JPH0445819Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0445819Y2 JPH0445819Y2 JP1985055162U JP5516285U JPH0445819Y2 JP H0445819 Y2 JPH0445819 Y2 JP H0445819Y2 JP 1985055162 U JP1985055162 U JP 1985055162U JP 5516285 U JP5516285 U JP 5516285U JP H0445819 Y2 JPH0445819 Y2 JP H0445819Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- stop
- driving machine
- piston
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、釘などを打込む釘打機などのよう
に、逐次止具を射出口内へ送り出す釘打機の止具
給送構造に関するものである。
に、逐次止具を射出口内へ送り出す釘打機の止具
給送構造に関するものである。
第２図に従来の打込機の全体図を、第３図には
第２図の給送部を示すAA断面図を示す。多本数
の止具９を連結帯１１により連結した連結体１０
がマガジン７に収納されており、この止具９が打
込機本体１の下部に備えられた給送部８により打
込み動作毎に射出口６に送り込まれる。射出口６
内の止具９は、制御バルブ３を操作することによ
りピストン５が急速に下降し木材などへ打込まれ
る。以上の構造の打込機において、第３図により
給送部８について説明する。止具９を送るための
送りピストン１６は、後部のピストンばね１８
と、シリンダ室１７に出入りする圧縮空気によ
り、制御バルブ３の操作と呼応してピストン５の
動作と伴に左右に毎回動作する。この送りピスト
ン１６の先端には止具９を送るための山（凸部）
２１を備えた送り爪１３が回転軸２０を介して揺
動自在に取付けてある。送りピストン１６が前進
する（左へ動く）時は、送り爪１３の山２１が二
点鎖線の位置から前進し、山２１に止具９を引掛
け止具連結ピツチ以上送る。送られた止具９は第
３図の様に係止爪１５により後退（右へ動く）し
ないように押えられる。次に射出口６内の止具９
がピストン５により打込まれた後は、再度送りピ
ストン１６が第３図の様に後退を始め止具９の軸
を送り爪１３の山２１が乗り越え、送り爪１３は
送り爪ばね１４の荷重により二点鎖線の位置に位
置し次の止具９を送る状態となる。この時、止具
９の連結ピツチＰに対し、送り爪の揺動による損
失寸法Ａ（第４図）が大きいと、送り爪は第３図
の二点鎖線の位置にならず実線の状態（傾いた状
態）で止まつてしまい、止具９を射出口６に送り
込めないことがある。この対策として送りピスト
ン１６のストロークを後方側に増すと、送り爪１
３が３番目の止具９をつかんで送つてしまうこと
があり、射出口６内へ２本の止具９が押し込ま
れ、射出口６内で止具９がつまつてしまうなどの
問題があつた。従つて、止具の連結ピツチＰと送
りピストン１６のストロークと送り爪の揺動によ
る損失寸法Ａを厳しく管理する必要があつた。即
ち、止具連結のピツチＰを小さくし、同一連結長
さ内に多本数連結するには限度があつた。
第２図の給送部を示すAA断面図を示す。多本数
の止具９を連結帯１１により連結した連結体１０
がマガジン７に収納されており、この止具９が打
込機本体１の下部に備えられた給送部８により打
込み動作毎に射出口６に送り込まれる。射出口６
内の止具９は、制御バルブ３を操作することによ
りピストン５が急速に下降し木材などへ打込まれ
る。以上の構造の打込機において、第３図により
給送部８について説明する。止具９を送るための
送りピストン１６は、後部のピストンばね１８
と、シリンダ室１７に出入りする圧縮空気によ
り、制御バルブ３の操作と呼応してピストン５の
動作と伴に左右に毎回動作する。この送りピスト
ン１６の先端には止具９を送るための山（凸部）
２１を備えた送り爪１３が回転軸２０を介して揺
動自在に取付けてある。送りピストン１６が前進
する（左へ動く）時は、送り爪１３の山２１が二
点鎖線の位置から前進し、山２１に止具９を引掛
け止具連結ピツチ以上送る。送られた止具９は第
３図の様に係止爪１５により後退（右へ動く）し
ないように押えられる。次に射出口６内の止具９
