JPH0453865Y2 - - Google Patents
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- JPH0453865Y2 JPH0453865Y2 JP1986090744U JP9074486U JPH0453865Y2 JP H0453865 Y2 JPH0453865 Y2 JP H0453865Y2 JP 1986090744 U JP1986090744 U JP 1986090744U JP 9074486 U JP9074486 U JP 9074486U JP H0453865 Y2 JPH0453865 Y2 JP H0453865Y2
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- Japan
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- bolt
- socket
- chuck
- movable base
- axis
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案はソケツトに対してボルトを供給する
ボルト供給装置に関するものである。
ボルト供給装置に関するものである。
従来の技術
ボルト締め作業を自動的に行なう場合、ボルト
をナツトランナのソケツトに自動的に挿入し、も
しくはボルトをネジ孔の軸線上の位置に自動的に
供給する必要があり、そのための装置として、従
来、例えば実開昭60−172669号公報や実開昭60−
194434号公報に記載された装置が知られている。
をナツトランナのソケツトに自動的に挿入し、も
しくはボルトをネジ孔の軸線上の位置に自動的に
供給する必要があり、そのための装置として、従
来、例えば実開昭60−172669号公報や実開昭60−
194434号公報に記載された装置が知られている。
前者の公報に記載された装置は、空の状態で水
平方向に向きかつボルトが挿入されることにより
垂直方向に向くよう重心から偏位した箇所で軸支
したボルトホルダーを、ソケツトの下側に配置し
ておき、エアー圧によりボルト供給管からボルト
ホルダー内にボルトを射出し、その結果、ボルト
ホルダーが水平軸を中心に回転することにより、
ボルトをソケツトの下側で同一軸線上に保持し、
その状態でソケツトを回転させつつ下降させるこ
とによりボルトの締め込みを行なうものである。
平方向に向きかつボルトが挿入されることにより
垂直方向に向くよう重心から偏位した箇所で軸支
したボルトホルダーを、ソケツトの下側に配置し
ておき、エアー圧によりボルト供給管からボルト
ホルダー内にボルトを射出し、その結果、ボルト
ホルダーが水平軸を中心に回転することにより、
ボルトをソケツトの下側で同一軸線上に保持し、
その状態でソケツトを回転させつつ下降させるこ
とによりボルトの締め込みを行なうものである。
また後者の公報に記載された装置は、ボルト送
給用ソケツトを円筒状とするとともに、その下端
部をボルト頭と合致する六角断面とし、さらにそ
の六角断面部分の上側にボルトの位相を規制する
6個のスチールボールを等配しておき、ソケツト
の上端部側から投入したボルトを、そのスチール
ボールによつて位相を規制して下端部にまで到達
させ、その状態でソケツトを回転させることによ
り、ボルトの締め込みを行なう構成である。
給用ソケツトを円筒状とするとともに、その下端
部をボルト頭と合致する六角断面とし、さらにそ
の六角断面部分の上側にボルトの位相を規制する
6個のスチールボールを等配しておき、ソケツト
の上端部側から投入したボルトを、そのスチール
ボールによつて位相を規制して下端部にまで到達
させ、その状態でソケツトを回転させることによ
り、ボルトの締め込みを行なう構成である。
考案が解決しようとする問題点
しかるに前者の実開昭60−172669号公報に記載
された装置では、ボルトをソケツトと同一軸線上
に供給することができるが、ボルトの位相を決め
る手段がないために、ボルト頭の位相がソケツト
の六角穴と一致しないことが多く、そのような場
合、ソケツトを回転しつつ下降させることに伴い
ボルト頭の端面にソケツトの端面が当接したまま
