JPH0446581Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0446581Y2 JPH0446581Y2 JP1985161858U JP16185885U JPH0446581Y2 JP H0446581 Y2 JPH0446581 Y2 JP H0446581Y2 JP 1985161858 U JP1985161858 U JP 1985161858U JP 16185885 U JP16185885 U JP 16185885U JP H0446581 Y2 JPH0446581 Y2 JP H0446581Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- channel
- shaft
- cylindrical body
- cylindrical
- clamping parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案はロールブラシのチヤンネル成形機に関
し、詳しくはコンベアベルト等のロールブラシに
使用するチヤンネルを成形して、任意のリード角
をチヤンネルに付与するブラシ用チヤンネルの成
形機に関する。
し、詳しくはコンベアベルト等のロールブラシに
使用するチヤンネルを成形して、任意のリード角
をチヤンネルに付与するブラシ用チヤンネルの成
形機に関する。
<従来の技術>
従来第6図に示すロールブラシ50に用いられ
るチヤンネルブラシ51のような緩やかな螺旋状
を持つチヤンネルブラシを成形する場合、第7図
へ示すようにブラシ毛53が植えられた長尺条の
チヤンネル52を一旦スパイラル状に形成し、こ
れを矢印A,A′方向へ引き伸ばすことによつて
所望のリード角を有するチヤンネルを得ていた。
このように引き伸ばして成形した後にチヤンネル
52を必要な長さに切り取つて、ロールブラシ5
0へ取り付け可能なものを得ていたのであつた。
るチヤンネルブラシ51のような緩やかな螺旋状
を持つチヤンネルブラシを成形する場合、第7図
へ示すようにブラシ毛53が植えられた長尺条の
チヤンネル52を一旦スパイラル状に形成し、こ
れを矢印A,A′方向へ引き伸ばすことによつて
所望のリード角を有するチヤンネルを得ていた。
このように引き伸ばして成形した後にチヤンネル
52を必要な長さに切り取つて、ロールブラシ5
0へ取り付け可能なものを得ていたのであつた。
<考案が解決しようとする問題点>
しかしながら上記のような従来の成形方法で
は、予めスパイラル状にチヤンネルブラシを成形
した後、所定のリード角になるまで一定の力で引
き伸ばし、最後に必要な長さに切り取るという労
を取らねばならなかつた。これは、非常な手間
で、能率が悪く、精度の点についても劣るもので
あつた。
は、予めスパイラル状にチヤンネルブラシを成形
した後、所定のリード角になるまで一定の力で引
き伸ばし、最後に必要な長さに切り取るという労
を取らねばならなかつた。これは、非常な手間
で、能率が悪く、精度の点についても劣るもので
あつた。
従来このような製造方法を回避することなく用
いられてきた背景には、ロールブラシの寸法に合
わせて、これに取り付けられるチヤンネルを独立
して簡便に且つ一定の精度を有するように成形す
る手段が皆無だつたからである。
いられてきた背景には、ロールブラシの寸法に合
わせて、これに取り付けられるチヤンネルを独立
して簡便に且つ一定の精度を有するように成形す
る手段が皆無だつたからである。
本考案は、このような問題点の解決を目的とす
る。
る。
<問題点を解決するための手段>
そこで本考案は、長尺の軸1と、この軸1に自
身の中心軸が貫かれることによつて軸1へ遊嵌さ
れる適宜数の円筒状体4,4′と、軸1において
上記一連の円筒状体4,4′の両側に配設される
挟持部付き円筒状体2,3と、この挟持部付き円
筒状体の一方3へ設けられたハンドル12と、
夫々の挟持部付き円筒状体2,3へ設けられ双方
ロールブラシのチヤンネルの両端を着脱自在に保
持可能な挟持部8,8′とを備えてなり、上記ハ
ンドルが設けられた挟持部付き円筒状体3は、軸
1の長手方向に沿つて摺動可能であると共に回動
可能たるべく軸1へ遊嵌されるものであり、挟持
