JPH04349452A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷製版用のハロゲン
化銀写真感光材料(以下、単に感光材料という)に関し
、さらに詳しくは真空密着性に優れ、かつ失透性の改良
された感光材料に関する。
化銀写真感光材料(以下、単に感光材料という)に関し
、さらに詳しくは真空密着性に優れ、かつ失透性の改良
された感光材料に関する。
【0002】
【発明の背景】印刷製版業界においては、近年、露光時
の真空密着時間短縮の要望が強く、いわゆる返し工程を
中心としてバキューム時間10秒以内でも問題なく露光
できるような感光材料の提供が望まれていた。本発明者
等は、例えば特願平1−228762号において、比較
的大粒径のマット剤を実質的に含有し、しかも特殊な緩
慢乾燥条件を組み合わせることで画期的に真空密着性を
改良する技術を見いだした。しかしながらこの緩慢な乾
燥条件による製造方法によれば、従来、当業界で用いら
れてきた感光材料の製造方法に比べ、生産性の低下を招
くものであり、ひいては感光材料のコストアップという
問題が生じてくる。また、最外層にマット剤を添加する
方法も行われている。マット剤の効果を高めるには表面
へマット剤が浮き出した方が良く、粒径は大きい方が良
く、量も多い方がよいが、量が多いと失透性が増し、マ
ット剤が大きいと表面に露出するが下層にもくいこみマ
ットピンホールが大きくなるという問題がでてくる。
の真空密着時間短縮の要望が強く、いわゆる返し工程を
中心としてバキューム時間10秒以内でも問題なく露光
できるような感光材料の提供が望まれていた。本発明者
等は、例えば特願平1−228762号において、比較
的大粒径のマット剤を実質的に含有し、しかも特殊な緩
慢乾燥条件を組み合わせることで画期的に真空密着性を
改良する技術を見いだした。しかしながらこの緩慢な乾
燥条件による製造方法によれば、従来、当業界で用いら
れてきた感光材料の製造方法に比べ、生産性の低下を招
くものであり、ひいては感光材料のコストアップという
問題が生じてくる。また、最外層にマット剤を添加する
方法も行われている。マット剤の効果を高めるには表面
へマット剤が浮き出した方が良く、粒径は大きい方が良
く、量も多い方がよいが、量が多いと失透性が増し、マ
ット剤が大きいと表面に露出するが下層にもくいこみマ
ットピンホールが大きくなるという問題がでてくる。
【0003】
【発明の目的】上記のような問題に対し、本発明の目的
は、特殊な乾燥条件を要しないで、マットピンホールを
改良し、真空密着性を高めしかも失透性の改良された感
光材料を提供することである。
は、特殊な乾燥条件を要しないで、マットピンホールを
改良し、真空密着性を高めしかも失透性の改良された感
光材料を提供することである。
【0004】
【発明の構成】本発明の上記目的は、支持体上に少なく
とも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤層を塗設してなり、
かつ支持体の両面に少なくとも1層ずつの親水性コロイ
ド層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、少く
とも一方の面の最外層の親水性コロイド層中に粒径4μ
m以上のマット剤を含有し、かつ該最外層及び/又は隣
接する下層にホウ素原子対塩基性窒素原子の電荷移動型
結合体を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料により達成される。
とも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤層を塗設してなり、
かつ支持体の両面に少なくとも1層ずつの親水性コロイ
ド層を有するハロゲン化銀写真感光材料において、少く
とも一方の面の最外層の親水性コロイド層中に粒径4μ
m以上のマット剤を含有し、かつ該最外層及び/又は隣
接する下層にホウ素原子対塩基性窒素原子の電荷移動型
結合体を含有することを特徴とするハロゲン化銀写真感
光材料により達成される。
【0005】尚、上記ホウ素原子対塩基性窒素原子の電
荷移動型結合体が下記一般式〔I〕で表される有機ホウ
素化合物とヒドロキシル基を少なくとも1個有する合計
炭素数5〜82の3級アミンとの反応生成物である高分
子移動型結合体であること及び少くとも一方の面の最外
層及び/又は隣接する下層にフツ素界面活性剤を含有す
ることが好ましい。
荷移動型結合体が下記一般式〔I〕で表される有機ホウ
素化合物とヒドロキシル基を少なくとも1個有する合計
炭素数5〜82の3級アミンとの反応生成物である高分
子移動型結合体であること及び少くとも一方の面の最外
層及び/又は隣接する下層にフツ素界面活性剤を含有す
ることが好ましい。
【0006】
【化2】
【0007】以下、本発明について詳細に説明する。
【0008】本発明においてバッキング面及び/又は乳
剤面の最外層に公知のマット剤を含有することが好まし
い。例えばスイス特許330,158号に記載のシリカ
、仏国特許1,296,995号に記載のガラス粉、英
国特許1,173,181号に記載のアルカリ土類金属
又はカドミウム、亜鉛などの炭酸塩などの無機物粒子;
米国特許2,322,037号に記載の澱粉、ベルギー
特許625,451号或いは英国特許981,198号
に記載された澱粉誘導体、特公昭44‐3643号に記
載のポリビニルアルコール、スイス特許330,158
号に記載されたポリスチレン或いはポリメチルメタアク
リレート、米国特許3,079,257号に記載のポリ
アクリロニトリル、米国特許3,022,169号に記
載のポリカーボネートのような有機物粒子を含むことが
できる。 好ましいマット剤としては不定型シリカ、窒化ホウ素、
チッ化アルミニウム、ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレン、球状シリカ等である。ただし、反応性基(例
えば−COOH、−NH2、−OH、−NH、−CHO
H、フッ素化合物、シラン等)で修飾されていないもの
である。
剤面の最外層に公知のマット剤を含有することが好まし
い。例えばスイス特許330,158号に記載のシリカ
、仏国特許1,296,995号に記載のガラス粉、英
国特許1,173,181号に記載のアルカリ土類金属
又はカドミウム、亜鉛などの炭酸塩などの無機物粒子;
米国特許2,322,037号に記載の澱粉、ベルギー
特許625,451号或いは英国特許981,198号
に記載された澱粉誘導体、特公昭44‐3643号に記
載のポリビニルアルコール、スイス特許330,158
号に記載されたポリスチレン或いはポリメチルメタアク
リレート、米国特許3,079,257号に記載のポリ
アクリロニトリル、米国特許3,022,169号に記
載のポリカーボネートのような有機物粒子を含むことが
できる。 好ましいマット剤としては不定型シリカ、窒化ホウ素、
チッ化アルミニウム、ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレン、球状シリカ等である。ただし、反応性基(例
えば−COOH、−NH2、−OH、−NH、−CHO
H、フッ素化合物、シラン等)で修飾されていないもの
である。
【0009】これらマット剤はそれぞれ単独で用いても
よく、併用してもよい。マット剤の形状は定形のマット
剤としては球形が好ましいが、他の形例えば平板状、立
方形であってもよい。マット剤の大きさはマット剤の体
積を球形に換算したときの直径で表される。本発明にお
いてマット粒径とはこの球形換算した直径の事を指すも
のとする。
よく、併用してもよい。マット剤の形状は定形のマット
剤としては球形が好ましいが、他の形例えば平板状、立
方形であってもよい。マット剤の大きさはマット剤の体
積を球形に換算したときの直径で表される。本発明にお
いてマット粒径とはこの球形換算した直径の事を指すも
のとする。
【0010】本発明の好ましい形態は、乳剤面側及び/
又はバッキング面の最外層が、マット粒径として4μm
以上の定形及び/又は不定形のマット剤の少なくとも1
種を4〜80mg/m2含有するのが好ましい。
又はバッキング面の最外層が、マット粒径として4μm
以上の定形及び/又は不定形のマット剤の少なくとも1
種を4〜80mg/m2含有するのが好ましい。
【0011】またマット剤が最外層に含有されるとは、
マット剤のうち少なくとも1部が最外層に含まれている
のが好ましく、マット剤の1部が最外層より下層の層に
まで達していてもよい。
マット剤のうち少なくとも1部が最外層に含まれている
のが好ましく、マット剤の1部が最外層より下層の層に
まで達していてもよい。
【0012】またマット剤の基本的機能を果たすため、
マット剤の1部は表面に露出していることが望ましい。 また表面に露出しているマット剤は添加したマット剤の
1部でもよく、総てでも良い。マット剤の添加方法は、
あらかじめ塗布液中に分散させて塗布する方法であって
もよいし、塗布液を塗布した後、乾燥が終了する以前に
マット剤を噴霧する等の方法を用いてもよい。また複数
種の異なるマット剤を添加する場合、両方の方法を併用
してもよい。これらのマット剤をさらに効果的に感光材
料中に添加するための製造技術は、特願平1−2287
62号等に記載されている。
マット剤の1部は表面に露出していることが望ましい。 また表面に露出しているマット剤は添加したマット剤の
1部でもよく、総てでも良い。マット剤の添加方法は、
あらかじめ塗布液中に分散させて塗布する方法であって
もよいし、塗布液を塗布した後、乾燥が終了する以前に
マット剤を噴霧する等の方法を用いてもよい。また複数
種の異なるマット剤を添加する場合、両方の方法を併用
してもよい。これらのマット剤をさらに効果的に感光材
料中に添加するための製造技術は、特願平1−2287
62号等に記載されている。
【0013】マット剤を表面に保持するためにはマット
剤は大きい方がよいが、大きいと最外層に隣接する下層
に食い込みマットピンホールが劣化する。乾燥条件の選
択により防止できるが、前記のとおり生産性の劣化をも
たらす。しかし本発明によるホウ素原子対塩基性窒素原
子の電荷移動型結合体を使用することにより乾燥条件に
よらずマット剤を表面に保持することが可能となった。 この場合乾燥条件もできるだけ併用することが望ましい
。まず、一般式〔I〕の具体的化合物としては下記のも
のが挙げられるが本発明はこれに限定されない。
剤は大きい方がよいが、大きいと最外層に隣接する下層
に食い込みマットピンホールが劣化する。乾燥条件の選
択により防止できるが、前記のとおり生産性の劣化をも
たらす。しかし本発明によるホウ素原子対塩基性窒素原
子の電荷移動型結合体を使用することにより乾燥条件に
よらずマット剤を表面に保持することが可能となった。 この場合乾燥条件もできるだけ併用することが望ましい
。まず、一般式〔I〕の具体的化合物としては下記のも
のが挙げられるが本発明はこれに限定されない。
【0014】
【化3】
【0015】
【化4】
【0016】
【化5】
【0017】
【化6】
【0018】
【化7】
【0019】
【化8】
【0020】
【化9】
【0021】本発明のホウ素含有ポリマーの合成方法は
、特開平1−259052号、同1−259051号、
同1−266153号のそれぞれ第4頁、特開平1−2
30653号の第3頁記載の方法により合成することが
できる。
、特開平1−259052号、同1−259051号、
同1−266153号のそれぞれ第4頁、特開平1−2
30653号の第3頁記載の方法により合成することが
できる。
【0022】該ポリマーの添加方法としては、水、メタ
ノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコー
ル類に溶かして添加、酸処理やアルカリ処理のゼラチン
に分散して添加、クエン酸、酢酸、シュウ酸、マロン酸
、乳酸、イタコン酸、亜硫酸、炭酸、サリチル酸、ホウ
酸などの酸に溶かして添加、炭酸ナトリウム、酢酸ナト
リウム、サリチル酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭
酸水素ナトリウム等のアルカリに溶かして添加、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ、オクチルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ、琥珀酸とヘキサノールのエステル化物をス
ルホン化物をスルホン化したカリウム塩、イソプロピル
ナフタレンスルホン酸ナトリウムなどのアニオン性活性
剤、サポニン、澱粉、アルブミンなどの天然物に分散さ
せて添加、ポリアクリル酸アミド、スチレンマレイン酸
共重合体、ポバール・ブチラール・スルホン化ポリエス
テル等ポリマーに分散して添加することが出来る。
ノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコー
ル類に溶かして添加、酸処理やアルカリ処理のゼラチン
に分散して添加、クエン酸、酢酸、シュウ酸、マロン酸
、乳酸、イタコン酸、亜硫酸、炭酸、サリチル酸、ホウ
酸などの酸に溶かして添加、炭酸ナトリウム、酢酸ナト
リウム、サリチル酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、炭
酸水素ナトリウム等のアルカリに溶かして添加、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ソーダ、オクチルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ、琥珀酸とヘキサノールのエステル化物をス
ルホン化物をスルホン化したカリウム塩、イソプロピル
ナフタレンスルホン酸ナトリウムなどのアニオン性活性
剤、サポニン、澱粉、アルブミンなどの天然物に分散さ
せて添加、ポリアクリル酸アミド、スチレンマレイン酸
共重合体、ポバール・ブチラール・スルホン化ポリエス
テル等ポリマーに分散して添加することが出来る。
【0023】例えば、エタノールを5%含む水溶液95
gに本発明の化合物を5g溶かした水溶液を用いる。
gに本発明の化合物を5g溶かした水溶液を用いる。
【0024】上記化合物の合成方法としては特開平1−
259052号、同1−259051号、同1−266
6153号のそれぞれ第4頁、同1−230653号記
載の方法により合成することができる。上記のホウ素含
有ポリマーは粒径4μ以上のマット剤を含有する最外層
および/又は該最外層して隣接する下層に添加する。支
持体両面の最外層に粒径4μ以上のマット剤が含有され
る場合、少くとも一方の面について上記のホウ素含有ポ
リマーを含有していればよい。無論両面に含有していて
もよい。
259052号、同1−259051号、同1−266
6153号のそれぞれ第4頁、同1−230653号記
載の方法により合成することができる。上記のホウ素含
有ポリマーは粒径4μ以上のマット剤を含有する最外層
および/又は該最外層して隣接する下層に添加する。支
持体両面の最外層に粒径4μ以上のマット剤が含有され
る場合、少くとも一方の面について上記のホウ素含有ポ
リマーを含有していればよい。無論両面に含有していて
もよい。
【0025】尚、最外層である保護層のゼラチンは0.
1〜4g/m2である。
1〜4g/m2である。
【0026】本発明の効果は少くとも一方の面の最外層
および又は隣接する下層にフッ素系界面活性剤を添加す
ることにより更に良化する。この場合フッ素系界面活性
剤と上記ホウ素含有ポリマーは同一面に含有される必要
はない。
および又は隣接する下層にフッ素系界面活性剤を添加す
ることにより更に良化する。この場合フッ素系界面活性
剤と上記ホウ素含有ポリマーは同一面に含有される必要
はない。
【0027】本発明に用いられるフッ素を含有する界面
活性剤として下記一般式〔Fa〕、〔Fb〕、〔Fc〕
、〔Fd〕又は〔Fe〕で表すことができる。
活性剤として下記一般式〔Fa〕、〔Fb〕、〔Fc〕
、〔Fd〕又は〔Fe〕で表すことができる。
【0028】
【化10】
【0029】〔式中、R1,R2,R4,R5及びR6
は、それぞれ炭素原子数1〜32の直鎖又は分岐状のア
ルキル基で、例えばメチル基、エチル基、ブチル基、イ
ソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基等を表
すが環状をなすアルキル基でもよく、R1,R2の少な
くとも1つの基及びR4,R5、R6の少なくとも1つ
の基は、少なくとも1つのフッ素原子で置換されている
。又R1,R2,R4,R5及びR6は、それぞれアリ
ール基、例えばフェニル基、ナフチル基等を表し、これ
らのアリール基はR1,R2のうち少なくとも1つの基
及びR4,R5,R6のうち少なくとも1つの基が、少
なくとも1つのフッ素原子で置換された基で置換されて
いる。
は、それぞれ炭素原子数1〜32の直鎖又は分岐状のア
ルキル基で、例えばメチル基、エチル基、ブチル基、イ
ソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基等を表
すが環状をなすアルキル基でもよく、R1,R2の少な
くとも1つの基及びR4,R5、R6の少なくとも1つ
の基は、少なくとも1つのフッ素原子で置換されている
。又R1,R2,R4,R5及びR6は、それぞれアリ
ール基、例えばフェニル基、ナフチル基等を表し、これ
らのアリール基はR1,R2のうち少なくとも1つの基
及びR4,R5,R6のうち少なくとも1つの基が、少
なくとも1つのフッ素原子で置換された基で置換されて
いる。
【0030】更にR3及びR7はカルボキシラト基、ス
ルホナト基又はリン酸基等の酸基を表わす。〕
ルホナト基又はリン酸基等の酸基を表わす。〕
【003
1】
1】
【化11】
【0032】〔式中、R8は炭素原子数1〜32のアル
キル基で、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ヘ
キシル基、ノニル基、ドデシル基、ヘキサデシル基等を
表すが、これらの基は少なくとも1つのフッ素原子で置
換されている。nは1〜3の整数を表し、n1は0〜4
の整数を表す。〕
キル基で、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ヘ
キシル基、ノニル基、ドデシル基、ヘキサデシル基等を
表すが、これらの基は少なくとも1つのフッ素原子で置
換されている。nは1〜3の整数を表し、n1は0〜4
の整数を表す。〕
【0033】
【化12】
【0034】〔式中、R9は炭素原子数1〜32の飽和
、不飽和の直鎖又は分岐状のアルキル基を表し、例えば
飽和アルキル基としては、メチル基、エチル基、ブチル
基、イソブチル基、ヘキシル基、ドデシル基、オクタデ
シルキ等を表し、不飽和アルキル基としては例えばアリ
ル基、ブデニル基、オクテニル基等を表す。そしてこれ
らの飽和、不飽和のアルキル基は少なくとも1つのフッ
素原子で置換されている。n2及びn3は1〜3の整数
を示す。又n4は0〜6の整数を表す。〕
、不飽和の直鎖又は分岐状のアルキル基を表し、例えば
飽和アルキル基としては、メチル基、エチル基、ブチル
基、イソブチル基、ヘキシル基、ドデシル基、オクタデ
シルキ等を表し、不飽和アルキル基としては例えばアリ
ル基、ブデニル基、オクテニル基等を表す。そしてこれ
らの飽和、不飽和のアルキル基は少なくとも1つのフッ
素原子で置換されている。n2及びn3は1〜3の整数
を示す。又n4は0〜6の整数を表す。〕
【0035】
【化13】
【0036】〔式中、Yは硫黄原子、セレン原子、酸素
原子,窒素原子又は−N(R11)−基(ここでR11
は水素原子又は炭素原子数1〜3のアルキル基、例えば
メチル基、エチル基を表わす) を表し、R10は、前
記一般式〔Fc〕におけるR8で表される基と同義の基
又は少なくとも1つのフッ素原子で置換されたアリール
基(例えばフェニル基、ナフチル基等) を表わす。又
Zは、5員又は6員ヘテロ環を形成するのに必要な原子
群を表し、これらの例としては、チアゾール環、セレナ
ゾール環、オキサゾール環、イミダゾール環、ピラゾー
ル環、トリアゾール環、テトラゾール環、ピリミジン環
、トリアジン環等を挙げることができる。
原子,窒素原子又は−N(R11)−基(ここでR11
は水素原子又は炭素原子数1〜3のアルキル基、例えば
メチル基、エチル基を表わす) を表し、R10は、前
記一般式〔Fc〕におけるR8で表される基と同義の基
又は少なくとも1つのフッ素原子で置換されたアリール
基(例えばフェニル基、ナフチル基等) を表わす。又
Zは、5員又は6員ヘテロ環を形成するのに必要な原子
群を表し、これらの例としては、チアゾール環、セレナ
ゾール環、オキサゾール環、イミダゾール環、ピラゾー
ル環、トリアゾール環、テトラゾール環、ピリミジン環
、トリアジン環等を挙げることができる。
【0037】上記のヘテロ環には更にアルキル基、アリ
ール基等の置換基を有してもよく、又これらの置換基に
はフッ素原子が置換されてもよい。
ール基等の置換基を有してもよく、又これらの置換基に
はフッ素原子が置換されてもよい。
【0038】一般式〔Fa〕〜〔Fe〕で表されるフッ
素を含有する界面活性剤の具体例を示すが、本発明に用
いることのできる化合物はこれらに限定されるものでは
ない。
素を含有する界面活性剤の具体例を示すが、本発明に用
いることのできる化合物はこれらに限定されるものでは
ない。
【0039】本発明に用いられるR10がフッ素原子を
含まないとき、n5は0〜2の整数を表しn6は0〜2
の整数を表す。フッ素原子を有する界面活性剤の最外層
への添加量は、好ましくは1〜200mg/m2であり
、より好ましくは3〜100mg/m2である。
含まないとき、n5は0〜2の整数を表しn6は0〜2
の整数を表す。フッ素原子を有する界面活性剤の最外層
への添加量は、好ましくは1〜200mg/m2であり
、より好ましくは3〜100mg/m2である。
【0040】
【化14】
【0041】
【化15】
【0042】
【化16】
【0043】本発明に用いられるフツ素を含有する界面
活性剤は、0.02〜800mg/m2、好ましくは0
.05〜300mg/m2含有させる。
活性剤は、0.02〜800mg/m2、好ましくは0
.05〜300mg/m2含有させる。
【0044】また本発明のフツ素を含有する界面活性剤
は感光材料の最外層および又は隣接する下層に添加する
のが好ましい。
は感光材料の最外層および又は隣接する下層に添加する
のが好ましい。
【0045】本発明にかかる一般的な添加剤や公知の硬
調化剤及びハロゲン化銀粒子の製造方法、増感方法等に
ついては、特に制限はなく、例えば特開昭63−230
035、特願平1−266640号等を参考にできる。
調化剤及びハロゲン化銀粒子の製造方法、増感方法等に
ついては、特に制限はなく、例えば特開昭63−230
035、特願平1−266640号等を参考にできる。
【0046】本発明においては、感光材料としての他の
物性である帯電防止のために、支持体に対しバッキング
側および/または乳剤層側に1層以上の帯電防止層を有
することができる。
物性である帯電防止のために、支持体に対しバッキング
側および/または乳剤層側に1層以上の帯電防止層を有
することができる。
【0047】この場合、帯電防止層を設けた側の表面比
抵抗は、25℃50%下で1.0×1011Ω以下であ
ることが好ましく、特に好ましくは8×1011Ω以下
である。 上記帯電防止層は、水溶性導電性ポリマー
、疎水性ポリマー粒子及び硬化剤の反応物を含有する帯
電防止層又は金属酸化物を含有する帯電防止層等が好ま
しい。
抵抗は、25℃50%下で1.0×1011Ω以下であ
ることが好ましく、特に好ましくは8×1011Ω以下
である。 上記帯電防止層は、水溶性導電性ポリマー
、疎水性ポリマー粒子及び硬化剤の反応物を含有する帯
電防止層又は金属酸化物を含有する帯電防止層等が好ま
しい。
【0048】上記水溶性導電性ポリマーとしては、スル
ホン酸基、硫酸エステル基、4級アンモニウム塩、3級
アンモニウム塩、カルボキシル基ポリエチレンオキシド
基から選ばれる少なくとも1つの導電性基を有するポリ
マーが挙げられる。これらの基のうちスルホン酸基、硫
酸エステル基、4級アンモニウム塩基が好ましい。導電
性基は水溶性導電性ポリマー1分子当たり5重量%以上
を必要とする。 また、水溶性の導電性ポリマー中に
カルボキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基
、アジリジン基、活性メチレン基、スルフィン酸基、ア
ルデヒド基、ビニルスルホン基等が含まれるが、これら
のうちカルボキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポ
キシ基、アジリジン基、アルデヒド基が含まれているこ
とが好ましい。これらの基はポリマー1分子当たり5重
量%以上含まれていることが必要である。水溶性導電性
ポリマーの数平均分子量は、3000〜100000で
あり、好ましくは、3500〜50000である。
ホン酸基、硫酸エステル基、4級アンモニウム塩、3級
アンモニウム塩、カルボキシル基ポリエチレンオキシド
基から選ばれる少なくとも1つの導電性基を有するポリ
マーが挙げられる。これらの基のうちスルホン酸基、硫
酸エステル基、4級アンモニウム塩基が好ましい。導電
性基は水溶性導電性ポリマー1分子当たり5重量%以上
を必要とする。 また、水溶性の導電性ポリマー中に
カルボキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基
、アジリジン基、活性メチレン基、スルフィン酸基、ア
ルデヒド基、ビニルスルホン基等が含まれるが、これら
のうちカルボキシル基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポ
キシ基、アジリジン基、アルデヒド基が含まれているこ
とが好ましい。これらの基はポリマー1分子当たり5重
量%以上含まれていることが必要である。水溶性導電性
ポリマーの数平均分子量は、3000〜100000で
あり、好ましくは、3500〜50000である。
【0049】また、上記金属酸化物としては、酸化スズ
、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、あるい
は、これらの金属酸化物に金属リンや金属インジウムを
ドーピングした物等が好ましく用いられる。これらの金
属酸化物の平均粒径は1μ〜0.01μが好ましい。
、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、あるい
は、これらの金属酸化物に金属リンや金属インジウムを
ドーピングした物等が好ましく用いられる。これらの金
属酸化物の平均粒径は1μ〜0.01μが好ましい。
【0050】本発明に用いることができる下引き層とし
ては特開昭49−3972号記載のポリヒドロキシベン
ゼン類を含む有機溶剤系での下引き加工層、特開昭49
−11118号、同52−104913号、同59−1
9941号、同59−19940号、同59−1894
5号、同51−112326号、同51−117617
号、同51−58469号、同51−114120号、
同51−121323号、同51−123139号、同
51−114121号、同52−139320号、同5
2−65422号、同52−109923号、同52−
119919号、同55−65949号、同57−12
8332号、同59−19941号等に記載の水系ラテ
ックス下引き加工層が挙げられが、また米国特許269
8235号、同2779684号、同425421号、
同4645731号等に記載されている塩化ビニリデン
系下引等が挙げられる。
ては特開昭49−3972号記載のポリヒドロキシベン
ゼン類を含む有機溶剤系での下引き加工層、特開昭49
−11118号、同52−104913号、同59−1
9941号、同59−19940号、同59−1894
5号、同51−112326号、同51−117617
号、同51−58469号、同51−114120号、
同51−121323号、同51−123139号、同
51−114121号、同52−139320号、同5
2−65422号、同52−109923号、同52−
119919号、同55−65949号、同57−12
8332号、同59−19941号等に記載の水系ラテ
ックス下引き加工層が挙げられが、また米国特許269
8235号、同2779684号、同425421号、
同4645731号等に記載されている塩化ビニリデン
系下引等が挙げられる。
【0051】又、該下引き層は通常、表面を化学的ない
し物理的に処理することができる。該処理としては薬品
処理、機械的処理、コロナ放電処理、火焔処理、紫外線
処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処理
、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理などの表面
活性化処理が挙げられる。下引き層は、本発明に係る塗
設層とは区別され、塗設時期や条件に何ら制限はない。
し物理的に処理することができる。該処理としては薬品
処理、機械的処理、コロナ放電処理、火焔処理、紫外線
処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処理
、レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理などの表面
活性化処理が挙げられる。下引き層は、本発明に係る塗
設層とは区別され、塗設時期や条件に何ら制限はない。
【0052】本発明においては、通常の水溶性染料の他
に固体分散化された染料が、いずれかの親水性コロイド
層中に含有されていてもよい。その層は乳剤面側の最外
層でもよく、ハレーション防止等の目的で乳剤層より下
層及び/またはバッキング面側にも添加せしめられても
よい。また、イラジェーションの調整のための乳剤層中
に適量が添加されていてもよい。無論、複数の層に複数
種の固体分散染料が含有されていてもよい。
に固体分散化された染料が、いずれかの親水性コロイド
層中に含有されていてもよい。その層は乳剤面側の最外
層でもよく、ハレーション防止等の目的で乳剤層より下
層及び/またはバッキング面側にも添加せしめられても
よい。また、イラジェーションの調整のための乳剤層中
に適量が添加されていてもよい。無論、複数の層に複数
種の固体分散染料が含有されていてもよい。
【0053】固体分散染料の添加量としては、一種類に
つき5mg/m2〜1g/m2が好ましく、特に好まし
くは10mg/m2〜800mg/m2である。
つき5mg/m2〜1g/m2が好ましく、特に好まし
くは10mg/m2〜800mg/m2である。
【0054】用いられる固体分散体の微粒子は、該染料
をボールミル、あるいはサンドミル等の分散機により粉
砕し、水、あるいはゼラチン等の親水性コロイド、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム、フッ素化オクチル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、サポニン、ノニルフェ
ノキシポリエチレングリコール等の表面活性剤とともに
分散して得ることが出来る。
をボールミル、あるいはサンドミル等の分散機により粉
砕し、水、あるいはゼラチン等の親水性コロイド、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム、フッ素化オクチル
ベンゼンスルホン酸ナトリウム、サポニン、ノニルフェ
ノキシポリエチレングリコール等の表面活性剤とともに
分散して得ることが出来る。
【0055】本発明に用いられる染料の一般式としては
、米国特許4,857,446号等に記載されているも
のが挙げられ、例えば一般式〔I〕〜〔V〕や特願平2
−19474号の一般式〔I〕の様なものが好ましく用
いられる。
、米国特許4,857,446号等に記載されているも
のが挙げられ、例えば一般式〔I〕〜〔V〕や特願平2
−19474号の一般式〔I〕の様なものが好ましく用
いられる。
【0056】本発明は、印刷用、X−レイ用、一般ネガ
用、一般リバーサル用、一般ポジ用、直接ポジ用等の各
種感光材料に適用することができるが、極めて高い寸法
安定性を要求される印刷用感光材料に適用した場合特に
著しい効果が得られる。
用、一般リバーサル用、一般ポジ用、直接ポジ用等の各
種感光材料に適用することができるが、極めて高い寸法
安定性を要求される印刷用感光材料に適用した場合特に
著しい効果が得られる。
【0057】本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料の
現像温度は50℃以下が好ましく、特に25℃〜40℃
前後が好ましく、又現像処理時間は2分以内に終了する
ことが一般的であるが、特に5〜60秒の迅速処理を行
うとより好ましい結果が得られる。
現像温度は50℃以下が好ましく、特に25℃〜40℃
前後が好ましく、又現像処理時間は2分以内に終了する
ことが一般的であるが、特に5〜60秒の迅速処理を行
うとより好ましい結果が得られる。
【0058】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示すが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
【0059】実施例1
明室返し用感光材料としてネガ型のハロゲン化銀感光材
料を下記の様にして作成した。
料を下記の様にして作成した。
【0060】(乳剤の調製)下記のようにして臭化銀含
有率2モル%の塩臭化銀乳剤を調製した。
有率2モル%の塩臭化銀乳剤を調製した。
【0061】硝酸銀60g当り23.9mgのペンタブ
ロモロジウムカリウム塩、塩化ナトリウム及び臭化カリ
ウムを含有する水溶液と硝酸銀水溶液とをゼラチン水溶
液中に撹拌しつつ、 40℃で25分間で同時混合して
平均粒径0.20μmの塩臭化銀乳剤をそれぞれ作成し
た。 この乳剤に安定剤として6‐メチル‐4‐ヒドロキシ‐
1,3,3a,7‐テトラザインデンを200mg加え
た後、水洗、 脱塩した。 これに20mgの6‐メチル‐4‐ヒドロキシ‐1,3
,3a,7‐テトラザインデンを加えた後、イオウ増感
した。 イオウ増感後、それぞれ必要な分のゼラチンを
加え、安定剤として6‐メチル‐4‐ヒドロキシ‐1,
3,3a,7‐テトラザインデンを加え、次いで水にて
260mlに仕上げて乳剤を調製した。 (乳剤添加用ラテックス(L)の作成)水40lに名糖
産業製KMDS(デキストラン硫酸エステルナトリウム
塩)を0.25kg及び過硫酸アンモニウム0.05k
g加えた液に液温81℃で撹拌しつつ窒素雰囲気下でn
‐ブチルアクリレート4.51kg、 スチレン5.4
9kg及びアクリル酸0.1kgの混合液を1時間かけ
て添加、その後過硫酸アンモニウムを0.005kg加
え、更に1.5時間撹拌後、冷却、更にアンモニア水に
てpHを6に合せた。
ロモロジウムカリウム塩、塩化ナトリウム及び臭化カリ
ウムを含有する水溶液と硝酸銀水溶液とをゼラチン水溶
液中に撹拌しつつ、 40℃で25分間で同時混合して
平均粒径0.20μmの塩臭化銀乳剤をそれぞれ作成し
た。 この乳剤に安定剤として6‐メチル‐4‐ヒドロキシ‐
1,3,3a,7‐テトラザインデンを200mg加え
た後、水洗、 脱塩した。 これに20mgの6‐メチル‐4‐ヒドロキシ‐1,3
,3a,7‐テトラザインデンを加えた後、イオウ増感
した。 イオウ増感後、それぞれ必要な分のゼラチンを
加え、安定剤として6‐メチル‐4‐ヒドロキシ‐1,
3,3a,7‐テトラザインデンを加え、次いで水にて
260mlに仕上げて乳剤を調製した。 (乳剤添加用ラテックス(L)の作成)水40lに名糖
産業製KMDS(デキストラン硫酸エステルナトリウム
塩)を0.25kg及び過硫酸アンモニウム0.05k
g加えた液に液温81℃で撹拌しつつ窒素雰囲気下でn
‐ブチルアクリレート4.51kg、 スチレン5.4
9kg及びアクリル酸0.1kgの混合液を1時間かけ
て添加、その後過硫酸アンモニウムを0.005kg加
え、更に1.5時間撹拌後、冷却、更にアンモニア水に
てpHを6に合せた。
【0062】得られたラテックス液をWhotman社
製GF/Dフィルターで瀘別し、水で50.5kgに仕
上げる事で平均粒径0.25μの単分散なラテックス(
L)を作成した。
製GF/Dフィルターで瀘別し、水で50.5kgに仕
上げる事で平均粒径0.25μの単分散なラテックス(
L)を作成した。
【0063】前記乳剤に以下の添加剤を加えて、ハロゲ
ン化銀乳剤塗布液を下記の様に調製した。
ン化銀乳剤塗布液を下記の様に調製した。
【0064】(乳剤塗布液の調製)前記乳剤液に殺菌剤
として化合物(A)を9mg加えた後、0.5規定水酸
化ナトリウム液を用いてpHを6.5に調整、次いで下
記化合物(T)を360mg加え、更に、ハロゲン化銀
1モル当りサポニン20%水溶液を5ml、ドデシルベ
ンゼンスルフォン酸ナトリウムを180mg、5‐メチ
ルベンズトリアゾールを80mg、 前記乳剤液添加用
ラテックス液(L)を43ml加え、以下化合物(M)
を60mg、 及び増粘剤としてスチレン‐マレイン酸
共重合体水性ポリマーを280mgを順次加え、水にて
475mlに仕上げて乳剤塗布液を調製した。
として化合物(A)を9mg加えた後、0.5規定水酸
化ナトリウム液を用いてpHを6.5に調整、次いで下
記化合物(T)を360mg加え、更に、ハロゲン化銀
1モル当りサポニン20%水溶液を5ml、ドデシルベ
ンゼンスルフォン酸ナトリウムを180mg、5‐メチ
ルベンズトリアゾールを80mg、 前記乳剤液添加用
ラテックス液(L)を43ml加え、以下化合物(M)
を60mg、 及び増粘剤としてスチレン‐マレイン酸
共重合体水性ポリマーを280mgを順次加え、水にて
475mlに仕上げて乳剤塗布液を調製した。
【0065】次いで乳剤保護膜塗布液Bを下記の様にし
て調製した。
て調製した。
【0066】(乳剤保護膜塗布液Bの調製)ゼラチンに
対して純水を加え、膨潤後40℃で溶解、次いで塗布助
剤として、下記化合物(Z)を32.7mg/m2、
フィルター染料として下記の化合物(N)を100mg
/m2、 及び下記化合物(D)を70mg/m2順次
加えた。さらに前記F−3を50mg/m2及びマット
剤として不定形シリカを粒径4μm未満のものを5mg
/m2、粒径4μm以上のものを20mg/m2添加し
、さらに本発明の一般式〔I〕で表される化合物を第1
表に示すように加え、クエン酸液でpH5.4とした。
対して純水を加え、膨潤後40℃で溶解、次いで塗布助
剤として、下記化合物(Z)を32.7mg/m2、
フィルター染料として下記の化合物(N)を100mg
/m2、 及び下記化合物(D)を70mg/m2順次
加えた。さらに前記F−3を50mg/m2及びマット
剤として不定形シリカを粒径4μm未満のものを5mg
/m2、粒径4μm以上のものを20mg/m2添加し
、さらに本発明の一般式〔I〕で表される化合物を第1
表に示すように加え、クエン酸液でpH5.4とした。
【0067】次いでバッキング層を塗布するのに用いる
バッキング塗布液Cを下記の様にして調製した。
バッキング塗布液Cを下記の様にして調製した。
【0068】(バッキング塗布液Cの調製)ゼラチン3
6gを水に膨潤し、加温して溶解後、染料として下記化
合物(C─1)を1.6g、(C─2)を310mg、
(C─3)を1.9g、前記化合物(N)を2.9g、
水溶液にして加え、次にサポニンの20%水溶液を11
ml、物性調整剤として下記化合物(C─4)を5g加
え更に、メタノール溶液として、下記化合物(C─5)
を63mg加えた。この液に増粘剤として、スチレン−
マレイン酸共重合体水溶性ポリマーを800g加え粘度
調製し、更にクエン酸水溶液を用いてpH5.4に調製
し、最後にグリオキザールを144mg加え、水にて9
60mlに仕上げてBC塗布液Cを調製した。次いでバ
ッキング層Cの保護膜層塗布用として保護膜塗布液Dを
下記の様にして調製した。
6gを水に膨潤し、加温して溶解後、染料として下記化
合物(C─1)を1.6g、(C─2)を310mg、
(C─3)を1.9g、前記化合物(N)を2.9g、
水溶液にして加え、次にサポニンの20%水溶液を11
ml、物性調整剤として下記化合物(C─4)を5g加
え更に、メタノール溶液として、下記化合物(C─5)
を63mg加えた。この液に増粘剤として、スチレン−
マレイン酸共重合体水溶性ポリマーを800g加え粘度
調製し、更にクエン酸水溶液を用いてpH5.4に調製
し、最後にグリオキザールを144mg加え、水にて9
60mlに仕上げてBC塗布液Cを調製した。次いでバ
ッキング層Cの保護膜層塗布用として保護膜塗布液Dを
下記の様にして調製した。
【0069】(バッキング層保護膜塗布液Dの調製)ゼ
ラチン50gを水に膨潤し、加温溶解後、2−スルホネ
ート−コハク酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルナ
トリウム塩を340mg加え、塩化ナトリウムを3.4
g加え、更にグリオキザールを1.1g、ムコクロル酸
を540mg、加え、さらに前記F−3を50mg/m
2加えた。これにマット剤として平均粒径4μmの球形
のポリメチルメタクリレートを40mg/m2となるよ
うに添加し、さらに本発明の一般式〔I〕で表される化
合物を第1表のように加え、水にて1000mlに仕上
げてそれぞれ保護膜塗布液Dを調製した。
ラチン50gを水に膨潤し、加温溶解後、2−スルホネ
ート−コハク酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルナ
トリウム塩を340mg加え、塩化ナトリウムを3.4
g加え、更にグリオキザールを1.1g、ムコクロル酸
を540mg、加え、さらに前記F−3を50mg/m
2加えた。これにマット剤として平均粒径4μmの球形
のポリメチルメタクリレートを40mg/m2となるよ
うに添加し、さらに本発明の一般式〔I〕で表される化
合物を第1表のように加え、水にて1000mlに仕上
げてそれぞれ保護膜塗布液Dを調製した。
【0070】尚、塗布時には、乳剤面、バッキング面と
も硬膜剤として(CH2=CHSO2CH2)2O及び
HCHO を含有する液を塗布直前に塗布液に混合し