ボルトを押し下げる事態が生じ、ボルトを適正に
ねじ込めないおそれが多分にある。
された装置では、ボルトをソケツトと同一軸線上
に供給することができるが、ボルトの位相を決め
る手段がないために、ボルト頭の位相がソケツト
の六角穴と一致しないことが多く、そのような場
合、ソケツトを回転しつつ下降させることに伴い
ボルト頭の端面にソケツトの端面が当接したまま
ボルトを押し下げる事態が生じ、ボルトを適正に
ねじ込めないおそれが多分にある。
また後者の実開昭60−194434号公報に記載され
た装置は、ボルト送給用ソケツトの上端部側から
投入したボルトが、等配した6個のスチールボー
ルの間を通過することによりボルトの位相を決め
るものであるから、座付ボルトのようにボルト頭
より大きい円形断面部分を有するボルトには適用
することができない問題があつた。
た装置は、ボルト送給用ソケツトの上端部側から
投入したボルトが、等配した6個のスチールボー
ルの間を通過することによりボルトの位相を決め
るものであるから、座付ボルトのようにボルト頭
より大きい円形断面部分を有するボルトには適用
することができない問題があつた。
さらに上記の各装置は重力によつてボルトの向
きを決める構成であるために、ボルトを水平方向
や鉛直線に対して斜めに向ける場合には用いるこ
とができない問題があつた。
きを決める構成であるために、ボルトを水平方向
や鉛直線に対して斜めに向ける場合には用いるこ
とができない問題があつた。
この考案は上述した問題を解消し、ソケツトに
合うよう位相を変えずにボルトを供給でき、しか
もボルトのねじ込み方向に制約を受けないボルト
供給装置を提供することを目的とするものであ
る。
合うよう位相を変えずにボルトを供給でき、しか
もボルトのねじ込み方向に制約を受けないボルト
供給装置を提供することを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段
この考案は、上記の目的を達成するために、ボ
ルトを予め定めた姿勢で送給するボルト送給装置
の終端部とそのボルトを挿入しかつ回転させるソ
ケツトとの間に、ボルト送給装置の終端部とソケ
ツトとの間を往復動する第1可動台と、前記ソケ
ツトの軸線方向と平行な方向に往復動する第2可
動台とからなる二軸移動機構を設け、かつ前記ボ
ルト送給装置の終端部におけるボルトの軸部を把
持してボルトの軸部に対して垂直な軸線を中心に
回転することによりボルトを前記ソケツトと同一
軸線上に位置させるチヤツクと該チヤツクによつ
て把持されてチヤツクと共に回転するボルトのう
ちその頭部とは反対側の先端部に接触して該先端
部の少なくともボルトの軸線方向での位置を規定
するガイドとを、前記二軸移動機構により二軸方
向に移動させるよう配置したことを特徴とするも
のである。
ルトを予め定めた姿勢で送給するボルト送給装置
の終端部とそのボルトを挿入しかつ回転させるソ
ケツトとの間に、ボルト送給装置の終端部とソケ
ツトとの間を往復動する第1可動台と、前記ソケ
ツトの軸線方向と平行な方向に往復動する第2可
動台とからなる二軸移動機構を設け、かつ前記ボ
ルト送給装置の終端部におけるボルトの軸部を把
持してボルトの軸部に対して垂直な軸線を中心に
回転することによりボルトを前記ソケツトと同一
軸線上に位置させるチヤツクと該チヤツクによつ
て把持されてチヤツクと共に回転するボルトのう
ちその頭部とは反対側の先端部に接触して該先端
部の少なくともボルトの軸線方向での位置を規定
するガイドとを、前記二軸移動機構により二軸方
向に移動させるよう配置したことを特徴とするも
のである。
作 用
この考案の装置では、ボルトは予め決められた
姿勢でボルト送給装置の終端部に送られており、
そのボルトの軸部をチヤツクが把持する。ボルト
を把持したチヤツクは第1可動台もしくは第2可
動台が移動することによりソケツトに向けて移動
し、その間にチヤツクが回転してボルトはソケツ
トの軸線と平行な向きに姿勢が変えられる。その
場合、ボルトの頭部とは反対側の先端部がガイド
に当接して少なくとも軸線方向での位置が規制さ
れ、その結果、ボルトとソケツトとの相対的な距
離が所期どおりの寸法に設定される。したがつて
ソケツト側で停止したときにはソケツトの軸線上
