JPS6353865B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6353865B2 JPS6353865B2 JP59220762A JP22076284A JPS6353865B2 JP S6353865 B2 JPS6353865 B2 JP S6353865B2 JP 59220762 A JP59220762 A JP 59220762A JP 22076284 A JP22076284 A JP 22076284A JP S6353865 B2 JPS6353865 B2 JP S6353865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- shaft
- squeeze
- roller body
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、粘性の高い塗料の塗装に好適な塗料
圧送型塗装用ローラーに関するものである。
圧送型塗装用ローラーに関するものである。
（従来の技術及びその問題点）
従来の塗料圧送型塗装用ローラーは、ローラー
本体枢着軸を兼用する小径の塗料供給管にローラ
ー本体を回転可能に支持し、前記塗料供給管に供
給される塗料を、当該塗料供給管の周面に設けた
塗料吐出孔から前記ローラー本体の塗料流出孔付
き円筒状コアーの内部、即ち前記塗料供給管と前
記コアーとの間の環状空間内に供給し、この環状
空間内の塗料が前記コアーの塗料流出孔からロー
ラー本体周部に流出するように構成したものであ
つた。
本体枢着軸を兼用する小径の塗料供給管にローラ
ー本体を回転可能に支持し、前記塗料供給管に供
給される塗料を、当該塗料供給管の周面に設けた
塗料吐出孔から前記ローラー本体の塗料流出孔付
き円筒状コアーの内部、即ち前記塗料供給管と前
記コアーとの間の環状空間内に供給し、この環状
空間内の塗料が前記コアーの塗料流出孔からロー
ラー本体周部に流出するように構成したものであ
つた。
このような従来の塗料圧送型塗装用ローラーで
は、粘性の高い塗料を使用する場合、前記コアー
内部の環状空間内に当該塗料が充満した後に塗料
供給圧力で前記コアーの塗料流出孔から押し出さ
れることになるので、塗料供給圧力を充分に高め
る必要が生じる。又、容積の大きな前記環状空間
内に塗料が充満して残ることになるので、２液反
応形硬化塗料等を使用する場合、大量の塗料がロ
ーラー本体内で滞留して硬化する恐れがあり、後
処理に多大の手間と時間を要する。
は、粘性の高い塗料を使用する場合、前記コアー
内部の環状空間内に当該塗料が充満した後に塗料
供給圧力で前記コアーの塗料流出孔から押し出さ
れることになるので、塗料供給圧力を充分に高め
る必要が生じる。又、容積の大きな前記環状空間
内に塗料が充満して残ることになるので、２液反
応形硬化塗料等を使用する場合、大量の塗料がロ
ーラー本体内で滞留して硬化する恐れがあり、後
処理に多大の手間と時間を要する。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記のような従来の問題点を解決し
得る塗料圧送型塗装用ローラーを提供するもので
あつて、その特徴は、円筒体の周面に、両端に円
筒部を残し且つこの両端円筒部間を軸心方向につ
なぐ非切り欠き周面をそのまま残した状態で軸心
方向にそつて切り欠き状凹部を形成すると共に、
この切り欠き状凹部と中心の塗料供給通路とを連
通させる塗料分配通路を軸心方向複数箇所に設け
て成るスクイーズシヤフトの一端を支持杆に連結
固定し、前記スクイーズシヤフトの両端円筒部よ
り若干大径のローラー本体支持用キヤツプを前記
スクイーズシヤフトの両端に隣接して夫々同心状
で回転可能に支持せしめ、前記スクイーズシヤフ
トに外嵌させた塗装用ローラー本体の塗料流出孔
付き円筒状コアーの両端を前記左右一対の支持用
キヤツプに支持せしめた点にある。
得る塗料圧送型塗装用ローラーを提供するもので