部付き円筒状体3と隣接する円筒状体4′との間
には、隙間13が設定されることによつて、円筒
状体4′方向へ挟持部付き円筒状体3が摺動可能
であることを特徴とするロールブラシのチヤンネ
ル成形機の提供を図るものである。
身の中心軸が貫かれることによつて軸1へ遊嵌さ
れる適宜数の円筒状体4,4′と、軸1において
上記一連の円筒状体4,4′の両側に配設される
挟持部付き円筒状体2,3と、この挟持部付き円
筒状体の一方3へ設けられたハンドル12と、
夫々の挟持部付き円筒状体2,3へ設けられ双方
ロールブラシのチヤンネルの両端を着脱自在に保
持可能な挟持部8,8′とを備えてなり、上記ハ
ンドルが設けられた挟持部付き円筒状体3は、軸
1の長手方向に沿つて摺動可能であると共に回動
可能たるべく軸1へ遊嵌されるものであり、挟持
部付き円筒状体3と隣接する円筒状体4′との間
には、隙間13が設定されることによつて、円筒
状体4′方向へ挟持部付き円筒状体3が摺動可能
であることを特徴とするロールブラシのチヤンネ
ル成形機の提供を図るものである。
<作用>
上記手段を施した本考案にあつては、2つの挟
持部付き円筒状体2,3の間に成形を予定するチ
ヤンネルを配し且つチヤンネル両端を挟持部8,
8′によつてチヤンネルを保持せしめた後挟持部
付き円筒状体の一方3へ設けられたハンドル12
を回転させることによつて所望のリード角を持つ
チヤンネルを成形することができる。このとき、
所望のリード角を得るようチヤンネルが湾曲して
短くなつた長さ分、円筒状体4′方向へ挟持部付
き円筒状体3が摺動することとなる。従つて隙間
13の幅を選択することによつて湾曲の仕方即ち
リード角を任意角度に選択することが可能であ
る。又上記動作中チヤンネルを保持する2つの挟
持部付き円筒状体2,3の間において、一連の円
筒状体4,4′表面にチヤンネルが巻回し、チヤ
ンネルの湾曲がなされる。この円筒状体4,4′
は、夫々軸1に対して回動可能に取り付けられて
いるため、チヤンネル成形中チヤンネルのねじれ
に従つて個々に回動する。従つてチヤンネルは、
局所に応力が集中することなく、円滑にねじられ
精度良く成形される。
持部付き円筒状体2,3の間に成形を予定するチ
ヤンネルを配し且つチヤンネル両端を挟持部8,
8′によつてチヤンネルを保持せしめた後挟持部
付き円筒状体の一方3へ設けられたハンドル12
を回転させることによつて所望のリード角を持つ
チヤンネルを成形することができる。このとき、
所望のリード角を得るようチヤンネルが湾曲して
短くなつた長さ分、円筒状体4′方向へ挟持部付
き円筒状体3が摺動することとなる。従つて隙間
13の幅を選択することによつて湾曲の仕方即ち
リード角を任意角度に選択することが可能であ
る。又上記動作中チヤンネルを保持する2つの挟
持部付き円筒状体2,3の間において、一連の円
筒状体4,4′表面にチヤンネルが巻回し、チヤ
ンネルの湾曲がなされる。この円筒状体4,4′
は、夫々軸1に対して回動可能に取り付けられて
いるため、チヤンネル成形中チヤンネルのねじれ
に従つて個々に回動する。従つてチヤンネルは、
局所に応力が集中することなく、円滑にねじられ
精度良く成形される。
成形後挟持部8,8′の挟持を解き、完成した
チヤンネルを成形機から取り外して作業が終了す
る。
チヤンネルを成形機から取り外して作業が終了す
る。
以上のように本考案は、チヤンネルの成形に際
し、隙間13の選択によつてリード角が選べるこ
と、チヤンネルが沿う円筒状体4,4′がチヤン
ネルのねじれに従い個々独立して回動し不必要な
応力の集中を排して精度良くリード角が付けられ
ることがその作用として掲げられるのである。
し、隙間13の選択によつてリード角が選べるこ
と、チヤンネルが沿う円筒状体4,4′がチヤン
ネルのねじれに従い個々独立して回動し不必要な
応力の集中を排して精度良くリード角が付けられ
ることがその作用として掲げられるのである。
完成後チヤンネルは、独立の商品として販売さ
れ又は、ロールブラシの必要箇所に取り付けられ
る。本考案はこのようなチヤンネルの成形を可能
とした。
れ又は、ロールブラシの必要箇所に取り付けられ
る。本考案はこのようなチヤンネルの成形を可能
とした。
第1図に本考案の一実施例を示す。回転しない
ように他に固定された棒状の軸1へ、該軸1を中