にぼるとが位置し、かつボルトはチヤツクで把持
して搬送したから、その途中での位相のズレが生
じていず、したがつて第2可動台もしくは第1可
動台をソケツトと平行な方向に移動させることに
より、ボルトがソケツトに挿入される。その場
合、ボルトの頭部とソケツトの六角穴とが一致し
ていなければ、ボルトに対して軸線方向の荷重が
作用することになるが、ボルトの先端部がガイド
に当接しているから、ボルトがその軸線方向にず
れることがなく、したがつてネジ山がチヤツクと
の摺動によつて損傷を受けるなどの不都合が未然
に回避される。
姿勢でボルト送給装置の終端部に送られており、
そのボルトの軸部をチヤツクが把持する。ボルト
を把持したチヤツクは第1可動台もしくは第2可
動台が移動することによりソケツトに向けて移動
し、その間にチヤツクが回転してボルトはソケツ
トの軸線と平行な向きに姿勢が変えられる。その
場合、ボルトの頭部とは反対側の先端部がガイド
に当接して少なくとも軸線方向での位置が規制さ
れ、その結果、ボルトとソケツトとの相対的な距
離が所期どおりの寸法に設定される。したがつて
ソケツト側で停止したときにはソケツトの軸線上
にぼるとが位置し、かつボルトはチヤツクで把持
して搬送したから、その途中での位相のズレが生
じていず、したがつて第2可動台もしくは第1可
動台をソケツトと平行な方向に移動させることに
より、ボルトがソケツトに挿入される。その場
合、ボルトの頭部とソケツトの六角穴とが一致し
ていなければ、ボルトに対して軸線方向の荷重が
作用することになるが、ボルトの先端部がガイド
に当接しているから、ボルトがその軸線方向にず
れることがなく、したがつてネジ山がチヤツクと
の摺動によつて損傷を受けるなどの不都合が未然
に回避される。
実施例
つぎにこの考案の実施例を添付の図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図はこの考案によるボルト供給装置の一例
を示す平面図であり、第2図はその−線矢視
図であつて、ボルト1を予め定めた姿勢で送るパ
ーツフイーダ等のボルト送給装置2の終端部から
ソケツト3にボルト1を供給するものである。す
なわちボルト送給装置2は第3図に示すように、
上向きにしたボルト1の頭を挿入して摺動させる
ほぼ水平なレール4を有し、その終端部近傍にボ
ルト1を一旦停止させるとともに、1本づつボル
ト1を送り出すストツパ5を設け、さらにレール
4の終端部にあるボルト1を押し上げるシリンダ
6を設けた構成である。
を示す平面図であり、第2図はその−線矢視
図であつて、ボルト1を予め定めた姿勢で送るパ
ーツフイーダ等のボルト送給装置2の終端部から
ソケツト3にボルト1を供給するものである。す
なわちボルト送給装置2は第3図に示すように、
上向きにしたボルト1の頭を挿入して摺動させる
ほぼ水平なレール4を有し、その終端部近傍にボ
ルト1を一旦停止させるとともに、1本づつボル
ト1を送り出すストツパ5を設け、さらにレール
4の終端部にあるボルト1を押し上げるシリンダ
6を設けた構成である。
そのシリンダ6によつて押し上げたボルト1
は、チヤツク7によつて把持するとともに、旋回
機構8および横送り機構9と縦送り機構10とか
らなる二軸移動機構によつてソケツト3に対して
供給するように構成されている。すなわちチヤツ
ク7はボルト1の軸部を把持するものであつて、
第4図に示すように1対のフインガー71,72
を本体73の内部に設けたアクチユエータおよび
リンク機構(それぞれ図示せず)によつて開閉す
るよう構成されている。また旋回機構8はチヤツ
ク7を旋回させるためのものであつて、旋回力を
発生させる回転アクチユエータ81はその出力軸
82が前後両方に突出した構成であり、前方(第
1図の左側)へ突出した出力軸82が軸受83に
よつて回転自在に支持されるとともに、その軸受
83から突き出た出力軸82の端部に、前記チヤ
ツク7の本体73がブラケツト84を介して取り
付けられている。また回転アクチユエータ81の
後端部には、出力軸82の回転角度範囲を決める
機構が設けられている。その構成は第5図の通り
であつて、開き角度が90度のほぼ扇形の抜き孔8
5を形成したプレート86が、回転アクチユエー