あつて、その特徴は、円筒体の周面に、両端に円
筒部を残し且つこの両端円筒部間を軸心方向につ
なぐ非切り欠き周面をそのまま残した状態で軸心
方向にそつて切り欠き状凹部を形成すると共に、
この切り欠き状凹部と中心の塗料供給通路とを連
通させる塗料分配通路を軸心方向複数箇所に設け
て成るスクイーズシヤフトの一端を支持杆に連結
固定し、前記スクイーズシヤフトの両端円筒部よ
り若干大径のローラー本体支持用キヤツプを前記
スクイーズシヤフトの両端に隣接して夫々同心状
で回転可能に支持せしめ、前記スクイーズシヤフ
トに外嵌させた塗装用ローラー本体の塗料流出孔
付き円筒状コアーの両端を前記左右一対の支持用
キヤツプに支持せしめた点にある。
（実施例）
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
１はスクイーズシヤフトであつて、円筒体の周
面に、両端に円筒部２ａ，２ｂを残した状態で直
径方向両側に軸心方向にそつて切り欠き状凹部３
ａ，３ｂを形成すると共に、この切り欠き状凹部
３ａ，３ｂと中心の塗料供給通路４とを連通させ
る塗料分配通路５を軸心方向複数箇所に設け、前
記塗料供給通路４の両端にねじ孔部６ａ，６ｂを
同心状に形成して成るものである。従つてこのス
クイーズシヤフト１には、図示のように両端の円
筒部２ａ，２ｂを軸心方向につなぐ非切り欠き周
面が前記切り欠き凹部３ａ，３ｂの周方向中間位
置に残されている。７は塗料供給管兼用の支持杆
であつて、その一端には直角横向きにスクイーズ
シヤフト支持部材８が連設され、他端には塗料供
給管兼用のハンドル接続部９が設けられている。
前記スクイーズシヤフト支持部材８は、その先端
にねじ軸部１０が形成されており、このねじ軸部
１０に前記スクイーズシヤフト１の一端ねじ孔部
６ａを螺合することにより、当該スクイーズシヤ
フト１が片持ち状に支持される。このスクイーズ
シヤフト１の支持状態に於いて、前記塗料供給管
兼用の支持杆７の内部通路７ａと前記スクイーズ
シヤフト１の塗料供給通路４とを連通させる通路
１１が前記支持部材８に設けられている。
面に、両端に円筒部２ａ，２ｂを残した状態で直
径方向両側に軸心方向にそつて切り欠き状凹部３
ａ，３ｂを形成すると共に、この切り欠き状凹部
３ａ，３ｂと中心の塗料供給通路４とを連通させ
る塗料分配通路５を軸心方向複数箇所に設け、前
記塗料供給通路４の両端にねじ孔部６ａ，６ｂを
同心状に形成して成るものである。従つてこのス
クイーズシヤフト１には、図示のように両端の円
筒部２ａ，２ｂを軸心方向につなぐ非切り欠き周
面が前記切り欠き凹部３ａ，３ｂの周方向中間位
置に残されている。７は塗料供給管兼用の支持杆
であつて、その一端には直角横向きにスクイーズ
シヤフト支持部材８が連設され、他端には塗料供
給管兼用のハンドル接続部９が設けられている。
前記スクイーズシヤフト支持部材８は、その先端
にねじ軸部１０が形成されており、このねじ軸部
１０に前記スクイーズシヤフト１の一端ねじ孔部
６ａを螺合することにより、当該スクイーズシヤ
フト１が片持ち状に支持される。このスクイーズ
シヤフト１の支持状態に於いて、前記塗料供給管
兼用の支持杆７の内部通路７ａと前記スクイーズ
シヤフト１の塗料供給通路４とを連通させる通路
１１が前記支持部材８に設けられている。
１２，１３はローラー本体支持用キヤツプであ
つて、前記スクイーズシヤフトの両端円筒部２
ａ，２ｂより若干大径のコアー支持部１２ａ，１
３ｂと、更に大径のフランジ部１２ｂ，１３ｂと
を備えている。一方のキヤツプ１２は、前記スク
イーズシヤフト支持部材８のねじ軸部１０とキヤ
ツプ位置決め用フランジ１４との間に、フランジ
部１２ｂがねじ軸部１０から遠い側に位置するよ
うに回転可能に支持されており、他方のキヤツプ
１３は、前記スクイーズシヤフト１の外端ねじ孔
部６ｂにねじ軸部１５ａを介して同心状態に連結
されたキヤツプ支持軸１５に回転可能に支持され
ている。１５ｂはキヤツプ抜け止め用フランジ、
１５ｃは回転操作用撮み部である。
つて、前記スクイーズシヤフトの両端円筒部２
ａ，２ｂより若干大径のコアー支持部１２ａ，１
３ｂと、更に大径のフランジ部１２ｂ，１３ｂと
を備えている。一方のキヤツプ１２は、前記スク
イーズシヤフト支持部材８のねじ軸部１０とキヤ
ツプ位置決め用フランジ１４との間に、フランジ
部１２ｂがねじ軸部１０から遠い側に位置するよ
うに回転可能に支持されており、他方のキヤツプ
１３は、前記スクイーズシヤフト１の外端ねじ孔
部６ｂにねじ軸部１５ａを介して同心状態に連結
されたキヤツプ支持軸１５に回転可能に支持され
ている。１５ｂはキヤツプ抜け止め用フランジ、
１５ｃは回転操作用撮み部である。
１６はローラー本体であつて、塗料流出孔１７
を多数備えた円筒状コアー１８を備えている。こ
の円筒状コアー１８の内径は、前記ローラー本体
支持用キヤツプ１２，１３のコアー支持部１２
ａ，１３ａの直径より若干小さめに構成されてい
る。
を多数備えた円筒状コアー１８を備えている。こ
の円筒状コアー１８の内径は、前記ローラー本体
支持用キヤツプ１２，１３のコアー支持部１２
ａ，１３ａの直径より若干小さめに構成されてい
る。
組立に際しては、キヤツプ支持軸１５及びキヤ
ツプ１３を取り外した状態で、前記ローラー本体
１６をスクイーズシヤフト１に外端側から嵌合さ
せ、コアー１８の内端部をキヤツプ１２のコアー
支持部１２ａに、フランジ部１２ｂに当接するま
で軸方向に加圧して密嵌固定する。次にキヤツプ
１３のコアー支持部１３ａを、フランジ部１３ｂ
がコアー１８の外端に当接するまで当該コアー１
８の外端部に軸方向に加圧して密嵌固定し、キヤ
ツプ支持軸１５のねじ軸部１５ａを前記キヤツプ
１３の中央孔からスクイーズシヤフト１のねじ孔
部６ｂに螺合することにより、スクイーズシヤフ
ト１の外端にキヤツプ支持軸１５を結合し、当該
キヤツプ支持軸１５によりキヤツプ１３を回転可
能に支持させる。
ツプ１３を取り外した状態で、前記ローラー本体
１６をスクイーズシヤフト１に外端側から嵌合さ
せ、コアー１８の内端部をキヤツプ１２のコアー
支持部１２ａに、フランジ部１２ｂに当接するま
で軸方向に加圧して密嵌固定する。次にキヤツプ
１３のコアー支持部１３ａを、フランジ部１３ｂ
がコアー１８の外端に当接するまで当該コアー１
８の外端部に軸方向に加圧して密嵌固定し、キヤ
ツプ支持軸１５のねじ軸部１５ａを前記キヤツプ
１３の中央孔からスクイーズシヤフト１のねじ孔
部６ｂに螺合することにより、スクイーズシヤフ
ト１の外端にキヤツプ支持軸１５を結合し、当該
キヤツプ支持軸１５によりキヤツプ１３を回転可
能に支持させる。
使用に際しては、塗料供給管兼用の支持杆７を
介してスクイーズシヤフト１の中央塗料供給通路
４へ塗料を圧送する。当該塗料は、塗料供給通路
４内から塗料分配通路５を経由して切り欠き状凹
部３ａ，３ｂ内に押し出される。この状態で第４
図に示すようにローラー本体１６を被塗装面１９
上に押しつけ、支持杆７を介してローラー本体１
６を被塗装面１９にそつて往復移動させることに
より、ローラー本体１６をスクイーズシヤフト１
の周りで往復回転させて被塗装面１９上で転動さ
せる。
介してスクイーズシヤフト１の中央塗料供給通路
４へ塗料を圧送する。当該塗料は、塗料供給通路
４内から塗料分配通路５を経由して切り欠き状凹
部３ａ，３ｂ内に押し出される。この状態で第４
図に示すようにローラー本体１６を被塗装面１９
上に押しつけ、支持杆７を介してローラー本体１
６を被塗装面１９にそつて往復移動させることに
より、ローラー本体１６をスクイーズシヤフト１
の周りで往復回転させて被塗装面１９上で転動さ
せる。
前記スクイーズシヤフト１の切り欠き状凹部３
ａ，３ｂ内に送り出された塗料は、回転するコア
ー１８との間の摩擦で前記凹部３ａ，３ｂのロー
ラー本体回転方向側の隅２０に押しつけられ、当
該隅２０を通過する塗料流出孔１７よりコアー１
８を通過してローラー本体１６内に押し出される
ことになる。ローラー本体１６内の塗料は当該ロ
ーラー本体１６の転動に伴つて被塗装面１９上に
