JPH04327238A - ポリアミド織物の製造方法 - Google Patents
ポリアミド織物の製造方法Info
- Publication number
- JPH04327238A JPH04327238A JP3086650A JP8665091A JPH04327238A JP H04327238 A JPH04327238 A JP H04327238A JP 3086650 A JP3086650 A JP 3086650A JP 8665091 A JP8665091 A JP 8665091A JP H04327238 A JPH04327238 A JP H04327238A
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- JP
- Japan
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- yarn
- polyamide multifilament
- sizing
- warp
- polyamide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は４０００ｍ／分以上で紡
糸されたポリアミドマルチフィラメント糸条を用いた織
物の製造方法に関する。更に詳しくは、ソフトな風合い
を有する高品位なポリアミド織物の製造方法に関する。
糸されたポリアミドマルチフィラメント糸条を用いた織
物の製造方法に関する。更に詳しくは、ソフトな風合い
を有する高品位なポリアミド織物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】紡糸巻取り速度４０００ｍ／分以上で紡
糸されたポリアミドマルチフィラメント糸条を経糸及び
／又は緯糸に用いた織物は、ソフトな風合いを有し、熱
収縮率が低く、寸法安定性に富み、且つしわになり難い
という長所を持った織物となることが知られている。
糸されたポリアミドマルチフィラメント糸条を経糸及び
／又は緯糸に用いた織物は、ソフトな風合いを有し、熱
収縮率が低く、寸法安定性に富み、且つしわになり難い
という長所を持った織物となることが知られている。
【０００３】１０００ｍ／分前後の速度で巻きとられた
通常のポリアミドマルチフィラメント糸条を用いた織物
は、有杼織機あるいはウォータージェットルーム等で製
織されている。近年コストダウンを目的として、ポリア
ミドマルチフィラメント糸条に流体処理交絡を施したい
わゆるノンサイジング糸が開発され、一部ウォータージ
ェットルームで量産化されている。このノンサイジング
糸は、糸製造段階又は糸製造後の別行程で３０〜５０ケ
／ｍの交絡を付与し、経糸に必要な集束性を与えること
によって製織が可能となっているものである。且つ、糊
付けを行っていないので交絡はその後の製織工程で解除
される。それ故、イラツキも発生せず良好な品位の織物
となっている。
通常のポリアミドマルチフィラメント糸条を用いた織物
は、有杼織機あるいはウォータージェットルーム等で製
織されている。近年コストダウンを目的として、ポリア
ミドマルチフィラメント糸条に流体処理交絡を施したい
わゆるノンサイジング糸が開発され、一部ウォータージ
ェットルームで量産化されている。このノンサイジング
糸は、糸製造段階又は糸製造後の別行程で３０〜５０ケ
／ｍの交絡を付与し、経糸に必要な集束性を与えること
によって製織が可能となっているものである。且つ、糊
付けを行っていないので交絡はその後の製織工程で解除
される。それ故、イラツキも発生せず良好な品位の織物
となっている。
【０００４】しかし、紡糸巻取り速度４０００ｍ／分以
上で紡糸されたポリアミドマルチフィラメント糸条は、
高速での生産故に、製織で必要な交絡数付与が困難なの
で、従来サイジングを施しているのが現状である。とこ
ろが、水溶性糊剤を用いて１２０ 〜 １３０℃の熱風
と９０〜 １００℃のシリンダーで乾燥するいわゆる従
来サイジングでは、通常ウジモレと称する経糸吊り弛み
が発生する。
上で紡糸されたポリアミドマルチフィラメント糸条は、
高速での生産故に、製織で必要な交絡数付与が困難なの
で、従来サイジングを施しているのが現状である。とこ
ろが、水溶性糊剤を用いて１２０ 〜 １３０℃の熱風
と９０〜 １００℃のシリンダーで乾燥するいわゆる従
来サイジングでは、通常ウジモレと称する経糸吊り弛み
が発生する。
【０００５】そこで、ウジモレが発生しやすいポリアミ
ドマルチフィラメント糸条は、トータルデニールが７０
ｄより小さい場合はビームの巻密度を大きくしてウジモ
レの発生を防止している。ところが、トータルデニール
が７０ｄ以上になると巻密度を大きくするには限界があ
り、ウジモレを防止する方法としては十分でなく、品位
的に満足できる織物が得られていないのが現状である。
ドマルチフィラメント糸条は、トータルデニールが７０
ｄより小さい場合はビームの巻密度を大きくしてウジモ
レの発生を防止している。ところが、トータルデニール
が７０ｄ以上になると巻密度を大きくするには限界があ
り、ウジモレを防止する方法としては十分でなく、品位
的に満足できる織物が得られていないのが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点を解決し、ポリアミドマルチフィラメント糸条を用い
てウジモレの発生のない経糸を準備し、ソフトな風合い
を有するポリアミド織物を安価に提供することを目的と
する。
点を解決し、ポリアミドマルチフィラメント糸条を用い
てウジモレの発生のない経糸を準備し、ソフトな風合い
を有するポリアミド織物を安価に提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、４０００ｍ／
分以上で紡糸巻取られたポリアミドマルチフィラメント
糸条に、非水系糊剤を付着させて織成することを特徴と
するソフトな風合いのポリアミド織物の製造方法である
。本発明における４０００ｍ／分以上で紡糸されたポリ
アミドマルチフィラメント糸条とは、巻取り速度が４０
００ｍ／分以上でスピンテイクアップ及びスピンドロー
テイクアップを含む直接紡糸法にて得られた糸条を言う
。
分以上で紡糸巻取られたポリアミドマルチフィラメント
糸条に、非水系糊剤を付着させて織成することを特徴と
するソフトな風合いのポリアミド織物の製造方法である
。本発明における４０００ｍ／分以上で紡糸されたポリ
アミドマルチフィラメント糸条とは、巻取り速度が４０
００ｍ／分以上でスピンテイクアップ及びスピンドロー
テイクアップを含む直接紡糸法にて得られた糸条を言う
。
【０００８】本発明で用いられるポリアミドマルチフィ
ラメント糸条には、５〜２０ケ／ｍの流体処理交絡を付
与するのが好ましい。交絡数が５ケ／ｍより少なくなる
と交絡糸の給糸体からの解舒性が悪くなる恐れがある。 また交絡数が２０ケ／ｍを超すと交絡糸の集束性が向上
し、糊付けを実施すると製織性は著しく向上するが、糊
付けによって交絡が固定され製織工程で交絡が解除され
ずに織物のイラツキ欠点が発生する恐れがある。
ラメント糸条には、５〜２０ケ／ｍの流体処理交絡を付
与するのが好ましい。交絡数が５ケ／ｍより少なくなる
と交絡糸の給糸体からの解舒性が悪くなる恐れがある。 また交絡数が２０ケ／ｍを超すと交絡糸の集束性が向上
し、糊付けを実施すると製織性は著しく向上するが、糊
付けによって交絡が固定され製織工程で交絡が解除され
ずに織物のイラツキ欠点が発生する恐れがある。
【０００９】また、ソフトな風合いを有する織物を得る
ためには、単糸デニールが０．５ｄ以上３．０ｄ以下が
好ましい。本発明は、トータルデニールが７０ｄ以上に
於いて最も効果が大きい。また７０ｄより小さい場合に
於いてもウジモレの発生を完全に防止できる。
ためには、単糸デニールが０．５ｄ以上３．０ｄ以下が
好ましい。本発明は、トータルデニールが７０ｄ以上に
於いて最も効果が大きい。また７０ｄより小さい場合に
於いてもウジモレの発生を完全に防止できる。
【００１０】４０００ｍ／分以上で紡糸されたポリアミ
ドマルチフィラメント糸条に水溶性糊剤を用いた従来サ
イジングを施した場合、織機ビームに巻取られた糊付け
糸が、巻取り後織成される間に通常ウジモレと称される
糊付け糸の弛みが発生する。そこで、鋭意検討した結果
、乾燥を必要としない非水系糊剤を用いるとこのウジモ
レが発生しない事を見いだした。
ドマルチフィラメント糸条に水溶性糊剤を用いた従来サ
イジングを施した場合、織機ビームに巻取られた糊付け
糸が、巻取り後織成される間に通常ウジモレと称される
糊付け糸の弛みが発生する。そこで、鋭意検討した結果
、乾燥を必要としない非水系糊剤を用いるとこのウジモ
レが発生しない事を見いだした。
【００１１】本発明でいう非水系糊剤とは、有機溶剤に
