JPH04343761A - 布帛の撥水性除去方法 - Google Patents
布帛の撥水性除去方法Info
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- JPH04343761A JPH04343761A JP13832891A JP13832891A JPH04343761A JP H04343761 A JPH04343761 A JP H04343761A JP 13832891 A JP13832891 A JP 13832891A JP 13832891 A JP13832891 A JP 13832891A JP H04343761 A JPH04343761 A JP H04343761A
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Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，弗素系樹脂の樹脂加工
による撥水性繊維布帛から撥水性を除去する加工方法に
関するものである。
による撥水性繊維布帛から撥水性を除去する加工方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維布帛を弗素系樹脂で撥水加工後に染
ムラ，染料飛び，中希・中濃，型合わせ不良，ドクター
汚れ，樹脂汚れ等，染色工程や仕上げ工程で生じた欠点
が発見されたときには，樹脂を除去し，撥水性をなくし
てから再加工を行っている。樹脂が簡単に除去できる場
合は問題ないが，耐久性の優れた樹脂の場合には色々な
問題が発生する。
ムラ，染料飛び，中希・中濃，型合わせ不良，ドクター
汚れ，樹脂汚れ等，染色工程や仕上げ工程で生じた欠点
が発見されたときには，樹脂を除去し，撥水性をなくし
てから再加工を行っている。樹脂が簡単に除去できる場
合は問題ないが，耐久性の優れた樹脂の場合には色々な
問題が発生する。
【０００３】近年，耐久性の優れた撥水加工の要求には
強いものがあり，耐久性撥水加工剤の代表例として弗素
系樹脂がある。一般に，弗素系樹脂による撥水加工布帛
の撥水性除去方法としては，苛性ソーダ浴で高温，長時
間処理することにより樹脂自体を除去する方法が提案さ
れているが，この方法は強アルカリの下に高温，長時間
処理するため，羊毛，絹，ポリエステル，レーヨン等，
アルカリに弱い繊維に応用すると，繊維を損傷したり，
黄変したり，風合が変化したりする等の欠点が生じるの
で実用的でない。
強いものがあり，耐久性撥水加工剤の代表例として弗素
系樹脂がある。一般に，弗素系樹脂による撥水加工布帛
の撥水性除去方法としては，苛性ソーダ浴で高温，長時
間処理することにより樹脂自体を除去する方法が提案さ
れているが，この方法は強アルカリの下に高温，長時間
処理するため，羊毛，絹，ポリエステル，レーヨン等，
アルカリに弱い繊維に応用すると，繊維を損傷したり，
黄変したり，風合が変化したりする等の欠点が生じるの
で実用的でない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，弗素系樹脂で撥水加工さ
れた撥水性繊維布帛について，布帛の色相変化や風合変
化を引起こすことなくその撥水性を除去することができ
る加工方法を得ることを目的とするものである。
現状に鑑みて行われたもので，弗素系樹脂で撥水加工さ
れた撥水性繊維布帛について，布帛の色相変化や風合変
化を引起こすことなくその撥水性を除去することができ
る加工方法を得ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。
成するもので，次の構成よりなるものである。
【０００６】すなわち本発明は，弗素系樹脂の樹脂加工
による撥水性繊維布帛を低温プラズマ処理することを特
徴とする布帛の撥水性除去方法を要旨とするものである
。
による撥水性繊維布帛を低温プラズマ処理することを特
徴とする布帛の撥水性除去方法を要旨とするものである
。
【０００７】以下，本発明を詳細に説明する。本発明で
は，弗素系樹脂によって撥水加工された繊維布帛を加工
の対象として用いる。
は，弗素系樹脂によって撥水加工された繊維布帛を加工
の対象として用いる。
【０００８】ここでいう繊維布帛とは，木綿，羊毛，絹
，麻等の天然繊維，ビスコースレーヨン，アセテート繊
維等の半合成繊維，ナイロン繊維，ポリエステル繊維，
ポリアクリロニトリル繊維，ビニロン繊維等の合成繊維
等の単独繊維からなる織物，編物，不織布またはこれら
の繊維を２つ以上組み合わせて用いた混紡糸や混繊糸よ
りなる織物，編物等を意味する。
，麻等の天然繊維，ビスコースレーヨン，アセテート繊
維等の半合成繊維，ナイロン繊維，ポリエステル繊維，
ポリアクリロニトリル繊維，ビニロン繊維等の合成繊維
等の単独繊維からなる織物，編物，不織布またはこれら
の繊維を２つ以上組み合わせて用いた混紡糸や混繊糸よ
りなる織物，編物等を意味する。
【０００９】本発明でいう弗素系樹脂とは，炭素原子を
３〜２０個，好ましくは６〜１２個有するフルオロアル
キル基を有し，水不溶性で，融点，ガラス転移点あるい
は軟化点が２０℃以上，分子量が約７００〜２００，０
００の化合物をいう。この弗素系樹脂は，通常，繊維布
帛の加工の最終工程で，常法により付与されるものであ
る。
３〜２０個，好ましくは６〜１２個有するフルオロアル
キル基を有し，水不溶性で，融点，ガラス転移点あるい
は軟化点が２０℃以上，分子量が約７００〜２００，０
００の化合物をいう。この弗素系樹脂は，通常，繊維布
帛の加工の最終工程で，常法により付与されるものであ
る。
