JPH0440427Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0440427Y2 JPH0440427Y2 JP19600686U JP19600686U JPH0440427Y2 JP H0440427 Y2 JPH0440427 Y2 JP H0440427Y2 JP 19600686 U JP19600686 U JP 19600686U JP 19600686 U JP19600686 U JP 19600686U JP H0440427 Y2 JPH0440427 Y2 JP H0440427Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seedling planting
- alarm
- fertilizer
- planting device
- notification circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 27
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 21
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 30
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 20
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 8
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は田植機、詳しくは昇降可能な苗植装
置と、被収納物の残量を検出する残量検出手段
と、該残量検出手段の検出結果に基づいて動作す
る報知器と、この報知器の報知回路とを備えた田
植機に関する。
置と、被収納物の残量を検出する残量検出手段
と、該残量検出手段の検出結果に基づいて動作す
る報知器と、この報知器の報知回路とを備えた田
植機に関する。
(従来の技術)
従来、田植機により苗植作業を行う場合、苗植
装置の近くに施肥機を搭載して、該施肥機により
前記苗植装置で植付けられた植付苗に肥料を供給
することが行われている。
装置の近くに施肥機を搭載して、該施肥機により
前記苗植装置で植付けられた植付苗に肥料を供給
することが行われている。
しかして以上のごとき田植機においては、前記
施肥機の肥料残量を検出する太陽電池などから成
る残量検出センサーと、該検出センサーからの検
出結果に基づいて動作する報知器と、この報知器
の報知回路とを備え、前記施肥機の肥料残量が所
定量以下となつたとき、前記検出センサーから出
力される出力信号により前記報知器を作動させ
て、前記施肥機に肥料の継足作業を行うべきこと
をオペレータに報知させるようにしている。
施肥機の肥料残量を検出する太陽電池などから成
る残量検出センサーと、該検出センサーからの検
出結果に基づいて動作する報知器と、この報知器
の報知回路とを備え、前記施肥機の肥料残量が所
定量以下となつたとき、前記検出センサーから出
力される出力信号により前記報知器を作動させ
て、前記施肥機に肥料の継足作業を行うべきこと
をオペレータに報知させるようにしている。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで従来の田植機においては、前記苗植装
置による苗植作業時には勿論のこと、田植機の移
動時や植付苗の補給時などにも、常時前記報知回
路がオン状態に維持されるのであり、従つて該報
知回路に接続されるバツテリーの消耗量が大とな
るばかりか、前記苗植装置による苗植作業時以外
に、前記報知回路の誤作動を招いたりする問題が
あつた。
置による苗植作業時には勿論のこと、田植機の移
動時や植付苗の補給時などにも、常時前記報知回
路がオン状態に維持されるのであり、従つて該報
知回路に接続されるバツテリーの消耗量が大とな
るばかりか、前記苗植装置による苗植作業時以外
に、前記報知回路の誤作動を招いたりする問題が
あつた。
本考案は以上のごとき問題に鑑みて考案したも
ので、その目的は、前記苗植装置による苗植作業
時以外には、前記報知回路をオフ状態となすこと
により、誤作動を招いたりすることなく、バツテ
リーの消耗量を少なくすることができる田植機を
提供することにある。
ので、その目的は、前記苗植装置による苗植作業
時以外には、前記報知回路をオフ状態となすこと
により、誤作動を招いたりすることなく、バツテ
リーの消耗量を少なくすることができる田植機を
提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本考案の田植機は、図面の実施例に示したごと
く、昇降可能な苗植装置3と、被収納物の残量を
検出する残量検出手段と、該残量検出手段の検出
結果に基づいて動作する報知器8と、この報知器
8の報知回路9とを備えた田植機において、前記
報知回路9に、前記苗植装置3の上昇時に連動し
て開閉動作する開閉具10を設けたことを特徴と
するものである。
く、昇降可能な苗植装置3と、被収納物の残量を
検出する残量検出手段と、該残量検出手段の検出
結果に基づいて動作する報知器8と、この報知器
8の報知回路9とを備えた田植機において、前記
報知回路9に、前記苗植装置3の上昇時に連動し
て開閉動作する開閉具10を設けたことを特徴と
するものである。
しかして前記苗植装置3の上昇時、つまり該苗
植装置3により苗植作業が行われない場合には、
前記開閉具10により前記報知回路9が開成され
てオフ状態とされるのであり、従つて苗植作業時
以外には、前記報知回路9に接続されたバツテリ
ーは消耗されることがなく、該バツテリーの寿命
が長くなるのであり、また前記苗植装置3による
苗植作業時以外に、前記報知回路9を開動作させ
ることにより、誤作動を起こすこともなくなるの
である。
植装置3により苗植作業が行われない場合には、
前記開閉具10により前記報知回路9が開成され
てオフ状態とされるのであり、従つて苗植作業時
以外には、前記報知回路9に接続されたバツテリ
ーは消耗されることがなく、該バツテリーの寿命
が長くなるのであり、また前記苗植装置3による
苗植作業時以外に、前記報知回路9を開動作させ
ることにより、誤作動を起こすこともなくなるの
である。
(実施例)
以下本考案にかかる田植機を図面の実施例によ
つて説明する。
つて説明する。
第7図は4輪乗用形の田植機を示しており、該
図中1は機体であつて、進行方向前後位置に走行
車輪2をそれぞれ設けると共に、前記機体1の後
部側に、昇降装置Cより上下昇降可能とした苗植
装置3を連結する一方、この苗植装置3の背後に
施肥機4を取付けている。
図中1は機体であつて、進行方向前後位置に走行
車輪2をそれぞれ設けると共に、前記機体1の後
部側に、昇降装置Cより上下昇降可能とした苗植
装置3を連結する一方、この苗植装置3の背後に
施肥機4を取付けている。
前記苗植装置3は、後下方に向けて傾設された
苗載台31と、該苗載台31の下方位置に設けた
植付ケース32と、この植付ケース32の幅方向
両側に取付けた複数の植付爪33と、前記植付ケ
ース33の下部側に配置した複数のフロート34
などを備え、前記機体1の進行に伴い前記苗載台
31に搭載された苗を、前記植付爪33により所
定量取出して、順次圃場土壌に植付けるごとくし
ている。
苗載台31と、該苗載台31の下方位置に設けた
植付ケース32と、この植付ケース32の幅方向
両側に取付けた複数の植付爪33と、前記植付ケ
ース33の下部側に配置した複数のフロート34
などを備え、前記機体1の進行に伴い前記苗載台
31に搭載された苗を、前記植付爪33により所
定量取出して、順次圃場土壌に植付けるごとくし
ている。
また前記田植機の操縦席Sの近くには、前記苗
植装置3を作動させる操作レバー5を設け、この
操作レバー5を、第1図で明らかなごとく、案内
板6の案内溝61に沿つて移動させることによ
り、前記苗植装置3の前記昇降装置Cによる昇降
操作や、前記苗植装置3による植付速度の調節を
行うようにしている。
植装置3を作動させる操作レバー5を設け、この
操作レバー5を、第1図で明らかなごとく、案内
板6の案内溝61に沿つて移動させることによ
り、前記苗植装置3の前記昇降装置Cによる昇降
操作や、前記苗植装置3による植付速度の調節を
行うようにしている。
即ち、第1図に示した案内板6においては、所
定長さとした案内溝61を形成し、該案内溝61
の長さ方向一端側から他端側にかけて、前記昇降
装置Cを上昇側に切換える上昇位置イと、下降側
に切換える下降位置ロと、前記苗植装置3の植付
速度を低速とする低速位置ハと、植付速度を高速
とする高速位置ニとを順次直線状に形成すると共
に、前記上昇位置イと下降位置ロとの間で側方位
置に、前記昇降装置Cを中立状態に保持する中立
位置ホを形成している。
定長さとした案内溝61を形成し、該案内溝61
の長さ方向一端側から他端側にかけて、前記昇降
装置Cを上昇側に切換える上昇位置イと、下降側
に切換える下降位置ロと、前記苗植装置3の植付
速度を低速とする低速位置ハと、植付速度を高速
とする高速位置ニとを順次直線状に形成すると共
に、前記上昇位置イと下降位置ロとの間で側方位
置に、前記昇降装置Cを中立状態に保持する中立
位置ホを形成している。
斯くして前記田植機による苗植作業時には、前
記操作レバー5を、前記案内溝61の上昇位置イ
から下降位置ロに移動させて、前記苗植装置3を
上昇側から所定の植付位置にまで下降させ、この
後前記操作レバー5を前記低速位置ハ又は高速位
置ニに選択的に移動位置させて、所定の植付速度
で苗植作業を行うのであり、また苗植作業を中断
して苗の継足作業などを行う場合には、前記操作
レバー5を前記中立位置ホに移動させて、前記昇
降装置Cを中立状態に保持するのである。
記操作レバー5を、前記案内溝61の上昇位置イ
から下降位置ロに移動させて、前記苗植装置3を
上昇側から所定の植付位置にまで下降させ、この
後前記操作レバー5を前記低速位置ハ又は高速位
置ニに選択的に移動位置させて、所定の植付速度
で苗植作業を行うのであり、また苗植作業を中断
して苗の継足作業などを行う場合には、前記操作
レバー5を前記中立位置ホに移動させて、前記昇
降装置Cを中立状態に保持するのである。
尚、同図の実施例では、前記案内溝61の低速
位置ハと高速位置ニとの側方部位に、それぞれ左
右マーカの設定位置ヘ,トを設け、これら各位置
ヘ,トに前記操作レバー5を移動位置させること
により、所定のマーカをセツトさせるようにして
いる。
位置ハと高速位置ニとの側方部位に、それぞれ左
右マーカの設定位置ヘ,トを設け、これら各位置
ヘ,トに前記操作レバー5を移動位置させること
により、所定のマーカをセツトさせるようにして
いる。
また前記施肥機4は、肥料を収納する透明なホ
ツパー41と、該ホツパー41に収納された肥料
を繰り出す繰出部42と、この繰出部42に接続
された繰出管43などから成り、前記苗植装置3
による苗植作業時には、前記繰出部42及び繰出
管43を介して前記ホツパー41内の肥料を、前
記苗植装置3による植付苗の近くに繰出供給する
ようにしている。
ツパー41と、該ホツパー41に収納された肥料
を繰り出す繰出部42と、この繰出部42に接続
された繰出管43などから成り、前記苗植装置3
による苗植作業時には、前記繰出部42及び繰出
管43を介して前記ホツパー41内の肥料を、前
記苗植装置3による植付苗の近くに繰出供給する
ようにしている。
また前記田植機においては、前記施肥機4にお
けるホツパー41内の肥料残量を検出する残量検
出手段として、太陽電池から成る基準センサー7
aと、同じく太陽電池から成る検出センサー7b
とを使用し、この検出センサー7bを前記ホツパ
ー41の所定高さ位置に取付け、かつ前記基準セ
ンサー7aを前記苗植装置3における苗載台31
の上部位置などに取付けて、前記基準センサー7
aと検出センサー7bからの出力電圧に基づいて
前記ホツパー41の肥料残量を検出するごとくな
すと共に、前記各センサー7a,7bによる検出
結果に基づいて動作する報知器8を前記操縦席S
の近くに配置する一方、この報知器8の報知回路
9を形成して、前記ホツパー41内の肥料残量が
所定量以下に減少されたとき、前記報知回路9で
前記報知機8を作動させて、肥料の継足作業をオ
ペレータに知らせるようにしている。
けるホツパー41内の肥料残量を検出する残量検
出手段として、太陽電池から成る基準センサー7
aと、同じく太陽電池から成る検出センサー7b
とを使用し、この検出センサー7bを前記ホツパ
ー41の所定高さ位置に取付け、かつ前記基準セ
ンサー7aを前記苗植装置3における苗載台31
の上部位置などに取付けて、前記基準センサー7
aと検出センサー7bからの出力電圧に基づいて
前記ホツパー41の肥料残量を検出するごとくな
すと共に、前記各センサー7a,7bによる検出
結果に基づいて動作する報知器8を前記操縦席S
の近くに配置する一方、この報知器8の報知回路
9を形成して、前記ホツパー41内の肥料残量が
所定量以下に減少されたとき、前記報知回路9で
前記報知機8を作動させて、肥料の継足作業をオ
ペレータに知らせるようにしている。
しかして以上のごとき報知回路9に、前記苗植
装置3の上昇時に連動して開閉する開閉具10を
介装させ、前記苗植装置3による苗植作業時以外
には、前記開閉具10で前記報知回路9を開成し
て、該報知回路9をオフ状態に維持するごとくな
すのである。
装置3の上昇時に連動して開閉する開閉具10を
介装させ、前記苗植装置3による苗植作業時以外
には、前記開閉具10で前記報知回路9を開成し
て、該報知回路9をオフ状態に維持するごとくな
すのである。
具体的には、第1図に示したごとく、前記開閉
具10として2つのリミツトスイツチなどを用
い、該各開閉具10を、前記案内板6に形成した
案内溝61の上昇位置イと中立位置ホの近くにそ
れぞれ配置すると共に、前記各開閉具9を前記報
知回路9が内装されたコントロールボツクス11
に接続するのであり、斯くして前記操作レバー5
を前記上昇位置イに移動位置させて、田植機の圃
場間移動を行う場合や、また前記操作レバー5を
前記中立位置ホに移動位置させて、前記苗載台3
1への植付苗の継足作業を行うような場合に、前
記操作レバー5により前記各開閉具10をオフ動
作させて、前記コントロールボツクス11内の報
知回路9をオフ状態に維持して、前記各センサー
7a,7bの動作を停止させるようになすのであ
る。
具10として2つのリミツトスイツチなどを用
い、該各開閉具10を、前記案内板6に形成した
案内溝61の上昇位置イと中立位置ホの近くにそ
れぞれ配置すると共に、前記各開閉具9を前記報
知回路9が内装されたコントロールボツクス11
に接続するのであり、斯くして前記操作レバー5
を前記上昇位置イに移動位置させて、田植機の圃
場間移動を行う場合や、また前記操作レバー5を
前記中立位置ホに移動位置させて、前記苗載台3
1への植付苗の継足作業を行うような場合に、前
記操作レバー5により前記各開閉具10をオフ動
作させて、前記コントロールボツクス11内の報
知回路9をオフ状態に維持して、前記各センサー
7a,7bの動作を停止させるようになすのであ
る。
前記報知回路9は、第2図に示したごとく、バ
ツテリーBに接続された定電圧レギユレータR
に、前記基準センサー7a及び該基準センサー7
aに連結された第1オペアンプA1と、前記検出
センサー7bに及び該検出センサー7bに連結さ
れた第2オペアンプA2とを並列に接続する。
ツテリーBに接続された定電圧レギユレータR
に、前記基準センサー7a及び該基準センサー7
aに連結された第1オペアンプA1と、前記検出
センサー7bに及び該検出センサー7bに連結さ
れた第2オペアンプA2とを並列に接続する。
また2つの入力端子をもち、該各端子に入力さ
れる入力電圧を比較して出力系を制御する2つの
第1及び第2コンパレータC1,C2を用い、こ
の各コンパレータC1,C2の一つの入力端子
に、前記基準センサー7aに連結された前記第1
オペアンプA1の出力側を接続する共に、前記検
出センサー7bに連結された第2オペアンプA2
の出力側を、前記第1及び第2コンパレータC
1,C2の他方側入力端子に接続させる。
れる入力電圧を比較して出力系を制御する2つの
第1及び第2コンパレータC1,C2を用い、こ
の各コンパレータC1,C2の一つの入力端子
に、前記基準センサー7aに連結された前記第1
オペアンプA1の出力側を接続する共に、前記検
出センサー7bに連結された第2オペアンプA2
の出力側を、前記第1及び第2コンパレータC
1,C2の他方側入力端子に接続させる。
前記各コンパレータC1,C2の入力端子に、
前記各オペアンプA1,A2の出力側を接続する
にあたつては、前記第1コンパレータC1と前記