た。
も硬膜剤として(CH2=CHSO2CH2)2O及び
HCHO を含有する液を塗布直前に塗布液に混合し
た。
【0071】
【化17】
【0072】
【化18】
【0073】
【化19】
【0074】〔評価試料の作成〕支持体として特開昭5
9−19941の実施例1の下引き層を施したポリエチ
レンテレフタレートフィルム(厚さ100μm)を用い
、支持体に近い側からバッキング層塗布液C及びバッキ
ング層保護膜塗布液Dを同時塗布した。
9−19941の実施例1の下引き層を施したポリエチ
レンテレフタレートフィルム(厚さ100μm)を用い
、支持体に近い側からバッキング層塗布液C及びバッキ
ング層保護膜塗布液Dを同時塗布した。
【0075】次にそれぞれの支持体上の反対側の面に支
持体に近い側から乳剤層塗布液A及び乳剤保護膜塗布液
Bを同時重層塗布した。
持体に近い側から乳剤層塗布液A及び乳剤保護膜塗布液
Bを同時重層塗布した。
【0076】塗布に際しては、スライドホッパーで塗布
液A、Bを塗布後、冷風セットゾーンを通過させてA、
B層をセットさせた後、C、D層を塗布し、冷風セット
ゾーンを通過してC、D層をセットさせ、引き続き乾燥
ゾーンを通過させて両面を同時に乾燥した。C、D層塗
布後は乾燥終了巻き取りまでローラーその他には一切無
接触の状態で搬送した。以下、この方式を1パス方式と
いう。
液A、Bを塗布後、冷風セットゾーンを通過させてA、
B層をセットさせた後、C、D層を塗布し、冷風セット
ゾーンを通過してC、D層をセットさせ、引き続き乾燥
ゾーンを通過させて両面を同時に乾燥した。C、D層塗
布後は乾燥終了巻き取りまでローラーその他には一切無
接触の状態で搬送した。以下、この方式を1パス方式と
いう。
【0077】また比較として、まずバッキングC、D層
を塗布乾燥し、一旦巻き取ってから後、乳剤層A、B層
を塗布乾燥した。この方式を2パス方式という。第1表
にこれらの塗布乾燥条件を示し、試料No.1〜20を
作成した。
を塗布乾燥し、一旦巻き取ってから後、乳剤層A、B層
を塗布乾燥した。この方式を2パス方式という。第1表
にこれらの塗布乾燥条件を示し、試料No.1〜20を
作成した。
【0078】各々の塗布乾燥に際し、水とゼラチンの重
量比が200%以下となってからは34℃,30%RH
の空気で乾燥し、フィルム表面温度が33℃となってよ
り10秒後から50℃,25%RHの空気に45秒間接
触させた。巻き取りは25℃,45%RHで行い、以後
絶対湿度をその条件に保ったまま断裁・包装した。
量比が200%以下となってからは34℃,30%RH
の空気で乾燥し、フィルム表面温度が33℃となってよ
り10秒後から50℃,25%RHの空気に45秒間接
触させた。巻き取りは25℃,45%RHで行い、以後
絶対湿度をその条件に保ったまま断裁・包装した。
【0079】その際、塗布ゼラチン量としてはバッキン
グ層2.0g/m2、バッキング保護層1.5g/m2
、乳剤層2.0g/m2、乳剤保護層1.0g/m2で
あり、銀量は3.5g/m2であった。
グ層2.0g/m2、バッキング保護層1.5g/m2
、乳剤層2.0g/m2、乳剤保護層1.0g/m2で
あり、銀量は3.5g/m2であった。
【0080】以上、作成した各試料について下記に示す
評価を行い、結果を第1表に示した。
評価を行い、結果を第1表に示した。
【0081】(評価方法)
スムースター値
スムースター値は試料を未露光のまま後記の条件で現像
処理した後、23℃48%RHで2時間調湿した後同じ
環境で東英電子工業(株)製SM−6Bにより測定した
。
処理した後、23℃48%RHで2時間調湿した後同じ
環境で東英電子工業(株)製SM−6Bにより測定した
。
【0082】マットピンホール
試料の乳剤面を貼り込みベースに密着させ、濃度2.0
を与えるように露光処理、現像処理して目視評価した。 評価は5段階とし、5が優れ1が劣る。
を与えるように露光処理、現像処理して目視評価した。 評価は5段階とし、5が優れ1が劣る。
【0083】失透性
失透性は東京伝色株式会社製デジタル濁度計T−260
0Dを用いて 散乱光/透過光×100で表した。
0Dを用いて 散乱光/透過光×100で表した。
【0084】数字の多い方が散乱光が多く劣ることを表
す。
す。
【0085】現像処理条件
工程 温度(℃) 時間(秒)現
像 34
15定着 34
15水洗 常温
10乾燥 40
9〔現像液処方〕 (組成A) 純水(イオン交換水)
15
0ml エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩
2g ジ
エチレングリコール
50g
亜硫酸カリウム(55%W/V水溶液)
100ml
炭酸カリウム
50g ハイドロキノン
15g
5─メチルベンゾトリアゾール
200mg
1−フエニル−5−メルカプトテトラゾ−ル
30mg 水酸
化カリウム 使用液のpHを10.9にする量 臭
化カリウム
4
.5g(組成B) 純水(イオン交換水)
3ml ジエチレングリコ−ル
50g エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩
25mg
酢酸(90%水溶液)
0.3ml 5−ニトロインダゾ−ル
110mg 1−フェニル−3−ピラゾリド
ン
500mg 現像液の使用時に水500ml中に上記組成物A、
組成物Bの順に溶かし、1000mlに仕上げて用いた
。
像 34
15定着 34
15水洗 常温
10乾燥 40
9〔現像液処方〕 (組成A) 純水(イオン交換水)
15
0ml エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩
2g ジ
エチレングリコール
50g
亜硫酸カリウム(55%W/V水溶液)
100ml
炭酸カリウム
50g ハイドロキノン
15g
5─メチルベンゾトリアゾール
200mg
1−フエニル−5−メルカプトテトラゾ−ル
30mg 水酸
化カリウム 使用液のpHを10.9にする量 臭
化カリウム
4
.5g(組成B) 純水(イオン交換水)
3ml ジエチレングリコ−ル
50g エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩
25mg
酢酸(90%水溶液)
0.3ml 5−ニトロインダゾ−ル
110mg 1−フェニル−3−ピラゾリド
ン
500mg 現像液の使用時に水500ml中に上記組成物A、
組成物Bの順に溶かし、1000mlに仕上げて用いた
。
【0086】〔定着液処方〕
(組成A)
チオ硫酸アンモニウム(72.5%W/V水溶液)
230ml
亜硫酸ナトリウム
9
.5g 酢酸ナトリウム・3水塩
15.9g 硼酸
6.7g クエン酸ナトリ
ウム・2水塩
2g 酢酸(90%
W/W水溶液)
8.1ml(
組成B) 純水(イオン交換水)