【００１０】本発明では，弗素系樹脂加工の施された上
述の被加工布帛に低温プラズマ処理を行う。低温プラズ
マ処理を行うためには，公知の装置，例えば，「繊維機
械学会誌」第３８巻，Ｎｏ．４（１９８５年）の第１８
８頁に記載されている次の装置が使用できる。この装置
は，低圧が維持できる真空容器中に放電用の一対の電極
を設け，特定のガスを所定流量で導入でき，付設した真
空ポンプにより容器内を排気し，一定圧に保つことがで
きる構造と性能を有する装置である。この装置内の電極
に電圧を印加すれば，グロー放電を起こし，導入したガ
スが低温プラズマ状態となる。最も一般的には１３．５
６ＭＨｚの高周波電力を印加する。電極間に形成された
低温プラズマ雰囲気中に，処理すべき布帛を所望の速度
で通過させることにより，低温プラズマ処理を行うこと
ができる。
述の被加工布帛に低温プラズマ処理を行う。低温プラズ
マ処理を行うためには，公知の装置，例えば，「繊維機
械学会誌」第３８巻，Ｎｏ．４（１９８５年）の第１８
８頁に記載されている次の装置が使用できる。この装置
は，低圧が維持できる真空容器中に放電用の一対の電極
を設け，特定のガスを所定流量で導入でき，付設した真
空ポンプにより容器内を排気し，一定圧に保つことがで
きる構造と性能を有する装置である。この装置内の電極
に電圧を印加すれば，グロー放電を起こし，導入したガ
スが低温プラズマ状態となる。最も一般的には１３．５
６ＭＨｚの高周波電力を印加する。電極間に形成された
低温プラズマ雰囲気中に，処理すべき布帛を所望の速度
で通過させることにより，低温プラズマ処理を行うこと
ができる。
【００１１】具体的には，まず，処理すべき布帛を真空
容器内に収容し，真空ポンプにより排気減圧して，内圧
を０．０１〜１０Ｔｏｒｒに調整する。次いで，所定の
ガスを導入して，０．１〜５Ｔｏｒｒに調整する。この
とき用いるガスとしては，酸素，窒素，アルゴン，ヘリ
ウム，アンモニア，空気等，各種のガスを使用できる。 通常は，酸素，空気，アルゴンが望ましい。所定のガス
を導入し，０．１〜５Ｔｏｒｒに調整した状態で容器内
の電極に高周波電力を印加すると，導入されたガスが低
温プラズマ状態となる。高周波電力は０．１〜５Ｗ／ｃ
ｍ２（電極単位面積）程度が適当である。この低温プラ
ズマ雰囲気中に予め収容しておいた布帛を通過させるこ
とにより，低温プラズマ処理を行うことができる。処理
時間は，通常数秒〜３００秒，好ましくは３０〜１８０
秒である。上述の低温プラズマ処理を行うことにより，
本発明の目的とする撥水性の除去された繊維布帛を得る
ことができる。本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。
容器内に収容し，真空ポンプにより排気減圧して，内圧
を０．０１〜１０Ｔｏｒｒに調整する。次いで，所定の
ガスを導入して，０．１〜５Ｔｏｒｒに調整する。この
とき用いるガスとしては，酸素，窒素，アルゴン，ヘリ
ウム，アンモニア，空気等，各種のガスを使用できる。 通常は，酸素，空気，アルゴンが望ましい。所定のガス
を導入し，０．１〜５Ｔｏｒｒに調整した状態で容器内
の電極に高周波電力を印加すると，導入されたガスが低
温プラズマ状態となる。高周波電力は０．１〜５Ｗ／ｃ
ｍ２（電極単位面積）程度が適当である。この低温プラ
ズマ雰囲気中に予め収容しておいた布帛を通過させるこ
とにより，低温プラズマ処理を行うことができる。処理
時間は，通常数秒〜３００秒，好ましくは３０〜１８０
秒である。上述の低温プラズマ処理を行うことにより，
本発明の目的とする撥水性の除去された繊維布帛を得る
ことができる。本発明は，以上の構成よりなるものであ
る。
【００１２】
【作 用】本発明において，低温プラズマ処理によっ
て何故に弗素系樹脂の撥水性が除去されるのか，その理
由は必ずしも明確ではないが，本発明者は次のように推
測している。低温プラズマ中の電子，イオン等のもつエ
ネルギーは非常に高く，この高エネルギーの低温プラズ
マ処理によって弗素系樹脂の分子鎖が切断された結果，
撥水性が消失するものと推測される。
て何故に弗素系樹脂の撥水性が除去されるのか，その理
由は必ずしも明確ではないが，本発明者は次のように推
測している。低温プラズマ中の電子，イオン等のもつエ
ネルギーは非常に高く，この高エネルギーの低温プラズ
マ処理によって弗素系樹脂の分子鎖が切断された結果，
撥水性が消失するものと推測される。
【００１３】
【実施例】次に，実施例によって本発明をさらに具体的
に示すが，実施例における布帛の性能の測定評価は，下
記の方法で行った。 （１）撥水性 ＪＩＳ Ｌ−１０９２により判定した。 （２）色相変化 未処理の布帛を基準にして，肉眼判定により評価した。 （３）風合変化 未処理の布帛を基準にして，ハンドリングテストにより
評価した。
に示すが，実施例における布帛の性能の測定評価は，下
記の方法で行った。 （１）撥水性 ＪＩＳ Ｌ−１０９２により判定した。 （２）色相変化 未処理の布帛を基準にして，肉眼判定により評価した。 （３）風合変化 未処理の布帛を基準にして，ハンドリングテストにより
評価した。
【００１４】実施例１
ポリエステル１００％の染上がりの綾織物を用意し，こ
れにアサヒガードＡＧ−３１０（明成化学工業株式会社
製，弗素樹脂仕上剤）３０ｇ／リツトルよりなる処理液
を含浸し，マングルで絞液率７０％にて圧搾絞液後，１
００℃で３分間乾燥し，１５０℃で３分間のキユアリン
グを行った。
れにアサヒガードＡＧ−３１０（明成化学工業株式会社
製，弗素樹脂仕上剤）３０ｇ／リツトルよりなる処理液
を含浸し，マングルで絞液率７０％にて圧搾絞液後，１
