JPH04313683A - 真空溶解炉の原料装入装置 - Google Patents
真空溶解炉の原料装入装置Info
- Publication number
- JPH04313683A JPH04313683A JP22291A JP22291A JPH04313683A JP H04313683 A JPH04313683 A JP H04313683A JP 22291 A JP22291 A JP 22291A JP 22291 A JP22291 A JP 22291A JP H04313683 A JPH04313683 A JP H04313683A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- chamber
- vacuum
- valve
- material charging
- Prior art date
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶解室内に炉体が設け
られ、かつ上記溶解室の上部に上記炉体内に原料（例え
ば、Ｎｉ−Ｃｏ合金，Ｆｅ合金のように活性金属を含む
原料）を装入する原料装入室が設けられると共に、上記
溶解室内を真空吸引した状態で炉体内の原料を溶解する
真空溶解炉において、上記炉体内に円滑に原料を装入す
ることができる原料装入装置に関する。
られ、かつ上記溶解室の上部に上記炉体内に原料（例え
ば、Ｎｉ−Ｃｏ合金，Ｆｅ合金のように活性金属を含む
原料）を装入する原料装入室が設けられると共に、上記
溶解室内を真空吸引した状態で炉体内の原料を溶解する
真空溶解炉において、上記炉体内に円滑に原料を装入す
ることができる原料装入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の真空溶解炉としては、図
２に示すように、溶解室１内に炉体２が設けられ、かつ
溶解室１の上部に、真空バルブ３を介して原料装入室４
が設けられると共に、この原料装入室４の原料搬入口に
真空バルブ５が設けられる一方、上記溶解室１及び原料
装入室２に、それぞれ開閉バルブ６，７を介して、真空
ポンプ等の真空吸引装置８，９が連結されたものが知ら
れている。そして、上記従来の真空溶解炉にあっては、
まず、真空バルブ３によって溶解室１と原料装入室４と
の間を遮断した状態で、真空吸引装置８によって、溶解
室１内を真空吸引して、溶解室１内を真空状態（１０−
３Ｔｏｒｒ）に保持すると共に、真空バルブ５を開いて
原料装入室４内に原料を搬入した後、真空バルブ５を閉
じて原料装入室４内を真空吸引装置９によって真空吸引
し、開閉バルブ７を閉じて原料装入室４内を真空状態に
保持する。この状態において、上記真空バルブ３を開い
て、原料装入室４内の原料を溶解室１の炉体２内に装入
する。この場合、原料の原料装入室４から溶解室１への
装入は、一般に、原料装入室４内に設けられた下開き式
吊りバケットを用いて行われている。
２に示すように、溶解室１内に炉体２が設けられ、かつ
溶解室１の上部に、真空バルブ３を介して原料装入室４
が設けられると共に、この原料装入室４の原料搬入口に
真空バルブ５が設けられる一方、上記溶解室１及び原料
装入室２に、それぞれ開閉バルブ６，７を介して、真空
ポンプ等の真空吸引装置８，９が連結されたものが知ら
れている。そして、上記従来の真空溶解炉にあっては、
まず、真空バルブ３によって溶解室１と原料装入室４と
の間を遮断した状態で、真空吸引装置８によって、溶解
室１内を真空吸引して、溶解室１内を真空状態（１０−
３Ｔｏｒｒ）に保持すると共に、真空バルブ５を開いて
原料装入室４内に原料を搬入した後、真空バルブ５を閉
じて原料装入室４内を真空吸引装置９によって真空吸引
し、開閉バルブ７を閉じて原料装入室４内を真空状態に
保持する。この状態において、上記真空バルブ３を開い
て、原料装入室４内の原料を溶解室１の炉体２内に装入
する。この場合、原料の原料装入室４から溶解室１への
装入は、一般に、原料装入室４内に設けられた下開き式
吊りバケットを用いて行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記下開き
式吊りバケットは、炉体２に比べて小さいものであるの
で、炉体２内に所定量の原料を装入するためには、外部
から原料を複数回に分けて装入する必要があり、そのた
びに、原料装入室４内を大気圧状態から真空状態に設定
しなければならず、原料の装入に時間がかかる上に、原
料装入室４を繰り返し大気圧状態から真空状態にしなけ
ればならない真空吸引装置９に大きな負担がかかるとい
う問題がある。
式吊りバケットは、炉体２に比べて小さいものであるの
で、炉体２内に所定量の原料を装入するためには、外部
から原料を複数回に分けて装入する必要があり、そのた
びに、原料装入室４内を大気圧状態から真空状態に設定
しなければならず、原料の装入に時間がかかる上に、原
