JPH0439468Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0439468Y2 JPH0439468Y2 JP7563988U JP7563988U JPH0439468Y2 JP H0439468 Y2 JPH0439468 Y2 JP H0439468Y2 JP 7563988 U JP7563988 U JP 7563988U JP 7563988 U JP7563988 U JP 7563988U JP H0439468 Y2 JPH0439468 Y2 JP H0439468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- passage
- clutch
- rotating
- air passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints Allowing Movement (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は自動車等に使用されるエアークラツチ
を対象としており、より具体的には、そのような
エアークラツチの空気圧制御通路(空気通路)の
途中に設けられる回転継手に関するものである。
を対象としており、より具体的には、そのような
エアークラツチの空気圧制御通路(空気通路)の
途中に設けられる回転継手に関するものである。
[従来の技術]
実開昭62−180123号にはエアークラツチの一例
が示してある。その公報から明らかなように、エ
アークラツチ装置では、空気通路手段として、ク
ラツチ内部の空気圧シリンダーに接続するシリン
ダー側空気通路と、外部の空気圧制御機構に接続
する制御機構側空気通路と、両通路を接続する回
転継手とが設けてある。上記シリンダー側空気通
路はクラツチカバー等の回転部と共に回転し、一
方、制御機構側空気通路は静止した状態にある。
従つて回転継手は、基本的には、クラツチ回転部
材に固定される回転部と、静止部材に固定される
静止部とを備えている。回転部は静止部に回転自
在に嵌合しており、両者の内部に設けた一連の通
路により上記シリンダー側空気通路と制御機構側
空気通路とが接続されている。
が示してある。その公報から明らかなように、エ
アークラツチ装置では、空気通路手段として、ク
ラツチ内部の空気圧シリンダーに接続するシリン
ダー側空気通路と、外部の空気圧制御機構に接続
する制御機構側空気通路と、両通路を接続する回
転継手とが設けてある。上記シリンダー側空気通
路はクラツチカバー等の回転部と共に回転し、一
方、制御機構側空気通路は静止した状態にある。
従つて回転継手は、基本的には、クラツチ回転部
材に固定される回転部と、静止部材に固定される
静止部とを備えている。回転部は静止部に回転自
在に嵌合しており、両者の内部に設けた一連の通
路により上記シリンダー側空気通路と制御機構側
空気通路とが接続されている。
[考案が解決しようとする課題]
従来構造においても、回転継手内部での空気漏
れを防止するために、回転継手に複数のオイルシ
ールが組込まれている。それらのオイルシールは
回転部の外周に摺動自在に嵌合しており、回転部
と静止部との嵌合部分から空気が漏れることを防
止している。
れを防止するために、回転継手に複数のオイルシ
ールが組込まれている。それらのオイルシールは
回転部の外周に摺動自在に嵌合しており、回転部
と静止部との嵌合部分から空気が漏れることを防
止している。
ところが、回転部は半径方向厚さの小さい筒軸
状の部材であるので、その熱容量は小さい。その
結果、回転部やシールが両者の摩擦により生じる
熱による比較的高温になり、シールが熱で損傷さ
れる恐れがある。
状の部材であるので、その熱容量は小さい。その
結果、回転部やシールが両者の摩擦により生じる
熱による比較的高温になり、シールが熱で損傷さ
れる恐れがある。
無論、従来構造においても、回転部やオイルシ
ールがシール用潤滑油で冷却されるが、潤滑油だ
けでは充分な冷却効果を得ることができない場合
がある。
ールがシール用潤滑油で冷却されるが、潤滑油だ
けでは充分な冷却効果を得ることができない場合
がある。
本考案は上記問題を解決した構造を提供するこ
とを目的としている。
とを目的としている。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本考案は、上記回
転空気通路に外部空間まで延びる逃し通路を接続
し、該逃し通路に、上記回転部材の回転時に開く
逃し弁と、逃し通路からの空気流出を規制する絞
りとを設けたことを特徴としている。
転空気通路に外部空間まで延びる逃し通路を接続
し、該逃し通路に、上記回転部材の回転時に開く
逃し弁と、逃し通路からの空気流出を規制する絞
りとを設けたことを特徴としている。
[作用]
上記構成によると、シリンダー作動室が一定の
状態(例えば加圧状態)に維持されている場合で
も、回転空気通路内の空気の一部は逃し通路から
外部へ逃げる。従つて、回転継手内の空気通路に
は常に空気供給源から空気が流入してそこを通過
し、この空気により回転継手は冷却される。
状態(例えば加圧状態)に維持されている場合で
も、回転空気通路内の空気の一部は逃し通路から
外部へ逃げる。従つて、回転継手内の空気通路に
は常に空気供給源から空気が流入してそこを通過
し、この空気により回転継手は冷却される。
無論、絞りの作用により、回転空気通路やシリ
ンダー作動室の圧力低下の程度はごく低く抑えら
れている。従つて、クラツチ動作制御用の空気圧
シリンダーは問題なく作動する。
ンダー作動室の圧力低下の程度はごく低く抑えら
れている。従つて、クラツチ動作制御用の空気圧
シリンダーは問題なく作動する。
又、クラツチ回転部材が停止している間、すな
わち、エンジンが停止している間は、逃し弁が閉
鎖するので空気の流出は防止される。従つて加圧
空気源の空気が浪費されることはない。
わち、エンジンが停止している間は、逃し弁が閉
鎖するので空気の流出は防止される。従つて加圧
空気源の空気が浪費されることはない。
[実施例]
第1図においてエンジンのフライホイール1に
固定されるクラツチカバー2には空気圧シリンダ
ー3が設けてある。空気圧シリンダー3のピスト
ン4はプレツシヤープレート5の背面に連結して
おり、空気圧シリンダー3の作動室6を加圧する
ことにより、プレツシヤープレート5がクラツチ
デイスク7のフエーシング8をフライホール1に
押し付け、クラツチが接続するようになつてい
る。
固定されるクラツチカバー2には空気圧シリンダ
ー3が設けてある。空気圧シリンダー3のピスト
ン4はプレツシヤープレート5の背面に連結して
おり、空気圧シリンダー3の作動室6を加圧する
ことにより、プレツシヤープレート5がクラツチ
デイスク7のフエーシング8をフライホール1に
押し付け、クラツチが接続するようになつてい
る。
作動室6は空気通路10、回転継手11の内部
通路、空気通路12を介して空気圧制御機構13
に接続している。空気圧制御機構13はクラツチ
ハウジング15の外側に位置する空気圧源や圧力
制御弁等で構成されており、クラツチペダルを操
作すると、それに連動して圧力制御弁が空気圧を
制御し、クラツチの接続遮断動作が制御されるよ
うになつている。
通路、空気通路12を介して空気圧制御機構13
に接続している。空気圧制御機構13はクラツチ
ハウジング15の外側に位置する空気圧源や圧力
制御弁等で構成されており、クラツチペダルを操
作すると、それに連動して圧力制御弁が空気圧を
制御し、クラツチの接続遮断動作が制御されるよ
うになつている。
上記空気通路10はクラツチカバー2の内部に
設けてあり、クラツチカバー2の内周面に開口し
ている。従つて空気通路10はクラツチカバー2
等のクラツチ回転部材と共に回転する。上記空気
通路12はクラツチハウジング15の内部から空
気圧制御機構13まで延びており、クラツチハウ
ジング15等に静止状態で固定されている。
設けてあり、クラツチカバー2の内周面に開口し
ている。従つて空気通路10はクラツチカバー2
等のクラツチ回転部材と共に回転する。上記空気
通路12はクラツチハウジング15の内部から空
気圧制御機構13まで延びており、クラツチハウ
ジング15等に静止状態で固定されている。
回転継手11は、基本的には、概ね環状の静止
部20と、概ね筒軸体の回転部21とで構成され
ており、クラツチ出力軸22(中心線のみ図示)
の周囲に同心に配置してある。
部20と、概ね筒軸体の回転部21とで構成され
ており、クラツチ出力軸22(中心線のみ図示)
の周囲に同心に配置してある。
静止部20は2個の環状部材の組立体で構成さ
れており、クラツチハウジング15又は図示され
ていないトランスミツシヨンハウジングに固定さ
れている。回転部21はトランスミツシヨン側
(第1図で右側)の部分が静止部20の内周に嵌
合しており、反対側の部分は静止部20から突出
してクラツチカバー2の内周に回転不能の状態で
嵌合している。
れており、クラツチハウジング15又は図示され
ていないトランスミツシヨンハウジングに固定さ
れている。回転部21はトランスミツシヨン側
(第1図で右側)の部分が静止部20の内周に嵌
合しており、反対側の部分は静止部20から突出
してクラツチカバー2の内周に回転不能の状態で
嵌合している。
静止部20と回転部21の間には2対のオイル
シール25,26と1個のオイルシール27とが
軸方向に間隔を隔てて配置してある。それらのシ
ール25〜27はいずれも静止部20の内周に固
定されており、回転部21の外周に対して摺動自
在に接触している。又、シール25〜27と回転
部21との摺動部には外部から静止部20内のオ
イル通路33を介して潤滑油が供給されるように
なつている。その潤滑油は上記摺動部を潤滑する
とともに、回転部21及びシール25から27を
