JPH0431859Y2 - - Google Patents
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- JPH0431859Y2 JPH0431859Y2 JP1986185619U JP18561986U JPH0431859Y2 JP H0431859 Y2 JPH0431859 Y2 JP H0431859Y2 JP 1986185619 U JP1986185619 U JP 1986185619U JP 18561986 U JP18561986 U JP 18561986U JP H0431859 Y2 JPH0431859 Y2 JP H0431859Y2
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- Japan
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- arm
- seat cushion
- bracket
- stopper
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、シートクツシヨンを前起し可能に
支持する自動車のシートクツシヨンヒンジ構造に
関する。
支持する自動車のシートクツシヨンヒンジ構造に
関する。
(従来の技術とその問題点)
近年、第8図に示すような自動車のリヤシート
1などでは、そのシートクツシヨン2を前起し可
能に支持して、前起しされたシートクツシヨン2
とシートバツク3との間にできる空間を荷物の収
納部として利用することが試みられている。この
シートクツシヨン2を前起し可能に支持するヒン
ジ構造として、第9図および第10図に示すよう
に、アーム4を介してシートクツシヨン2を車体
のフロア5に前後に揺動自在となるように枢着し
たものが従来より周知である。
1などでは、そのシートクツシヨン2を前起し可
能に支持して、前起しされたシートクツシヨン2
とシートバツク3との間にできる空間を荷物の収
納部として利用することが試みられている。この
シートクツシヨン2を前起し可能に支持するヒン
ジ構造として、第9図および第10図に示すよう
に、アーム4を介してシートクツシヨン2を車体
のフロア5に前後に揺動自在となるように枢着し
たものが従来より周知である。
ところが、シートクツシヨン2の前起し姿勢を
一定に保つのに、第9図に示すようにシートクツ
シヨン2の前端を直接フロア5で受け止めるよう
にした従来例の場合、シートクツシヨン2の前端
部が汚れるばかりでなく、フロア5の凹凸形状、
アーム4の長さ、枢着位置などによつてその前起
し角度が規制されるため、所望の前起し角度に設
定するのに、上記した各種の設計条件が制約を受
けるという欠点があつた。また、第10図に示す
ようにアーム4の中間部をフロア5の段部5aで
受けて、シートクツシヨン2をフロア5から浮か
せて保持するようにした従来例の場合には、シー
トクツシヨン2が汚れる心配はないが、フロア5
の凹凸形状やアーム4の枢着位置の制約を受ける
ことは先の従来例と同様であり、特にこの場合、
アーム4にシートクツシヨン2の全荷重がかかる
ため破損が生じやすく、破損を回避するためには
アーム4の強度を大きくしなければならず、材料
費がそれだけかさむという欠点があつた。
一定に保つのに、第9図に示すようにシートクツ
シヨン2の前端を直接フロア5で受け止めるよう
にした従来例の場合、シートクツシヨン2の前端
部が汚れるばかりでなく、フロア5の凹凸形状、
アーム4の長さ、枢着位置などによつてその前起
し角度が規制されるため、所望の前起し角度に設
定するのに、上記した各種の設計条件が制約を受
けるという欠点があつた。また、第10図に示す
ようにアーム4の中間部をフロア5の段部5aで
受けて、シートクツシヨン2をフロア5から浮か
せて保持するようにした従来例の場合には、シー
トクツシヨン2が汚れる心配はないが、フロア5
の凹凸形状やアーム4の枢着位置の制約を受ける
ことは先の従来例と同様であり、特にこの場合、
アーム4にシートクツシヨン2の全荷重がかかる
ため破損が生じやすく、破損を回避するためには
アーム4の強度を大きくしなければならず、材料
費がそれだけかさむという欠点があつた。
(考案の目的)
この考案は、上記問題を解決するためになされ
たもので、他の設計条件に制約を与えることな
く、またシートクツシヨンの荷重が一部材に集中
