JPH04353553A - フェノ−ル樹脂改質剤 - Google Patents
フェノ−ル樹脂改質剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フェノ−ル樹脂改質剤
に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、フェノ−ル樹脂は電気的諸特性、
耐熱性、耐溶剤性、耐水性等の優れた熱硬化樹脂として
種々の成型品に用いられ、特にこれを紙等の基材に含浸
し、硬化させた積層板が印刷回路基板や絶縁基板として
広く用いられている。この積層板用に使用されるフェノ
−ル樹脂は、低温打ち抜きなどの加工性を付与するため
に、可撓性の良好なものが求められている。従来、可撓
性を付与する改質剤としてフタル酸エステル、ロジン等
の添加型可塑剤や、アマニ油、桐油、ヒマシ油等の乾性
植物油とフェノ−ル類との反応物、上記乾性植物油のエ
ポキシ化変性物とフェノ−ル類との付加反応物等の反応
型可塑剤が知られている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の添加型
可塑剤は、可塑剤が単に樹脂中に分散した状態で存在す
るため、電気的諸特性、耐熱性、耐溶剤性等が低下した
り、長期間経過後、樹脂中からブリ−ドアウトする問題
があった。また、従来の反応型可塑剤は可塑化効果が低
いという問題があった。更に積層板は、室温以上、約6
0〜80℃に加熱して打ち抜きなどの加工が行われるが
、省エネルギ−、生産プロセスの簡略化、寸法安定性の
向上等の観点から、より低温、望ましくは室温で打ち抜
き加工のできるフェノ−ル樹脂成型品とすることのでき
る改質剤の開発が望まれている。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者らは上記従来技
術の課題を解決するために鋭意検討した結果、フェノ−
ル樹脂との相溶性が良く、ブリ−ドアウトすることもな
く、可塑化効果が高く、かつ成型品として用いた場合、
より低温で加工できるフェノ−ル樹脂改質剤を見いだし
、本発明に到達した。即ち本発明はフェノ−ル類、ビス
フェノ−ル類およびフェノ−ル類のホルムアルデヒド縮
合物から選ばれるフェノ−ル系化合物のオキシアルキレ
ンエ−テルのグリシジルエ−テルからなるフェノ−ル樹
脂改質剤である。 【0005】本発明において、フェノ−ル類としてはフ
ェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシン、カ
テコール、ハイドロキノン、ピロガロール、フロログリ
シン等があげられる。 【0006】本発明において、ビスフェノ−ル類として
は、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノ
−ルS等があげられる。 【0007】本発明においてフェノ−ル類のホルムアル
デヒド縮合物は上記に例示したフェノ−ル類のホルムア
ルデヒド縮合物であり、フェノ−ル類とホルムアルデヒ
ドのモル比は通常1:0.6〜1:1である。この縮合
物の分子量は通常200〜1500、好ましくは300
〜1000である。 【0008】この縮合物の製法を例示すると、フェノー
ル類とホルムアルデヒドとを酸性触媒下で縮合反応させ
ることによって得られる。反応温度は、通常50〜10
0℃、反応時間は通常1〜10時間である。 【0009】本発明においてフェノール系化合物のオキ
シアルキレンエ−テルを構成するアルキレンオキシドと
しては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチ
レンオキシド等があげられる。 【0010】該オキシアルキレンエ−テルにおけるアル
キレンオキシドの付加モル数はフェノール系化合物の水
酸基1個当りの平均付加モル数で、通常0.5〜20モ
ル、好ましくは1〜10モルである。0.5モル未満で
は可撓性効果が小さく、20モルを越えると架橋密度が
低下し、硬化物の機械的特性および電気的諸特性が低下
する。 【0011】該オキシアルキレンエ−テルの製法を例示
