JPH04363372A - プライマー組成物およびそれを用いる塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプライマー組成物および
それを用いる塗装方法に関し、特に各種の成形品に下塗
りして成形品の表面への塗料の付着性を向上させること
ができるプライマー組成物、および被塗装物の表面をト
リクレン、１，１，１−トリクロルエタン等の塩素系有
機溶媒による蒸気洗浄処理をしなくても、該プライマー
組成物を用いて、良好な塗装を行なうことができる塗装
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ンの成形品の表面に塗装を施したり、他の樹脂層を形設
したりして、その付加価値を高めることが行われている
。しかし、一般にポリオレフィンは、極性に乏しく、一
般の塗料や他の樹脂との付着性が悪い。

【０００３】そのため、従来は予め成形品の表面を、ク
ロム酸、火炎、コロナ放電、プラズマ、溶剤等で処理し
て該表面の極性を高めることにより、塗料の付着性を改
善することが行なわれている。しかし、これらの処理に
おいては、複雑な処理を要したり、腐食性の薬品を使用
するため危険を伴ったりする難点がる。また、安定した
付着性を得るためには、厳しい工程管理が必要であると
いう欠点がある。

【０００４】そこで、これらの欠点を改良する有効な手
段として、成形品等の表面をプライマーで処理して塗料
の付着性を改善することが行なわれている。そのプライ
マーとして各種の組成物が提案されている（特公昭５９
−４２６９３号公報、特公昭６１−１１２５０号公報、
特公昭６２−２１０２７号公報、特願昭６３−２６４４
４６号）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記組成物を
含めて従来のプライマーは、いずれも前処理として表面
を１，１，１−トリクロルエタンで蒸気洗浄されていな
い成形品の表面に塗布しても付着性が発揮されないとい
う欠点を有している。ところで、近年、環境保護のため
に、１，１，１−トリクロルエタン、トリクレン等の塩
素系有機溶媒の使用は制限されつつある。そのため、成
形品をこれらの塩素系有機溶媒で処理しなくても、成形
品に塗布して良好な付着性を付与することができるプラ
イマーの開発が望まれている。

【０００６】そこで本発明の目的は、樹脂成形品を１，
１，１−トリクロルエタン、トリクレン等の塩素系有機
溶媒で洗浄しなくても、該樹脂成形品に塗布して良好な
付着性を付与することができるプライマー組成物および
それを用いる塗装方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、プロピレン・ブテン・エチレン３元共重
合体に、モノオレフィンジカルボン酸およびその無水物
から選ばれる少なくとも１種を０．１〜２０重量％グラ
フト共重合させてなる変性共重合体と、有機溶媒とを含
むプライマー組成物を提供するものである。

【０００８】また、本発明は、前記プライマー組成物を
用いる塗装方法であって、被塗装物の表面を有機溶媒を
用いて蒸気洗浄せずに、そのまま該表面に前記プライマ
ー組成物の塗膜を形成した後、塗装を行なうことを特徴
とする塗装方法をも提供するものである。

【０００９】以下、本発明のプライマー組成物およびそ
れを用いる塗装方法について、詳細に説明する。

【００１０】本発明のプライマー組成物の主成分である
変性共重合体は、プロピレン・ブテン・エチレン３元共
重合体にモノオレフィンジカルボン酸およびその無水物
から選ばれる少なくとも１種をグラフト共重合させてな
るものである。

【００１１】この変性共重合体の主要構成成分であるプ
ロピレン・ブテン・エチレン３元共重合体は、分子中に
、１個以上のプロピレンと、１個以上のブテンおよび１
個以上のエチレンを共有する共重合体であり、ランダム
共重合体でも、ブロック共重合体でもよい。

【００１２】このプロピレン・ブテン・エチレン３元共
重合体におけるプロピレンの含有量は、通常、９０〜１
０モル％であり、好ましくは９０〜５０モル％である。 また、ブテンの含有量は、通常、４５〜５モル％であり
、好ましくは３５〜１０モル％である。さらに、エチレ
ンの含有量は、通常、２５〜２モル％であり、好ましく
は２０〜５モル％である。

