JPH0450963Y2 - - Google Patents
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- JPH0450963Y2 JPH0450963Y2 JP10967788U JP10967788U JPH0450963Y2 JP H0450963 Y2 JPH0450963 Y2 JP H0450963Y2 JP 10967788 U JP10967788 U JP 10967788U JP 10967788 U JP10967788 U JP 10967788U JP H0450963 Y2 JPH0450963 Y2 JP H0450963Y2
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- JP
- Japan
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- roll
- rolling
- polishing
- rolls
- rolling roll
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- Expired
Links
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Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上に利用分野］
本考案は、金属板を圧延加工する圧延ロールの
胴部の形状に関する。
胴部の形状に関する。
［従来の技術］
金、銀、銅、アルミニユムなどの金属やその合
金の圧延加工は、２段あるいは４段の圧延ロール
を使用して行われている。これらの圧延ロール
は、圧延加工すべき金属や合金の板に接触する胴
部と該圧延ロールを回転支持する軸頸部からな
り、胴部は、直線状の円筒形状に成形されていた
り、胴部の中央部の直径を両端部より僅かに大き
くし、胴部の弾性変形を考慮したいわゆるロール
クラウンを有する形状に成形されている。このロ
ールクラウンを有する圧延ロールは、胴部の表面
が緩やかな曲線を描くように、直径が中央部から
両端部にかれて小さくなつている。
金の圧延加工は、２段あるいは４段の圧延ロール
を使用して行われている。これらの圧延ロール
は、圧延加工すべき金属や合金の板に接触する胴
部と該圧延ロールを回転支持する軸頸部からな
り、胴部は、直線状の円筒形状に成形されていた
り、胴部の中央部の直径を両端部より僅かに大き
くし、胴部の弾性変形を考慮したいわゆるロール
クラウンを有する形状に成形されている。このロ
ールクラウンを有する圧延ロールは、胴部の表面
が緩やかな曲線を描くように、直径が中央部から
両端部にかれて小さくなつている。
［考案が解決しようとする課題］
従来の圧延ロールにあつては、各種の金属や合
金を圧延する場合、圧延ロールの表面に被圧延材
の一部が付着し、この付着物がその後に圧延する
金属や合金の板の表面に付着する現象が発生する
という問題点があつた。
金を圧延する場合、圧延ロールの表面に被圧延材
の一部が付着し、この付着物がその後に圧延する
金属や合金の板の表面に付着する現象が発生する
という問題点があつた。
圧延ロールの表面の付着物がその後に圧延され
る金属や合金の板の表面に付着するという問題を
避けるには、被圧延材の金属や合金が変わるごと
に圧延ロールを交換するのが望ましいが、圧延ロ
ールの交換は容易でない。従つて、通常は圧延ロ
ール研磨用の治具を圧延ロールと圧延ロールの間
に差し込み、圧延ロールを回転させながら胴部の
ロール研磨を行つている。そして、この研磨の後
にはロール表面に研磨粉等が残留するので、これ
らの研磨粉などは有機溶剤等を使用して研磨粉等
を除去する。
る金属や合金の板の表面に付着するという問題を
避けるには、被圧延材の金属や合金が変わるごと
に圧延ロールを交換するのが望ましいが、圧延ロ
ールの交換は容易でない。従つて、通常は圧延ロ
ール研磨用の治具を圧延ロールと圧延ロールの間
に差し込み、圧延ロールを回転させながら胴部の
ロール研磨を行つている。そして、この研磨の後
にはロール表面に研磨粉等が残留するので、これ
らの研磨粉などは有機溶剤等を使用して研磨粉等
を除去する。
しかし、この時、研磨粉等を含有する有機溶剤
等が胴部中央部から胴部両端部にまで流れ、ロー
ルチヨツクのベアリングを損傷するという不具合
があつた。
等が胴部中央部から胴部両端部にまで流れ、ロー
ルチヨツクのベアリングを損傷するという不具合
があつた。
本考案は、有機溶剤等のロールチヨツク部に有
害な物質の侵入を防止した圧延ロールを提供する
ことを目的としている。
害な物質の侵入を防止した圧延ロールを提供する
ことを目的としている。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するために、本願発明にかかる
圧延ロールでは、胴部に溶剤排出用溝を設けて、
有機溶剤等のロールチヨツク部への侵入防止用ス
トツパーとした。
圧延ロールでは、胴部に溶剤排出用溝を設けて、
有機溶剤等のロールチヨツク部への侵入防止用ス
トツパーとした。
［作用］
上記のように構成された圧延ロールでは、研磨
に際して発生した研磨粉等の除去に有機溶剤等を
使用しても、研磨粉等を含有する有機溶剤等がロ
ールチヨツク部に流れ込まない。
に際して発生した研磨粉等の除去に有機溶剤等を
使用しても、研磨粉等を含有する有機溶剤等がロ
ールチヨツク部に流れ込まない。
［実施例］
実施例について図面を参照して説明すると、第
１図において圧延ロール１０が胴部１２と軸頸部
１４とからなり、胴部１２が中央部１２ａと端部
１２ｂとからなつている。端部１２ｂの直径が、
中央部１２ａの直径に比べて僅かに小さくなるよ
うに円筒研削盤等を用いて胴部１２を切削加工し
てある。このように端部１２ｂの直径を中央部１
２ａの直径に比べて僅かに小さくしたのは、圧延
ロール研磨用の治具を圧延ロールと圧延ロールの
間に差し込んで行う胴部のロール研磨を長期間続
けてもロール表面の均一性を保持できるようにす
るためである。
１図において圧延ロール１０が胴部１２と軸頸部
１４とからなり、胴部１２が中央部１２ａと端部
１２ｂとからなつている。端部１２ｂの直径が、
中央部１２ａの直径に比べて僅かに小さくなるよ
うに円筒研削盤等を用いて胴部１２を切削加工し
てある。このように端部１２ｂの直径を中央部１
２ａの直径に比べて僅かに小さくしたのは、圧延
ロール研磨用の治具を圧延ロールと圧延ロールの
間に差し込んで行う胴部のロール研磨を長期間続
けてもロール表面の均一性を保持できるようにす
るためである。
本実施例の場合、ロール幅200mm、ロール直径
150mmの圧延ロールに対し円筒研削盤を、使用し
て切削加工を旋し、端部１２ｂの幅10mm、中央部
１２ａと端部１２ｂの直径差６mmの形状となるよ
うに成形した。尚、この圧延ロールの材質はJIS
−SUJ2相当である。
150mmの圧延ロールに対し円筒研削盤を、使用し
て切削加工を旋し、端部１２ｂの幅10mm、中央部
１２ａと端部１２ｂの直径差６mmの形状となるよ
うに成形した。尚、この圧延ロールの材質はJIS
−SUJ2相当である。
更に本実施例では、中央部１２ａの端に溝幅ｓ
＝３mm、深さ＝２mmの溝１６を切削加工してあ
る。溝１６の切削加工により、その外側に有機溶
剤等の流出を防止する壁部１８が形成されたこと
になる。
＝３mm、深さ＝２mmの溝１６を切削加工してあ
る。溝１６の切削加工により、その外側に有機溶
剤等の流出を防止する壁部１８が形成されたこと
になる。
以上のように成形した圧延ロールを使用の度に
中央部１２ａをロール研磨しながら長期間使用し
たが、中央部１２ａの表面の均一性を維持すると
共にロールチヨツクの損傷も起きなかつた。
中央部１２ａをロール研磨しながら長期間使用し
たが、中央部１２ａの表面の均一性を維持すると
共にロールチヨツクの損傷も起きなかつた。
ロール研磨のときに使用された有機溶剤等は溝１
６に沿つて流れて下方に落下し、壁部１８を越え
てロールチヨツク部へ流れることがない。従つ
て、溝１６はロール研磨後の溶剤等の使用に際
し、溶剤等のロールチヨツクへの侵入防止用スト
ツパーとなることが明白である。
６に沿つて流れて下方に落下し、壁部１８を越え
てロールチヨツク部へ流れることがない。従つ
て、溝１６はロール研磨後の溶剤等の使用に際
し、溶剤等のロールチヨツクへの侵入防止用スト
ツパーとなることが明白である。
本実施例の場合、溝１８の底を平らにしたが、
溝１８の形状をＶ字形やＵ字形にしても同様の効
果が得られる。
溝１８の形状をＶ字形やＵ字形にしても同様の効
果が得られる。
［考案の効果］
本考案は、以上説明したように構成されている
ので、圧延ロールの研磨に有機溶剤等を使用して
も、研磨粉等を含有する有機溶剤等がロールチヨ
ツクへ流れ込まないので、金属や合金の板の圧延
加工を安定して長期間に渡つて行うことが可能と
なる効果を奏する。従つて、本願考案は、産業界
に寄与するところ大なるものがある。
ので、圧延ロールの研磨に有機溶剤等を使用して
も、研磨粉等を含有する有機溶剤等がロールチヨ
ツクへ流れ込まないので、金属や合金の板の圧延
加工を安定して長期間に渡つて行うことが可能と
なる効果を奏する。従つて、本願考案は、産業界
に寄与するところ大なるものがある。
第１図は、本願考案にかかる圧延ロールの実施
例を示す側面図である。第２図は、第１図の圧延
ロールの傾斜図である。 １０……圧延ロール、１２……胴部、１２ａ…
…中央部、１２ｂ……端部、１４……軸頸部、１
６……溝、１８……壁部。
例を示す側面図である。第２図は、第１図の圧延
ロールの傾斜図である。 １０……圧延ロール、１２……胴部、１２ａ…
…中央部、１２ｂ……端部、１４……軸頸部、１
６……溝、１８……壁部。
Claims (1)
- 胴部に溶剤排出用溝を設けたことを特徴とする
溝付き圧延ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967788U JPH0450963Y2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10967788U JPH0450963Y2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0232303U JPH0232303U (ja) | 1990-02-28 |
| JPH0450963Y2 true JPH0450963Y2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=31346142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10967788U Expired JPH0450963Y2 (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450963Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-08-23 JP JP10967788U patent/JPH0450963Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232303U (ja) | 1990-02-28 |
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