冷却する。
シール25,26と1個のオイルシール27とが
軸方向に間隔を隔てて配置してある。それらのシ
ール25〜27はいずれも静止部20の内周に固
定されており、回転部21の外周に対して摺動自
在に接触している。又、シール25〜27と回転
部21との摺動部には外部から静止部20内のオ
イル通路33を介して潤滑油が供給されるように
なつている。その潤滑油は上記摺動部を潤滑する
とともに、回転部21及びシール25から27を
冷却する。
上記オイルシールの内、互いに隣接するオイル
シール25,26の間の環状空間は空気通路の接
続通路40を形成している。静止部20及び回転
部21には、それぞれ一端が接続通路40に接続
する空気通路41,42が設けてある。空気通路
41の他端は前記静止空気通路12に接続してお
り、空気通路42の他端は前記回転空気通路10
に接続している。
シール25,26の間の環状空間は空気通路の接
続通路40を形成している。静止部20及び回転
部21には、それぞれ一端が接続通路40に接続
する空気通路41,42が設けてある。空気通路
41の他端は前記静止空気通路12に接続してお
り、空気通路42の他端は前記回転空気通路10
に接続している。
そして図示の構造では、前記クラツチカバー2
に逃し通路43が設けてある。通し通路43は一
端が空気通路10の途中に接続し、他端がクラツ
チカバー2の外面に開口して外部空間に連通して
いる。この逃し通路43の途中には逃し弁44が
設けてある。
に逃し通路43が設けてある。通し通路43は一
端が空気通路10の途中に接続し、他端がクラツ
チカバー2の外面に開口して外部空間に連通して
いる。この逃し通路43の途中には逃し弁44が
設けてある。
逃し弁44はボール45とばね46を備えてい
る。ばね46はクラツチカバー2の半径方向に延
びており、一端は通路43の大径部(弁44の収
容空間)のクラツチ外周側の段部に着座し、他端
がボール45に着座してボール45を弁座47
(上記通路大径部のクラツチ内周側の段部)に向
けて付勢している。このように構成された逃し弁
44は次のように作動する。
る。ばね46はクラツチカバー2の半径方向に延
びており、一端は通路43の大径部(弁44の収
容空間)のクラツチ外周側の段部に着座し、他端
がボール45に着座してボール45を弁座47
(上記通路大径部のクラツチ内周側の段部)に向
けて付勢している。このように構成された逃し弁
44は次のように作動する。
クラツチカバー2が回転している間、すなわち
エンジンが作動している間は、クラツチカバー2
と共にボール45も出力軸22を中心にして回転
する。従つて、遠心力によりボール22は弁座4
7から離れて逃し通路43を開く。エンジンが停
止してクラツチカバー2も停止すると、ボール4
5に遠心力が作用しなくなり、その結果、ばね4
6の作用によりボール45が弁座47に着座し、
逃し通路43は閉鎖される。従つてエンジン停止
中に空気が無駄に排出されることはない。
エンジンが作動している間は、クラツチカバー2
と共にボール45も出力軸22を中心にして回転
する。従つて、遠心力によりボール22は弁座4
7から離れて逃し通路43を開く。エンジンが停
止してクラツチカバー2も停止すると、ボール4
5に遠心力が作用しなくなり、その結果、ばね4
6の作用によりボール45が弁座47に着座し、
逃し通路43は閉鎖される。従つてエンジン停止
中に空気が無駄に排出されることはない。
更に逃し通路43には、その外部開口側端部に
絞り48が設けてある。この絞り48の絞り抵抗
特性は適当に設定されており、逃し弁44が開い
ている時には、空気通路10内の空気が外部へ流
出することを常に許容するが、その流出の程度
を、空気シリンダー3の作用に影響のない程度、
すなわち作動室6の圧力に実質的な影響を及ぼさ
ない程度に制限する。従つて、逃し通路43を設
けているにもかかわらず、シリンダー3は確実に
作動する。
絞り48が設けてある。この絞り48の絞り抵抗
特性は適当に設定されており、逃し弁44が開い
ている時には、空気通路10内の空気が外部へ流
出することを常に許容するが、その流出の程度
を、空気シリンダー3の作用に影響のない程度、
すなわち作動室6の圧力に実質的な影響を及ぼさ
ない程度に制限する。従つて、逃し通路43を設
けているにもかかわらず、シリンダー3は確実に
作動する。
上記構造によると、静止空気通路12から供給
された空気圧は空気通路41、接続通路40、空
気通路42を介して空気通路10に達する。この
動作において、空気通路10内の空気の一部は逃
し通路43から外部へ逃げる。従つて、空気通路
12から回転継手10内の空気通路40〜42に
常に空気が流入してそこを通過し、この流動空気
により回転継手11(特に回転部21)は冷却さ
れる。
された空気圧は空気通路41、接続通路40、空
気通路42を介して空気通路10に達する。この
動作において、空気通路10内の空気の一部は逃