することなく、シートクツシヨンを車体のフロア
から浮き上がつた任意の前起し姿勢に容易に設定
することのできる自動車のシートクツシヨンヒン
ジ構造を提供することを目的とする。
たもので、他の設計条件に制約を与えることな
く、またシートクツシヨンの荷重が一部材に集中
することなく、シートクツシヨンを車体のフロア
から浮き上がつた任意の前起し姿勢に容易に設定
することのできる自動車のシートクツシヨンヒン
ジ構造を提供することを目的とする。
(目的を達成するための手段)
この考案の自動車のシートクツシヨンヒンジ構
造は、上記目的を達成するために、上端部に車幅
方向に延びる筒状の軸受部を有するブラケツトを
車体のフロアに取付ける一方、上端部にシートク
ツシヨンが固定されたアームの下端部を、そのア
ームがブラケツトの前方位置で前後に揺動自在と
なるようにブラケツトの下端部に枢着し、両端に
ガイド溝を有するとともに両端部周面に位置決め
用の爪とフランジとを有する弾性材料からなるス
トツパー支持部材を前記ブラケツトの軸受部に嵌
挿することにより、前記爪とフランジとで幅方向
の位置決めをしながら回転自在に支承させ、前後
方向に延びる一対のロツドを有するスライドスト
ツパを、これらロツドを前記ストツパー支持部材
の両端のガイド溝にそれぞれ係合させて所定のス
トロークだけ前後にスライド自在となるように支
持するとともに、前記ロツドの前端を前記アーム
の下端部と上端部の中間位置に形成された縦長の
長穴に枢結している。これにより、シートクツシ
ヨンが所定の前起し姿勢となるアームの回動角度
で、前記スライドストツパーの後端を前記ブラケ
ツトの軸受部に係止させてアームのそれ以上の回
転を規制するとともに、ブラケツトの軸受部への
ストツパー支持部材の装着を、前記爪を有する端
部側をガイド溝を押し潰すように挟圧した状態で
前記軸受部に挿入することにより果たし、止め輪
など他の部材を用いることなく前記爪とフランジ
とで軸受部に対するストツパー支持部材の幅方向
の位置決めを行なえる。
造は、上記目的を達成するために、上端部に車幅
方向に延びる筒状の軸受部を有するブラケツトを
車体のフロアに取付ける一方、上端部にシートク
ツシヨンが固定されたアームの下端部を、そのア
ームがブラケツトの前方位置で前後に揺動自在と
なるようにブラケツトの下端部に枢着し、両端に
ガイド溝を有するとともに両端部周面に位置決め
用の爪とフランジとを有する弾性材料からなるス
トツパー支持部材を前記ブラケツトの軸受部に嵌
挿することにより、前記爪とフランジとで幅方向
の位置決めをしながら回転自在に支承させ、前後
方向に延びる一対のロツドを有するスライドスト
ツパを、これらロツドを前記ストツパー支持部材
の両端のガイド溝にそれぞれ係合させて所定のス
トロークだけ前後にスライド自在となるように支
持するとともに、前記ロツドの前端を前記アーム
の下端部と上端部の中間位置に形成された縦長の
長穴に枢結している。これにより、シートクツシ
ヨンが所定の前起し姿勢となるアームの回動角度
で、前記スライドストツパーの後端を前記ブラケ
ツトの軸受部に係止させてアームのそれ以上の回
転を規制するとともに、ブラケツトの軸受部への
ストツパー支持部材の装着を、前記爪を有する端
部側をガイド溝を押し潰すように挟圧した状態で
前記軸受部に挿入することにより果たし、止め輪
など他の部材を用いることなく前記爪とフランジ
とで軸受部に対するストツパー支持部材の幅方向
の位置決めを行なえる。
(実施例)
第1図はこの考案の一実施例である自動車のシ
ートクツシヨンヒンジ構造の分解斜視図、第2図
はそのシートクツシヨンヒンジ構造におけるスト
ツパー支持部の分解斜視図、第3図および第4図
はそれぞれそのシートクツシヨンヒンジ構造にお
けるカバー部材の裏面側斜視図およびその取付状
態の水平断面図、第5図はそのシートクツシヨン
ヒンジ構造の動作時の縦断面図を示す。
ートクツシヨンヒンジ構造の分解斜視図、第2図
はそのシートクツシヨンヒンジ構造におけるスト
ツパー支持部の分解斜視図、第3図および第4図
はそれぞれそのシートクツシヨンヒンジ構造にお
けるカバー部材の裏面側斜視図およびその取付状
態の水平断面図、第5図はそのシートクツシヨン
ヒンジ構造の動作時の縦断面図を示す。
この実施例におけるシートクツシヨンヒンジ構
造は自動車のリヤシートに適用したものであつ
て、そのリヤシート下部のフロアパネル6に第5
図に示すように形成された突部6aの前面側に
は、両側縁にリブ7aを有するブラケツト7が、
その中央部に形成された取付穴8を介してボルト
9(第5図に示す)で締め付けて固定されてい
る。このブラケツト7の下端には円筒状の軸受部
10が形成され、上半部にシートクツシヨン11
の固定されるアーム12の下端に形成された同じ
く円筒状の軸受部13と、上記ブラケツト7側の
軸受部10とが軸14を介して接続され、これに
よりアーム12はフロアパネル6に対して前後に
揺動自在となるように枢着されている。上記アー
ム12は概形がく字形で両側縁にリブ12aを有
し、前記ブラケツト7に対して閉じた姿勢のと
き、その上半部がフロアパネル6の突部6aの上
にこれとほぼ平行な水平姿勢となるように形成さ
れている。また、アーム12の下半部はやや前方
に向けて突曲させ、ブラケツト7に対して閉じた
姿勢のときブラケツト7との間に手を挟まない程
度の空間15(第5図に示す)が確保されるよう
になつている。上記アーム12の上半部には、シ
ートクツシヨン11の前部下面側をねじで締付け
固定するための取付穴16が形成され、またアー
ム12の下半部には、この部分の前面を隠蔽する
カバー部材17を装着するための取付穴18,1
9が形成されている。
造は自動車のリヤシートに適用したものであつ
て、そのリヤシート下部のフロアパネル6に第5
図に示すように形成された突部6aの前面側に
は、両側縁にリブ7aを有するブラケツト7が、
その中央部に形成された取付穴8を介してボルト
9(第5図に示す)で締め付けて固定されてい
る。このブラケツト7の下端には円筒状の軸受部
10が形成され、上半部にシートクツシヨン11
の固定されるアーム12の下端に形成された同じ
く円筒状の軸受部13と、上記ブラケツト7側の
軸受部10とが軸14を介して接続され、これに
よりアーム12はフロアパネル6に対して前後に
揺動自在となるように枢着されている。上記アー
ム12は概形がく字形で両側縁にリブ12aを有
し、前記ブラケツト7に対して閉じた姿勢のと
き、その上半部がフロアパネル6の突部6aの上
にこれとほぼ平行な水平姿勢となるように形成さ
れている。また、アーム12の下半部はやや前方
に向けて突曲させ、ブラケツト7に対して閉じた
姿勢のときブラケツト7との間に手を挟まない程
度の空間15(第5図に示す)が確保されるよう
になつている。上記アーム12の上半部には、シ
ートクツシヨン11の前部下面側をねじで締付け
固定するための取付穴16が形成され、またアー
ム12の下半部には、この部分の前面を隠蔽する
カバー部材17を装着するための取付穴18,1
9が形成されている。
一方、前記したブラケツト7の上端には車幅方
向に延びる円筒状の軸受部20が形成され、この
軸受部20には第2図に示すように円柱状のスト
ツパー支持部材21が回転自在に嵌挿されてい
る。このストツパー支持部材21は樹脂などたわ
み変形可能な弾性材料からなり、その両端には先
端部を挾幅としたガイド溝21aが形成されると
ともに、一端部側の周面の上記ガイド溝21aよ
り中央寄りの位置には位置決め用フランジ21b
が、また他端部側の周面のガイド溝21aに対応
する位置には位置決め用爪21cがそれぞれ形成
されている。そして、位置決め用爪21cの形成
された端部側をガイド溝21aを押し潰すように
ガイド溝21aの上下から挾圧して、この端部側
よりストツパー支持部材21を上記ブラケツト7
の軸受部20に挿入することにより、両端部の位
置決め用フランジ21bと位置決め用爪21cと
で軸受部20を挟んだ状態にストツパー支持部材
21が嵌挿され、止め輪などの他の部材を用いる
ことなく、軸受部20に対するストツパー支持部
材21の幅方向の位置決めが果たされる。上記ス
トツパー支持部材21の両端のガイド溝21aに
は、ワイヤで形成された概形U字状のスライドス
トツパー22の左右両側のロツド22aがそれぞ
れ係合し、ガイド溝21aの案内によりスライド
ストツパー22が前後にスライド自在となるよう
に支持されている。そして、このスライドストツ
パー22のストロークは、スライドストツパー2
2の後部22bがブラケツト7の軸受部20で受
止されることにより制限されている。このスライ
ドストツパー22の左右両側のロツド22aの前
端は、アーム12の左右のリブ12aに縦長に形
成された長穴23にそれぞれ係止される。すなわ
ち、スライドストツパー22のロツド22aの前
端は第4図に示すように内向きに折り曲げられて
いて、ブラケツト12の長穴23に挿入したあ