がピストン５により打込まれた後は、再度送りピ
ストン１６が第３図の様に後退を始め止具９の軸
を送り爪１３の山２１が乗り越え、送り爪１３は
送り爪ばね１４の荷重により二点鎖線の位置に位
置し次の止具９を送る状態となる。この時、止具
９の連結ピツチＰに対し、送り爪の揺動による損
失寸法Ａ（第４図）が大きいと、送り爪は第３図
の二点鎖線の位置にならず実線の状態（傾いた状
態）で止まつてしまい、止具９を射出口６に送り
込めないことがある。この対策として送りピスト
ン１６のストロークを後方側に増すと、送り爪１
３が３番目の止具９をつかんで送つてしまうこと
があり、射出口６内へ２本の止具９が押し込ま
れ、射出口６内で止具９がつまつてしまうなどの
問題があつた。従つて、止具の連結ピツチＰと送
りピストン１６のストロークと送り爪の揺動によ
る損失寸法Ａを厳しく管理する必要があつた。即
ち、止具連結のピツチＰを小さくし、同一連結長
さ内に多本数連結するには限度があつた。
本考案の目的は、止具の連結ピツチに対しての
送り爪の揺動による損失寸法を少なくし、止具の
送り不良をなくすることである。
送り爪の揺動による損失寸法を少なくし、止具の
送り不良をなくすることである。
本考案は、送り爪の揺動中心位置を送り爪の山
部側に近ずけることにより、揺動による損失寸法
が小さくなることに着目し、送りピストンに対す
る送り爪の配設位置関係を工夫したものである。
部側に近ずけることにより、揺動による損失寸法
が小さくなることに着目し、送りピストンに対す
る送り爪の配設位置関係を工夫したものである。
打込機の全体構成は、従来と同じである。本考
案になる送り爪１３と送りピストン１６との関係
の一実施例を第１図に示す。送りピストン１６の
先端部にアーム２５をピン２６で一体的に固定
し、このアーム２５の止具案内面１９側に送り爪
１３を揺動させるための回転中心を穴と回転軸２
０で設け、この回転軸２０に送り爪１３を配設
し、送り爪１３の止具案内面１９側への復帰は、
コイルばねである送り爪ばねで行なうようにし
た。この様な構成位置関係とすることにより送り
爪１３の揺動による損失寸法Ａが小さくなること
を第５図を用いて説明する。送り爪１３の回転軸
２０の中心から山２１までの長さをｒとし、山２
１の高さをｈ、止具案内面１９から回転軸２０ま
での距離をＨ、山２１の前面から回転軸２０の中
心までの距離をＬとすると、送り爪１３が揺動す
る前はｒ＝√2＋（＋）2であり、揺動後は、
ｒ＝√（＋）2＋2である。従つてL2＋（Ｈ＋
ｈ）2＝（Ｌ＋Ａ）2＋H2であり、これから損失寸法
ＡはＡ＝√2＋2＋2−Ｌとなる。故に、Ａを
小さくするためには、Ｌを大きく、ｈを小さく、
Ｈを小さくすることである。しかし、Ｌを大きく
することは送り爪１３が長くなるため給送部全体
が大きくなつてしまう。また、ｈは止具９の軸の
太さより小さく出来ない条件がある。従つてＨを
小さくすることが有効である。これを具体化した
構造が前述の第１図である。具体的な寸法で計算
してみると、第１図の構造でのＡ寸法はＬ＝28
mm、ｈ＝３mm、Ｈ＝11mmであるからＡ＝1.3mmで
ある。一方、従来の第４図の構造で作つたとする
と、Ｌとｈは同じでＨ＝31mmであるからＡ≒3.3
mmとなる。従つて、本考案の構造とすることによ
りＡ寸法は約40％とすることができた。
案になる送り爪１３と送りピストン１６との関係
の一実施例を第１図に示す。送りピストン１６の
先端部にアーム２５をピン２６で一体的に固定
し、このアーム２５の止具案内面１９側に送り爪
１３を揺動させるための回転中心を穴と回転軸２
０で設け、この回転軸２０に送り爪１３を配設
し、送り爪１３の止具案内面１９側への復帰は、
コイルばねである送り爪ばねで行なうようにし
た。この様な構成位置関係とすることにより送り
爪１３の揺動による損失寸法Ａが小さくなること
を第５図を用いて説明する。送り爪１３の回転軸
２０の中心から山２１までの長さをｒとし、山２
１の高さをｈ、止具案内面１９から回転軸２０ま
での距離をＨ、山２１の前面から回転軸２０の中
心までの距離をＬとすると、送り爪１３が揺動す
る前はｒ＝√2＋（＋）2であり、揺動後は、
ｒ＝√（＋）2＋2である。従つてL2＋（Ｈ＋
ｈ）2＝（Ｌ＋Ａ）2＋H2であり、これから損失寸法
ＡはＡ＝√2＋2＋2−Ｌとなる。故に、Ａを
小さくするためには、Ｌを大きく、ｈを小さく、
Ｈを小さくすることである。しかし、Ｌを大きく
することは送り爪１３が長くなるため給送部全体