移動し、被塗装面１９上に塗装膜を形成する。
ａ，３ｂ内に送り出された塗料は、回転するコア
ー１８との間の摩擦で前記凹部３ａ，３ｂのロー
ラー本体回転方向側の隅２０に押しつけられ、当
該隅２０を通過する塗料流出孔１７よりコアー１
８を通過してローラー本体１６内に押し出される
ことになる。ローラー本体１６内の塗料は当該ロ
ーラー本体１６の転動に伴つて被塗装面１９上に
移動し、被塗装面１９上に塗装膜を形成する。
尚、上記実施例では２つの切り欠き状凹部３
ａ，３ｂをスクイーズシヤフト１に形成したが、
１つでも良いし、３つ以上でも良い。又、切り欠
き状凹部の底面を平坦面としたが、凹曲面又は凸
曲面とすることも出来る。
ａ，３ｂをスクイーズシヤフト１に形成したが、
１つでも良いし、３つ以上でも良い。又、切り欠
き状凹部の底面を平坦面としたが、凹曲面又は凸
曲面とすることも出来る。
（発明の作用及び効果）
本発明の塗料圧送型塗装用ローラーは以上のよ
うに実施し使用し使用することが出来るものであ
つて、円筒体の周面に、両端に円筒部を残し且つ
この両端円筒部間を軸心方向につなぐ非切り欠き
周面をそのまま残した状態で軸心方向にそつて切
り欠き状凹部を形成すると共に、この切り欠き状
凹部と中心の塗料供給通路とを連通させる塗料分
配通路を軸心方向複数箇所に設けて成るスクイー
ズシヤフトの使用により、高粘性の塗料を使用す
る場合でも、前記切り欠き状凹部内まで当該塗料
を送り込みさえすれば、ローラー本体のコアーと
前記スクイーズシヤフトとの相対回動により前記
凹部内の塗料をローラー本体側へ自動的に掻き出
すことが出来る。従つて塗料供給圧力を低くして
も、高粘性の塗料を確実にローラー本体内に供給
して良好な塗装を行わせることが出来る。
うに実施し使用し使用することが出来るものであ
つて、円筒体の周面に、両端に円筒部を残し且つ
この両端円筒部間を軸心方向につなぐ非切り欠き
周面をそのまま残した状態で軸心方向にそつて切
り欠き状凹部を形成すると共に、この切り欠き状
凹部と中心の塗料供給通路とを連通させる塗料分
配通路を軸心方向複数箇所に設けて成るスクイー
ズシヤフトの使用により、高粘性の塗料を使用す
る場合でも、前記切り欠き状凹部内まで当該塗料
を送り込みさえすれば、ローラー本体のコアーと
前記スクイーズシヤフトとの相対回動により前記
凹部内の塗料をローラー本体側へ自動的に掻き出
すことが出来る。従つて塗料供給圧力を低くして
も、高粘性の塗料を確実にローラー本体内に供給
して良好な塗装を行わせることが出来る。
又、前記切り欠き状凹部内に供給された塗料は
最後まで使いきることも可能であるから、２液反
応硬化形の塗料であつても、従来のように、作業
後にローラー本体コアー内に大量の塗料が硬化し
て残る恐れも解消する。
最後まで使いきることも可能であるから、２液反
応硬化形の塗料であつても、従来のように、作業
後にローラー本体コアー内に大量の塗料が硬化し
て残る恐れも解消する。
しかも本発明の構成によれば、スクイーズシヤ
フトの両端円筒部がローラー本体コアーの内周面
に近接して、この部分より外方のキヤツプ側へ塗
料が移動するのを抑制し得る。従つて、キヤツプ
とローラー本体コアーとの間や、当該キヤツプを
回転可能に支持する軸部とキヤツプとの間等から
の塗料の洩れを皆無乃至は極減し得る。
フトの両端円筒部がローラー本体コアーの内周面
に近接して、この部分より外方のキヤツプ側へ塗
料が移動するのを抑制し得る。従つて、キヤツプ
とローラー本体コアーとの間や、当該キヤツプを
回転可能に支持する軸部とキヤツプとの間等から
の塗料の洩れを皆無乃至は極減し得る。
第１図は縦断正面図、第２図はスクイーズシヤ
フトの斜視図、第３図は要部の拡大縦断正面図、
第４図は使用状態での要部を示す縦断側面図であ
る。 １…スクイーズシヤフト、２ａ，２ｂ…円筒
部、３ａ，３ｂ…切り欠き状凹部、４…塗料供給
通路、５…塗料分配通路、６ａ，６ｂ…ねじ孔
部、７…塗料供給管兼用の支持杆、８…スクイー
ズシヤフト支持部材、１０，１５ａ…ねじ軸部、