し通路43から外部へ逃げる。従つて、空気通路
12から回転継手10内の空気通路40〜42に
常に空気が流入してそこを通過し、この流動空気
により回転継手11(特に回転部21)は冷却さ
れる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案によると、回転継手
11よりも下手側の空気通路10から常に空気を
僅かずつ流出させ、それにより、回転継手11内
に常に空気を流してそれを冷却するようにしたの
で、回転継手11の冷却効果を高めてオイルシー
ル25〜27の熱損を防止し、それらの気密性能
及び耐久性を高めることができる。
11よりも下手側の空気通路10から常に空気を
僅かずつ流出させ、それにより、回転継手11内
に常に空気を流してそれを冷却するようにしたの
で、回転継手11の冷却効果を高めてオイルシー
ル25〜27の熱損を防止し、それらの気密性能
及び耐久性を高めることができる。
又、上記冷却用空気は制御機構13の加圧空気
源から回転継手11へ送られる間に、例えば制御
機構13の減圧弁等において減圧されることによ
り比較的低温となる。そのために、本考案の構造
では、その様な低温の空気が常に回転継手11へ
供給されることになり、回転継手11を効果的に
冷却できる。
源から回転継手11へ送られる間に、例えば制御
機構13の減圧弁等において減圧されることによ
り比較的低温となる。そのために、本考案の構造
では、その様な低温の空気が常に回転継手11へ
供給されることになり、回転継手11を効果的に
冷却できる。
第1図は本考案実施例の回転継手の断面部分略
図である。 2……クラツチカバー(クラツチの回転部材)、
3……空気圧シリンダー、6……シリンダー作動
室、10……回転空気通路、11……回転継手、
12……静止空気通路、13……空気圧制御機
構、15……クラツチハウジング、20……静止
部、21……回転部、25〜27……オイルシー
ル、40……接続通路、41,42……空気通
路、43……逃し通路、44……逃し弁、48…
…絞り。
図である。 2……クラツチカバー(クラツチの回転部材)、
3……空気圧シリンダー、6……シリンダー作動
室、10……回転空気通路、11……回転継手、
12……静止空気通路、13……空気圧制御機
構、15……クラツチハウジング、20……静止
部、21……回転部、25〜27……オイルシー
ル、40……接続通路、41,42……空気通
路、43……逃し通路、44……逃し弁、48…
…絞り。
Claims (1)
- クラツチ動作制御用の空気圧シリンダーをクラ
ツチの回転部材に設け、クラツチハウジング外に
空気圧制御機構を設け、上記回転部材と共に回転
する回転空気通路を上記シリンダーの作動室に接
続し、静止空気通路を空気圧制御機構に接続し、
上記両空気通路を回転継手の内部空気通路により
互いに接続し、上記回転継手に、静止部と、該静
止部に嵌合して上記回転部材と共に回転する筒軸
状の回転部と、静止部と回転部の間に配置されて
上記内部空気通路を密封するオイルシールとを設
け、上記回転空気通路に外部空間まで延びる逃し
通路を接続し、該逃し通路に、上記回転部材の回
転時に開く逃し弁と、逃し通路からの空気流出を
規制する絞りとを設けたことを特徴とするエアー
クラツチ用回転継手の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7563988U JPH0439468Y2 (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7563988U JPH0439468Y2 (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178232U JPH01178232U (ja) | 1989-12-20 |
| JPH0439468Y2 true JPH0439468Y2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=31300699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7563988U Expired JPH0439468Y2 (ja) | 1988-06-07 | 1988-06-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0439468Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-07 JP JP7563988U patent/JPH0439468Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01178232U (ja) | 1989-12-20 |
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