合成高分子を溶解してなるいわゆるドライサイズ剤、ア
クリル酸エスエル又はメタクリル酸エステルとアクリル
酸又はメタクリル酸を油剤成分中で溶液重合してなるい
わゆるオイルサイズ剤、加熱溶融するポリマー又はポリ
マー／ワックス系のいわゆるホットメルトサイズ剤であ
って、乾燥を必要としない非水系糊剤であればいかなる
ものであってもよい。
合成高分子を溶解してなるいわゆるドライサイズ剤、ア
クリル酸エスエル又はメタクリル酸エステルとアクリル
酸又はメタクリル酸を油剤成分中で溶液重合してなるい
わゆるオイルサイズ剤、加熱溶融するポリマー又はポリ
マー／ワックス系のいわゆるホットメルトサイズ剤であ
って、乾燥を必要としない非水系糊剤であればいかなる
ものであってもよい。
【００１２】本発明で用いる非水系糊剤は、ポリアミド
マルチフィラメント糸条をシート状でロールに接触させ
て付着する。１本のロールで付着させた場合、多量の糊
剤を均一に付着させることが難しく、図１に示すように
２本以上のロール２，３に接触させる事が好ましい。
マルチフィラメント糸条をシート状でロールに接触させ
て付着する。１本のロールで付着させた場合、多量の糊
剤を均一に付着させることが難しく、図１に示すように
２本以上のロール２，３に接触させる事が好ましい。
【００１３】本発明に適用される織物の組織、目付けに
制限はない。織成条件についても通常ポリアミドマルチ
フィラメント糸条に適用される条件であればいずれでも
よい。更に、本発明はポリアミドマルチフィラメント糸
条に、非水系糊剤をローラータッチ方式で付着させるの
で、従来サイザーよりもコンパクトな装置で糊付けが可
能である。また、乾燥工程を必要としないので、サイジ
ング速度も大幅に向上させる事ができる。
制限はない。織成条件についても通常ポリアミドマルチ
フィラメント糸条に適用される条件であればいずれでも
よい。更に、本発明はポリアミドマルチフィラメント糸
条に、非水系糊剤をローラータッチ方式で付着させるの
で、従来サイザーよりもコンパクトな装置で糊付けが可
能である。また、乾燥工程を必要としないので、サイジ
ング速度も大幅に向上させる事ができる。
【００１４】
【実施例】次に、実施例によって本発明を更に詳細に説
明する。 実施例１ 紡糸巻取り速度４０００ｍ／分で紡糸され、１５ケ／ｍ
の流体処理交絡を施した７０デニール３４フィラメント
のポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、１１２０
本のシート状で １００φ径２本のホットロールを有す
る津田駒製ＴＷ−Ｎ型ワーパーにて、エチレン−メタク
リル酸共重合体とα−オレフィンとからなり、その比率
が４５：５５のホットメルト型非水系糊剤を表１に示す
条件で糊付けを行った。
明する。 実施例１ 紡糸巻取り速度４０００ｍ／分で紡糸され、１５ケ／ｍ
の流体処理交絡を施した７０デニール３４フィラメント
のポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、１１２０
本のシート状で １００φ径２本のホットロールを有す
る津田駒製ＴＷ−Ｎ型ワーパーにて、エチレン−メタク
リル酸共重合体とα−オレフィンとからなり、その比率
が４５：５５のホットメルト型非水系糊剤を表１に示す
条件で糊付けを行った。
【００１５】次いで、この糊付け糸を経糸に、緯糸には
７０デニールのポリアミドマルチフィラメント糸条をそ
のまま用い、経糸密度が １１７本／インチ、緯糸密度
が８９本／インチの７０／７０タフタを日産製ＬＷ−４
３型ウォータージェットルームにて５００ｒｐｍの織機
回転数で１００ 疋織成した。次に、織成した織物を通
常のポリアミド織物の精練を行った後、ビーム染色機で
染色を行い、経糸密度 １２０本／インチ、緯糸密度９
０本／インチに仕上げた。
７０デニールのポリアミドマルチフィラメント糸条をそ
のまま用い、経糸密度が １１７本／インチ、緯糸密度
が８９本／インチの７０／７０タフタを日産製ＬＷ−４
３型ウォータージェットルームにて５００ｒｐｍの織機
回転数で１００ 疋織成した。次に、織成した織物を通
常のポリアミド織物の精練を行った後、ビーム染色機で
染色を行い、経糸密度 １２０本／インチ、緯糸密度９
０本／インチに仕上げた。
【００１６】実施例２
紡糸巻取り速度４０００ｍ／分で紡糸され、１０ケ／ｍ
の流体処理交絡を施した５０デニール１７フィラメント
のポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、１１７０
本のシート状で実施例１と同一条件（たゞし糊剤付着率
は異る）で糊付けを行った。次いで、この糊付け糸を経
糸に、緯糸には実施例１で用いた７０デニールのポリア
ミドマルチフィラメント糸条をそのまま用い、経糸密度
が １１７本／インチ、緯糸密度が８９本／インチの５
０／７０タフタを実施例１と同一条件で１００ 疋織成
した。次に、実施例１と同一条件で染色−仕上げを行い
、経糸密度 １２０本／インチ、緯糸密度９０本／イン
チの織物を得た。
の流体処理交絡を施した５０デニール１７フィラメント
のポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、１１７０
本のシート状で実施例１と同一条件（たゞし糊剤付着率
は異る）で糊付けを行った。次いで、この糊付け糸を経
糸に、緯糸には実施例１で用いた７０デニールのポリア
ミドマルチフィラメント糸条をそのまま用い、経糸密度
が １１７本／インチ、緯糸密度が８９本／インチの５
０／７０タフタを実施例１と同一条件で１００ 疋織成
した。次に、実施例１と同一条件で染色−仕上げを行い
、経糸密度 １２０本／インチ、緯糸密度９０本／イン
チの織物を得た。
【００１７】実施例３
紡糸巻取り速度 ４０００ ｍ／分で紡糸され、１０ケ
／ｍの流体処理交絡を施した１００ デニール３４フィ
ラメントのポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、
１２２５本のシート状で実施例１と同一条件（たゞし糊
剤付着率は異る）で糊付けを行った。次いで、この糊付
け糸を経糸に、緯糸には １００デニールのポリアミド
マルチフィラメント糸条をそのまま用い、経糸密度が
１００本／インチ、緯糸密度が７７本／インチの １０
０／１００ タフタを実施例１と同一条件で１００ 疋
織成した。次に、実施例１と同一条件で染色−仕上げを
行い、経糸密度 １０５本／インチ、緯糸密度８０本／
インチの織物を得た。
／ｍの流体処理交絡を施した１００ デニール３４フィ
ラメントのポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、
１２２５本のシート状で実施例１と同一条件（たゞし糊
剤付着率は異る）で糊付けを行った。次いで、この糊付
け糸を経糸に、緯糸には １００デニールのポリアミド
マルチフィラメント糸条をそのまま用い、経糸密度が
１００本／インチ、緯糸密度が７７本／インチの １０
０／１００ タフタを実施例１と同一条件で１００ 疋
織成した。次に、実施例１と同一条件で染色−仕上げを
行い、経糸密度 １０５本／インチ、緯糸密度８０本／
インチの織物を得た。
【００１８】
【表１】
【００１９】比較例１
実施例１に用いた７０デニール３４フィラメントのポリ
アミドマルチフィラメント糸条を河本製ＥＸ−３サイザ
ーにて、市販の水溶性アクリル系糊剤（プラスサイズＪ
−２０９ ）を１００ｍ／分の速度で３．５％付着させ
、チャンバー温度 １２０℃、シリンダー温度９５℃で
乾燥し巻き取るいわゆる従来サイジングを行った。次い
で、この糊付け糸を経糸に用い、実施例１と同一規格、
同一条件で織成及び染色−仕上げを行った。
アミドマルチフィラメント糸条を河本製ＥＸ−３サイザ
ーにて、市販の水溶性アクリル系糊剤（プラスサイズＪ
−２０９ ）を１００ｍ／分の速度で３．５％付着させ
、チャンバー温度 １２０℃、シリンダー温度９５℃で
乾燥し巻き取るいわゆる従来サイジングを行った。次い
で、この糊付け糸を経糸に用い、実施例１と同一規格、
同一条件で織成及び染色−仕上げを行った。
【００２０】比較例２
実施例２に用いた５０デニール１７フィラメントのポリ
アミドマルチフィラメント糸条を用い、比較例１と同一
条件で従来サイジングを行った。糊剤の付着率は、３．
０％であった。次いで、この糊付け糸を経糸に用い、実
施例２と同一規格、同一条件で織成及び染色−仕上げを
行った。
アミドマルチフィラメント糸条を用い、比較例１と同一
条件で従来サイジングを行った。糊剤の付着率は、３．
０％であった。次いで、この糊付け糸を経糸に用い、実
施例２と同一規格、同一条件で織成及び染色−仕上げを
行った。
【００２１】比較例３
実施例３に用いた １００デニール３４フィラメントの
ポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、比較例１と
同一条件で従来サイジングを行った。糊剤の付着率は、
３．０％であった。次いで、この糊付け糸を経糸に用い
、実施例３と同一規格、同一条件で織成及び染色−仕上
げを行った。
ポリアミドマルチフィラメント糸条を用い、比較例１と
同一条件で従来サイジングを行った。糊剤の付着率は、
３．０％であった。次いで、この糊付け糸を経糸に用い
、実施例３と同一規格、同一条件で織成及び染色−仕上
げを行った。
【００２２】実施例１〜３、比較例１〜３の織物経品位
を判定した結果を表２に示した。判定方法は、次に示す
４段階の官能判定を行った。 １：吊り弛みが 全くない ２： 〃 若干目立つ３： 〃
目立つ ４： 〃 非常に目立つ
を判定した結果を表２に示した。判定方法は、次に示す
４段階の官能判定を行った。 １：吊り弛みが 全くない ２： 〃 若干目立つ３： 〃
目立つ ４： 〃 非常に目立つ
【００２３】
表２に示すように、実施例１〜３に於いてはどのデニー
ルでも織物品位に問題はなく良好な結果を得た。しかし
、比較例１〜３に於いては通常ウジモレに起因する経糸
吊り弛みが発生し、織物の経品位は極めて不良であった
。
表２に示すように、実施例１〜３に於いてはどのデニー
ルでも織物品位に問題はなく良好な結果を得た。しかし
、比較例１〜３に於いては通常ウジモレに起因する経糸
吊り弛みが発生し、織物の経品位は極めて不良であった
。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】本発明は、４０００ｍ／分以上で紡糸さ
れたポリアミドマルチフィラメント糸条に非水系糊剤を
付着させることによって、ソフトな風合いを有する高品
位なポリアミド織物を安価に製造することができる。
れたポリアミドマルチフィラメント糸条に非水系糊剤を
付着させることによって、ソフトな風合いを有する高品
位なポリアミド織物を安価に製造することができる。
【図１】本発明のポリアミドマルチフィラメント糸条の
経糸準備方法の一例を示す模式図である。
経糸準備方法の一例を示す模式図である。
１…シート状ポリアミドマルチフィラメント糸条２…第
１サイジングロール ３…第２サイジングロール ４…ガイドロール ５…巻取りビーム
１サイジングロール ３…第２サイジングロール ４…ガイドロール ５…巻取りビーム
Claims (1)
- 【請求項１】 ４０００ｍ／分以上で紡糸されたポリ
アミドマルチフィラメント糸条に非水系糊剤を付着させ
て織製することを特徴とするポリアミド織物の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3086650A JPH04327238A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | ポリアミド織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3086650A JPH04327238A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | ポリアミド織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327238A true JPH04327238A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=13892912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3086650A Withdrawn JPH04327238A (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | ポリアミド織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04327238A (ja) |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP3086650A patent/JPH04327238A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |