JPH0445809A - 濾過材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は濾過材に関し、さらに詳しくいうとポリニーデ
ル系共重合体の繊維よりなる、たとえは、］二業川用ィ
ルター分野に好適に使用することのてきる濾過材に関す
る。

［従来技術および発明か解決しようとする課題」従来か
ら＃熱情、耐薬品性か要求される濾過材には、フッ素糸
樹脂＃１ｌａＣ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、テトラ
フルオロエチレンーパーフルオロアルキルヒニルエーデ
ル共重合体（ＰＥＡ）デトラフルオロエチレンーエチレ
ン共重合体（ＥＴＦＥ）］か使用されている。しかしな
から、これらのフッ素系樹脂繊維は室温における強度か
１〜３ｇ／テニールてあり、１５０°Ｃ以−１−もの高
温てはその強度かＩｇ／テニール以ｒに低下する。した
かって、高温条件トに使用されるような濾過材に前記フ
ッ素系樹脂繊維を使用するのは適当てない。また、＋ｉ
ｉｊ記繊維の原料であるフッ素系樹脂は、極細の繊維に
紡糸することが困難であること、および密度か１．７〜
２．３であるから濾過材そのものか高重量化するという
欠点を崩していた。

これらに対し、強度かあり耐熱性もあるアラミド樹脂の
繊維（特にメタアラミド！＠維）か排ガスフィルターな
とのハタフィルターに使用されているか、この繊維は耐
熱性という点についてのみ考慮すると、２２１１　℃ま
ては使用することかてきる。

しかし、ハクフィルターの場合、石炭や重油を燃焼させ
たときに生しる高温の排気ガス中に存在する粉体を濾過
する為、硫酸が生成しこれかアラミド繊維を加水分解し
、あるいはこれを溶解し、その耐久性を低下させている
。また、この繊維はアルカリに対し弱点を有するのて、
耐アルカリ性のフィルターとしては好ましくない。

これらに対し、特公昭５２−３０６０９号公報にはポリ
フェニレンスルフィトのフィラメントからなる織物を二
に業用フィルターに用いることか提案されている。

この織物は劇薬品性においては硝酸等の醇化性の強い薬
品を除いて非常に優れた性質を崩しているか、機械的摩
耗や撚り、曲げに対しては、簡Ｃｌに破断する性質があ
り、また電気工業等て使用されるフィルター等において
はイオン（ＮａＣＵ−）か溶出する場合か多く、この様
な分野には適用し難い面があった。

現在、使用されている濾過材用のｍ維、たとえば前記し
たフッ素系樹脂繊維は劇薬品性は良好ても特に高温下の
強度か低いこと、−・ブ〕アラミド繊維においては耐熱
性については良好ても高温度のアルカリや酸に対して耐
薬品性か劣る欠点を有し、さらにポリフェニレンスルフ
ィトの繊維は劇薬品性は良好ても機械的摩耗、曲げ、撚
りに弱点を有している。

本発明は前記の事情に基いてなされたものである。

本発明の目的は、耐熱性、劇薬品性に優れ、しかも苛酷
な温度、湿度等の環境下てもその強度な促持し、さらに
繊維自身からイオン等の不純物や抽出物を溶出させない
ような濾過材を提供することにある。

［課題−を解決するための手段］ ；ｉ０記Ｌ１的を達成解決するために 本発明の構成 は、 次式 て表わされる繰り返し単位および次式（ＩＩ）（ＩＩ　
） て表される繰り返し単位からなり、前記式（Ｉ）で表さ
れる繰り返しｃＩｔ位の組成比［モル比：（Ｉ）／（（
Ｉ）＋　　（ＴＩ））　　コか０，１５〜０．４０モル
であるとともに、４００°Ｃにおける溶融粘度か３、圓
［）〜５（１，００１１ボイスであるポリエーテル系共
重合体を紡糸した後に熱処理した１〜１００デニールの
ｍｍ＋１よりなることを特徴とする濾過材である。