心とするように適宜個数の円筒状体2,3,4,
4′を回動可能に装着する。即ち、夫々の円筒状
体2,3,4,4′は、底面の中心からもう一方
の底面の中心にかけて、軸1の径とほぼ同じか幾
分大きめの貫通孔が設けられており、ここに軸1
が通される。各円筒状体2,3,4,4′は、そ
の外径が夫々等しい。これはこの装置によつて形
成されるチヤンネルブラシ5が取りつけられるべ
きロールの径に相当する。以上の様にして軸1に
取り付けられた数個の円筒状体2,3,4,4′
は夫々の周面が全体で一つの周面をなすように並
べられており、その両端に配されたいずれか一方
の円筒状体2は軸1に(回動出来ないように)固
着されてなる。またこの両端に配される円筒状体
2,3の周面の適宜位置には夫々板状体6,6′
が設けられる。板状体6,6′は円筒状体2,3
の周面へ、その板面が接する様固定される。この
板状体6,6′にチヤンネルブラシ5のチヤンネ
ル7の端部を挾持する挾持部8,8′を設ける。
本実施例においては以下に示す様なチヤツク構造
をとつているが、成形後チヤンネルを取り外す構
造を持つものであればよく、チヤツク構造に代え
他の方法でチヤンネル7を固定しても良い。即
ち、円筒状の小突起9,9′を板状体6,6′の板
面に設け、該小突起9,9′の付近に適宜間隔を
持たせて、小円盤10,10′を軸止する。この
小円盤10,10′は偏心した位置を軸として回
動自在に軸止されており、回動する際に力を加え
る為の把持部材11,11′が設けられている。
ように他に固定された棒状の軸1へ、該軸1を中
心とするように適宜個数の円筒状体2,3,4,
4′を回動可能に装着する。即ち、夫々の円筒状
体2,3,4,4′は、底面の中心からもう一方
の底面の中心にかけて、軸1の径とほぼ同じか幾
分大きめの貫通孔が設けられており、ここに軸1
が通される。各円筒状体2,3,4,4′は、そ
の外径が夫々等しい。これはこの装置によつて形
成されるチヤンネルブラシ5が取りつけられるべ
きロールの径に相当する。以上の様にして軸1に
取り付けられた数個の円筒状体2,3,4,4′
は夫々の周面が全体で一つの周面をなすように並
べられており、その両端に配されたいずれか一方
の円筒状体2は軸1に(回動出来ないように)固
着されてなる。またこの両端に配される円筒状体
2,3の周面の適宜位置には夫々板状体6,6′
が設けられる。板状体6,6′は円筒状体2,3
の周面へ、その板面が接する様固定される。この
板状体6,6′にチヤンネルブラシ5のチヤンネ
ル7の端部を挾持する挾持部8,8′を設ける。
本実施例においては以下に示す様なチヤツク構造
をとつているが、成形後チヤンネルを取り外す構
造を持つものであればよく、チヤツク構造に代え
他の方法でチヤンネル7を固定しても良い。即
ち、円筒状の小突起9,9′を板状体6,6′の板
面に設け、該小突起9,9′の付近に適宜間隔を
持たせて、小円盤10,10′を軸止する。この
小円盤10,10′は偏心した位置を軸として回
動自在に軸止されており、回動する際に力を加え
る為の把持部材11,11′が設けられている。
第2図に示すように、上記小突起9,9′の周
面と小円盤10,10′の間にチヤンネルブラシ
5のチヤンネル7の両端を挾み、把持部材11,
11′を回わす。これにより、偏心して軸止され
ている小円盤10,10′の長径がチヤンネル7
を締め付け、確実に固定する事になる。
面と小円盤10,10′の間にチヤンネルブラシ
5のチヤンネル7の両端を挾み、把持部材11,
11′を回わす。これにより、偏心して軸止され
ている小円盤10,10′の長径がチヤンネル7
を締め付け、確実に固定する事になる。
又、本実施例では、端に配された回動可能な円
筒状体3へ、その回動の為、ハンドル12が設け
られている。これは他の形状の把手でも良い。こ
のハンドル12を回す事によつて、固定されたチ
ヤンネルブラシ5が捩られる。チヤンネルブラシ
5は直線状のものであるが、上記の手段で曲げら
れる事によつて長手方向の巾が短かくなる。この
長さの変化を考慮して、並べられた円筒状体2,
3,4,4′の間の少なくともいずれか1箇所に
隙間13を設けておく。逆に、この隙間13の巾
によつて、チヤンネルブラシ5のリード角を決め
る事が出来る。
筒状体3へ、その回動の為、ハンドル12が設け
