JPH0437445A - 連続鋳造用ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、断面が扁平なスラブを製造する連続鋳造機に
用いられる注湯用のノズルに関する。

［従来の技術］ 薄板用などに用いられる断面が扁平なスラブを製造する
例えば双ベルト式連続鋳造機は、笥５図の側断面図に示
すごとく、所定の板幅を有し相対する回転ベルト２０ａ
、　２０ｂで形成される鋳型２゜内にノズル２１から溶
湯を注入し、これをＴ方より引出して連続的に扁平な鋳
片スラブ２２を製造するものである。

ここで製造されるスラブ２２は、その断面形状が広幅か
つ偏平な形状で製造されるために、品質の均一化を図る
ために注入される溶湯が鋳型２゜内の幅方向に一様に供
給される必要があり、従ってノズル２１の下部直流套２
１ａの形状は第６図の斜視図に示すごとく長方形または
偏平な断面形状とされている。なお図中２１ｂは上部が
ん合・分配套、２３は溶湯分配空間である。

例えば、特開昭５０−６１３３２号、特開昭６０２０３
３４５号公報等に開示されているベルト式連続鋳造機に
よる鋳造方法では、ノズル長さ１２００ｍｍ、幅４５０
ｍｍ　＋厚み３０ｍｍの形状のノズルが示されている。

このようにノズル２１は、その厚みも鋳型２０の幅から
制約を受けて、下部直流套２１ａの肉厚も数ｌｌ１ｍ〜
１０数ｍ１Ｉｌといった薄厚に限定されるために、構造
上および強度的見地よりみて極めて不安定であり、また
耐熱衝撃性も要求されるので、下部直流套２１ａの芯部
に補強リブを付加し、またその材質も溶融シリカ、ある
いは−船釣な溶鋼注入ノズルに使用されるアルミナ−グ
ラファイト系の耐火物が使用され、下部直流套２１ａ、
上部かん合分配套２１ｂを一体として焼成製作される。

［発明が解決しようとする課題］ ところで設備が大型化すると、ノズル厚みに比してノズ
ル長さやノズル幅がさらに大きくなり、また構造も複雑
形状であるために、かかるノズルを高温焼成耐火物やフ
ァインセラミックス等の高強度材質を用いて一体化して
製作する場合には、反りや歪、または熱応力による割れ
が生ずるなど極めて困難が伴い、たとえ製作し得たとし
ても、耐熱衝撃性が劣るために通湯初期に熱スポーリン
グが起こる可能性は極めて大きく、さらには通湯中に生
ずるノズル内の正負圧に起因して割れが生ずる恐れがあ
る。

本発明は上記課題を解決し、ノズルの大型化に対処して
、製作容易でかつ耐熱衝撃性等の強度を向上した扁平ス
ラブの連続鋳造用ノズルを提供する。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、断面が扁平なスラブを製造する連続鋳造用の
ノズルにおいて、成形耐火物で製作され、断面を扁平筒
状としかつ一端部にねじ状の凹凸部を設けた下部直流套
を単数または複数個配置し、同様に成形耐火物で製作さ
れ中央部に溶湯注入孔を設けた上部かん合・分配套に前
記下部直流套の凹凸部側を対峙させ、不定形耐火物が凹
凸部を覆うように該耐火物を介して両者を接合し、さら
に不定形耐火物の外周面を鉄皮により密着包持させて構
成したことを特徴とする連続鋳造用ノズルである。

〔作　用］ 本発明のノズルは上記のように構成され、ノズルの下部
直流套と上部かん合・分配套とはそれぞれ個別に成形耐
火物によって焼成されて、これを不定形耐火物によって
接合し、さらに不定形耐火物の外周面を鉄皮により密着
包持して該耐火物を補則する。下部直流套と不定形耐火
物は、ねじ状の凹凸部を介して密に接合され、漏洩等を
防止する構造となっており、また不定形耐火物は上部か
ん合分配套に対し広面積に亘り全体を包被するように封
着されるので、分配套と直流套の接合はより強固となる
。

従って各部材は、従来の一体化されたノズルに比して形
状が単純化されて製作が容易となり、残留応力や歪の少
ない部材が製作され、全体として精度維持が保たれ、ま
た外部からの機械的および熱的衝撃に対しても安定した
構造とすることができる。従って従来は困難であった広
幅のノズルも製作が容易となり、ノズルの大型化に対処
しつるものである。

［実施例］ 本発明の実施例を以下図面に基づいて説明する。

第１図、第２図は第１の実施例の連続鋳造用ノズル１　
（以下ノズルと称する）の幅方向を示す縦断面図および
厚み方向を示す横断面図である。

ノズルｌは全体として扁平筒状形をなし、下部に成形耐
火物で製作され断面を扁平筒状としかつ一端部にねじ一
状の凹凸部３を上端部に設けた下部直流套２が配置され
る。上部に同様に成形耐火物で製作され中央部に溶湯注
入孔５を設けた上部かん合・分配套４が配置され、直流
套２および分配套４を対峙させて不定形耐火物６が凹凸
部３を覆い、かつ分配套４を外側より包被するようにし
て両者を接合する。この際不定形耐火物６の内面は筒状
として溶湯分配空間７を形成させる。さらに不定形耐火
物６の外周面は、その全体を鉄皮８にて密着包持させて
不定形耐火物６を補則する。

第３図、第４図は９ＪＡ２の実施例を示すノズル１１の
幅方向の縦断面図および厚み方向の横断面図である。

このノズル１１は第１の実施例のノズル１において、下
部直流套２をノズル１１の幅方向に複数個（本実施例に
おいては３個）配設して、更に広幅のノズルを形成した
例を示す図面であり、このように製造するスラブの幅に
応じて適宜ノズル数を選ぶことにより、大型化に対処で
きるものである。

なお第３図、第４図に示すごとく不定形耐火物６で形成
される溶湯分配空間７内面の溶融金属接触面には、介在
物対策として上記直流套２１分配套４と同材質のペース
ト９を塗布被覆することが、不定形耐火物６を保護する
見地からも好ましい。

不定形耐火物６の外周面に鉄皮８を包被させる方法とし
ては、不定形耐火物６を打設成型後に鉄皮８を包被させ
てもよいし、また下部直流共２゜上部かん合・分配套４
および鉄皮８を所定の位置に保持し、しかる後不定形耐
火物６を打設するようにしてもよいが、後者による方法
の方が鉄皮８との密着性はよりよくなり、接合はより強
固となる。

第１表は上記不定形耐火物６として使用する材料成分の
一例を示し、第２表は不定形耐火物６の内面に塗布する
ペースト９成分の一例を示す。

第　　１ 表 第　　２ 表 このようにしてタンデイツシュ等より上部かん合・分配
管の溶湯注入孔５を介して注入された溶湯は、溶湯分配
空間７を経て下部直流共２を流下し、前記第５図に示す
鋳型２０の幅方向に一様に供給され、鋳造される。また
下部直流共２が複数個設けられた第２の実施例のノズル
１１では、注入された溶湯は溶湯分配空間７内で各下部
直流共２に均一に分配され、より幅広く鋳型２０内に鋳
入される。

［発明の効果］ 以上説明したごとく本発明によるノズルは、その構造を
定形耐火物で製作される下部直流共および上部かん合・
分配套に分割し、これを不定形耐火物で接合して組立て
るようにしているので、各分割された定形耐火物の形状
は単純化されて製作も容易となり、従って残留応力や歪
の少ない部材が製作されるので、ノズルの精度維持が容
易なうえに、機械的や熱的衝撃に強いノズルを製作する
ことができ、また操業中に発生する種々の応力に対して
も割れにくい安定した構造となる。従って広幅の鋳型に
適用するに際しても、下部直流共の肉厚を厚くしたり、
補強を加える等の手段を講することな（、単に下部直流
共を複数列とすることにより、充分に大型の連続鋳造機
に適したノズルを提供することができ、さらには分割さ
れた定形耐火物または不定形耐火物は、それぞれの部位
に適した耐熱材料を選択できるので、ノズル全体の性能
が向上するうえに、製造コストの低減にも大きく寄与す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は第１の実施例のノズルの幅方向を示す
縦断面図および厚み方向を示す横断面図、第３図、第４
図は第２の実施例のノズルの幅方向を示す縦断面図およ
び厚み方向を示す横断面図、第５図は扁平スラブを製造
する連続鋳造機の概要を示す側断面図、第６図は従来の
ノズルの一例を示す斜視図である。 １．１１・・・ノズル、２・・・下部直流共、３・・・
ねじ状の凹凸部、４・・・上部かん合・分配套、６・・
・不定形耐火物、７・・・溶湯分配空間、８・・−鉄皮
、９・・−内面塗布ペースト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 断面が扁平なスラブを製造する連続鋳造用のノズルにお
   いて、成形耐火物で製作され、断面を扁平筒状としかつ
   一端部にねじ状の凹凸部を設けた下部直流套を単数また
   は複数個配置し、同様に成形耐火物で製作され中央部に
   溶湯注入孔を設けた上部かん合・分配套に前記下部直流
   套の凹凸部側を対峙させ、不定形耐火物が凹凸部を覆う
   ように該耐火物を介して両者を接合し、さらに不定形耐
   火物の外周面を鉄皮により密着包持させて構成したこと
   を特徴とする連続鋳造用ノズル。