本発明の濾過材は、特定のポリエーテル系共重合体を紡
糸し、これを熱処理してなる特定の太さを有する繊維に
より形成される。以−ト、順次に説明する。

ポリニーデル系共重合体− 本発明の濾過材の原料となるポリニーデル系共重合体に
おいて重要な点の−・つば、前記ポリエーテル系共重合
体か、前記式（Ｉ）て表わされる繰り返し単位と前記式
（ＩＩ　）て表わされる繰り返し単位とからなるととも
に、■Ｊ記式（１）て表わされる繰り返し単位の含有割
合か組成比［モル比、（Ｉ）／（（Ｉ）＋（ＩＩ））］
て０．１５〜０　、４ｆ＋の範囲にあり、式（ＩＴ　）
で表わされる繰り返し単位の含イ・３割合か組成比［モ
ル比、（ＩＩ）／（（Ｉ）＋（ＩＩ））コて［１、８５
〜０．６０であることである。

前記式（Ｉ）て表わされる繰り返し単位の組成比かセル
比０．１５未満であると、ポリエーテル系共重合体のカ
ラス転移温度か低くなって耐熱性か低トしたり、融点か
高くなって紡糸性の劣化を招いたりする。−・方、ｆｌ
　、　４０を超えると、ポリエーテル系共重合体の結晶
性か失われて、耐熱性、耐溶剤性か低下する。

また、■ｉｊ記ポリニーデル系共重合体は、温度４（１
０℃における溶融粘度（ゼロ剪断粘度）が３、［１００
〜５０，０００ボイズの範囲にあることが必要である。

この溶融粘度か３，０００ボイス未満である低分子量の
共重合体ては、充分な耐熱性および機械的強度を達成す
ることがてきないことかある。

−・方、５０，０００ボイスを超えると、紡糸性の低下
を招くことかある。

本発明に用いられるポリエーテル系共重合体は、たとえ
ば結晶融点か３３０〜４００℃程度てあって、高い結晶
性を有するとともに、充分に高分子７ｉｉてあり、充分
な耐熱性を示す。

このように優れた性質を有するポリニーデル系共重合体
は以下のようにして製造することができる。

一ポリエーテル系共重合体の製造− 前記ポリエーテル系共重合体は、たとえば、シハロケノ
ベンソニ１〜リルと４，４゛−ヒフエノールのアルカリ
金属化合物とを中性極性溶媒の存在下に反応させた後、
反応生成物と４．４゛−ジハロゲノｌ＼ンリフェノンと
の共重合反応を行なうことにより、得るととかてきる。

前記シハロゲノベンンニ１−リルとしては、たとえは、
次式； （たたし、式中、 Ｘはハロケン原ｆである。） て表わされる２ ４−シハロゲノベンンニトリル や、次式。

Ｎ （たたし、式中、Ｘは前記と回し意味である。）−Ｃ表
わされる２、６−シハロケノペンゾニトリルなとか挙げ
られる。

これらの中ても、好ましいのは２，４−ジクロロヘンン
ニトリル、２，４−ジフルオロベンソニ１ヘリル、２，
６−シクロロペンゾニトリル、２．６−シフルオロヘン
ソニ１〜リルてあり、特に好ましいのは２．６−シクロ
ロヘンソニトリルである。

たとえは前記の方法により前記ポリエーテル系共重合体
を得るには、前記シハロゲノヘンゾニトリルと次式 ０表わされる４、４“−ビフェノールとをアルカリ金属
化合物および中性極性溶媒の存在下て反応させる。

［■１記アルカリ金属化合物は、前記４，４“ヒフエノ
ールをアルカリ金属塩にすることのてきるものであれば
よく、特に制限はないが、好ましいのはアルカリ金属炭
酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩である。

前記アルカリ金属炭酸塩としては、たとえば炭酸リチウ
ム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、
炭酸セシウムなどが挙げられる。

これらの中゛Ｃも、好ましいのは炭酸す１−リウム、炭
酸カリウムである。

ｒｉｊ記アルカリ金属炭酪水Ｊｆ、Ｊ′１！とじては、
たとえば炭酸水素リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸
水素カリウム、炭酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウム
などが挙げられる。

これらの中でも、好ましいのは炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウムである。

ｆ′ＮＩ記の方法においては、前記各種のアルカリ金属
化合物の中ても、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に
好適に使用することか°Ｃきる。

１［（」記中性極性溶媒としては、たとえはＮ、Ｎ−シ
メヂルポルムアミト、Ｎ、Ｎ−ジエチルホルムアミド、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアセ１ヘアミド、１１．Ｎ−シエチル
アセトアミト、Ｎ、Ｎ−シプロピルアセトアミト、Ｎ、
Ｎ−ジメチル安息香酸アミ１〜、Ｎ−メチル−２−ピロ
リ１〜ン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−イソプロ
ピル−２−ピロリドン、Ｎ−インブチル−２−ピロリド
ン、Ｎ−ｎ−プロピル２−ピロリドン、Ｎ−ｎ−ブチル
−２−ピロリドン、Ｎ−シクロへキシル−２−ピロリド
ン、Ｎ−メヂルー３−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エ
チル−３−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−メチル３．４
．５−トリメチル−２−ピロリ１〜ン、Ｎ−メチル−２
−ピペリトン、Ｎ−エチル−２−ピロリ１〜ン、Ｎ−イ
ソプロピル−２−ピペリドン、Ｎ−メチル−・６−メチ
ル−２−ピペリドン、Ｎ−メチル−３−エチルピペリト
ン、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、ｌ
−メチル−１−オキソスルホラン、ｌ−エチル−１−オ
キソスルホラン、ｌ−フェニル−１−オキソスルホラン
、シメチルイミタソリシノン、ジフェニルスルホンなど
が挙げられる。

１１’ｌ　記シハロゲノヘンンニ１−リルと前記４゜４
゛−ビフェノールと前記アルカリ金属化合物との使用割
合は、前記４，４゛−ビフェノールに対するモル比で、
前記シハロゲノヘンソニ１〜リルか、通常、０．］５〜
０　、　：１５、好ましくは０．２０〜０．３０の割合
てあり、前記アルカリ金属化合物が、前記アルカリ金属
炭酸塩を用いる場合には、通常１．０３〜２．５０、好
ましくは１．０５〜１．２５の割合てあり、前記アルカ
リ金属炭酪水素塩を用いる場合には、通常、前記アルカ
リ金属炭酸塩を用いる場合の２倍の割合である。

前記中性極性溶媒の使用量については、特に制限はない
か、通常、前記ジハロゲノベンゾニトリルと、前記４，
４°−ビフェノールと、前記アルカリ金属化合物との合
計１００重量部当り、２００〜２．０００重量部の範囲
で選ばれる。

ｔｉｉｊ記の方法においては、前記アルカリ金属化合物
および前記中性極性溶媒の存在下て前記ジハロゲノベン
ゾニトリルと前記４，４゛−ビフェノールとの反応を行
なって得られる反応生成物と、前記４，４゛−ジハロゲ
ノベンゾフェノンとを反応させる。

前記ポリエーテル系共重合体を得るにあたり、使用に供
される前記４．４′−ジハロゲノヘンシフエノンは、次
式 （たたし、Ｘは前記と同し意味である。）６表わされる
化合物てあり、さらに具体的には、４．４゛−シクロロ
ヘンソフェノン、４，４゛シフルオロヘンソフエノン、
４−クロロ−４′フルオロベンツフエノンなどを挙げる
ことかてきる。

