JPH0451744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、内容器を収容する外装体と、蓋体と
を有し、前記外装体と内容器との間に形成される
環状空間内に位置する気密室内の空気を、内容器
内に供給することで内容器内の液体を圧送注出さ
せる空気ポンプを設けた液体収容器に関する。

〔従来の技術〕

上述した液体収容器において、従来、空気ポン
プを構成する気密室を、環状空間の径方向に位置
を異ならせて設けた一対の環状のジヤバラ部材
と、それら一対のジヤバラ部材の両端縁どうしに
亘る平面視形状がドーナツ形の平板部材とを、相
互に熱溶着することで形成したものが知られてい
る。そして、このものにおいては、上述のジヤバ
ラ部材を弾性変形させて気密室の容積を減少さ
せ、この気密室内の空気を内容器内に供給するよ
うに構成されていた（例えば、特開昭61−48324
号公報参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上述した従来の液体収容器による場合
には、空気ポンプの気密室の両側壁がともに環状
のジヤバラ部材から構成されていたため、成形す
るにあたつて、抜き型の関係上、それらを上述の
４つの部分に分割した構成にしなければならなか
つた。そのため、それらの部材から気密室を形成
するためには、熱溶着部分が断面視において４箇
所も必要であつた。しかも、空気ポンプを確実に
作動させて無駄な力を使わずに液体を注出するた
めには気密室の気密性を高める必要があり、それ
ら多くの熱溶着作業を慎重にかつ確実に行わなけ
ればならず、その結果、熱溶着作業に手間を要し
ていた。

また、空気ポンプの気密室の両側壁が何れも環
状のジャバラ部材から構成されているので、気密
室自体がある程度の保形性を有するためには、そ
れらジャバラ部材を比較的肉厚に形成する必要が
あり、それに起因して、液体を注出するための空
気ポンプに対する操作が重くなりがちであつた。

本考案の目的は、上記実情に鑑み、液体収容器
の製作効率が向上でき、かつ、空気ポンプの操作
を軽快に行うことができる液体収容器を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案による液体収容器の特徴構成は、内容器
を収容する外装体と、蓋体とを有し、前記外装体
と内容器との間に形成される環状空間内に位置す
る気密室内の空気を、内容器内に提供することで
内容器内の液体を圧送注出させる空気ポンプを設
けた液体収容器において、前記空気ポンプの気密
室を、可撓性を有する軟質材料からなり、かつ、
平滑な側壁を有して断面Ｕ字状に成形された室本
体と、この室本体の開放側を覆うカバー体とから
構成するとともに、前記気密室を前記外装体に支
持させるための硬質支持枠を、前記室本体の外面
に沿う形状に形成して、その室本体の外側に設け
てあることにある。

〔作用〕

ａ つまり、気密室が２つの部材から構成されて
いるから、それら２つの部材から気密室を形成
するために必要な熱溶着部分が、断面視におい
て２箇所だけで済み、熱溶着作業を従来よりも
少なくできる。

ｂ また、気密室が可撓性を有する軟質材料から
なり、その両側壁が夫々平滑で、その全体形状
がＵ字状に一体成形されているものであつて、
側面にジヤバラ部分を備えていないので、特に
圧縮最終段階で強い操作力を要するという事態
を招くことなく操作できる。

ｃ しかも、前記気密室を支持する硬質支持部材
が、気密室の室本体の外面に沿う形状に形成さ
れ、この硬質支持部材が気密室の保護部材を兼
ねることになるので、前記室本体自体には殆ど
保形性を要することなく構成でき、従つて、室
本体を厚肉部材で構成する必要もない。

ｄ さらにまた、室本体の側面にジヤバラ部分を
要しないことにより、室本体を硬質支持部材の
内面に密着させた状態で装着することも可能で
あり、従つて、室本体の内部空間を、室本体の
全体径の割に広くすることができ、その分、室
本体を小型化できる。

〔考案の効果〕

イ 上記ａの作用から、慎重に行う必要のある熱
溶着作業を従来より少なくできることで、この
種の液体収容器の製作にあたつて、手数少なく
気密性の高い気密室が得られるようになつた。

ロ 上記ｂ及びｃの作用から、液体を注出させる
ための空気ポンプに対する操作が重くなる要因
が少なくなり、操作の始めから終わりに至るま
で均一な力で軽快にポンプ操作を行うことがで
きるようになつた。

ハ 上記ｄの作用から、気密室の小型軽量化を図
り、液体収容器全体の小型化にも有効である。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて、本考案の実施例を説明
する。

第１図に示すように、液体としての湯や冷水を
収容可能な中瓶１、内容器であるこの中瓶１を外
嵌する外装体であるケース２、及び、このケース
２に取り付けられた上蓋３等から、液体収容器の
一例である魔法瓶を構成してある。

中瓶１は、ガラス製で、内外壁間が真空の二重
壁構造となつている。そして、中瓶１の上部は窄
まつて最大胴径部より小径の口部１ａを形成して
いる。

ケース２は、その内周面が、中瓶１の口部１ａ
の上方において、この口部１ａの径とほぼ同径の
頚部２ａを形成している。さらに、この頚部２ａ
の上方においてケース２の内周面は椀状に拡が
り、その一部に、下向き傾斜姿勢の注液管４が連
設されている。

また、ケース２の頚部２ａの上部端縁に、ゴム
製のパツキン６を介して中栓５が載置されてい
る。この中栓５には、中瓶１の内部下方にまで達
する揚液管７と、注液管４にまで達する導液管８
とが連設されている。これら揚液管７と導液管８
とは、中栓５内部で連通されている。

さらに、ケース２の外周面には、液面表示器９
が付設されている。この液面表面器９はガラス管
からなり、その上部をチユーブ１０によりケース
２の頚部２ａに開口する曲がり管１１に接続して
中瓶１内の残余空間に連通させるとともに、その
下部を連通管１２により中瓶１の底の開口１ｂに
嵌合したキヤツプ１３に接続して中瓶１に連通し
てある。従つて、液面表示器９内には、中瓶１内
の液面と同じレベルにまで、液体が満たされるの
である。

そして、この魔法瓶には、中瓶１内の空気を圧
縮してこの中瓶１内の液体を外部に注出するため
の空気ポンプＰが設けられている。

この空気ポンプＰの主要部を構成する気密室１
４は、第１図ないし第３図に示すように、ケース
２の頚部２ａの外方において、中容器である中瓶
１の周方向に沿つて、平面視が円環状に位置する
ように設けられている。

気密室１４は、第１図に示すように、手数少な
い高い気密性が得られかつ軽快に空気ポンプＰの
操作を行えるように側壁が平滑な状態で断面Ｕ字
状に一体成形した室本体１４Ａと、この室本体１
４Ａの開放側を覆うカバー体１４Ｂとからなつて
いる。そして、それら室本体１４Ａとカバー体１
４Ｂとは、超音波溶接により気密状態に接続され
ている。

室本体１４Ａは、エチレンプロピレンゴム
［EPM］、或いは、エチレンプロピレンターポリ
マー［EPDM］などの、可撓性を有した軟質材
料から構成されている。一方、カバー体１４Ｂは
合成樹脂から形成され、不撓性である。

そして、室本体１４Ａを囲むように、合成樹脂
からなる不撓性の硬質支持枠１５が設けられてい
る。さらに、硬質支持枠１５と気密室１４の室本
体１４Ａとに亘つて、下方から室本体１４Ａを押
圧して撓ませる操作部材１６が設けられている。

この操作部材１６と気密室１４の室本体１４Ａ
とは、周方向の数ケ所において、室本体１４Ａか
ら膨出形成された突起部１４ａが、操作部材１６
の係合孔１６ａに無理嵌めされることで、周方向
に位置固定されている。

硬質支持枠１５と気密室１４のカバー体１４Ｂ
とは、カバー体１４Ｂが硬質支持枠１５に載つた
状態で、超音波溶接により接続されている。そし
て、硬質支持枠１５から延出されたフランジ部
が、ケース２にネジ止めされている。これによ
り、気密室１４がケース２に支持されているので
ある。

そして、第２図及び第３図に示すように、気密
室１４の平面視において180°位相を異ならせた２
箇所に、前述した操作部材１６を介して気密室１
４の室本体１４Ａを撓ませるための一対の操作部
HPを設けてある。

この操作部HPの構造を説明すると、第２図に
示すように、気密室１４の室本体１４Ａ、操作部
材１６、及び、硬質支持枠１５が、何れも円形に
開口され、この開口部分に、操作片１７が設けら
れている。

一対の操作部HPのうちの図中右方に示す一方
は、上方に圧力調節部PCが付設されている。一
対の操作部HPの構造と動作はほぼ同一であるの
で、以下、圧力調節部PCとともに説明する。

前記操作片１７には、操作部材１６の開口端縁
に係止されて抜止めとなる突起部１７ａと、操作
部材１６の下面に対向して位置する鍔部１７ｂと
が形成されている。そして、この操作片１７に
は、二股の操作フオーク１８の一方の腕１８ａの
先端が下方から当接している。

また、操作部材１６は開口部分で立ち上がり、
さらに、その立上がり端部に、室本体１４Ａの開
口端縁を巻き込む折曲部１６ｂが形成されてい
る。

さらに、操作片１７の上部の端縁には、連繋片
１９が載置されている。この連繋片１９の一対の
張出部１９ａ，１９ｂを有しており、それら一対
の張出部１９ａ，１９ｂに、同心円状に配置され
た一対の圧縮コイルスプリング２０，２１の夫々
の一端が係止されている。

外側の圧縮コイルスプリング（以下、第１スプ
リングと称する）２０の他端は、気密室１４の上
部に連設された筒状体２２の内面の端部に係止さ
れている。また、内側の圧縮コイルスプリング
（以下、第２スプリングと称する）２１の他端は、
筒状体２２の端面の孔２２ａに第２スプリング２
１の架設方向に融通を持つて抜止め状態で嵌合さ
れたキヤツプ部材２３の内面に係止されている。

一対の操作部HPのうちの図中左方に示す他方
は、圧力調節部PCが付設されておらず、連繋片
１９がなく、第１スプリング２０に替えて、操作
片１７と気密室１４の上部に連設された筒状体２
２Ａとに亘る下向き付勢の圧縮コイルスプリング
（以下、第３スプリングと称する）２４が設けら
れている。

前述した操作フオーク１８は、第１図及び第３
図に示すように、その一対の腕１８ａが夫々湾曲
して注液管４の内装されたケース２の前方のカバ
ー部２Ａに至つて繋がり、注液管４に相当する位
置には孔が形成されている。また、一対の腕１８
ａが、夫々、ケース２に固着された一対のブラケ
ツト３３に軸支されることで、操作フオーク１８
は軸芯Ｘ１周りでの回動自在に、ケース２に取り
付けられている。

そして、操作フオーク１８の注液管４を跨ぐ部
分１８ｂの上面に、揺動アーム２５の一対の遊端
縁が当接している。この揺動アーム２５の基端部
には、断面形状が小判形の係合孔２６ａを有する
ボス部材２６が連接されていて、このボス部材２
６の一端が、ケース２のカバー部２Ａに軸支され
ている。

さらに、ボス部材２６の係合孔には、ケース２
のカバー部２Ａから側方に延出された操作レバー
２７の軸部２７ａが係合し、この軸部２７ａがケ
ース２のカバー部２Ａに軸支されている。

第１図ないし第３図には、何れも操作レバー２
７が操作されていない状態が示されている。この
状態では、第１図及び第２図に示すように、操作
フオーク１８の一対の腕１８ａは、何れもその揺
動範囲の下限に位置している。そして、操作片１
７は、第１スプリング２０による下向きの付勢力
で、その突起部１７ａが操作部材１６の開口端縁
に当接して下方に押圧する状態にある。

従つて、このとき、気密室１４の室本体１４Ａ
は操作部材１６により撓められていない。また、
このとき、第２スプリング２１は自由状態であ
り、キヤツプ部材２３は移動範囲の下限にあつて
気密室１４を塞いでいる。

この状態から操作レバー２７が下方に揺動操作
されると、揺動アーム２５の先端による押圧で操
作フオーク１８が第１図において軸芯Ｘ１周りに
半時計方向に回動し、操作フオーク１８の一対の
腕１８ａの先端が上方に移動する。

これにより、第１スプリング２０の付勢力に抗
して操作片１７が上方に移動し、その鍔部１７ｂ
によつて操作部材１６を押し上げる。従つて、気
密室１４の室本体１４Ａが撓められて気密室１４
が変形縮少する。

一方、操作片１７の上方への移動に伴つて、第
２スプリング２１がキヤツプ部材２３を押し上げ
る。これにより、気密室１４は開放される。従つ
て、気密室１４の変形縮少とともに、気密室１４
内の空気が筒状体２２の開口２２ａから外部に排
出される。

筒状体２２の端面には、上蓋３に取り付けた弾
性体からなる連通筒部材２８が、その下方の端縁
の弾性変形を伴つて当接している。この連通筒部
材２８の上方の端縁には、圧縮コイルスプリング
（以下、第４スプリングと称する）２９により下
方に付勢されたハツト形の弁体３０が当接して内
部を密封している。

上述のようにした気密室１４から外部に排出さ
れた空気は、気密状態の連通筒部材２８の内部に
導かれる。キヤツプ部材２３は、第２スプリング
２１により押し上げられるのに伴つて弁体３０の
下側端面に当接し、第４スプリング２９の付勢力
に抗して弁体３０を押し上げる。

これにより、連通筒部材２８の内部は、上蓋３
に形成された空気流路３１に連通され、気密室１
４からの空気は、この空気流路３１に導かれる。
この空気流路３１は、上縁３に取り付けた弾性体
からなるブシユ部材３２を介して、中栓５内の空
気流路に連通している。さらに、この空気流路
は、中瓶１内の残余空間に連通している。

従つて、気密室１４から排出された空気は中瓶
１内に導かれ、残余空間の圧力を高める。これに
より、中瓶１内の液面が押し下げられ、中瓶１内
の液体が揚水管７及び導水管８を通つて圧送され
て注液管４に至り、この注液管４の先端から外部
に注出されるのである。

一方、操作レバー２７に対する揺動操作をやめ
れば、第１図において、第１スプリング２０の付
勢力によつて、連繋片１９とともに操作片１７が
下方に押し下げられる。これにより、第２スプリ
ング２１によるキヤツプ部材２３の押上げがなく
なるので、第４スプリング２９の付勢力で弁体３
０が押し下げられ、連通筒部材２８と空気流路３
１との間が遮断される。また、第２スプリング２
１は自由状態に戻り、キヤツプ部材２３により筒
状体２２の孔２２ａが塞がれる。

操作片１７が下方に押し下げられることによ
り、その突起部１７ａに係止された操作部材１６
がともに下方に移動し、それに伴つて、操作部材
１６の折曲部１６ｂに巻き込まれて係止された気
密室１４の室本体１４Ａの撓みがなくなる。以上
で、操作部HP及び圧力調節部PCは、第１図ない
し第３図に示す初期状態に復帰する。

このとき、操作フオーク１８は、その腕１８ａ
の先端に、第１スプリング２０の付勢力で押し下
げられた操作片１７が当接しているので、第１図
において時計方向に付勢されて回動している。従
つて、この操作フオーク１８に当接する揺動アー
ム２５も時計方向に回動され、操作レバー２７が
持ち上げられる。そして、以後、操作レバー２７
は、第１スプリング２０の付勢力で操作範囲の上
限に位置保持されることとなる。

一方、上蓋３は、第１図に示すように、その後
端部分において、ケース２から延出されたブラケ
ツト２ｂに、ピン３４により枢支連結されてい
て、弧回動によりケース２に対して開閉自在に構
成されている。

そして、このピン３４には、ネジリコイルスプ
リング（以下、第５スプリングと称する）３５が
巻回されている。この第５スプリング３５は、そ
の一端がケース２に形成した小穴２ｃ内に嵌入係
止され、他端が上蓋３の上側部材３Ａの下面に当
接しており、上蓋３を開放側に付勢している。即
ち、第５スプリング３５が付勢機構SMとなつて
いる。

また、上蓋３は、その閉位置において、ロツク
機構RMにより位置固定できるように構成されて
いる。このロツク機構RMの構成を説明すると、
第１図に示すように、上蓋３の上側部材３Ａにネ
ジ止めされた下側部材３Ｂの前端に、係合突起３
ａを形成してあり、この係合突起３ａを係止して
ロツクする係止突起３６ａを有するロツク部材３
６が、注液管４に固着したブラケツト３７に、回
動自在に取り付けられている。

このロツク部材３６は、ネジリコイルスプリン
グ（以下、第６スプリングと称する）３８によ
り、その係止突起３６ａが上蓋３の係合突起３ａ
を係止する方向に付勢されている。また、このロ
ツク部材３６の一部は外方に隆起して膨出部３６
ｂを形成しており、この膨出部３６ｂが、ケース
２のカバー部２Ａに穿つた孔２ｄから外部に臨ん
でいる。

このロツク部材３６の膨出部３６ｂが、前述し
たロツク機構RMによる上蓋３のロツクを解除す
るロツク解除機構RRとなつている。

すなわち、ロツク部材３６の膨出部３６ｂを手
指等で押圧操作することにより、ロツク部材３６
は、第６スプリング３８の付勢力に抗して軸芯Ｘ
２周りで図中反時計方向に回動する。これによ
り、ロツク部材３６の係止突起３６ａによる上蓋
３の係合突起３ａに対する係止が外れ、上蓋３に
対するロツクが解除される。

既に述べたように、上蓋３は、第５スプリング
３５によつて開放側に付勢されており、上述のよ
うにロツクの解除された上蓋３は、この第５スプ
リング３５の付勢力で弧回動され、第４図に示す
ように、閉位置から離脱して持ち上げられてその
姿勢のまま維持される。この状態ではロツク機構
RMにより再び上蓋３はロツクされることはな
い。

従つて、ロツク部材３６の膨出部３６ｂに対す
る押圧操作をやけて続けて上蓋３を開位置にまで
開放することができる。即ち、上蓋３のロツク解
除と開放とを片手で行うことができる。

上蓋３の開位置への開放は、上側部材３Ａの前
端を下側部材３Ｂの前端よりもはね出してなる縁
部３ｂを持つて行うことができる。なお、第５ス
プリング３５の付勢力を強いものにすれば、ロツ
ク機構RMによるロツクを解除したときに上蓋３
を開位置にまで一度に回動させるようにすること
もできる。

また、上蓋３を再ロツクするには、第４図に示
す状態から上蓋３を下方に押圧することで行われ
る。即ち、上蓋３の係合突起３ａの背部がロツク
部材３６の係止突起３６ａに当接することで、ロ
ツク部材３６を第６スプリング３８の付勢力に抗
して、軸芯Ｘ２周りで図中反時計方向に回動させ
る。そして、係合突起３ａが係止突起３６ａを乗
り越えれば、第６スプリング３８の付勢力で、ロ
ツク部材３６は軸芯Ｘ２周りで図中時計方向に回
動し、上蓋３は再びロツクされその姿勢に維持さ
れる。

〔別実施例〕

次に、空気ポンプＰの別の実施例を列記する。

＜１＞ 気密室１４の平面視形状は適宜変更自在
であり、内容器１の周方向に沿つて円弧状に位
置させたものであればよい。例えば、第５図イ
に示すように、Ｃ字状のものや、第５図ロに示
すように、周方向に２分割したものとすること
が可能である。

第５図イのようにＣ字状の気密室１４とした
場合には、第６図に示すように、ケース２のカ
バー２Ａの内部空間に余裕ができる。

＜２＞ 第７図に示す実施例では、気密室１４の
室本体１４Ａ及びカバー体１４Ｂと硬質支持枠
１５との連結を、先の実施例で説明した超音波
溶接に替えて、カバー体１４Ｂのフランジ１４
ｂと硬質支持枠１５のフランジ１５ａとの間に
室本体１４Ａの縁を挾持した状態で、カバー体
１４Ｂの突起１４ｃを硬質支持枠１５の突起１
５ｂが周囲から包むように係止することで行つ
てある。

また、室本体１４Ａと操作部材１６との周方
向の固定を、周方向の複数箇所において、操作
部材１６に形成した円形の突起１６ｂを、室本
体１４Ａの孔１４ｄに嵌合することで行つてあ
る。

＜３＞ 第８図に示す実施例は、第７図に示す実
施例を一部変更したもので、カバー体１４Ｂの
突起１４Ｃが周囲から包むように硬質支持枠１
５の突起１５ｂを係止することで、室本体１４
Ａ及びカバー体１４Ｂと硬質支持枠１５とを連
結してある。

＜４＞ 第９図に示す実施例は、第８図に示す実
施例をさらに一部変更したもので、硬質支持枠
１５を、室本体１４Ａの縁を挾んでカバー体１
４Ｂの突起１４Ｃにより係止される上側部材１
５Ａと、ケース２にネジ止めされる下側部材１
５Ｂとに分割した構成としたものである。

＜５＞ 第１０図に示す実施例では、先の実施例
で上蓋３に設けられていた空気流路３１に替え
て、ケース２内に空気流路３９を設けてある。
そして、この空気流路３９の一端を、キヤツプ
部材２３を介して、気密室１４に連設した筒状
体２２の内部に連通し、他端をケース２の頚部
２ａに開口してある。

＜６＞ 第１１図に示す実施例では、キヤツプ部
材２３と第２スプリング２１との間に、連繋片
４０を介装した構成としてある。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る液体収容器の実施例を示
し、第１図は縦断面図、第２図は第１図における
−線断面図、第３図は第１図における−
線断面図、第４図は上蓋を開放した状態の縦断面
図、第５図イ及びロは夫々気密室の別の実施例を
示す平面図、第６図は第５図イに示す実施例にお
ける要部の断面図、第７図ないし第９図は夫々気
密室のさらに別の実施例を示す断面図、第１０図
及び第１１図は夫々空気ポンプの別の実施例を示
す断面図である。 １……内容器、２……外装体、３……蓋体、１
４……気密室、１４Ａ……室本体、１４Ｂ……カ
バー体、１５……硬質支持枠、Ｐ……空気ポン
プ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内容器１を収容する外装体２と、蓋体３とを有
   し、前記外装体２と内容器１との間に形成される
   環状空間内に位置する気密室１４内の空気を、内
   容器１内に供給することで内容器１内の液体を圧
   送注出させる空気ポンプＰを設けた液体収容器に
   おいて、 前記空気ポンプＰの気密室１４を、可撓性を有
   する軟質材料からなり、かつ、平滑な側壁を有し
   て断面Ｕ字状に成形された室本体１４Ａと、この
   室本体１４Ａの開放側を覆うカバー体１４Ｂとか
   ら構成するとともに、 前記気密室１４を前記外装体２に支持させるた
   めの硬質支持枠１５を、前記室本体１４Ａの外面
   に沿う形状に形成して、その室本体１４Ａの外側
   に設けてある液体収容器。