JPH04344238A - ガラスクロス強化電気用積層板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明の背景および課題 本発明は、湿式連続法による電気用積層板の製造方法に
関する。ここで電気用積層板とは、プリント配線板用片
面もしくは両面金属張り積層板を意味し、リジッドタイ
プのものをいう。

【０００２】従来この種の電気用積層板は、基材を樹脂
ワニスで含浸し、一旦乾燥してプリプレグをつくり、こ
れを所定枚数重ねてプレスで圧縮成形して製造する乾式
非連続法によって製造されたものが主流であったが、近
年湿式連続法によって製造されたものが市場に出回って
おり、民生用、ＯＡ用、産業用電子電気機器に広く使用
されている。本出願人の特開昭５５−１２６４１８（特
公昭６２−６５１３）等にはこのような湿式連続法によ
る電気用積層板の連続製造法が開示されている。

【０００３】湿式連続法では、基材は紙管に巻取ったそ
れぞれのロールから連続的に巻戻され、ラインへ連続的
に供給される。ところがガラスクロスを巻取った供給ロ
ールの重量が大きく、そのため紙管の両端を巻戻し機に
架装して支持するときに自重により紙管およびそれに巻
かれているロールがたわむ傾向がある。このようにたわ
んだ供給ロールから巻戻されたガラスクロスは目曲がり
、目ずれをおこし積層板の反り、ねじれ等の原因となり
、積層板の品質を低下させる。

【０００４】本発明はこのような不都合をなくすことに
ある。

【０００５】課題の解決方法 本発明は、ガラスクロスを含む複数枚の基材列を分離し
て並行かつ連続的に搬送下、該基材列へ個別的にそれ自
身液状で硬化に際し反応副生成物を発生しない硬化性樹
脂液を含浸し、含浸基材を積層合体し、少なくとも片面
にカバーシートおよび／または金属箔をラミネートし、
連続的に硬化させた後所望の寸法に切断する工程を含む
電気用積層板の連続製造法に関する。

【０００６】本発明によれば、前記ガラスクロスの供給
ロールの紙管の巻き戻し当初のたわみ量を５ｍｍ／ｍ以
下、好ましくは３ｍｍ／ｍに、更に好ましくは１ｍｍ／
ｍ以下に維持することによって解決される。

【０００７】好ましい実施態様 図１は、湿式連続法による片面金属箔張り積層板の製造
法を示す概略図である。全部または一部がガラスクロス
である複数枚の基材１はそれぞれの供給ロール２から巻
戻され、分離して並行かつ連続的に搬送下乾燥室３，含
浸室６を通過し、ロール対１０，１０により積層合体さ
れる。それと同時または積層後に供給ロール１６から連
続的に巻戻された金属箔９が積層物の上面にラミネート
され、下面にはポリエステルフィルム等のカバーシート
８がラミネートされる。次いで積層物は硬化炉１２を通
過して連続的に硬化を受け、硬化炉を出たところで下面
のカバーシート８がラミネートされる。次いで積層物は
硬化炉１２を通過して連続的に硬化を受け、硬化炉を出
たところで下面カバーシート８はロール１３によって剥
離され、次いでサイドカッター１４およびカッター１５
によって定尺に切断される。

【０００８】本発明によれば、基材供給ロール２のうち
少なくともガラスクロス基材の供給ロールの紙管として
巻戻し開始当初、すなわち紙管に最大荷重が加えられる
時のたわみ量を５ｍｍ／ｍ以下、好ましくは３ｍｍ／ｍ
以下、更に好ましくは１ｍｍ／ｍ以下に維持する。ここ
で紙管のたわみ量とは両端部の支点間のそれを意味し、
実際には約１ｍである。

【０００９】紙管のたわみ量をこのような値に維持する
には、紙管の材料としてガラス繊維、カーボンファイバ
ー等で補強したＦＲＰや、銅、ステンレス、アルミニウ
ム等の金属、硬化プラスチック等を使用する。ＦＲＰは
たわみをおこしにくい上に、軽く、コスト的にもすぐれ
た紙管である。また、紙管の中心にその内径とほぼ同径
のこれらの材料でつくった心棒を挿入して巻戻し機に架
装することによって達成し得る。

【００１０】ガラスクロスとは、細かいガラスフィラメ
ントを多数本集束したヤーンを、朱子織、平織、あや織
などの各種の織り方でタテ、ヨコに織り込んだ布の総称
である。本発明では、全ての基材がガラスクロスである
フルガラスクロス積層板や、その一部、例えば上下最外
層にガラスクロスを配し、コア層にはガラス不織布等の
他の基材を用いるコンポジット構造の積層板製造にも適
用できる。

【００１１】湿式連続法の特徴の一つは、それ自身液状
で硬化に際し反応副生成物を発生しない硬化性樹脂を基
材含浸用樹脂として使用することである。そのような樹
脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシアクリ
レート樹脂、ポリエステルアクリレート樹脂、ジアリル
フタレート樹脂、それらの混合物等の不飽和樹脂や、エ
ポキシ樹脂がある。ハロゲン含有樹脂、例えばブロム含
有不飽和ポリエステル樹脂とエポキシアクリレート樹脂
の混合物を使用でき、また三酸化アンチモンのような難
燃助剤を含むことができる。金属箔としては、電解銅箔
、圧延銅箔、アルミニウム箔等があるが電解銅箔が最も
一般的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】湿式連続法による金属箔張積層板の連続製造方
法を示す概略図である。

【符号の説明】

１　　　　基材 ２　　　　基材供給ロール ３　　　　乾燥室 ６　　　　含浸室 ８　　　　カバーシート ９　　　　金属箔 １０　　ロール対 １２　　硬化炉 １３　　ロール １４　　サイドカッター １５　　カッター １６　　金属箔供給ロール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラスクロスを含む複数枚の基材列を分離
   して並行かつ連続的に搬送下、該基材列へ個別的にそれ
   自身液状で硬化に際し反応副生成物を発生しない硬化性
   樹脂液を含浸し、含浸基材を積層合体し、少なくとも片
   面にカバーシートおよび／または金属箔をラミネートし
   、連続的に硬化させた後所望の寸法に切断する工程を含
   む電気用積層板の連続製造法において、前記ガラスクロ
   スの供給ロールの紙管の巻き戻し当初のたわみ量を５ｍ
   ｍ／ｍ以下に維持することを特徴とするガラスクロス強
   化電気用積層板の製造法。
2. 【請求項２】前記たわみ量が３ｍｍ／ｍ以下である請求
   項１の電気用積層板の製造法。
3. 【請求項３】前記たわみ量が１ｍｍ／ｍ以下である請求
   項１乃至２の電気用積層板の製造法。
4. 【請求項４】紙管がガラス繊維および／またはカーボン
   ファイバーで補強したＦＲＰである請求項１乃至３の電
   気用積層板の製造法。