するとフェノール系化合物にアルカリ触媒存在下、所定
量のアルキレンオキシドを反応させることによって該オ
キシアルキレンエ−テルが得られる。反応温度は通常5
0〜180℃、反応時間は通常1〜20時間である。 【0012】本発明において、該グリシジルエ−テルの
エポキシ当量は通常100〜3000g/eq、好まし
くは130〜1000g/eqである。 【0013】該グリシジルエ−テルの製法を例示すると
、従来知られている1段法及び2段法のどちらの方法で
もよい。例えば1段法では、該オキシアルキレンエ−テ
ルを苛性ソ−ダの存在下に通常、30〜100℃におい
てエピクロルヒドリンと反応させることにより、該グリ
シジルエ−テルを合成することができる。2段法では、
触媒の存在下、該オキシアルキレンエ−テルとエピクロ
ルヒドリンを付加反応させ、ついで苛性アルカリを加え
、脱塩化水素化することにより該グリシジルエ−テルを
合成することができる。 【0014】本発明の改質剤は例えば、積層板などの成
型品に用いられるフェノ−ル樹脂の改質剤として有用で
ある。このフェノール樹脂としては、例えばノボラック
型フェノール樹脂およびレゾ−ル型フェノール樹脂があ
げられる。積層板用途には、好ましくはレゾ−ル型フェ
ノール樹脂である。 【0015】本発明の改質剤のフェノール樹脂に対する
添加量は、フェノ−ル樹脂100重量部に対し、通常1
〜40重量部、好ましくは2〜30重量部である。添加
量が1重量部未満では可撓性効果が小さく、40重量部
を越えると架橋密度が低下し、硬化物の機械的特性およ
び電気的諸特性が損なわれる。 【0016】本発明の改質剤の使用方法は自由であり、
フェノール樹脂製造中に添加してもフェノール樹脂製造
後に添加してもかまわない。また本発明の改質剤を前記
に例示したフェノ−ル系化合物と反応させた形態でフェ
ノ−ル樹脂の改質剤として用いても良い。 【0017】本発明の改質剤をフェノール樹脂に添加す
る際、更に難燃性等の特性を改良する目的で、三酸化ア
ンチモン、塩素化パラフィン、ハロゲン化フェノ−ル、
ハロゲン化エポキシ化合物、トリフェニルホスフェイト
等の難燃剤を添加することができる。 【0018】また、アスベスト、マイカ、タルク、クレ
−等の無機物を耐熱性、電気特性、耐水性等を改良する
目的で添加することができる。 【0019】上記に例示した各成分を配合して得られた
フェノール樹脂組成物は、クラフト紙、リンタ−紙等の
紙基材、不織布、ガラス繊維布等の基材に含浸、硬化さ
せることにより積層板とすることができる。また、この
組成物は可撓性を必要とする他のフェノ−ル樹脂成型品
やフェノ−ル樹脂系接着剤等の用途にも用いることがで
きる。 【0020】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例の
部は重量部である。 【0021】実施例1 フェノ−ルにアルカリ触媒存在下、プロピレンオキシド
を反応させ、付加モル数2モルのフェノ−ル−オキシプ
ロピレンエ−テルを得た。このエ−テル100部、エピ
クロルヒドリン45部および酸触媒0.5部を混合し6
0℃、3時間反応させた。その後48%苛性ソ−ダ50
部を加え70℃、3時間反応させた。通常の後処理によ
りフェノ−ル−オキシプロピレンエ−テルのグリシジル
エ−テルを得た。このグリシジルエ−テルのエポキシ当
量は300g/eqであった。一方、桐油変性フェノ−
ル樹脂を合成し、桐油変性フェノ−ル樹脂85部、上記
グリシジルエ−テル15部およびトルエン100部を混
合溶解し樹脂ワニスを得た。上記ワニスを常法に従いク
ラフト紙に含浸させ乾燥してプリプレグを得た。これを
所定枚数重ね合わせ、160℃、75Kg/cm2、6
0分プレス加工し、厚さ1.6mmの積層板を得た。こ
の積層板の諸特性を表1に示す。打ち抜き加工性はAS
TMD−617による。 【0022】実施例2 ビスフェノ−ルAにアルカリ触媒存在下、プロピレンオ
キシドを反応させ、付加モル数3モルのビスフェノ−ル
A−オキシプロピレンエ−テルを得た。このエ−テル1
00部、エピクロルヒドリン48部および酸触媒0.5
部を混合し60℃、5時間反応させた。その後48%苛
性ソ−ダ50部を加え70℃、5時間反応させた。通常
の後処理によりビスフェノ−ルA−オキシプロピレンエ
−テルのグリシジルエ−テルを得た。このグリシジルエ
−テルのエポキシ当量は290g/eqであった。実施
例1と同様に桐油変性フェノ−ル樹脂80部、上記グリ
シジルエ−テル20部およびトルエン100部を混合溶
解し樹脂ワニスを得、同様に1.6mmの積層板を得た
。この積層板の諸特性を表1に示す。 【0023】実施例3 ビスフェノ−ルAにアルカリ触媒存在下、エチレンオキ
シドを反応させ、付加モル数6モルのビスフェノ−ルA
−オキシエチレンエ−テルを得た。このエ−テル100
部、エピクロルヒドリン65部および苛性ソ−ダ30部
を加え50℃、5時間反応させた。通常の後処理により
ビスフェノ−ルA−オキシエチレンエ−テルのグリシジ
ルエ−テルを得た。このグリシジルエ−テルのエポキシ
当量は380g/eqであった。実施例1と同様に桐油
変性フェノ−ル樹脂90部、上記グリシジルエ−テル1
0部およびトルエン100部を混合溶解し樹脂ワニスを
得、同様に1.6mmの積層板を得た。この積層板の諸
特性を表1に示す。 【0024】実施例4 フェノ−ルノボラック樹脂(4〜5核体)にアルカリ触
媒存在下、プロピレンオキシドを反応させ、付加モル数
15モルのフェノ−ルノボラック−オキシプロピレンエ
−テルを得た。このエ−テル100部、エピクロルヒド
リン65部および苛性ソ−ダ30部を加え50℃、5時
間反応させた。通常の後処理によりフェノ−ルノボラッ
ク−オキシプロピレンエ−テルのグリシジルエ−テルを
得た。このグリシジルエ−テルのエポキシ当量は410
g/eqであった。実施例1と同様に桐油変性フェノ−
ル樹脂85部、上記グリシジルエ−テル15部およびト
ルエン100部を混合溶解し樹脂ワニスを得、同様に1
.6mmの積層板を得た。この積層板の諸特性を表1に
示す。 【0025】比較例1 本発明の改質剤を含有しない桐油変性フェノ−ル樹脂の
みを用いて実施例1と同様に積層板を得た。この積層板
の諸特性を表1に示す。 【0026】 【表1】 【0027】 【発明の効果】本発明のフェノ−ル樹脂改質剤は、フェ
ノ−ル樹脂との相溶性に優れている。また、本発明の改
質剤を添加したフェノ−ル樹脂からなる組成物は、通常
の方法で積層板に成型でき、可撓性に優れた積層板が得
られる。この積層板は室温付近での打ち抜き加工でクラ
ック、剥離等がない。また、この積層板はフェノ−ル樹
脂が本来持っている耐熱性、耐溶剤性、電気的諸特性等
を損なうことがないので、印刷回路基板や絶縁基板とし
て適用できる。更に、上記組成物は可撓性を必要とする
他の成型品や接着剤等の用途にも適用できる。
に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、フェノ−ル樹脂は電気的諸特性、
耐熱性、耐溶剤性、耐水性等の優れた熱硬化樹脂として
種々の成型品に用いられ、特にこれを紙等の基材に含浸
し、硬化させた積層板が印刷回路基板や絶縁基板として
広く用いられている。この積層板用に使用されるフェノ
−ル樹脂は、低温打ち抜きなどの加工性を付与するため
に、可撓性の良好なものが求められている。従来、可撓
性を付与する改質剤としてフタル酸エステル、ロジン等
の添加型可塑剤や、アマニ油、桐油、ヒマシ油等の乾性
植物油とフェノ−ル類との反応物、上記乾性植物油のエ
ポキシ化変性物とフェノ−ル類との付加反応物等の反応
型可塑剤が知られている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の添加型
可塑剤は、可塑剤が単に樹脂中に分散した状態で存在す
るため、電気的諸特性、耐熱性、耐溶剤性等が低下した
り、長期間経過後、樹脂中からブリ−ドアウトする問題
があった。また、従来の反応型可塑剤は可塑化効果が低
いという問題があった。更に積層板は、室温以上、約6
0〜80℃に加熱して打ち抜きなどの加工が行われるが
、省エネルギ−、生産プロセスの簡略化、寸法安定性の
向上等の観点から、より低温、望ましくは室温で打ち抜