が大きくなつてしまう。また、ｈは止具９の軸の
太さより小さく出来ない条件がある。従つてＨを
小さくすることが有効である。これを具体化した
構造が前述の第１図である。具体的な寸法で計算
してみると、第１図の構造でのＡ寸法はＬ＝28
mm、ｈ＝３mm、Ｈ＝11mmであるからＡ＝1.3mmで
ある。一方、従来の第４図の構造で作つたとする
と、Ｌとｈは同じでＨ＝31mmであるからＡ≒3.3
mmとなる。従つて、本考案の構造とすることによ
りＡ寸法は約40％とすることができた。
本考案によれば、送り爪の揺動による損失寸法
Ａを小さくしたので、止具を送らないとか２本の
止具を同時に送つてしまうとかの異常な送り状態
の発生を無くすることができる。
Ａを小さくしたので、止具を送らないとか２本の
止具を同時に送つてしまうとかの異常な送り状態
の発生を無くすることができる。
第１図は、本考案になる止具給送部の一実施例
を示す要部横断平面図、第２図は従来の打込機の
側面図、第３図は第２図のAA線断面図、第４図
は従来の打込機の止具給送部の部分平面図、第５
図は揺動位置を示す作動線図である。 図において、１は打込機本体、６は射出口、８
は給送部、９は止具、１０は連結体、１１は連結
帯、１３は送り爪、１６は送りピストン、１９は
止具案内面、２０は回転軸、２５はアームであ
る。
を示す要部横断平面図、第２図は従来の打込機の
側面図、第３図は第２図のAA線断面図、第４図
は従来の打込機の止具給送部の部分平面図、第５
図は揺動位置を示す作動線図である。 図において、１は打込機本体、６は射出口、８
は給送部、９は止具、１０は連結体、１１は連結
帯、１３は送り爪、１６は送りピストン、１９は
止具案内面、２０は回転軸、２５はアームであ
る。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 多数の止具を連結帯により連結した連結止具を
打込機本体の射出口内に逐次送り込んで止具を打
ち込む打込機において、 前記止具の送り方向に沿つて往復移動する送り
ピストンと、該送りピストンの先端に一体または
別体で取付けられ、前記止具側に突出した部分を
有するアームと、後端が該アームの止具側に突出
した部分に回転軸を介して揺動可能に装着され、
先端に止具側に突出した凸部を有するほぼＬ状の
送り爪と、該送り爪の先端部近傍を止具側に押圧
するスプリングとを備えたことを特徴とする打込
機の止具給送構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985055162U JPH0445819Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985055162U JPH0445819Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172779U JPS61172779U (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0445819Y2 true JPH0445819Y2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=30577578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985055162U Expired JPH0445819Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445819Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146763A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-22 | マックス株式会社 | 鋲打機における空打ち防止装置 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP1985055162U patent/JPH0445819Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61172779U (ja) | 1986-10-27 |
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