【００１３】また、このプロピレン・ブテン・エチレン
３元共重合体は、得られるプライマー組成物の凝集力が
高く、組成物を成形品に塗布して得られる塗膜が凝集破
壊を生じることがなく、またこの共重合体を有機溶媒に
溶解して良好な溶液粘度を示し、成形品への塗布に際し
ての作業性が良好となる点で、デカリン中１３５℃で測
定される極限粘度［η］が０．２〜２ｄｌ／ｇ、好まし
くは０．３〜１ｄｌ／ｇのものが望ましい。

【００１４】このプロピレン・ブテン・エチレン３元共
重合体は、常法にしたがって製造することができる。例
えば、バナジウム系触媒、あるいはマグネシウム、チタ
ン、ハロゲン等を主成分とする、チタン系触媒などを用
いて、プロピレン、ブテン、およびエチレンを共重合さ
せることにより製造することができる。

【００１５】本発明で用いられる変性共重合体を得るた
めに、前記のようなプロピレン・ブテン・エチレン３元
共重合体に、グラフト共重合されるグラフト共重合単位
は、モノオレフィンジカルボン酸およびその無水物並び
にモノオレフィンジカルボン酸のモノアルキルエステル
から選ばれる少なくとも１種である。

【００１６】該モノオレフィンジカルボン酸としては、
例えば、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グル
タコン酸、３−メチル−２−ペンテン・二酸、２−メチ
ル−２−ペンテン・二酸、２−ヘキセン・二酸等が挙げ
られる。

【００１７】変性共重合体中におけるモノオレフィンジ
カルボン酸およびその無水物から選ばれる少なくとも１
種のグラフト共重合単位のグラフト量、すなわち変性共
重合体中の含有量が、プライマーとして成形品に塗布し
て塗料の付着性が高い塗膜が得られ、また、該塗膜と成
形品との付着性も良好で、外観が良好となる点で、０．
１〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％となるよう
にグラフト共重合される。

【００１８】前記プロピレン・ブテン・エチレン３元共
重合体にモノオレフィンジカルボン酸およびその無水物
から選ばれる少なくとも１種のグラフト共重合単位をグ
ラフト共重合させる方法としては、種々の公知の方法が
挙げられる。例えば、プロピレン・ブテン・エチレン３
元共重合体を有機溶媒に溶解し、前記グラフト共重合単
位およびラジカル重合開始剤を添加し加熱攪拌してグラ
フト共重合させる方法；プロピレン・ブテン・エチレン
３元共重合体を加熱溶融し、得られる溶融物にグラフト
共重合単位およびラジカル重合開始剤を添加し攪拌して
グラフト共重合させる方法；プロピレン・ブテン・エチ
レン３元共重合体、グラフト共重合単位およびラジカル
重合開始剤を押出機に供給して加熱混練しながらグラフ
ト共重合させる方法；プロピレン・ブテン・エチレン３
元共重合体の粉末に、グラフト共重合単位およびラジカ
ル重合開始剤を有機溶媒に溶解してなる溶液を含浸させ
た後、プロピレン・ブテン・エチレン３元共重合体の粉
末が溶解しない温度まで加熱してグラフト共重合させる
方法などが挙げられる。

【００１９】このとき、ラジカル重合開始剤／グラフト
共重合単位の使用割合は、通常、モル比で、１／１００
〜３／５、好ましくは１／２０〜１／２の範囲である。

【００２０】反応温度は、５０℃以上、特に８０〜２０
０℃の範囲が好適であり、反応時間は２〜１０時間程度
である。

【００２１】反応方式は、回分式、連続式のいずれでも
よいが、グラフト共重合を均一に行なうためには回分式
が好ましい。

【００２２】上記グラフト共重合に用いられるラジカル
重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルペルオキシド
、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオキ
シド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ペルオキシベンゾエート）ヘキシン−３
、１，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）
ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）−ヘキシン−３
、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキ
シ）−ヘキサン等の有機ペルオキシド；ｔ−ブチルペル
アセテート、ｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔ−ブチル
ペルフェニルアセテート、ｔ−ブチルペルイソブチレー
ト、ｔ−ブチルペル−ｓｅｃ−オクトエート、ｔ−ブチ
ルペルピバレート、クミルペルピバレート、ｔ−ブチル
ペルジエチルアセテート等の有機ペルエステル；アゾビ
スイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチロニトリ
ル等のアゾ化合物等が挙げられる。これらのうちでは、
有機ペルオキシドおよび有機ペルエステルが好ましく、
特に、ジクミルペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキ
シド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペル
オキシ）ヘキシン−３、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、１，４−ビス（ｔ
−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン等のジアル
キルペルオキシドが好ましい。

【００２３】本発明のプライマー組成物は、前記変性共
重合体とさらに有機溶媒とを有するものである。

【００２４】用いられる有機溶媒としては、例えば、ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、テト
ラドデカン等の脂肪族炭化水素；メチルシクロペンタン
、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シクロオク
タン、シクロドデカン等の脂環式炭化水素；ベンゼン、
トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメン、エチル
トルエン、トリメチルベンゼン、ジイソプロピルベンゼ
ン等の芳香族炭化水素；エタノール、イソプロピルアル
コール等の脂肪族アルコール；アセトン、メチルイソブ
チルケトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶媒、ト
リクロルエチレン、ジクロルエチレン、クロルベンゼン
等のハロゲン化炭化水素などが挙げられる。これらは１
種単独でも２種以上を組合せて用いてもよい。これらの
中でも、芳香族炭化水素が好ましく、特にアルキル機置
換芳香族炭化水素が好ましい。

【００２５】本発明のプライマー組成物において、この
有機溶媒の配合量は、通常、前記変性共重合体７０〜５
重量部に対して、有機溶媒が３０〜９５重量部の割合と
なる量である。

【００２６】さらに、本発明のプライマー組成物は、必
要に応じて顔料；酸化防止剤、耐候安定剤、耐熱防止剤
等の各種安定剤；カーボンブラック、フェライト等の導
電性付与剤などを含有していてもよい。

【００２７】用いられる顔料としては、例えば、酸化チ
タン、亜鉛華、鉛白、鉛丹、亜酸化銅、べんがら、湿式
合成酸化鉄、鉄黒、カドミウムイエロー等のカドミウム
系顔料、モリブデンレッド、銀朱、黄鉛、ジンクロメー
ト、酸化クロム、紺青、カーボンブラック、沈降性硫酸
バリウム、バライト粉、普通軽質炭酸カルシウム、極微
細炭酸カルシウム、アルミナホワイト、ホワイトカーボ
ン等が挙げられる。これらは１種単独でも２種以上を用
いてもよい。

【００２８】また、本発明は、前記プライマー組成物を
用いる塗装方法であって、被塗装物の表面を１，１，１
−トリクロルエタン等の塩素系有機溶媒で蒸気洗浄せず
に、そのまま該表面に前記プライマー組成物の塗膜を形
成した後、塗装を行なうことを特徴とする塗装方法をも
提供するものである。

【００２９】この本発明のプライマー組成物を用いて行
なう塗装方法は、オレフィン系重合体もしくは共重合体
やその他の重合体からなる成形品の表面への塗料の付着
性を改善するために有効である。

【００３０】特に、本発明のプライマー組成物は、例え
ば、高圧法ポリエチレン、中低圧法ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、ポリ−
１−ブテン、ポリスチレン等のα−オレフィン（共）重
合体；エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテ
ン共重合体、プロピレン・ブテン共重合体等のオレフィ
ン共重合体などからなる成形品に好適に用いることがで
きる。