き加工のできるフェノ−ル樹脂成型品とすることのでき
る改質剤の開発が望まれている。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者らは上記従来技
術の課題を解決するために鋭意検討した結果、フェノ−
ル樹脂との相溶性が良く、ブリ−ドアウトすることもな
く、可塑化効果が高く、かつ成型品として用いた場合、
より低温で加工できるフェノ−ル樹脂改質剤を見いだし
、本発明に到達した。即ち本発明はフェノ−ル類、ビス
フェノ−ル類およびフェノ−ル類のホルムアルデヒド縮
合物から選ばれるフェノ−ル系化合物のオキシアルキレ
ンエ−テルのグリシジルエ−テルからなるフェノ−ル樹
脂改質剤である。 【0005】本発明において、フェノ−ル類としてはフ
ェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシン、カ
テコール、ハイドロキノン、ピロガロール、フロログリ
シン等があげられる。 【0006】本発明において、ビスフェノ−ル類として
は、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノ
−ルS等があげられる。 【0007】本発明においてフェノ−ル類のホルムアル
デヒド縮合物は上記に例示したフェノ−ル類のホルムア
ルデヒド縮合物であり、フェノ−ル類とホルムアルデヒ
ドのモル比は通常1:0.6〜1:1である。この縮合
物の分子量は通常200〜1500、好ましくは300
〜1000である。 【0008】この縮合物の製法を例示すると、フェノー
ル類とホルムアルデヒドとを酸性触媒下で縮合反応させ
ることによって得られる。反応温度は、通常50〜10
0℃、反応時間は通常1〜10時間である。 【0009】本発明においてフェノール系化合物のオキ
シアルキレンエ−テルを構成するアルキレンオキシドと
しては、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチ
レンオキシド等があげられる。 【0010】該オキシアルキレンエ−テルにおけるアル
キレンオキシドの付加モル数はフェノール系化合物の水
酸基1個当りの平均付加モル数で、通常0.5〜20モ
ル、好ましくは1〜10モルである。0.5モル未満で
は可撓性効果が小さく、20モルを越えると架橋密度が
低下し、硬化物の機械的特性および電気的諸特性が低下
する。 【0011】該オキシアルキレンエ−テルの製法を例示
するとフェノール系化合物にアルカリ触媒存在下、所定
量のアルキレンオキシドを反応させることによって該オ
キシアルキレンエ−テルが得られる。反応温度は通常5
0〜180℃、反応時間は通常1〜20時間である。 【0012】本発明において、該グリシジルエ−テルの
エポキシ当量は通常100〜3000g/eq、好まし
くは130〜1000g/eqである。 【0013】該グリシジルエ−テルの製法を例示すると
、従来知られている1段法及び2段法のどちらの方法で
もよい。例えば1段法では、該オキシアルキレンエ−テ
ルを苛性ソ−ダの存在下に通常、30〜100℃におい
てエピクロルヒドリンと反応させることにより、該グリ
シジルエ−テルを合成することができる。2段法では、
触媒の存在下、該オキシアルキレンエ−テルとエピクロ
ルヒドリンを付加反応させ、ついで苛性アルカリを加え
、脱塩化水素化することにより該グリシジルエ−テルを
合成することができる。 【0014】本発明の改質剤は例えば、積層板などの成
型品に用いられるフェノ−ル樹脂の改質剤として有用で
ある。このフェノール樹脂としては、例えばノボラック
型フェノール樹脂およびレゾ−ル型フェノール樹脂があ
げられる。積層板用途には、好ましくはレゾ−ル型フェ
ノール樹脂である。 【0015】本発明の改質剤のフェノール樹脂に対する
添加量は、フェノ−ル樹脂100重量部に対し、通常1
〜40重量部、好ましくは2〜30重量部である。添加
量が1重量部未満では可撓性効果が小さく、40重量部
を越えると架橋密度が低下し、硬化物の機械的特性およ
び電気的諸特性が損なわれる。 【0016】本発明の改質剤の使用方法は自由であり、
フェノール樹脂製造中に添加してもフェノール樹脂製造
後に添加してもかまわない。また本発明の改質剤を前記
に例示したフェノ−ル系化合物と反応させた形態でフェ
ノ−ル樹脂の改質剤として用いても良い。 【0017】本発明の改質剤をフェノール樹脂に添加す
る際、更に難燃性等の特性を改良する目的で、三酸化ア
ンチモン、塩素化パラフィン、ハロゲン化フェノ−ル、
ハロゲン化エポキシ化合物、トリフェニルホスフェイト
等の難燃剤を添加することができる。 【0018】また、アスベスト、マイカ、タルク、クレ
−等の無機物を耐熱性、電気特性、耐水性等を改良する
目的で添加することができる。 【0019】上記に例示した各成分を配合して得られた
フェノール樹脂組成物は、クラフト紙、リンタ−紙等の
紙基材、不織布、ガラス繊維布等の基材に含浸、硬化さ
せることにより積層板とすることができる。また、この
組成物は可撓性を必要とする他のフェノ−ル樹脂成型品
やフェノ−ル樹脂系接着剤等の用途にも用いることがで
きる。 【0020】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例の
部は重量部である。 【0021】実施例1 フェノ−ルにアルカリ触媒存在下、プロピレンオキシド
を反応させ、付加モル数2モルのフェノ−ル−オキシプ
ロピレンエ−テルを得た。このエ−テル100部、エピ
クロルヒドリン45部および酸触媒0.5部を混合し6
0℃、3時間反応させた。その後48%苛性ソ−ダ50
部を加え70℃、3時間反応させた。通常の後処理によ
りフェノ−ル−オキシプロピレンエ−テルのグリシジル
エ−テルを得た。このグリシジルエ−テルのエポキシ当
量は300g/eqであった。一方、桐油変性フェノ−
ル樹脂を合成し、桐油変性フェノ−ル樹脂85部、上記
グリシジルエ−テル15部およびトルエン100部を混
合溶解し樹脂ワニスを得た。上記ワニスを常法に従いク
ラフト紙に含浸させ乾燥してプリプレグを得た。これを
所定枚数重ね合わせ、160℃、75Kg/cm2、6
0分プレス加工し、厚さ1.6mmの積層板を得た。こ
の積層板の諸特性を表1に示す。打ち抜き加工性はAS
TMD−617による。 【0022】実施例2 ビスフェノ−ルAにアルカリ触媒存在下、プロピレンオ
キシドを反応させ、付加モル数3モルのビスフェノ−ル
A−オキシプロピレンエ−テルを得た。このエ−テル1
00部、エピクロルヒドリン48部および酸触媒0.5
部を混合し60℃、5時間反応させた。その後48%苛
性ソ−ダ50部を加え70℃、5時間反応させた。通常
の後処理によりビスフェノ−ルA−オキシプロピレンエ
−テルのグリシジルエ−テルを得た。このグリシジルエ
−テルのエポキシ当量は290g/eqであった。実施
例1と同様に桐油変性フェノ−ル樹脂80部、上記グリ
シジルエ−テル20部およびトルエン100部を混合溶
解し樹脂ワニスを得、同様に1.6mmの積層板を得た
。この積層板の諸特性を表1に示す。 【0023】実施例3 ビスフェノ−ルAにアルカリ触媒存在下、エチレンオキ
シドを反応させ、付加モル数6モルのビスフェノ−ルA
−オキシエチレンエ−テルを得た。このエ−テル100
部、エピクロルヒドリン65部および苛性ソ−ダ30部
を加え50℃、5時間反応させた。通常の後処理により
ビスフェノ−ルA−オキシエチレンエ−テルのグリシジ
ルエ−テルを得た。このグリシジルエ−テルのエポキシ
当量は380g/eqであった。実施例1と同様に桐油
変性フェノ−ル樹脂90部、上記グリシジルエ−テル1
0部およびトルエン100部を混合溶解し樹脂ワニスを
得、同様に1.6mmの積層板を得た。この積層板の諸
特性を表1に示す。 【0024】実施例4 フェノ−ルノボラック樹脂(4〜5核体)にアルカリ触
媒存在下、プロピレンオキシドを反応させ、付加モル数
15モルのフェノ−ルノボラック−オキシプロピレンエ
−テルを得た。このエ−テル100部、エピクロルヒド
リン65部および苛性ソ−ダ30部を加え50℃、5時
間反応させた。通常の後処理によりフェノ−ルノボラッ
ク−オキシプロピレンエ−テルのグリシジルエ−テルを
得た。このグリシジルエ−テルのエポキシ当量は410
g/eqであった。実施例1と同様に桐油変性フェノ−
ル樹脂85部、上記グリシジルエ−テル15部およびト
ルエン100部を混合溶解し樹脂ワニスを得、同様に1
.6mmの積層板を得た。この積層板の諸特性を表1に
示す。 【0025】比較例1 本発明の改質剤を含有しない桐油変性フェノ−ル樹脂の
みを用いて実施例1と同様に積層板を得た。この積層板
の諸特性を表1に示す。 【0026】 【表1】 【0027】 【発明の効果】本発明のフェノ−ル樹脂改質剤は、フェ
ノ−ル樹脂との相溶性に優れている。また、本発明の改
質剤を添加したフェノ−ル樹脂からなる組成物は、通常
の方法で積層板に成型でき、可撓性に優れた積層板が得
られる。この積層板は室温付近での打ち抜き加工でクラ
ック、剥離等がない。また、この積層板はフェノ−ル樹
脂が本来持っている耐熱性、耐溶剤性、電気的諸特性等
を損なうことがないので、印刷回路基板や絶縁基板とし
て適用できる。更に、上記組成物は可撓性を必要とする
他の成型品や接着剤等の用途にも適用できる。
Claims (2)
- 【請求項1】 フェノ−ル類、ビスフェノ−ル類およ
びフェノ−ル類のホルムアルデヒド縮合物から選ばれる
フェノ−ル系化合物のオキシアルキレンエ−テルのグリ
シジルエ−テルからなるフェノ−ル樹脂改質剤。 - 【請求項2】 請求項1記載の該グリシジルエ−テル
からなる積層板用フェノ−ル樹脂改質剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15781391A JPH04353553A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | フェノ−ル樹脂改質剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15781391A JPH04353553A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | フェノ−ル樹脂改質剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353553A true JPH04353553A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15657857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15781391A Pending JPH04353553A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | フェノ−ル樹脂改質剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04353553A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9765215B2 (en) | 2013-06-28 | 2017-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy resin-based composition as a filler honeycomb cells |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP15781391A patent/JPH04353553A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9765215B2 (en) | 2013-06-28 | 2017-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy resin-based composition as a filler honeycomb cells |
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