第2コンパレータC2とが互いに反転状態となる
ように接続するのであり、即ち前記第1コンパレ
ータC1においては、その負側入力端子に前記第
1オペアンプA1を、また前記第2コンパレータ
C2においては、その正側入力端子に前記第1オ
ペアンプA1をそれぞれ接続させ、また前記第1
コンパレータC1の正側入力端子に、前記第2オ
ペアンプA2の出力側を接続すると共に、前記第
2コンパレータC2の負側入力端子に、前記第2
オペアンプA2の出力側を接続させるのである。
前記各オペアンプA1,A2の出力側を接続する
にあたつては、前記第1コンパレータC1と前記
第2コンパレータC2とが互いに反転状態となる
ように接続するのであり、即ち前記第1コンパレ
ータC1においては、その負側入力端子に前記第
1オペアンプA1を、また前記第2コンパレータ
C2においては、その正側入力端子に前記第1オ
ペアンプA1をそれぞれ接続させ、また前記第1
コンパレータC1の正側入力端子に、前記第2オ
ペアンプA2の出力側を接続すると共に、前記第
2コンパレータC2の負側入力端子に、前記第2
オペアンプA2の出力側を接続させるのである。
そして前記第1コンパレータC1の出力端子
に、第1トランジスタT1を接続し、このトラン
ジスタT1の出力側に、前記バツテリーBに接続
された正常ランプL1を介装すると共に、前記第
2コンパレータC2の出力端子に、第2トランジ
スタT2を接続し、このトランジスタT2の出力
側に、前記報知器8として警報ランプL2と警報
ブザーBZとを並列状に介装させるのである。
に、第1トランジスタT1を接続し、このトラン
ジスタT1の出力側に、前記バツテリーBに接続
された正常ランプL1を介装すると共に、前記第
2コンパレータC2の出力端子に、第2トランジ
スタT2を接続し、このトランジスタT2の出力
側に、前記報知器8として警報ランプL2と警報
ブザーBZとを並列状に介装させるのである。
しかして前記バツテリーBと定電圧レギユレー
タRとの間で、前記バツテリーB側に、前記各開
閉具10の常閉接点10a,10aをそれぞれ直
列状に接続して、前記操作レバー5による前記各
開閉具10の押動操作で前記各接点10aを開動
作させ、前記報知回路9をオフ動作させるように
なすのである。
タRとの間で、前記バツテリーB側に、前記各開
閉具10の常閉接点10a,10aをそれぞれ直
列状に接続して、前記操作レバー5による前記各
開閉具10の押動操作で前記各接点10aを開動
作させ、前記報知回路9をオフ動作させるように
なすのである。
斯くして前記ホツパー41内の肥料で前記検出
センサー7bが遮光されている場合、つまり前記
ホツパー41内に充分の肥料が残存している場合
には、前記各センサー7bにおいて起電力が発生
しないか、また発生しても極めて小であるため、
前記第2オペアンプA2から前記第2コンパレー
タC2への出力電圧は零又は小となり、従つて該
コンパレータC2において、前記オペアンプA2
からの出力電圧と、前記基準センサー7aから前
記第1オペアンプA1を介して出力される基準値
とが比較され、前記第2コンパレータC2から前
記第2トランジスタT2には出力されることな
く、前記第1コンパレータC1から前記第1トラ
ンジスタT1だけに出力されて、このトランジス
タT1の開動作で前記正常ランプL1が点灯さ
れ、前記ホツパー41内に充分な肥料が存在する
ことが報知される。
センサー7bが遮光されている場合、つまり前記
ホツパー41内に充分の肥料が残存している場合
には、前記各センサー7bにおいて起電力が発生
しないか、また発生しても極めて小であるため、
前記第2オペアンプA2から前記第2コンパレー
タC2への出力電圧は零又は小となり、従つて該
コンパレータC2において、前記オペアンプA2
からの出力電圧と、前記基準センサー7aから前
記第1オペアンプA1を介して出力される基準値
とが比較され、前記第2コンパレータC2から前
記第2トランジスタT2には出力されることな
く、前記第1コンパレータC1から前記第1トラ
ンジスタT1だけに出力されて、このトランジス
タT1の開動作で前記正常ランプL1が点灯さ
れ、前記ホツパー41内に充分な肥料が存在する
ことが報知される。
また前記苗植装置3による苗植作業と同時に行
われる前記施肥機4の施肥作業に伴つて、前記ホ
ツパー41内の肥料が、前記検出センサー7bの
取付位置下方にまで消費されたときには、該検出
センサー7bが露光されて大きな起電力が発生
し、この起電力が前記第2オペアンプA2を介し
て前記第2コンパレータC2に入力されるのであ
り、従つてこのコンパレータC2において、前記
第1オペアンプA1から出力される基準値と比較
されて、前記第2コンパレータC2から前記第2
トランジスタT2に出力され、該トランジスタT
2が開動作され、前記警報ランプL2と警報ブザ
ーBZに通電されて、これら両者が作動し、前記
ホツパー41内の肥料が無くなつたことをオペレ
ータに報告するのである。
われる前記施肥機4の施肥作業に伴つて、前記ホ
ツパー41内の肥料が、前記検出センサー7bの
取付位置下方にまで消費されたときには、該検出
センサー7bが露光されて大きな起電力が発生
し、この起電力が前記第2オペアンプA2を介し
て前記第2コンパレータC2に入力されるのであ
り、従つてこのコンパレータC2において、前記
第1オペアンプA1から出力される基準値と比較
されて、前記第2コンパレータC2から前記第2
トランジスタT2に出力され、該トランジスタT
2が開動作され、前記警報ランプL2と警報ブザ
ーBZに通電されて、これら両者が作動し、前記
ホツパー41内の肥料が無くなつたことをオペレ
ータに報告するのである。
しかして前記苗植装置3を上昇させて、圃場間
移動を行う場合や、前記苗植装置3の苗載台31
への植付苗の継足作業を行う場合には、前記操作
レバー5が、第1図に示した案内板6の上昇位置
イや中立位置ホに移動位置されるのであり、この
とき前記操作レバー5により前記各開閉具10の
常閉接点10aが開動作されて、前記報知回路9
が開成され、該報知回路9がオフ状態とされるの
である。
移動を行う場合や、前記苗植装置3の苗載台31
への植付苗の継足作業を行う場合には、前記操作
レバー5が、第1図に示した案内板6の上昇位置
イや中立位置ホに移動位置されるのであり、この
とき前記操作レバー5により前記各開閉具10の
常閉接点10aが開動作されて、前記報知回路9
が開成され、該報知回路9がオフ状態とされるの
である。
また前記コントロールボツクス11に内装する
前記報知回路9には、第3図に示したごとく、前
記苗植装置3による苗植作業時にオン動作される
メインスイツチMSを介装させ、このメインスイ
ツチMSを前記操作レバー5に連動させるように
することも可能であり、即ち第4図に示す如く前
記案内板6の上昇位置イから下降位置ハに至る途
中に、前記メインスイツチMSを配置し、前記操
作レバー5で前記苗植装置3を上昇側から下降さ
せて苗植作業を開始するとき、前記メインスイツ
チMSを閉動作させて前記報知回路9をオン状態
となし、また前記苗植装置3による苗植作業時以
外、つまり前記操作レバー5が前記上昇位置イや
中立位置ホに移動位置されているような場合に
は、前記メインスイツチMSを開動作させて、前
記報知回路9を開成して、該報知回路9をオフ状
態に維持するようになすのである。
前記報知回路9には、第3図に示したごとく、前
記苗植装置3による苗植作業時にオン動作される
メインスイツチMSを介装させ、このメインスイ
ツチMSを前記操作レバー5に連動させるように
することも可能であり、即ち第4図に示す如く前
記案内板6の上昇位置イから下降位置ハに至る途
中に、前記メインスイツチMSを配置し、前記操
作レバー5で前記苗植装置3を上昇側から下降さ
せて苗植作業を開始するとき、前記メインスイツ
チMSを閉動作させて前記報知回路9をオン状態
となし、また前記苗植装置3による苗植作業時以
外、つまり前記操作レバー5が前記上昇位置イや
中立位置ホに移動位置されているような場合に
は、前記メインスイツチMSを開動作させて、前
記報知回路9を開成して、該報知回路9をオフ状
態に維持するようになすのである。
更に、本考案では、第5図に示したごとく、前
記苗植装置3に複数のホツパー41を設け、該各
ホツパー41にそれぞれ前記検出センサー7bを
取付けると共に、複数の基準センサー7aを用い
て、これら各基準センサー7aを前記ホツパー4
1に取付ける一方、前記各基準センサー7aを前