前記の方法において、前記４，４′−ジハロゲノヘンシ
フエノンは、４１１記４，４°−ビフェノールに対する
前記ジハロゲノベンゾニトリルとの金工１のモル比か、
通常、０．９８〜１．０２、好ましくは１．００〜１．
旧になる割合て使用する。

前記の方法により、前記ポリエーテル系共重合体を得る
には、たとえは、前記中性極性溶媒中に、前記ジハロゲ
ノベンゾニトリルと、前記４．４゛−ヒフエノールと、
前記アルカリ金属化合物とを、同時に添加して、前記シ
ハロゲノヘンゾニ１−リルと前記４．４゛−ビフェノー
ルの反応を行なわせた後、さらに前記４．４′−ジハロ
ゲノヘンシフエノンを添加し、通常は１５０〜３８０℃
、好ましくは１８０〜３３０°Ｃの範囲の温度において
一連の反応を行なわせる。反応温度が１５０°Ｃ未満て
は、反応速度が遅すぎて実用的てはないし３８０°Ｃを
超えると、副反応を招くことがある。

また、この一連の反応の反応時間は、通常、ｏ、＋　〜
ｌ１１１１！ｉ間てあり、好ましくは１１１！ｐ間〜５
　ｎ！ｊ　１ｌｉｌである。

たとえばこのようにして得られる前記ポリエーテル系共
重合体は、前記式（Ｉ）て表わされる繰り返し単位と前
記式（Ｈ）て表わされる繰り返し単位とからなり、前記
式（Ｉ）て表わされる繰り返し単位の組成比が０．１５
〜０．４０であるとともに、温度４００°Ｃにおける溶
融粘度か３，０００〜５０，０００ボイスの範囲にある
共重合体である。

な４６、前記反応か終了した後のポリエーテル系共重合
体は、重縮合反応中に生成したアルカリ金属塩を含有し
ていることかある。そのアルカリ金属塩は、通常のポリ
マー精製操作によりかなりの程度にまてポリエーテル系
共重合体中から除去することかできるのであるか、用途
に応して前記アルカリ４属、ｔｌＡを高度に除去する必
要かあるときには、ｉ′ｒＩ′統合反応終γ後のポリエ
ーテル系共重合体を、有機酸もｌノくは無機酸含有の、
ｐＨ３，５以Ｆに調整された酸性水溶液て、洗浄するの
かよい。

ｌｉｉ記有機酎と耐ノでは、たとえば、ギ耐、酢酸、モ
ノクロルＳ＝１、ジクロル酢酸、トリクロル酢酎、プロ
ピオン酸等のモノカルボン酎、シュウ酸、マロン態等の
ジカルボン酸を挙げることかてきる。これらの中ても好
ましいのはシュウ酸等のシカルホン耐てあり、牛〒にシ
ュウ酸か好ましい。なお、これらの有機酸はその一種を
単独て使用することもてきるし、またその二種以」二を
併用することもてきる。

前記無機酸としては、塩酸、硫酸、リン醜等を挙げるこ
とかてきる。これらの中ても好ましいのは塩酸である。

これらの態を含有する溶液は、ｐＨ：１．５以ドになる
ように濃度を調整し、あるいは酎の種類を決定するのが
良い。

ｍ＋＋水溶液てポリニーデル系共重合体を洗浄する時間
は、ポリエーテル系共重合体中のアルカリ金属塩の含有
量か所望のｊ辻たとえば５　［１ｐ　Ｉ）ｍ以ドになる
のに十分な時間である。なお、洗浄による脱塩効果を促
進するために、洗浄時に酸性水溶液とポリエーテル系共
重合体との混合物を加温または加圧下に加温しても良い
。

