〕で示される2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフ
ェニル)‐1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオロプ
ロパン0.91g(2.7mmol)ピリジン1mlお
よび1,2‐ジクロロエタン(以下、DCEと称する)
5mlを入れてかくはんし、ついでこの液をマントルヒ
ーターで90℃に保ち、還流下にクロロギ酸トリクロロ
メチル0.33g(2.7mmol)をDCE 2m
lに溶かして溶液を20分間で滴下し、そのまま3時間
反応を行った。得られた反応液を放冷して50℃にした
後メタノール300mlに注ぎ、析出した沈殿物をろ過
した。このろ過物を熱メタノール中で洗浄し、ついで乾
燥し本発明のポリエステルカーボネート樹脂1.0g(
収率91.7%)が得られた。この樹脂は、ガラス転移
温度165℃、融点205〜221℃、分解温度311
℃で還元粘度は0.37であった。この樹脂のクロロホ
ルム溶液(0.1g/ml)をガラス板上にキャストし
、乾燥したところ透明なポリエステルカーボネートフィ
ルムが得られた。
ボニル‐1,4‐フェニレンカルボニルオキシ‐トラン
ス‐1,4‐シクロヘキシレンカルボナート‐co‐1
,4‐フェニレン‐1,1,1,3,3,3‐ヘキサフ
ルオロ‐2,2‐プロピレン‐1,4‐フェニレンカル
ボナート〕の製造:100mlの三つ口フラスコに式〔
3〕で示されるテレフタル酸ビス(トランス‐4‐ヒド
ロキシシクロヘキシル)0.11g(0.3mmol)
、式〔4〕で示される2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフ
ェニル)‐1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオロプ
ロパン0.91g(2.7mmol)ピリジン1mlお
よび1,2‐ジクロロエタン(以下、DCEと称する)
5mlを入れてかくはんし、ついでこの液をマントルヒ
ーターで90℃に保ち、還流下にクロロギ酸トリクロロ
メチル0.33g(2.7mmol)をDCE 2m
lに溶かして溶液を20分間で滴下し、そのまま3時間
反応を行った。得られた反応液を放冷して50℃にした
後メタノール300mlに注ぎ、析出した沈殿物をろ過
した。このろ過物を熱メタノール中で洗浄し、ついで乾
燥し本発明のポリエステルカーボネート樹脂1.0g(
収率91.7%)が得られた。この樹脂は、ガラス転移
温度165℃、融点205〜221℃、分解温度311
℃で還元粘度は0.37であった。この樹脂のクロロホ
ルム溶液(0.1g/ml)をガラス板上にキャストし
、乾燥したところ透明なポリエステルカーボネートフィ
ルムが得られた。
【0017】実施例2〜4
テレフタル酸ビス(トランス‐4‐ヒドロキシシクロヘ
キシル)と2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフェニル)‐
1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオロプロパンを種
々の割合で用いる以外は、実施例1と同様な方法により
ポリエステルカーボネート樹脂を製造した。これらの結
果を実施例1の結果と併せて表1に示した。
キシル)と2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフェニル)‐
1,1,1,3,3,3‐ヘキサフルオロプロパンを種
々の割合で用いる以外は、実施例1と同様な方法により
ポリエステルカーボネート樹脂を製造した。これらの結
果を実施例1の結果と併せて表1に示した。
【0018】実施例5
2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフェニル)‐1,1,1
,3,3,3‐ヘキサフルオロプロパンを使用しない以
外は、実施例2と同様にしてポリエステルカーボネート
樹脂を製造した。結果を表1に示す。
,3,3,3‐ヘキサフルオロプロパンを使用しない以
外は、実施例2と同様にしてポリエステルカーボネート
樹脂を製造した。結果を表1に示す。
【0019】
【表1】
【0020】
【発明の効果】本発明のシクロヘキサンのポリエステル
カーボネート樹脂は、比較的低温から高温にわたる広い
範囲で融解するもの、融解とともに分解を伴いながら液
晶相を示すもの、または安定な液晶相を示すものとして
得られ、従来のポリカーボネート樹脂の特長を生かしな
がら耐薬品性、透明性、強度、熱成形性に優れ、高温度
下での使用性も向上したものである。また、透明性に優
れた膜をつくることもできる。本発明のポリエステルカ
ーボネート樹脂は、それ自体で有用なものであるが、他
の公知の樹脂、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリメチルメタクリレート、ABS、ポリアミド類、
ポリアクリレート類、ポリカーボネート類、ポリエチレ
ンテレフタレートのようなポリエステル類またはポリフ
ェニレンオキシド類などと混合し、これら樹脂の機械的
強度および熱成形性の改良を図ることもできる。
カーボネート樹脂は、比較的低温から高温にわたる広い
範囲で融解するもの、融解とともに分解を伴いながら液
晶相を示すもの、または安定な液晶相を示すものとして
得られ、従来のポリカーボネート樹脂の特長を生かしな
がら耐薬品性、透明性、強度、熱成形性に優れ、高温度
下での使用性も向上したものである。また、透明性に優
れた膜をつくることもできる。本発明のポリエステルカ
ーボネート樹脂は、それ自体で有用なものであるが、他
の公知の樹脂、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリメチルメタクリレート、ABS、ポリアミド類、
ポリアクリレート類、ポリカーボネート類、ポリエチレ
ンテレフタレートのようなポリエステル類またはポリフ
ェニレンオキシド類などと混合し、これら樹脂の機械的
強度および熱成形性の改良を図ることもできる。
Claims (3)
- 【請求項1】 5〜100モル%の式【化1】 で示される構造単位と0〜95モル%の式【化2】 で示される構造単位とからなるシクロヘキサノールのポ
リエステルカーボネート樹脂。 - 【請求項2】 5〜90モル%の式〔1〕で示される
構造単位と、10〜95モル%の式〔2〕で示される構
造単位とからなり、還元粘度0.20〜0.70(25
℃、0.5g/dl クロロホルム)の請求項1記載
のシクロヘキサノールのポリエステルカーボネート樹脂
。 - 【請求項3】 式〔1〕で示される繰返し単位からな
って、融点290〜330℃の請求項1記載のシクロヘ
キサノールのポリエステルカーボネート樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8933791A JPH04300919A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | シクロヘキサノールのポリエステルカーボネート樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8933791A JPH04300919A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | シクロヘキサノールのポリエステルカーボネート樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300919A true JPH04300919A (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=13967879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8933791A Pending JPH04300919A (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | シクロヘキサノールのポリエステルカーボネート樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04300919A (ja) |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP8933791A patent/JPH04300919A/ja active Pending
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