【００３１】さらに、本発明のプライマー組成物を用い
る塗装方法は、上記のオレフィン系重合体やその共重合
体以外にも、ポリプロピレンと合成ゴムとからなる成形
品、ポリアミド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリブ
チレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、エ
チレン・プロピレン・ターポリマーゴム（ＥＰＴ）等か
らなる成形品、例えば、自動車用バンパー等の成形品、
さらには、鋼板や電着処理用鋼板等の表面処理にも適用
することができる。また、ポリウレタン樹脂、脂肪酸変
性ポリエステル樹脂、オイルフリーポリエステル樹脂、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂等を主成分とする塗料、プ
ライマー、接着剤等を塗布した表面に下塗りし、その表
面への塗料等の付着性を改善すると共に、鮮映性、低温
衝撃性等にも優れる塗膜を形成するためにも用いられる
。

【００３２】また、本発明の塗装方法が適用される成形
品は、上記の各種重合体あるいは樹脂が、射出成形、圧
縮成形、中空成形、押出成形、回転成形等の公知の成形
法のいずれの方法によって成形されたものであってもよ
い。

【００３３】本発明のプライマー組成物は、これを適用
する成形品が、タルク、亜鉛華、ガラス繊維、チタン白
、硫酸マグネシウム等の無機充填剤、顔料等が配合され
ている場合にも、特に塗膜の付着性の良いプライマー塗
膜を形成することができる。

【００３４】また、本発明のプライマー組成物を塗布す
る成形品は、上記以外に、種々の安定剤、紫外線吸収剤
、塩酸吸収剤等を含有していてもよい。

【００３５】好ましく用いられる安定剤としては、例え
ば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、
テトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシヒドロシンナメート）］メタン、メタオクタ
デシル−３−（４´−ヒドキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）プロピオネート、２，２´−メチレンビス
（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４´
−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、４，４´−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブ
チルフェノール）、２，２−チオビス（４−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール）、１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、１，３，５−トリス（２
−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェノール
）ブタン等のフェノール系安定剤；ジラウリルチオジプ
ロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート等の
イオウ系安定剤；トリデシルホスファイト、トリノニル
フェニルホスファイト等のリン系安定剤などを挙げるこ
とができる。

【００３６】また、用いられる紫外線吸収剤としては、
例えば、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェ
ニルアクリレート、パラオクチルフェニルサリチレート
等が挙げられる。

【００３７】塩酸吸収剤としては、例えば、ステアリン
酸カルシウム等が挙げられる。

【００３８】本発明のプライマー組成物を成形品の表面
に適用する方法としては、噴霧塗布が好適であり、例え
ば、スプレーガンにて成形品の表面に吹き付けられる。 成形品への塗布は常温で行なえば良く、塗布した後、自
然乾燥や加熱強制乾燥等、適宜の方法によって乾燥され
、塗膜を形成することができる。

【００３９】以上のように、成形品の表面に本発明のプ
ライマー組成物を塗布し、乾燥させた後、該成形品の表
面には、静電塗装、吹き付け塗装、刷毛塗り等の方法に
よって、塗料を塗布することができる。塗料の塗布は、
下塗りした後、上塗りする方法で行なってもよい。塗料
を塗布した後、ニクロム線、赤外線、高周波等によって
加熱する通常の方法に従って塗膜を硬化させて、所望の
塗膜を表面に有する成形品を得ることができる。塗膜を
硬化させる方法は、成形品の材質、形状、使用する塗料
の性状等によって適宜選ばれる。

【００４０】また、本発明のプライマー組成物は、付着
性、剥離強度および耐水性に優れる特徴を生かして、上
記の成形品のプライマーとしての用途以外にも、広範囲
の用途に適用可能なものであり、例えば、接着剤や塗料
のための添加剤等の用途にも適用可能であることはもち
ろんである。

【００４１】

【実施例】以下、本発明の実施例および比較例を挙げ、
本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に
より何ら限定されるものではない。また、以下において
、塗膜の物性は下記の方法に従って評価した。

【００４２】碁盤目試験 ＪＩＳ　　Ｋ５４００に記載されている碁盤目試験の方
法に準じて、碁盤目を付けた試験片を作成し、セロテー
プ（ニチバン（株）製、商品名）を試験片の碁盤目上に
張り付けた後、これを速やかに９０°の方向に引っ張っ
て剥離させ、碁盤目１００の内で剥離されなかった碁盤
目の数を数え、付着性の指標とした。

【００４３】剥離強度 基材上に塗膜を調製し、１ｃｍ幅にカッター刃で基材に
刃が到達するまで切れ目を入れ、端部を剥離させた後、
その剥離した塗膜の端部を５０ｍｍ／分の速度で１８０
°の方向に塗膜が剥離するまで引っ張って剥離強度を測
定した。

【００４４】耐水性 試験片を４０℃の水中に２４０時間浸漬させた後、碁盤
目試験および剥離試験に供した。

【００４５】（実施例１）撹拌装置を備えた容量１５ｌ
の加圧反応容器に、プロピレン・ブテン・エチレン３元
共重合体（プロピレン／ブテン／エチレンの含有割合：
７０／２５／５、極限粘度［η］：０．４２ｄｌ／ｇ）
５ｋｇを仕込み、１６５℃に加熱して溶融させた。

【００４６】次に、温度を１６５℃に維持しながら、無
水マレイン酸１００ｇおよびジ−ｔ−ブチルパーオキシ
ド３４．５ｇを、４時間かけて逐次滴下した。滴下終了
後、、さらに２時間反応させた。反応終了後、温度を保
持したまま減圧して、未反応の無水マレイン酸を除去し
た。

【００４７】その後、反応混合物にトルエンを加えて加
熱撹拌して溶解し、冷却して固形分濃度が３０重量％の
組成物溶液を調製した。

【００４８】この組成物溶液にアセトンを加え、生成し
た変性共重合体を析出、濾別し、アセトンで繰返し洗浄
した後、減圧乾燥して変性共重合体を得た。

【００４９】得られた変性共重合体の無水マレイン酸の
含有量（グラフト量）を測定したところ、１．０重量％
であった。また、極限粘度［η］は、０．４ｄｌ／ｇで
あった。

【００５０】上記に得られた組成物溶液を、イソプロピ
ルアルコールで表面を洗浄したポリプロピレン（Ｘ４４
０，三井石油化学工業株式会社製）製角板に、塗布量が
２００ｇ　／ｍ２　となるように噴霧塗布した。次に、
上塗り塗料（日本ビーケミカル（株）製、Ｒ−２７１）
を乾燥膜厚が４０μｍになるように塗布して塗膜を形成
した。室温で１０分間放置した後、８５℃のエアオーブ
ンに入れ、３０分間焼付処理を行い、試料を作製した。 この試料を、碁盤目試験、剥離強度の測定および耐水性
の評価に供した。結果を表１に示す。

【００５１】（実施例２）実施例１で得られた組成物溶
液を用いて、上塗り塗料を関西ペイント（株）製のソフ
レックス１２００に代え、焼付を１２０℃で３０分間に
代えた以外は、実施例１と同様にして試料を作製した。 この試料を、碁盤目試験、剥離強度の測定および耐水性
の評価に供した。結果を表１に示す。

【００５２】（実施例３〜６）変性共重合体のグラフト
量、前処理の洗浄液、および上塗り塗料の種類を表１に
示すとおりに変更した以外は、実施例１と同様にして試
料を作製し、その試料を、碁盤目試験、剥離強度の測定
および耐水性の評価に供した。結果を表１に示す。