酸性水溶液て洗浄した後には、ポリエーテル系共重合体
から酸を除去するために、純水、イオン交換水、／ＫＷ
７木等て一１分に洗浄することか推父される。

次いて、このポリエーテル系共重合体を紡糸する。

紡糸 前記ポリニーデル系共重合体の紡糸には、従来より公知
の溶融紡糸法を好適に採用することかてきる。

溶融紡糸を行なうには、紡糸温度は、通常、前記ポリエ
ーテル系共重合体の結晶融点（Ｔｍ）よりも３０−７　
［１°Ｃ高い温度て行ない、通常の口金を用いて紡糸す
る。

この紡糸温度か前記ポリエーテル系共重合体の融点より
も：ｌ　ｆ、ｌ　°Ｃ高い温度未満であると、紡糸［口
金からの川ｉｌ’ｌ　；、＋ｉか減少し、糸径の：Ａ節
が困難になることかある。・力、＋ｆｉｊ記ポリニーデ
ル系共重合体の融点よりも７０°Ｃ高い温度を超えると
、紡出糸の品質の低下を招くおそれかある。

しかし、要は完全にポリニーデル系共重合体を溶融させ
て紡糸することてあり、ポリエーテル系共重合体を完全
に溶融させずに紡糸すると、繊維の力学的強度か低下す
る。

冷却力法や引き取り方法は公知技術を好適に採用するこ
とかてきる。

冷却において、本発明の１合、必ずしも冷却用液浴を設
りる必要はなく、空気中ても好適に冷却固化することか
てきる。

なお、本発明の濾過材において使用することのてきる紡
糸装置、巻取装置等には特に制限はなく、従来法て使用
されているものをいずれも好適に使用することかてきる
。

以上のようにして前記ポリニーデル系共重合体の紡糸を
行なった後、次に詳述する延伸を行なうのが々ｆましい
。

一延伸 以１−のようにして得られるポリエーテル系共重合体の
紡出糸の延伸には、従来より用いられている延伸装置を
いずれも好適に使用することかてきる。↓Ｌ体的には、
たとえば加熱水／Ａ気、熱媒電熱ヒータ等を用いた非接
触式延伸装置、接触式ヒータを一段以上設けた加熱多段
延伸装置などを好適に使用することかてきる。

いずれにせよ、本発明の濾過材に用いられるポリエーテ
ル系共重合体繊維の製造方法においては、延伸温度か前
記ポリエーテル系共重合体のガラス転移温度よりも１０
〜３０°Ｃ高い温度範囲にあることか必要である。延伸
温度か前記ポリエーテル系共重合体のガラス転移温度よ
りも１０℃高い温度未満であると、延伸性か低下して充
分な延伸効果か得られないことがある。一方、延伸温度
が前記ポリエーテル系共重合体のガラス転移温度よりも
３０℃高い温度を超えると、延伸途上において、毛羽や
ラップか発生して安定した延伸ができないことがある。

したかって、本発明に用いられるポリエーテル系共重合
体の＃ａ維を製造するに当たっては、延伸倍率が１．５
以上、好ましくは２〜ｌＯであることが望ましい。この
延伸倍率か１．５未満であると、所定の強度を右する繊
維か得られないことかある。

以上のようにして前記ポリエーテル系共重合体の紡糸を
行ない、好ましくはさらに延伸を行なった後に、次に詳
述する熱処理を行なう。

−熱処理− 熱処理は、公知の技術、装置のもとで行なうことか可能
てあつ、たとえばホラ１〜ローラー等がよく用いられる
。

熱処理温度は、前記ポリエーテル系共重合体の結晶化温
度よりも高く、かつ融点よりも低い温度領域で好適に行
なうことかてきる。

この熱処理を行なうことにより、ポリニーデル系共重合
体を結晶化し、得られるポリニーデル系共重合体繊維の
熱安定性、強度および劇薬品性をさらに向上させるとと
かてきる。

なお、この熱処理は前記の延伸を行なって得られる延伸
糸の緊張下に行なってもよいし、無緊張下に行なっても
よい。

一濾過材一 本発明の濾過材は、前記ポリエーテル系共重合体を紡糸
し、延伸し、熱処理することにより得られる繊維から製
造することかできる。

本発明に用いられるポリエーテル系共重合体繊維におい
て重要な点は、ポリエーテル系共重合体繊維の太さが１
〜１００デニールの範囲である。

１デニ一ル未満であると、製糸時に毛羽が発生したり、
また濾過材として使用するときに摩耗や紫外線による劣
化が大きくなり耐久性が低下する。一方、１００デニー
ルを超えると　ポリエーテル系共重合体の繊維の力学特
性、耐熱性および耐薬品性は良好になるが、濾過材とし
て用いた際の濾過物か大きくなり用途が限定されてしま
う。

したかって、取扱性が良好で、濾過材の用途も広く、し
かも耐久性、耐熱性、劇薬品性に優れた濾過材を構成す
るためには１〜１００デニールの範囲にあることか必要
である。

本発明の１！！過材は前記特定のデニール値を有するポ
リニーデル系共重合体の繊維を使用して、これを織物、
編物、不織布に形成することにより得ることかてきる。

なお、用途によっては、前記織物等を形成する場合に、
ポリエーテル系共重合体と他の繊維との混紡糸を使用す
ることもてきる。

ｒｊｊ　Ｐｉ、織物は、平織り、斜文織り、朱子織り等
の織物構造を有しても良い。

前記編物としては、平編み、タック編み等の編物構造を
有しても良い。

以上のようにして得られたポリニーデル系共重合体の繊
維からなる濾過材は、熱安定性、機械的強度および耐薬
品性にに優れた濾過材として、各種の用途に好適に利用
することができる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例および比較例を示し、本発明につ
いてさらに具体的に説明する。

（実施例１） ■ボｌエー−ル　　　　の トルエンを満たしたディーンスタルクトラップ、攪拌装
置およびアルゴンガス吹込管を備えた内容積２１１０　
Ｊｌの反応器に、２，６−シクロロペンソニトリル１，
５４８　ｇ（９モル）、４．４’　−ビフェノール５．
！ｉａｏ　ｇ（３０モル）、炭酸カリウム４，５６１ｇ
（３３モル）およびＮ−メチルピロリドン５０文を入れ
、アルゴンガスな吹込みなから、１時間かけて室温より
１９５°Ｃまて昇温した。

５ノ温後、少量のトルエンを加えて生成する水を共′＄
）により除去した。

次いて、温１ｆ１９５℃にて３０分間かりて反応を行な
った後、４．４′−ジフルオロペンンフェノン４．５８
２　ｇ　（２１干ル）をＮ−メチルピロリ１−ン７（）
交に溶解した溶液を加えＣ２さらに１時間かけて反応を
行なった。

反応路ｒ後、４１−成物をツレンタ＝（ワーニンク礼製
）て粉砕し、水、メタノールのｌ１ｌｆｆに洗浄を行な
ってから、乾燥さゼて、白色粉末状の共重合体！［１，
０ｋｇ　（収率〇８％）を得た。

この共重合体の特性について測定したところ、温度４０
０°Ｃにおりる溶融粗度（上口剪断粘度）１６　、　Ｏ
圓ボイス、カラス転移温度１８５°Ｃ１結晶融点；）４
８°Ｃ５熱分解開始温度５６ｆｌ　°Ｃ（空気中、５％
重ｈ」減）てあった。

また、この共重合体は下記の繰り返し単位を有するもの
てあった。

（Ｉ　）／　（Ｉ　）　＋　（ｕ）　＝０．３であった
。

■嶽１」Σ１造 前記■で得られたポリエーテル系共重合体を、４００°
Ｃに加熱して溶融した後、内径１．［，１ｍｍ　、長さ
］、［）　ｍｌ１１のノズルを用いて、ノズル温度３９
０℃の条件下に紡糸した。