００℃で３分間乾燥し，１５０℃で３分間のキユアリン
グを行った。
【００１５】得られた撥水加工後のポリエステル綾織物
を被加工布帛とし，これを３分割して，そのうちの１つ
に下記処理条件１により低温プラズマ処理を行い，織物
の撥水性を除去した。 ＜処理条件１＞ ガ ス 種 ： 酸素１００％ガス流量
： ５リツトル／分真 空 度 ： １Ｔ
ｏｒｒ 高周波出力 ： ０．５Ｗ／ｃｍ２（単位電極面積
）処理時間 ： ６０秒
を被加工布帛とし，これを３分割して，そのうちの１つ
に下記処理条件１により低温プラズマ処理を行い，織物
の撥水性を除去した。 ＜処理条件１＞ ガ ス 種 ： 酸素１００％ガス流量
： ５リツトル／分真 空 度 ： １Ｔ
ｏｒｒ 高周波出力 ： ０．５Ｗ／ｃｍ２（単位電極面積
）処理時間 ： ６０秒
【００１６】本発明との比較のため，３分割した綾織物
の１つを，従来から一般に行われている方法に準じて苛
性ソーダ（固形）３ｇ／リツトルの液に浸漬し，１００
℃で６０分間処理した。処理後，湯洗，水洗し，乾燥し
た。また，３分割した綾織物の残りの１つは，本発明に
おける未処理織物として比較用に供した。
の１つを，従来から一般に行われている方法に準じて苛
性ソーダ（固形）３ｇ／リツトルの液に浸漬し，１００
℃で６０分間処理した。処理後，湯洗，水洗し，乾燥し
た。また，３分割した綾織物の残りの１つは，本発明に
おける未処理織物として比較用に供した。
【００１７】本発明および比較用の織物の性能を評価し
，その結果を合わせて表１に示した。
，その結果を合わせて表１に示した。
【表１】
【００１８】表１より明らかなごとく，従来法では色相
および風合が変化しているのに比べ，低温プラズマ処理
を行った本発明方法では，色相変化や風合変化を生じる
ことなく，撥水性が除去されていた。
および風合が変化しているのに比べ，低温プラズマ処理
を行った本発明方法では，色相変化や風合変化を生じる
ことなく，撥水性が除去されていた。
【００１９】
【発明の効果】本発明は，弗素系樹脂による撥水性繊維
布帛を低温プラズマ処理する構成を有し，かかる構成の
本発明方法によれば，色相変化や風合変化を伴うことな
く，弗素系樹脂による撥水性繊維布帛から撥水性を除去
することができる。
布帛を低温プラズマ処理する構成を有し，かかる構成の
本発明方法によれば，色相変化や風合変化を伴うことな
く，弗素系樹脂による撥水性繊維布帛から撥水性を除去
することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 弗素系樹脂の樹脂加工による撥水性繊
維布帛を低温プラズマ処理することを特徴とする布帛の
撥水性除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13832891A JPH04343761A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 布帛の撥水性除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13832891A JPH04343761A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 布帛の撥水性除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343761A true JPH04343761A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=15219338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13832891A Pending JPH04343761A (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | 布帛の撥水性除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04343761A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134807A (zh) * | 2010-01-21 | 2011-07-27 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种经过拒水处理的泳衣用纺织品及其生产方法 |
| CN104878617A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-02 | 安踏（中国）有限公司 | 一种无氟防水梭织面料的生产方法 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP13832891A patent/JPH04343761A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134807A (zh) * | 2010-01-21 | 2011-07-27 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种经过拒水处理的泳衣用纺织品及其生产方法 |
| CN104878617A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-02 | 安踏（中国）有限公司 | 一种无氟防水梭织面料的生产方法 |
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