られている。これは他の形状の把手でも良い。こ
のハンドル12を回す事によつて、固定されたチ
ヤンネルブラシ5が捩られる。チヤンネルブラシ
5は直線状のものであるが、上記の手段で曲げら
れる事によつて長手方向の巾が短かくなる。この
長さの変化を考慮して、並べられた円筒状体2,
3,4,4′の間の少なくともいずれか1箇所に
隙間13を設けておく。逆に、この隙間13の巾
によつて、チヤンネルブラシ5のリード角を決め
る事が出来る。
第3図に他の実施例を示す。前記チヤンネルブ
ラシ5のリード角を決める為に、軸1の前記隙間
13へリング状体14を固定しても良い。即ち、
チヤンネル挾持部8′を備えた円筒状体3が摺動
し、リング状体14に当るので、リング状体14
の固定位置によつてチヤンネルの摺動巾が決ま
る。これによつてチヤンネルブラシ5のリード角
が決定される仕組みとなつている。又摺動前の位
置を正確に決める為に、端に配された回動可能な
円筒状体3の外側の軸1周上に同様のリング状体
15を固着してやつても良い。
ラシ5のリード角を決める為に、軸1の前記隙間
13へリング状体14を固定しても良い。即ち、
チヤンネル挾持部8′を備えた円筒状体3が摺動
し、リング状体14に当るので、リング状体14
の固定位置によつてチヤンネルの摺動巾が決ま
る。これによつてチヤンネルブラシ5のリード角
が決定される仕組みとなつている。又摺動前の位
置を正確に決める為に、端に配された回動可能な
円筒状体3の外側の軸1周上に同様のリング状体
15を固着してやつても良い。
チヤンネルの長さも製品によつて異なるもので
あるが、チヤンネル挾持部8′,8が設けられた
両端の円筒状体2,3の間隔を変えてやれば良
く、その際、間に入る円筒状体4,4′の数も変
えて対応してやれば良い。
あるが、チヤンネル挾持部8′,8が設けられた
両端の円筒状体2,3の間隔を変えてやれば良
く、その際、間に入る円筒状体4,4′の数も変
えて対応してやれば良い。
又、第4図に示す様にチヤンネルブラシが取り
付けられるロールの径に合わせて、夫々異なる径
の円筒状体を備えた万能型のロールブラシのチヤ
ンネル成形機として実施しても良い。これは、異
なる径の円筒状体を備えた各チヤンネル成形機1
6,16′,16″を平行に並べ、各軸1,1′,
1″両端を共通の支持台17に固定したものであ
る。
付けられるロールの径に合わせて、夫々異なる径
の円筒状体を備えた万能型のロールブラシのチヤ
ンネル成形機として実施しても良い。これは、異
なる径の円筒状体を備えた各チヤンネル成形機1
6,16′,16″を平行に並べ、各軸1,1′,
1″両端を共通の支持台17に固定したものであ
る。
第5図において、挾持部8,8′が設けられた
円筒状体2,3の間に入る円筒状体4,4′の他
の実施例を示す。これは、チヤンネルブラシを挾
持部8,8′に固定した際に、円筒状体4,4′周
面のチヤンネルが当接する位置の適当な部分にガ
イドホルダーを設けたものである。ガイドホルダ
ーは、挾持部8′を備えた円筒状体3を回動した
とき、他の円筒状体4,4′がその周方向に確実
にチヤンネルを送る為のものである。詳しくは、
各円筒状体4,4′の周面のチヤンネルが当たる
部分の適当な位置に、チヤンネルを挾むように突
起部18,18′を敵宜間隔を有して形成したも
のである。
円筒状体2,3の間に入る円筒状体4,4′の他
の実施例を示す。これは、チヤンネルブラシを挾
持部8,8′に固定した際に、円筒状体4,4′周
面のチヤンネルが当接する位置の適当な部分にガ
イドホルダーを設けたものである。ガイドホルダ
ーは、挾持部8′を備えた円筒状体3を回動した
とき、他の円筒状体4,4′がその周方向に確実
にチヤンネルを送る為のものである。詳しくは、
各円筒状体4,4′の周面のチヤンネルが当たる
部分の適当な位置に、チヤンネルを挾むように突
起部18,18′を敵宜間隔を有して形成したも
のである。
<考案の効果>
予め所定の長さに形成された直線状のチヤンネ
ルブラシを女性や、熟練工以外の者にも、力を要
せずに、容易に且つ迅速に緩やかな螺旋状のブラ
シに成形する事が出来る。その上、そのリード角
は自由に決定出来、精度の高いものとなつてい
る。更に上記の処理は単純な作業で済み複雑な工
程を必要としないので、コストの面においても著