【００５３】（実施例７）実施例１で使用したものと同
じ撹拌装置を備えた容量１５ｌの加圧反応容器に、プロ
ピレン・ブテン・エチレン３元共重合体（プロピレン／
ブテン／エチレンの含有割合：６５／１７／１８、極限
粘度［η］：０．６ｄｌ／ｇ）２．８ｋｇ、トルエン６
．１ｋｇを仕込み、１４５℃まで昇温して３元共重合体
を溶解させた。次に、温度を１４５℃に維持しながら、
無水マレイン酸２８０ｇおよびジ−ｔ−ブチルパーオキ
シド９６ｇを、４時間かけて逐次滴下した。滴下終了後
、さらに２時間反応させた。反応終了後、反応混合物に
トルエンを加え、固形分３０重量％の組成物溶液を調製
した。その後、実施例１と同様にして析出、洗浄処理を
行い、得られた変性共重合体のグラフト量および極限粘
度〔η〕を測定したところ、それぞれ３．８重量％、０
．４３ｄｌ／ｇであった。次に、得られた組成物溶液を
用いて実施例１と同様にして試料を作製し、碁盤目試験
、剥離強度の測定および耐水性の評価に供した。 結果を表１に示す。

【００５４】（実施例８）実施例７で得られた組成物溶
液を用いて、実施例２と同様にして試料を作製し、碁盤
目試験、剥離強度の測定および耐水性の評価に供した。 結果を表１に示す。

【００５５】（実施例９〜１２）変性共重合体のグラフ
ト量、前処理の洗浄液、および上塗り塗料の種類を表１
に示すとおりに変更した以外は、実施例７と同様にして
試料を作製し、その試料を、碁盤目試験、剥離強度の測
定および耐水性の評価に供した。結果を表１に示す。

【００５６】（比較例１）実施例１で得られた組成物溶
液を用い、１，１，１−トリクロルエタンで３０秒間蒸
気洗浄処理を施したポリプロピレン（Ｘ４４０，三井石
油化学工業株式会社製）製角板に、実施例１と同様にし
て塗装を施し、試料を作製した。得られた試料を、碁盤
目試験、剥離強度の測定および耐水性の評価に供した。 結果を表１に示す。

【００５７】（比較例２）実施例７で得られた組成物溶
液を用い、１，１，１−トリクロルエタンで３０秒間蒸
気洗浄処理を施したポリプロピレン（Ｘ４４０，三井石
油化学工業株式会社製）製角板に、実施例１と同様にし
て塗装を施し、試料を作製した。得られた試料を、碁盤
目試験、剥離強度の測定および耐水性の評価に供した。 結果を表１に示す。

【００５８】

【００５９】

【００６０】

【発明の効果】本発明のプライマー組成物は、樹脂成形
品、例えば、ポリプロピレン等のα−オレフィン共重合
体、合成ゴム、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、ポ
リウレタン樹脂等、あるいはこれらの複合樹脂等の各種
の樹脂からなる成形品との付着性に優れるため、これら
の成形品の表面に塗布して十分な剥離強度および密着性
を有する塗膜を得ることができるとともに、有機溶媒を
含有しない水系であるため、作業環境を良好に保つこと
ができる、プライマーとして好適なものである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プロピレン・ブテン・エチレン３元共重合
   体に、モノオレフィンジカルボン酸およびその無水物か
   ら選ばれる少なくとも１種を０．１〜２０重量％グラフ
   ト共重合させてなる変性共重合体と、有機溶媒とを含む
   プライマー組成物。
2. 【請求項２】前記グラフト共重合を溶媒の非存在下に行
   うことを特徴とする請求項１に記載のプライマー組成物
   。
3. 【請求項３】前記グラフト共重合を溶媒の存在下に行う
   ことを特徴とする請求項１に記載のプライマー組成物。
4. 【請求項４】前記請求項１〜３のいずれかに記載のプラ
   イマー組成物を用いる塗装方法であって、被塗装物の表
   面を塩素系有機溶媒の蒸気による洗浄をせずに、該表面
   に前記プライマー組成物の塗膜を形成した後、塗装を行
   なうことを特徴とする塗装方法。