１２，１３…ローラー本体支持用キヤツプ、１５
…キヤツプ支持軸、１６…ローラー本体、１７…
塗料流出孔、１８…円筒状コアー。
フトの斜視図、第３図は要部の拡大縦断正面図、
第４図は使用状態での要部を示す縦断側面図であ
る。 １…スクイーズシヤフト、２ａ，２ｂ…円筒
部、３ａ，３ｂ…切り欠き状凹部、４…塗料供給
通路、５…塗料分配通路、６ａ，６ｂ…ねじ孔
部、７…塗料供給管兼用の支持杆、８…スクイー
ズシヤフト支持部材、１０，１５ａ…ねじ軸部、
１２，１３…ローラー本体支持用キヤツプ、１５
…キヤツプ支持軸、１６…ローラー本体、１７…
塗料流出孔、１８…円筒状コアー。
Claims (1)
- １ 円筒体の周面に、両端に円筒部２ａ，２ｂを
残し且つこの両端円筒部２ａ，２ｂ間を軸心方向
につなぐ非切り欠き周面をそのまま残した状態で
軸心方向にそつて切り欠き状凹部３ａ，３ｂを形
成すると共に、この切り欠き状凹部３ａ，３ｂと
中心の塗料供給通路４とを連通させる塗料分配通
路５を軸心方向複数箇所に設けて成るスクイーズ
シヤフト１の一端をスクイーズシヤフト支持部材
８を介して支持杆７に連結固定し、このスクイー
ズシヤフト支持部材８と前記スクイーズシヤフト
１の他端から突出するキヤツプ支持軸１５とに、
前記円筒部２ａ，２ｂより若干大径のローラー本
体支持用キヤツプ１２，１３を回転可能に支持せ
しめ、前記スクイーズシヤフト１に外嵌させた塗
装用ローラー本体１６の塗料流出孔付き円筒状コ
アー１８の両端を前記左右一対の支持用キヤツプ
１２，１３に支持せしめて成る塗料圧送型塗装用
ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22076284A JPS61101270A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22076284A JPS61101270A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101270A JPS61101270A (ja) | 1986-05-20 |
| JPS6353865B2 true JPS6353865B2 (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=16756147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22076284A Granted JPS61101270A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 塗料圧送型塗装用ロ−ラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61101270A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102376937B1 (ko) * | 2020-09-28 | 2022-03-18 | 최순용 | 페인트 자동 공급 롤러 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49112871U (ja) * | 1972-11-21 | 1974-09-26 |
-
1984
- 1984-10-20 JP JP22076284A patent/JPS61101270A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102376937B1 (ko) * | 2020-09-28 | 2022-03-18 | 최순용 | 페인트 자동 공급 롤러 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61101270A (ja) | 1986-05-20 |
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