しく低減せしめるものである。
ルブラシを女性や、熟練工以外の者にも、力を要
せずに、容易に且つ迅速に緩やかな螺旋状のブラ
シに成形する事が出来る。その上、そのリード角
は自由に決定出来、精度の高いものとなつてい
る。更に上記の処理は単純な作業で済み複雑な工
程を必要としないので、コストの面においても著
しく低減せしめるものである。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
り、第2図はその使用状態を示す一部切欠説明図
である。第3図は他の実施例を示す説明図であ
る。第4図は更に他の実施例を示す説明図であ
る。第5図は円筒状体の他に実施例を示す要部説
明図である。第6図は従来方法或いは本願装置に
よつて成形されたチヤンネルブラシの使用状態を
示す説明図であり、第7図は従来のチヤンネルブ
ラシの成形方法の説明図である。 1,1′,1″……軸、2,3,4,4′……円
筒状体、8……挾持部、14,15……リング状
体。
り、第2図はその使用状態を示す一部切欠説明図
である。第3図は他の実施例を示す説明図であ
る。第4図は更に他の実施例を示す説明図であ
る。第5図は円筒状体の他に実施例を示す要部説
明図である。第6図は従来方法或いは本願装置に
よつて成形されたチヤンネルブラシの使用状態を
示す説明図であり、第7図は従来のチヤンネルブ
ラシの成形方法の説明図である。 1,1′,1″……軸、2,3,4,4′……円
筒状体、8……挾持部、14,15……リング状
体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 長尺の軸1と、この軸1に自身の中心軸が貫か
れることによつて軸1へ遊嵌される適宜数の円筒
状体4,4′と、軸1において上記一連の円筒状
体4,4′の両側に配設される挟持部付き円筒状
体2,3と、この挟持部付き円筒状体の一方3へ
設けられたハンドル12と、 夫々の挟持部付き円筒状体2,3へ設けられ双
方ロールブラシのチヤンネルの両端を着脱自在に
保持可能な挟持部8,8′とを備えてなり、 上記ハンドルが設けられた挟持部付き円筒状体
3は、軸1の長手方向に沿つて摺動可能であると
共に回動可能たるべく軸1へ遊嵌されるものであ
り、挟持部付き円筒状体3と隣接する円筒状体
4′との間には、隙間13が設定されることによ
つて、円筒状体4′方向へ挟持部付き円筒状体3
が摺動可能であることを特徴とするロールブラシ
のチヤンネル成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985161858U JPH0446581Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985161858U JPH0446581Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268628U JPS6268628U (ja) | 1987-04-30 |
| JPH0446581Y2 true JPH0446581Y2 (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=31088567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985161858U Expired JPH0446581Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446581Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4113983Y1 (ja) * | 1964-03-10 | 1966-06-29 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP1985161858U patent/JPH0446581Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6268628U (ja) | 1987-04-30 |
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