と、上記長穴23の長手方向と直交する向きにカ
シメて、このカシメ部22cにより抜け止めがは
かられている。また、ブラケツト12の下半部前
面に装着される先述したカバー部材17を、その
左右両側部17dが常時第4図に仮想線で示す形
状となるように樹脂などでたわみ変形可能な弾性
材料で形成して、その左右両側部17dを少し押
し拡げた形でスライドストツパー22のロツド2
2aの前端部に重ねて、カバー部材17の両側部
17dの復元力によりロツド22aの前端部を内
側に押し付けるように構成されている。このた
め、他の部材を別個に設けることなく、アーム1
2に対するスライドストツパー22のガタ付きが
抑えられる。なお、上記カバー部材17は、第3
図に示すようにその裏面側には突部17a,17
bが、また両側部17dの裏面にはパツド17c
がそれぞれ一体に形成されており、突部17a,
17bを取付穴18,19に嵌合することにより
上下方向の位置決めがなされるとともに、パツド
17cをリブ12aに圧接することにより左右方
向の位置決めがなされて、アーム12に取付けら
れている。以上のシートクツシヨンヒンジ構造
は、リヤシートの1つのシートクツシヨン11に
対して一対並設されている。
向に延びる円筒状の軸受部20が形成され、この
軸受部20には第2図に示すように円柱状のスト
ツパー支持部材21が回転自在に嵌挿されてい
る。このストツパー支持部材21は樹脂などたわ
み変形可能な弾性材料からなり、その両端には先
端部を挾幅としたガイド溝21aが形成されると
ともに、一端部側の周面の上記ガイド溝21aよ
り中央寄りの位置には位置決め用フランジ21b
が、また他端部側の周面のガイド溝21aに対応
する位置には位置決め用爪21cがそれぞれ形成
されている。そして、位置決め用爪21cの形成
された端部側をガイド溝21aを押し潰すように
ガイド溝21aの上下から挾圧して、この端部側
よりストツパー支持部材21を上記ブラケツト7
の軸受部20に挿入することにより、両端部の位
置決め用フランジ21bと位置決め用爪21cと
で軸受部20を挟んだ状態にストツパー支持部材
21が嵌挿され、止め輪などの他の部材を用いる
ことなく、軸受部20に対するストツパー支持部
材21の幅方向の位置決めが果たされる。上記ス
トツパー支持部材21の両端のガイド溝21aに
は、ワイヤで形成された概形U字状のスライドス
トツパー22の左右両側のロツド22aがそれぞ
れ係合し、ガイド溝21aの案内によりスライド
ストツパー22が前後にスライド自在となるよう
に支持されている。そして、このスライドストツ
パー22のストロークは、スライドストツパー2
2の後部22bがブラケツト7の軸受部20で受
止されることにより制限されている。このスライ
ドストツパー22の左右両側のロツド22aの前
端は、アーム12の左右のリブ12aに縦長に形
成された長穴23にそれぞれ係止される。すなわ
ち、スライドストツパー22のロツド22aの前
端は第4図に示すように内向きに折り曲げられて
いて、ブラケツト12の長穴23に挿入したあ
と、上記長穴23の長手方向と直交する向きにカ
シメて、このカシメ部22cにより抜け止めがは
かられている。また、ブラケツト12の下半部前
面に装着される先述したカバー部材17を、その
左右両側部17dが常時第4図に仮想線で示す形
状となるように樹脂などでたわみ変形可能な弾性
材料で形成して、その左右両側部17dを少し押
し拡げた形でスライドストツパー22のロツド2
2aの前端部に重ねて、カバー部材17の両側部
17dの復元力によりロツド22aの前端部を内
側に押し付けるように構成されている。このた
め、他の部材を別個に設けることなく、アーム1
2に対するスライドストツパー22のガタ付きが
抑えられる。なお、上記カバー部材17は、第3
図に示すようにその裏面側には突部17a,17
bが、また両側部17dの裏面にはパツド17c
がそれぞれ一体に形成されており、突部17a,
17bを取付穴18,19に嵌合することにより
上下方向の位置決めがなされるとともに、パツド
17cをリブ12aに圧接することにより左右方
向の位置決めがなされて、アーム12に取付けら
れている。以上のシートクツシヨンヒンジ構造
は、リヤシートの1つのシートクツシヨン11に
対して一対並設されている。
つぎに、このシートクツシヨンヒンジ構造の動
作を説明する。シートクツシヨン11が後方へ倒
されて座席として使用される状態では、第5図に
実線で示すようにアーム12はその上半部がフロ
アパネル6の突部6a上にこれと平行な水平姿勢
にある一方、下半部はブラケツト7の前面側にこ
れと重なつた姿勢となつている。このとき、アー
ム12の下半部前面はカバー部材17によつて隠
蔽されており、この部分が視界にさらされること
はない。一方、スライドストツパー22はフロア
パネル6の突部6aとほぼ平行な水平姿勢で後方
に後退している。
作を説明する。シートクツシヨン11が後方へ倒
されて座席として使用される状態では、第5図に
実線で示すようにアーム12はその上半部がフロ
アパネル6の突部6a上にこれと平行な水平姿勢
にある一方、下半部はブラケツト7の前面側にこ
れと重なつた姿勢となつている。このとき、アー
ム12の下半部前面はカバー部材17によつて隠
蔽されており、この部分が視界にさらされること
はない。一方、スライドストツパー22はフロア
パネル6の突部6aとほぼ平行な水平姿勢で後方
に後退している。
以上の後倒姿勢からシートクツシヨン11の後
端側を持ち上げると、これに伴うアーム12の反
時計方向への回動により、スライドストツパー2
2はアーム12に追従してストツパー支持部材2
1のガイド溝21aに案内されながら前方に向け
てスライドし、第5図に仮想線で示すようにスラ
イドストツパー22の後部22bがブラケツト7
の軸受部20で受止されるところまで進んだ状態
で、アーム12はスライドストツパー22により
支持され、シートクツシヨン11はその前端がフ
ロアパネル6からやや浮き上がつた所定の前起し
角度に保持される。したがつて、シートクツシヨ
ン11の前起し角度はスライドストツパー22の
長さを変えることによつて任意に選択設定できる
ことになる。このとき、シートクツシヨン11の
荷重は、アーム12と、スライドストツパー22
とで分担して支えられることになる。
端側を持ち上げると、これに伴うアーム12の反
時計方向への回動により、スライドストツパー2
2はアーム12に追従してストツパー支持部材2
1のガイド溝21aに案内されながら前方に向け
てスライドし、第5図に仮想線で示すようにスラ
イドストツパー22の後部22bがブラケツト7
の軸受部20で受止されるところまで進んだ状態
で、アーム12はスライドストツパー22により
支持され、シートクツシヨン11はその前端がフ
ロアパネル6からやや浮き上がつた所定の前起し
角度に保持される。したがつて、シートクツシヨ
ン11の前起し角度はスライドストツパー22の
長さを変えることによつて任意に選択設定できる
ことになる。このとき、シートクツシヨン11の
荷重は、アーム12と、スライドストツパー22
とで分担して支えられることになる。
上記前起し動作において、スライドストツパー
22の前端がブラケツト12の長穴23によつて
係止されているため、第6図に示すようにスライ
ドストツパー22が後方に十分残されている回動
動作の途中において、スライドストツパー22の
前端がアーム12の回動に伴う上下の変位に追従
して上下に変位しようとする動きに対して、上記
長穴23がその動きの逃げ部を与えることにな
る。このため、アーム12の全回動範囲にわたつ
て、スライドストツパー22の後部22bがスト
ツパー支持部材21を支点にして大きく上下に揺
動することはなく、1点鎖線、2点鎖線および実
線でそれぞれ示すようにほぼ水平な軌跡を描くこ
とになる。したがつて、フロアパネル6の突部6
aと後倒時のシートクツシヨン11との間にスラ
イドストツパー22を収めるためにさほど大きな
隙間を設ける必要はない。ちなみに、スライドス
トツパー22の前端をブラケツト12に係止する
のに第7図に示すように丸穴24を採用した場合
には、アーム12の回動に伴いスライドストツパ
ー22の前端は上下変位に対する逃げ部がないの
で、そのまま上下に変位してしまい、同図に1点
鎖線、2点鎖線で示すようにストツパー支持部材
21を支点にして、スライドストツパー22の前
端のわずかな上下変位が後部22bに大きく反映
され、後部22bの揺動ストロークSが非常に大
きくなつてしまう。このため、スライドストツパ
ー22を収めるのに大きな隙間を確保しなければ
ならなくなる。
22の前端がブラケツト12の長穴23によつて
係止されているため、第6図に示すようにスライ
ドストツパー22が後方に十分残されている回動
動作の途中において、スライドストツパー22の
前端がアーム12の回動に伴う上下の変位に追従
して上下に変位しようとする動きに対して、上記
長穴23がその動きの逃げ部を与えることにな
る。このため、アーム12の全回動範囲にわたつ
て、スライドストツパー22の後部22bがスト
ツパー支持部材21を支点にして大きく上下に揺
動することはなく、1点鎖線、2点鎖線および実
線でそれぞれ示すようにほぼ水平な軌跡を描くこ
とになる。したがつて、フロアパネル6の突部6
aと後倒時のシートクツシヨン11との間にスラ
イドストツパー22を収めるためにさほど大きな
隙間を設ける必要はない。ちなみに、スライドス
トツパー22の前端をブラケツト12に係止する
のに第7図に示すように丸穴24を採用した場合
には、アーム12の回動に伴いスライドストツパ
ー22の前端は上下変位に対する逃げ部がないの
で、そのまま上下に変位してしまい、同図に1点
鎖線、2点鎖線で示すようにストツパー支持部材
21を支点にして、スライドストツパー22の前
端のわずかな上下変位が後部22bに大きく反映
され、後部22bの揺動ストロークSが非常に大
きくなつてしまう。このため、スライドストツパ
ー22を収めるのに大きな隙間を確保しなければ
ならなくなる。
シートクツシヨン11を第5図に仮想線で示す
前起し姿勢から実線で示す後倒姿勢に戻す動作
は、前記した前起し動作と逆の過程により行なわ
れる。この後倒動作時に、不注意によつてブラケ
ツト7とアーム12の間に手を入れることがあつ
ても、この間には先述したように手を挟まない程
度の空間15が確保されているので、手を傷つけ
るといつた事故の心配はない。
前起し姿勢から実線で示す後倒姿勢に戻す動作
は、前記した前起し動作と逆の過程により行なわ
れる。この後倒動作時に、不注意によつてブラケ
ツト7とアーム12の間に手を入れることがあつ
ても、この間には先述したように手を挟まない程
度の空間15が確保されているので、手を傷つけ
るといつた事故の心配はない。
なお、以上の実施例ではこの考案のシートクツ
シヨンヒンジ構造をリヤシートに適用した場合を
示したが、フロントシートにも同様に適用可能で
ある。
シヨンヒンジ構造をリヤシートに適用した場合を
示したが、フロントシートにも同様に適用可能で
ある。
(考案の効果)
以上のように、この考案の自動車のシートクツ
シヨンヒンジ構造によれば、シートクツシヨンを
支持して前後に揺動自在となるように枢着された
アームをスライドストツパーにより所定の回動角
度位置に規制するとともに、スライドストツパー
のロツド前端をアームの長穴に枢結するようにし
たので、フロアの形状やアーム長、アームの枢着
位置などの設計条件に制約を与えることなく、シ
ートクツシヨンを車体のフロアから浮き上がつた
任意の前起し姿勢に容易に設定することができ、
またシートクツシヨンの荷重もアームとスライド
ストツパーとで分担して支えることになるので、
全荷重が一部材に集中するといつた強度上の問題
も回避できるなどの効果が得られる。しかも、ブ
ラケツトの軸受部へのストツパー支持部材の装着
を、ストツパー支持部材の爪を有する端部側をガ
イド溝を押し潰すように挾圧した状態で前記軸受
部に挿入して行なうことにより、止め輪などの他
の部材を要することなくストツパー支持部材の両
端部周面の爪とフランジとで軸受部に対する幅方
向の位置決めを行なうことができ、組立工数、部
品点数を低減できるなどの効果が得られる。
シヨンヒンジ構造によれば、シートクツシヨンを
支持して前後に揺動自在となるように枢着された
アームをスライドストツパーにより所定の回動角
度位置に規制するとともに、スライドストツパー
のロツド前端をアームの長穴に枢結するようにし
たので、フロアの形状やアーム長、アームの枢着
位置などの設計条件に制約を与えることなく、シ
ートクツシヨンを車体のフロアから浮き上がつた
任意の前起し姿勢に容易に設定することができ、
またシートクツシヨンの荷重もアームとスライド
ストツパーとで分担して支えることになるので、
全荷重が一部材に集中するといつた強度上の問題
も回避できるなどの効果が得られる。しかも、ブ
ラケツトの軸受部へのストツパー支持部材の装着
を、ストツパー支持部材の爪を有する端部側をガ
イド溝を押し潰すように挾圧した状態で前記軸受
部に挿入して行なうことにより、止め輪などの他
の部材を要することなくストツパー支持部材の両
端部周面の爪とフランジとで軸受部に対する幅方
向の位置決めを行なうことができ、組立工数、部
品点数を低減できるなどの効果が得られる。
第1図はこの考案の一実施例である自動車のシ
ートクツシヨンヒンジ構造の分解斜視図、第2図