料装入室４を繰り返し大気圧状態から真空状態にしなけ
ればならない真空吸引装置９に大きな負担がかかるとい
う問題がある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、原料の装入時間を短縮す
ることができ、かつ原料装入室を真空吸引する真空吸引
手段にかかる負担を軽減することができる真空溶解炉の
原料装入装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、原料の装入時間を短縮す
ることができ、かつ原料装入室を真空吸引する真空吸引
手段にかかる負担を軽減することができる真空溶解炉の
原料装入装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の真空溶解炉の原料装入装置は、原料装入室
に真空吸引手段が設けられると共に、上記原料装入室に
バルブを介して真空吸引室が連結されたものである。
に、本発明の真空溶解炉の原料装入装置は、原料装入室
に真空吸引手段が設けられると共に、上記原料装入室に
バルブを介して真空吸引室が連結されたものである。
【０００６】
【作用】本発明の真空溶解炉の原料装入装置にあっては
、原料装入室に原料が搬入された状態（大気圧状態）に
おいて、真空状態にされている真空吸引室を、バルブを
開いて原料装入室と連通し、原料装入室内を減圧状態に
した後、バルブを閉じて真空吸引手段によって原料装入
室を真空吸引する。
、原料装入室に原料が搬入された状態（大気圧状態）に
おいて、真空状態にされている真空吸引室を、バルブを
開いて原料装入室と連通し、原料装入室内を減圧状態に
した後、バルブを閉じて真空吸引手段によって原料装入
室を真空吸引する。
【０００７】
【実施例】以下、図１に基づいて本発明の一実施例を説
明する。なお、本実施例において、図２に示す上記従来
例と同様の構成の部分については同符号を付して説明を
省略する。
明する。なお、本実施例において、図２に示す上記従来
例と同様の構成の部分については同符号を付して説明を
省略する。
【０００８】本実施例においては、上記原料装入室４に
、開閉バルブ１０を介して、該原料装入室４と略同容積
の真空吸引室１１が連結され、かつこの真空吸引室１１
に開閉バルブ１２を介して真空吸引装置９が連結されて
いる。
、開閉バルブ１０を介して、該原料装入室４と略同容積
の真空吸引室１１が連結され、かつこの真空吸引室１１
に開閉バルブ１２を介して真空吸引装置９が連結されて
いる。
【０００９】上記のように構成された原料装入装置を備
えた真空溶解炉において、Ｎｉ−Ｃｏ合金，Ｆｅ合金，
ステンレス等のように活性金属を含む原料を溶解室１内
の炉体２に装入する場合には、まず、真空バルブ３によ
って溶解室１と原料装入室４との間を遮断した状態で、
真空吸引装置８によって、溶解室１内を真空吸引して、
溶解室１内を真空状態に保持すると共に、開閉バルブ１
０によって原料装入室４と真空吸引室１１との間を遮断
した状態で、真空吸引装置９によって、真空吸引室１１
内を真空吸引して真空状態に保持する一方、真空バルブ
５を開いて原料装入室４内に原料を搬入した後、真空バ
ルブ５を閉じる。
えた真空溶解炉において、Ｎｉ−Ｃｏ合金，Ｆｅ合金，
ステンレス等のように活性金属を含む原料を溶解室１内
の炉体２に装入する場合には、まず、真空バルブ３によ
って溶解室１と原料装入室４との間を遮断した状態で、
真空吸引装置８によって、溶解室１内を真空吸引して、
溶解室１内を真空状態に保持すると共に、開閉バルブ１
０によって原料装入室４と真空吸引室１１との間を遮断
した状態で、真空吸引装置９によって、真空吸引室１１
内を真空吸引して真空状態に保持する一方、真空バルブ
５を開いて原料装入室４内に原料を搬入した後、真空バ
ルブ５を閉じる。
【００１０】次いで、開閉バルブ１０を開いて原料装入
室４と真空吸引室１１とを連通し、かつ両室４，１１を
等圧（設定圧力と称する）にした後、開閉バルブ１０を
閉じて原料装入室４と真空吸引室１１との間を遮断した
後、開閉バルブ７を開いて真空吸引装置９によって原料
装入室４を真空吸引して、真空状態に保持する。続いて
、上記真空バルブ３を開いて、原料装入室４内の原料を
溶解室１の炉体２内に装入する一方、真空吸引室１１に
おいては、開閉バルブ１２を開いて真空吸引装置９によ
って真空吸引室１１を真空状態にしておく。
室４と真空吸引室１１とを連通し、かつ両室４，１１を
等圧（設定圧力と称する）にした後、開閉バルブ１０を
閉じて原料装入室４と真空吸引室１１との間を遮断した
後、開閉バルブ７を開いて真空吸引装置９によって原料
装入室４を真空吸引して、真空状態に保持する。続いて
、上記真空バルブ３を開いて、原料装入室４内の原料を
溶解室１の炉体２内に装入する一方、真空吸引室１１に
おいては、開閉バルブ１２を開いて真空吸引装置９によ
って真空吸引室１１を真空状態にしておく。