記検出センサー7bと共に前記コントロールボツ
クス11に入力させ、前記各基準センサー7aの
最大値のもの、又は該各基準センサー7aの平均
値を基準値として、前記各ホツパー41の肥料残
量を検出するごとくしてもよく、斯くする場合に
は周囲環境などの影響を受けることなく、前記各
ホツパー41の肥料残量を正確に検出できるので
ある。
記苗植装置3に複数のホツパー41を設け、該各
ホツパー41にそれぞれ前記検出センサー7bを
取付けると共に、複数の基準センサー7aを用い
て、これら各基準センサー7aを前記ホツパー4
1に取付ける一方、前記各基準センサー7aを前
記検出センサー7bと共に前記コントロールボツ
クス11に入力させ、前記各基準センサー7aの
最大値のもの、又は該各基準センサー7aの平均
値を基準値として、前記各ホツパー41の肥料残
量を検出するごとくしてもよく、斯くする場合に
は周囲環境などの影響を受けることなく、前記各
ホツパー41の肥料残量を正確に検出できるので
ある。
また本考案では、第6図に示したごとく、前記
ホツパー41を透明材料で形成して、このホツパ
ー41の前記操縦席Sとは反対側に、即ちオペレ
ータが前記ホツパー41を通して確認可能な位置
に、前記検出センサー7bを取付けるようにする
ことが望ましいのであり、斯くするときには前記
ホツパー41内に肥料が無くなつたようなとき、
前記報知回路9による報知器8だけではなく、オ
ペレータの目で直接確認することが可能となる。
ホツパー41を透明材料で形成して、このホツパ
ー41の前記操縦席Sとは反対側に、即ちオペレ
ータが前記ホツパー41を通して確認可能な位置
に、前記検出センサー7bを取付けるようにする
ことが望ましいのであり、斯くするときには前記
ホツパー41内に肥料が無くなつたようなとき、
前記報知回路9による報知器8だけではなく、オ
ペレータの目で直接確認することが可能となる。
尚、前記実施例においては、施肥機4における
ホツパー41の肥料残量を検出する場合について
説明したが、本考案は前記田植機における苗植装
置3の苗載台31に収容する苗の苗残量検出に適
用することも可能である。
ホツパー41の肥料残量を検出する場合について
説明したが、本考案は前記田植機における苗植装
置3の苗載台31に収容する苗の苗残量検出に適
用することも可能である。
(考案の効果)
以上説明したごとく本考案の田植機では、被収
納物を検出して、この被収納物が所定量以下とな
つたときに動作する報知回路9に、苗植装置3の
上昇時に連動して開動作する開閉具10を設け、
前記苗植装置3の上昇時に、つまり該苗植装置3
により苗植作業を行わないときに、前記開閉具1
0を介して前記報知回路9を開成し、該報知回路
9をオフ状態に維持するようにしたから、前記苗
植装置3による苗植作業時以外には、前記報知回
路9に接続されたバツテリーBが消耗されること
なく、該バツテリーBを長寿命となし得るのであ
り、しかも前記苗植装置3による苗植作業時以外
には、前記報知回路9が開成動作されてオフ状態
とされるために、該報知回路9が誤作動を起こし
たりすることも防止できるに至つたのである。
納物を検出して、この被収納物が所定量以下とな
つたときに動作する報知回路9に、苗植装置3の
上昇時に連動して開動作する開閉具10を設け、
前記苗植装置3の上昇時に、つまり該苗植装置3
により苗植作業を行わないときに、前記開閉具1
0を介して前記報知回路9を開成し、該報知回路
9をオフ状態に維持するようにしたから、前記苗
植装置3による苗植作業時以外には、前記報知回
路9に接続されたバツテリーBが消耗されること
なく、該バツテリーBを長寿命となし得るのであ
り、しかも前記苗植装置3による苗植作業時以外
には、前記報知回路9が開成動作されてオフ状態
とされるために、該報知回路9が誤作動を起こし
たりすることも防止できるに至つたのである。
第1図は本考案にかかる田植機の要部を示す図
面、第2図は同田植機の報知回路を示す回路図、
第3図乃至第6図は他の実施例を示す図面、第7
図は田植機の全体構造を示す側面図である。 3……苗植装置、8……報知器、9……報知回
路、10……開閉具。
面、第2図は同田植機の報知回路を示す回路図、
第3図乃至第6図は他の実施例を示す図面、第7
図は田植機の全体構造を示す側面図である。 3……苗植装置、8……報知器、9……報知回
路、10……開閉具。
Claims (1)
- 昇降可能な苗植装置3と、被収納物の残量を検
出する残量検出手段と、該残量検出手段の検出結
果に基づいて動作する報知器8と、この報知器8
の報知回路9とを備えた田植機において、前記報
知回路9に、前記苗植装置3の上昇時に連動して
開閉動作する開閉具10を設けたことを特徴とす
る田植機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19600686U JPH0440427Y2 (ja) | 1986-12-20 | 1986-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19600686U JPH0440427Y2 (ja) | 1986-12-20 | 1986-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63174621U JPS63174621U (ja) | 1988-11-14 |
| JPH0440427Y2 true JPH0440427Y2 (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=31154420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19600686U Expired JPH0440427Y2 (ja) | 1986-12-20 | 1986-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440427Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-20 JP JP19600686U patent/JPH0440427Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63174621U (ja) | 1988-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE50207242D1 (de) | Vorrichtung zum Koppeln eines Gerätes an ein Arbeitsfahrzeug | |
| JPS5938108A (ja) | 作業車 | |
| GB1533274A (en) | Hopper device for tractor vehicles | |
| JP2803220B2 (ja) | 施肥機等の詰り検知装置 | |
| JPH0140423Y2 (ja) | ||
| JPH0711110U (ja) | 乗用移植機における移植作業部のローリング検知装置 | |
| JPH0513133Y2 (ja) | ||
| JPS6214710A (ja) | 施肥装置 | |
| JPH0790877B2 (ja) | ホツパ−における被収容物の残量検出装置 | |
| JP2545491B2 (ja) | 農作業車 | |
| JP2545492B2 (ja) | 田植機 | |
| JPS62272907A (ja) | 田植機 | |
| JPS61260806A (ja) | 田植機 | |
| JPH03103111A (ja) | 施肥田植機の施肥装置 | |
| JPH068656Y2 (ja) | 水田作業機 | |
| JPS6379517A (ja) | 田植機の植付制御装置 | |
| JPH0338987Y2 (ja) | ||
| JPH1028429A (ja) | 田植機のセンサハーネス断線防止構造 | |
| JPS6122922B2 (ja) | ||
| JPS5939213A (ja) | 田植機 | |
| JPS64413U (ja) | ||
| JPS6274510U (ja) | ||
| JPS642563Y2 (ja) | ||
| JPH0345525Y2 (ja) | ||
| JPS5813017U (ja) | 田植機 |