その後伯ちに、紡出糸を、温度３００℃に保持した長さ
３０　ｃ　ｍの加熱筒を通過させてから空冷し、速１臭
４００川／分て巻取った。

次に、この未延伸糸を、温度１４ｆ１°Ｃのホットロー
ラーと２５０°Ｃのホットローラー間で４倍に延伸１熱
処理を施し、２デニールの延伸糸を得た。

この糸の室温での強度は８．ｆｌ　ｇ／デニール、伸度
は２０％、乾熱収縮率は２２０’Ｃにおいて４．５％で
あった。また、］５［］　’Ｃ乾熱中ての強度は５．２
ｇ／デニールてあった。なお、８項Ｌ１の測定は、いず
れ・６．１１　！；　−１−’＋　［’、ｌ　ｌ　：Ｉ
　−８１に準拠して行なった。

この糸の嗣硫酸（４０％、９５℃、１（）旧＋ｒ　）保
持−１Ａ、耐アルカリ（力性ソータ４（）％、９５°Ｃ
，］ＤＩｌｂｒ）保持率はいずれも＋　［１１０％てあ
っ７３゜なお、ｌｉＮ　Ｋｔ、　ＦＰｌｊ　（４ｉ’、
１％、　９５’Ｃ，１ｏｏｈｒ　）保持率とは、試料に
４０％硫酸を１０重品％の割合で付着させ、ｑ５°Ｃの
乾燥型中にｌ　［１！］時間入れた後に測定された試料
の強度の、硫酸付着前の試料の強度に対〕る割合てあり
、また耐アルカリ（力性ソータ４０％、１）５°Ｃ９１
υυ）１「ン保持率は、試料に４０％力性ソータを１［
１爪部％の割合て付着させ、９５℃の乾燥型中に１０（
］時間入れた後に測定された試料の強度の、力＋１ンー
タ伺着前の試料の強度に対する割合である。

この繊維を用いて１００木／インチの５枚朱子織物を作
製した。

この織物の耐熱性（ｔＪＬ）は２４０℃であり、耐耐性
、嗣アルカリ性も繊維のときと同様、いずれも１００％
てあった。

（実施例２） 前記実施例１の■において延伸倍率を３倍に変え゛Ｃ１
２，５デニールの延伸糸を得た。

この繊維につき前記実施例１ど同様にｌノて評価を行な
った。

また、実施例１と同様に織物を作製し、評価を１−１な
った。

結果を第１表に示す。

（比較例１） 原料ｍＭとして２デニールのメタアラミド繊頗を用いて
、前記実施例１と同様にして評価をイＪなった。

また、実施例１と同様にして織物を作製し、評価を行な
った。

結果を第１表に示す。

また、この織物に４０％硫酸を１０重量％付着させ、１
５１３℃の乾燥型中に〕１〕時間入れた後の強度保持率
は５％であった。また、一部分は穴がおいていた。

［発明の効果］ （１）本発明によると、ｔ！通過材原料としてＭｌ成几
か特定の範囲にある特定の繰り返し単位からなるととも
に、特定の溶融粘度を示す特定のポリエーテル系共重合
体を用いて、紡糸、熱処理してなるのて、耐熱性、耐薬
品性に優れ、しかも苛酷な温度、湿度等の環境下ての強
度保持率に優れ、さらに自身からイオン等の不純物や溶
出物を溶出させないような濾過材を提供することかてき
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）次式（ I ）； ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） で表わされる繰り返し単位および次式（II）；▲数式、
   化学式、表等があります▼ で表される繰り返し単位からなり、前記式（ I ）で表
   される繰り返し単位の組成比［モル比：（ I ）／｛（
   I ）＋（II）｝］が０．１５〜０．４０モルであると
   ともに、４００℃における溶融粘度が３，０００〜５０
   ，０００ポイズであるポリエーテル系共重合体を紡糸し
   た後に、熱処理した１〜１００デニールの繊維よりなる
   ことを特徴とする濾過材。