【００１１】そして、原料の炉体２内への装入操作が終
了すると、再び真空バルブ３を閉じ、次いで、真空バル
ブ５を開いて原料装入室４内に次の原料を搬入する。こ
のようにして、上述した操作を繰り返すことにより、炉
体２内に原料を複数回に分けて装入することができる。 この場合、原料装入室４においては、真空吸引室１１と
の連通により設定圧力に減圧された後、真空吸引装置９
によって真空状態に吸引されるから、真空吸引に要する
時間を大幅に短縮することができる上に、真空吸引装置
９は、原料装入室４内と真空吸引室１１内とを交互に設
定圧力から真空状態になるまで吸引するだけでよいから
、真空吸引装置９に大きな負担がかかることがなく、円
滑に両室４，１１を真空状態にすることができる。
了すると、再び真空バルブ３を閉じ、次いで、真空バル
ブ５を開いて原料装入室４内に次の原料を搬入する。こ
のようにして、上述した操作を繰り返すことにより、炉
体２内に原料を複数回に分けて装入することができる。 この場合、原料装入室４においては、真空吸引室１１と
の連通により設定圧力に減圧された後、真空吸引装置９
によって真空状態に吸引されるから、真空吸引に要する
時間を大幅に短縮することができる上に、真空吸引装置
９は、原料装入室４内と真空吸引室１１内とを交互に設
定圧力から真空状態になるまで吸引するだけでよいから
、真空吸引装置９に大きな負担がかかることがなく、円
滑に両室４，１１を真空状態にすることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空溶解
炉の原料装入装置は、原料装入室に真空吸引手段が設け
られると共に、上記原料装入室にバルブを介して真空吸
引室が連結されたものであるから、原料装入室に原料が
搬入された状態（大気圧状態）において、真空状態の真
空吸引室を、バルブを開いて原料装入室と連通し、原料
装入室内を減圧状態にした後、バルブを閉じて真空吸引
手段によって原料装入室を真空吸引することにより、原
料の装入時間を短縮することができ、かつ原料装入室を
真空吸引する真空吸引手段にかかる負担を軽減すること
ができる。
炉の原料装入装置は、原料装入室に真空吸引手段が設け
られると共に、上記原料装入室にバルブを介して真空吸
引室が連結されたものであるから、原料装入室に原料が
搬入された状態（大気圧状態）において、真空状態の真
空吸引室を、バルブを開いて原料装入室と連通し、原料
装入室内を減圧状態にした後、バルブを閉じて真空吸引
手段によって原料装入室を真空吸引することにより、原
料の装入時間を短縮することができ、かつ原料装入室を
真空吸引する真空吸引手段にかかる負担を軽減すること
ができる。
【図１】概略構成図である。
【図２】従来の真空溶解炉の概略構成図である。
１ 溶解室
２ 炉体
４ 原料装入室
９ 真空吸引装置
１０ 開閉バルブ
１１ 真空吸引室
Claims (1)
- 【請求項１】 溶解室内に炉体が設けられ、かつ上記
溶解室の上部に上記炉体内に原料を装入する原料装入室
が設けられると共に、上記溶解室内を真空吸引した状態
で炉体内の原料を溶解する真空溶解炉において、上記原
料装入室に真空吸引手段が設けられると共に、上記原料
装入室にバルブを介して真空吸引室が連結されたことを
特徴とする真空溶解炉の原料装入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22291A JPH04313683A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 真空溶解炉の原料装入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22291A JPH04313683A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 真空溶解炉の原料装入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04313683A true JPH04313683A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=11467938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22291A Withdrawn JPH04313683A (ja) | 1991-01-07 | 1991-01-07 | 真空溶解炉の原料装入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04313683A (ja) |
-
1991
- 1991-01-07 JP JP22291A patent/JPH04313683A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |