JPH045219Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、切削加工等によつてワークに生じた
バリを除去するバリ除去装置に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、例えば実開昭60−109719号公報に記載さ
れているように、１つの駆動力で刃具をバリが生
じたワーク面部へ進入させ、しかる後に上記刃具
の移動方向を変換し該刃具によりバリを切削する
バリ除去装置が知られている。

すなろち、該バリ除去装置は、一端部に上記ワ
ーク面部に当接する刃具を具備し、他端部にロー
ラーを具備した工具ホルダーが設けられるととも
に、該工具ホルダーが、第１溝カムによりバリ切
削方向へ進退動せしめられる第１ユニツト台に揺
動自在に装着され、さらに上記工具ホルダーと第
１ユニツト台との間に、上記刃具を上記ワーク面
部に付勢するスプリング装置が設けられる。加え
て上記第１ユニツト台と同方向へ第２溝カムによ
り進退動せしめられる第２ユニツト台が設けら
れ、第２ユニツト台上に上記ローラーに当接する
ことにより上記スプリング装置による付勢を抑制
可能にする楔状突起部材が設けられる。

そして上記装置においては、第２溝カムによつ
て第２ユニツト台をワークと逆方向に移動させる
ことにより、上記楔状突起部材をローラーから離
して上記スプリング装置による付勢の抑制を解除
させ、上記刃具を上記ワーク面部へ進入させる。
しかる後に、第１溝カムによつて第１ユニツト台
をバリ切削方向へ移動させることにより、上記刃
具でバリを切削するように作動するものである。

しかし、この装置においては、刃具をワーク面
部へ進入させるのを、第２溝カムにより上記ロー
ラーと楔状突起部材とを離し、上記スプリング装
置による付勢の抑制を解除することによつて行な
つているため構造が複雑になるという問題があ
る。

（考案の目的） 本考案は簡単な構造にして、１つの駆動力で刃
具をワーク面部、換言すればワークのバリ切削面
へ進入させ、しかる後に上記刃具の移動方向を変
換し該刃具によりバリを切削するバリ除去装置を
提供することを目的とする。

（考案の構成） 本考案は、ワークのバリ伸長方向と直交する方
向へ進退スライドする第１スライドと、第１スラ
イドに設けられるとともに、刃具を具備し、バリ
切削方向へ進退スライドする第２スライドと、揺
動レバーの一端部に上記第１および第２のスライ
ドをそれぞれ進退スライドせしめる第１カムおよ
び第２カムとを設け、上記揺動レバーを揺動させ
ることにより、上記刃具をバリが生じたワーク面
へ進入させ、しかる後に、上記刃具の移動方向を
変換させてバリ巾方向へ移動せしめることにより
バリを切削するようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図に基づいて説明す
る。

第１図、第２図は本考案のバリ除去装置の一実
施例を示す。これら第１図および第２図におい
て、ワーク載置台１は、上記のワーク位置決め用
突部２とその上部にベース部材位置決め用軸部３
を有しており、上記ワーク載置台１上に、例えば
自動車の変速機のリバースクラツチドラムとして
のワーク４が上記ワーク位置決め用突部２にその
回転中心が位置決めされた状態で回転可能に載置
される。

そして、上記ワーク載置台１上にはワーク４に
対しその上面の当接面５で当接するベース部材６
が載置される。該ベース部材６はその中心部にお
いて上記ベース部材位置決め用軸部３が貫通さ
れ、該ベース部材位置決め用軸部３に回転中心が
位置決めされた状態で上記ワーク載置台１、換言
すればワーク４上に回転可能に支持されている。

該ベース部材６には、第１図中、矢印Ａ，Ｂ方
向、すなわち、第４図のバリ２５の伸長方向と直
交する方向に進退スライドするとともに、上記矢
印Ａ，Ｂ方向に長軸を有する楕円穴７にベース部
材位置決め用軸部３が貫通される第１スライド８
が設けられている。該第１スライド８の一端部に
は、ベース部材６の後側に設けられる取着片９を
貫通するボルト１０が螺着され、該ボルト１０の
左端部には２重ナツト１１が螺合される。そし
て、上記取付片９と２重ナツト１１との間にはコ
イルバネ１２が縮装され、該コイルバネ１２によ
つて上記第１スライド８を矢印Ｂ方向に付勢して
いる。

また、上記第１スライド８の他端部に、第１図
中、矢印Ｃ，Ｄ方向、すなわち第４図のバリ２５
の巾方向に進退スライドする第２スライド１３が
設けられている。該第２スライド１３の上端部に
は、第１スライド８の上端部に設けられる取着片
１４を貫通するボルト１５が螺着され、該ボルト
１５の上端部には２重ナツト１６が螺合される。
取着片１４と第２スライド１３との間にはコイル
バネ１７が縮装され、該コイルバネ１７によつて
上記第２スライド１３を矢印Ｄ方向に付勢してい
る。

上記第２スライド１３にはチツプ（刃具）ホル
ダー１８が設けられるとともに、該チツプホルダ
ー１８にはチツプ１９が嵌合され、該チツプ１９
を上記チツプホルダー１８にクランプセツト２０
で固定するようになつている。また、第２スライ
ド１３にはガイド２１が取着されるとともに、ガ
イド２１と第２スライド１３の反チツプ側の側面
との間にすり割２２が形成され、該すり割２２の
幅を調整し得るボルト２３が上記ガイド２１に螺
着される。該ガイド２１を含むチツプ１９近傍を
刃部２４とし、上記ボルト２３先端の突出量を調
整することにより上記刃部２４の幅が、切削すべ
くバリ２５のあるワーク溝部２６の幅よりやや大
きくなるようにセツトする。

また、上記ベース部材６には軸２７を支点とし
て揺動自在に揺動レバー２８が設けられている。
そして、該揺動レバー２８の一端部には、第２ス
ライド１３の第１カム当接面２９に当接し、上記
第２スライド８を矢印Ａ方向に押圧することによ
り上記第１スライド８を矢印Ａ方向に前進スライ
ドさせる第１カム３０が設けられるとともに、第
２スライド１３の第２カム当接面３１に当接し、
第２スライド１３を矢印Ｃ方向へ押圧することに
より第２スライド１３を矢印Ｃ方向へ前進スライ
ドさせる第２カム３２が上記第１カム３０の中央
部に突出状に設けられている。また、図中３３は
第１スライド８を確実に進退スライドさせるため
の補助カムである。

次に作動について説明する。

先ず、ワーク載置台１からベース部材６を外し
た状態で、ワーク載置台１上にワーク４をワーク
位置決め用突部２に嵌合させるようにしてセツト
した後、上記ワーク４上面の当接面５を押さえつ
けて固定すべく、ベース部材６をワーク載置台１
上にベース部材位置決め用軸部３に嵌合させるよ
うにしてセツトする。上記セツトされた状態で、
上記ワーク４とベース部材６は上記ワーク位置決
め用突部２とベース部材位置決め用軸部３に対し
てそれぞれ回転可能であり、スナツプリング挿入
用溝を切削後において発生するバリ２５のあるワ
ーク溝部２６に刃部２４が進入可能な位置に少な
くともどちらか一方の上記回転により合わせる。

第３図は、ワーク４が上記のようにセツトされ
た状態における本実施例の主要部を示し、作動を
順に表わした図であり、各ａ，ｂ，ｃ，ｄおよび
ｅは揺動レバー２８を第１図中、矢印Ｅ方向へ揺
動させた時の上記揺動レバー２８の第１図中にお
けるａ位置、ｂ位置、ｃ位置、ｄ位置、およびｅ
位置にそれぞれに対応するものである。

また、第４図は、ワーク４のバリ２５のあるワ
ーク溝部２６の拡大図で、バリ２５に対するチツ
プ１９の動きを示したものであり、該チツプ１９
のa′位置、c′位置、およびe′位置は第３図のａ，
ｃ、およびｅにそれぞれ対応する。

第３図ａは初期状態である。上記揺動レバー２
８をａ位置から第３図中、矢印Ｅ方向へ揺動させ
ると、第１カム３０の角部が第１カム当接面２９
に当接し始め、第２スライド１３を矢印Ａ方向に
押圧することにより第１スライド８を矢印Ａ方向
へ前進スライドさせ、刃部２４がワーク溝部２６
に進入直前となるｂ。

次いで、刃部２４がワーク溝部２６に進入する
際、予めガイド２１をボルト２３で調整し刃部２
４の幅をワーク溝部２６の幅よりわずかに大きく
してあるので、ワーク溝部２６の両側面によりガ
イド２１が内側へ変位され、該ガイド２１の反力
によりガイド２１とは反対側に位置するチツプ１
９が常にバリ２５が生じているワーク面３５に押
圧される。

揺動レバー２８をさらにｃ位置まで揺動させる
と、刃部２４のワーク溝部２６への進入はほぼ終
り、チツプ１９はワーク面３５上のバリ２５の下
部近くの第４図中、c′位置に前進する。

揺動レバー２８をｃ位置からさらに矢印Ｅ方向
へ揺動させると、第２カム３２が第２カム当接面
３１に当接し、第２スライド１３を矢印Ｃ方向へ
押圧し、該第２スライド１３を矢印Ｃ方向へ前進
スライドさせるｄ。つまり、第４図中のc′位置に
あるチツプ１９がワーク面３５に沿い矢印Ｃ方向
へ前進し、バリ２５を切削する。

揺動レバー２８をｅ位置まで揺動させると、揺
動レバー２８は揺動レバーストツパー３６に当接
して揺動は止まり、チツプ１９は第４図中、e′位
置まで前進し、切削を完了する。

しかる後、揺動レバー２８をｅ位置から矢印Ｆ
方向へ揺動させ、揺動レバー２８がｃ位置まで戻
つたとき、補助カム３３が第１スライド８に当接
直前となる。

さらに、揺動レバー２８をｃ位置から矢印Ｆ方
向へ揺動させると、補助カム３３が第１スライド
８を矢印Ｂ方向へ押圧し第１スライド８を矢印Ｂ
方向へ後退スイラドさせ、該後退スライドに伴い
刃部２４が矢印Ｂ方向へ後退する。該後退動によ
り刃部２４がワーク溝部２６から外れると、コイ
ルバネ１７が第２スライド１３を矢印Ｄ方向へ押
し下げる。（但し、第３図は刃部２４が前進動の
みをするときの状態を順に示したものであるの
で、ｃにおいて既に第２スライド１３は後退完了
している。） 揺動レバー２８をさらにＦ方向へ揺動させａ位
置まで戻すと、初期状態ａに戻る。

しかる後、ワーク４およびベース部材６の少な
くともどちらか一方を回転させ、次に切削すべく
バリ２５が存在するワーク溝部２６と刃部２４を
位置合わせし、上記の切削を繰り返す。

なお、上記実施例では揺動レバー２８を手動に
より揺動させる構造としているが、上記揺動は、
例えばモータ、シリンダ等の駆動力を使用するよ
うにしてもよい。

また、上記実施例では第１カム３０は第２スラ
イド１３に当接するが、第１カム３０を直接、第
１スライド８に当接させるような構造にしてもよ
い。

また、設計次第でワークの端面又は外径側に出
るバリも除去可能である。

（考案の効果） 以上のように、本考案によるバリ除去装置によ
れば、２つのスライドと該スライドをスライドさ
せる２つのカムによる簡単な構造にして、１つの
駆動力で刃具をワーク面部、換言すればワークの
バリ切削面へ進入させ、しかる後に上記刃具の移
動方向を変換し該刃具によりバリ切削できる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるバリ除去装置
の側断面図、第２図は該装置において揺動レバー
が鉛直状態のときの平面図、第３図は上記装置の
主要部における作動説明図、第４図はワークのワ
ーク溝部の拡大図である。 １……ワーク載置台、４……ワーク、６……ベ
ース部材、８……第１スライド、１３……第２ス
ライド、１９……チツプ（刃具）、２５……バリ、
２６……ワーク溝部、２８……揺動レバー、３０
……第１カム、３２……第２カム、３５……ワー
ク面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークが載置されるワーク載置台と、該ワーク
   載置台上に載置されるベース部材と、該ベース部
   材に配置され該ワークのバリ伸長方向と直交する
   方向に進退スライド自在に案内された第１スライ
   ドと、該第１スライドに支持され上記バリを切削
   する刃具を具備し、該第１スライドに対してバリ
   が生じたワーク面に沿うバリ巾方向に進退スライ
   ドする第２スライドと、上記ベース部材に揺動自
   在に設けられる揺動レバーと、該揺動レバーの一
   端部に設けられるとともに上記第１スライドまた
   は第２スライドに当接し、第１スライドを上記進
   退スライドさせ上記刃具を上記ワーク面部に進退
   動せしめる第１カムと、上記揺動レバーの一端部
   に設けられるとともに上記第２スライドに当接
   し、第２スライドを上記進退スライドさせ上記刃
   具を上記バリ巾方向に進退動せしめ、該進退動の
   少なくともどちらか一方によつて上記刃具により
   バリを切削させる第２カムとを備えたことを特徴
   とするバリ除去装置。