は実施例におけるストツパー支持部材の取付状態
示す分解斜視図、第3図は実施例におけるカバー
部材を裏面側より見た斜視図、第4図は実施例に
おけるブラケツト、スライドストツパー、カバー
部材の組付状態を示す水平断面図、第5図は実施
例の動作を示す縦断面図、第6図は実施例におけ
るブラケツトの長穴とスライドストツパーの動作
の関係を示す説明図、第7図は実施例におけるブ
ラケツトの長穴を丸穴とした場合のスライドスト
ツパーの動作を示す説明図、第8図はリヤシート
の斜視図、第9図、第10図はそれぞれ従来例の
概略図である。 6……フロアパネル、7……ブラケツト、11
……シートクツシヨン、12……アーム、20…
…軸受部、21……ストツパー支持部材、21a
……ガイド溝、21b……位置決め用フランジ、
21c……位置決め用爪、22……スライドスト
ツパー、22a……ロツド、23……長穴。
ートクツシヨンヒンジ構造の分解斜視図、第2図
は実施例におけるストツパー支持部材の取付状態
示す分解斜視図、第3図は実施例におけるカバー
部材を裏面側より見た斜視図、第4図は実施例に
おけるブラケツト、スライドストツパー、カバー
部材の組付状態を示す水平断面図、第5図は実施
例の動作を示す縦断面図、第6図は実施例におけ
るブラケツトの長穴とスライドストツパーの動作
の関係を示す説明図、第7図は実施例におけるブ
ラケツトの長穴を丸穴とした場合のスライドスト
ツパーの動作を示す説明図、第8図はリヤシート
の斜視図、第9図、第10図はそれぞれ従来例の
概略図である。 6……フロアパネル、7……ブラケツト、11
……シートクツシヨン、12……アーム、20…
…軸受部、21……ストツパー支持部材、21a
……ガイド溝、21b……位置決め用フランジ、
21c……位置決め用爪、22……スライドスト
ツパー、22a……ロツド、23……長穴。
Claims (1)
- 車体のフロアに取付けられて上端部に車幅方向
に延びる筒状の軸受部を有するブラケツトと、上
端部にシートクツシヨンが固定され前記ブラケツ
トの前方位置で前後に揺動自在となるように下端
部を前記ブラケツトの下端部に枢着したアーム
と、両端にガイド溝を有するとともに両端部周面
に位置決め用の爪とフランジとを有し、前記ブラ
ケツトの軸受部に嵌挿し前記爪とフランジとで幅
方向の位置決めをして回転自在に支承された弾性
材料からなるストツパー支持部材と、前後方向に
延びる一対のロツドを有しこれらロツドを前記ス
トツパー支持部材の両端のガイド溝にそれぞれ係
合させて所定のストロークだけ前後にスライド自
在となるように支持するとともに、前記ロツドの
前端を前記アームの下端部と上端部の中間位置に
形成された縦長の長穴に枢結したスライドストツ
パーとを備えたことを特徴とする自動車のシート
クツシヨンヒンジ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986185619U JPH0431859Y2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986185619U JPH0431859Y2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389841U JPS6389841U (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0431859Y2 true JPH0431859Y2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=31134418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986185619U Expired JPH0431859Y2 (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431859Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP1986185619U patent/JPH0431859Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389841U (ja) | 1988-06-10 |
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