1
7ml 硫酸(50%W/Wの水溶液)
5.8g 硫酸アルミニウム (Al2O3換
算含量が8.1%W/Wの水溶液) 26.5g 定着液の使用時に水500ml中に上記組成A、組成B
の順に溶かし、1000mlに仕上げて用いた。この定
着液のpHは約4.3であった。
230ml
亜硫酸ナトリウム
9
.5g 酢酸ナトリウム・3水塩
15.9g 硼酸
6.7g クエン酸ナトリ
ウム・2水塩
2g 酢酸(90%
W/W水溶液)
8.1ml(
組成B) 純水(イオン交換水)
1
7ml 硫酸(50%W/Wの水溶液)
5.8g 硫酸アルミニウム (Al2O3換
算含量が8.1%W/Wの水溶液) 26.5g 定着液の使用時に水500ml中に上記組成A、組成B
の順に溶かし、1000mlに仕上げて用いた。この定
着液のpHは約4.3であった。
【0087】
【表1】
【0088】第1表の結果から本発明の試料は対応する
比較試料に対して表面スムースター値、マットピンホー
ルともに改良されている。また塗布速度を速くし、乾燥
後期の乾燥条件が比較的速い本発明の試料も対応する比
較試料より優れており、本発明の乾燥速度の異なる試料
についても乾燥速度を速くしてもほぼ同様の結果が得ら
れていることが分かる。
比較試料に対して表面スムースター値、マットピンホー
ルともに改良されている。また塗布速度を速くし、乾燥
後期の乾燥条件が比較的速い本発明の試料も対応する比
較試料より優れており、本発明の乾燥速度の異なる試料
についても乾燥速度を速くしてもほぼ同様の結果が得ら
れていることが分かる。
【0089】実施例2
実施例1において用いた支持体のバッキング側に帯電防
止効果を有する下記組成の層をあらかじめ塗布した支持
体を使用して実施例1と同様な方法で試料21〜35を
得た。尚乾燥条件は実施例1のNo.2試料の条件によ
り行った。
止効果を有する下記組成の層をあらかじめ塗布した支持
体を使用して実施例1と同様な方法で試料21〜35を
得た。尚乾燥条件は実施例1のNo.2試料の条件によ
り行った。
【0090】帯電防止層の塗布
下引き済みのポリエチレンテレフタレートベース上に5
0W/(m・min)でコロナ放電をかけた後、下記組
成にてロールフィットコーティングパン及びエアーナイ
フを使用して塗布を行った。
0W/(m・min)でコロナ放電をかけた後、下記組
成にてロールフィットコーティングパン及びエアーナイ
フを使用して塗布を行った。
【0091】尚、乾燥は90℃、2分続いて140℃、
90秒で行った。乾燥後のこの表面比抵抗は23℃、5
5%RHで1×108Ωであった。
単位はg/m2 ポリマー(A)
0.6g/m2 ポリマー粒子(B)
0.38/m2 硬膜剤(C)
0.15g/m2
ノニオン活性剤(D)
0.06
8/m2 結果を第2表に示す。
90秒で行った。乾燥後のこの表面比抵抗は23℃、5
5%RHで1×108Ωであった。
単位はg/m2 ポリマー(A)
0.6g/m2 ポリマー粒子(B)
0.38/m2 硬膜剤(C)
0.15g/m2
ノニオン活性剤(D)
0.06
8/m2 結果を第2表に示す。
【0092】
【化20】
【0093】
【表2】
【0094】第2表の結果から、第1表の結果より帯電
防止層を設けることにより、表面の表面スムースター値
すなわちマット性はさらに改良されていることが分かる
。
防止層を設けることにより、表面の表面スムースター値
すなわちマット性はさらに改良されていることが分かる
。
【0095】実施例3
実施例2の乳剤保護層にフッ素界面活性剤Faを100
mg/m2添加し、実施例2と同様の実験を行った結果
を第3表に示す。
mg/m2添加し、実施例2と同様の実験を行った結果
を第3表に示す。
【0096】
【表3】
【0097】第3表の結果からフッ素界面活性剤の添加
により更に良好な結果が得られることがわかる。
により更に良好な結果が得られることがわかる。
【0098】
【発明の効果】本発明により特殊な乾燥条件を要しない
で、マットピンホールを改良し、真空密着性を高めしか
も失透性の改良された感光材料を提供することができた
。
で、マットピンホールを改良し、真空密着性を高めしか
も失透性の改良された感光材料を提供することができた
。
Claims (3)
- 【請求項1】 支持体上に少なくとも1層の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤層を塗設してなり、かつ支持体の両面に
少なくとも1層ずつの親水性コロイド層を有するハロゲ
ン化銀写真感光材料において、少くとも一方の面の最外
層の親水性コロイド層中に粒径4μm以上のマット剤を
含有し、かつ該最外層及び/又は隣接する下層にホウ素
原子対塩基性窒素原子の電荷移動型結合体を含有するこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項2】 ホウ素原子対塩基性窒素原子の電荷移
動型結合体が下記一般式〔I〕で表される有機ホウ素化
合物とヒドロキシル基を少なくとも1個有する合計炭素
数5〜82の3級アミンとの反応生成物である高分子移
動型結合体であることを特徴とする請求項1記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料。 【化1】 - 【請求項3】 少くとも一方の面の最外層及び/又は
隣接する下層にフツ素界面活性剤を含有することを特徴
とする請求項2記載のハロゲン化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12114291A JPH04349452A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12114291A JPH04349452A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04349452A true JPH04349452A (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=14803902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12114291A Pending JPH04349452A (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04349452A (ja) |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP12114291A patent/JPH04349452A/ja active Pending
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