タ81のケースに固定されるとともに、その出力
軸82の突出端はその扇形の中心(要に相当する
部分)に位置しており、その出力軸82の突出端
に、抜き孔85内で回転するアタツチメント87
が取り付けられている。したがつてアタツチメン
ト87が抜き孔85の内端面に当接することによ
り出力軸82の回動範囲を90度に規制するよう構
成されている。
は、チヤツク7によつて把持するとともに、旋回
機構8および横送り機構9と縦送り機構10とか
らなる二軸移動機構によつてソケツト3に対して
供給するように構成されている。すなわちチヤツ
ク7はボルト1の軸部を把持するものであつて、
第4図に示すように1対のフインガー71,72
を本体73の内部に設けたアクチユエータおよび
リンク機構(それぞれ図示せず)によつて開閉す
るよう構成されている。また旋回機構8はチヤツ
ク7を旋回させるためのものであつて、旋回力を
発生させる回転アクチユエータ81はその出力軸
82が前後両方に突出した構成であり、前方(第
1図の左側)へ突出した出力軸82が軸受83に
よつて回転自在に支持されるとともに、その軸受
83から突き出た出力軸82の端部に、前記チヤ
ツク7の本体73がブラケツト84を介して取り
付けられている。また回転アクチユエータ81の
後端部には、出力軸82の回転角度範囲を決める
機構が設けられている。その構成は第5図の通り
であつて、開き角度が90度のほぼ扇形の抜き孔8
5を形成したプレート86が、回転アクチユエー
タ81のケースに固定されるとともに、その出力
軸82の突出端はその扇形の中心(要に相当する
部分)に位置しており、その出力軸82の突出端
に、抜き孔85内で回転するアタツチメント87
が取り付けられている。したがつてアタツチメン
ト87が抜き孔85の内端面に当接することによ
り出力軸82の回動範囲を90度に規制するよう構
成されている。
上記の旋回機構8は、可動台91を前記ボルト
送給装置2の終端部からソケツト3に向けてシリ
ンダ92によつて往復動させる構成の横送り機構
9に取り付けられている。すなわち可動台91
は、図示の例ではL字状をなしており、旋回機構
8における回転アクチユエータ81および軸受8
3は、その軸線が可動台91の移動方向と平行に
なるよう可動台91に取り付けられている。そし
てこの可動台91にシリンダ92のロツドが連結
されている。なお、可動台91の先端部(第1図
の左端部)には、前記チヤツク7によつて把持し
たボルト1の先端位置を規制する円弧状の内面を
有するガイド93と、ソケツト3の先端部に向け
て案内するためのテーパ孔を設けたガイド94と
が取り付けられている。
送給装置2の終端部からソケツト3に向けてシリ
ンダ92によつて往復動させる構成の横送り機構
9に取り付けられている。すなわち可動台91
は、図示の例ではL字状をなしており、旋回機構
8における回転アクチユエータ81および軸受8
3は、その軸線が可動台91の移動方向と平行に
なるよう可動台91に取り付けられている。そし
てこの可動台91にシリンダ92のロツドが連結
されている。なお、可動台91の先端部(第1図
の左端部)には、前記チヤツク7によつて把持し
たボルト1の先端位置を規制する円弧状の内面を
有するガイド93と、ソケツト3の先端部に向け
て案内するためのテーパ孔を設けたガイド94と
が取り付けられている。
さらに縦送り機構10はソケツト3の軸線と平
行な方向に往復動するものであつて、機台等の所
定の固定部11に取り付けたブラケツト12によ
つてシリンダ13がソケツト3と平行に保持され
ており、そのシリンダ13のロツド先端に可動台
14が取り付けられている。この可動台14の正
面に設けたレール15に、前記横送り機構9の可
動台91がリニアベアリング95を介して係合
し、またシリンダ92が可動台14の端部に取り
付けられている。そして可動台14の背面には、
2本のガイドロツド16がシリンダ13と平行に
取り付けられており、その各ガイドロツド16は
前記ブラケツト12によつて保持した軸受17に
挿通されている。
行な方向に往復動するものであつて、機台等の所
定の固定部11に取り付けたブラケツト12によ
つてシリンダ13がソケツト3と平行に保持され
ており、そのシリンダ13のロツド先端に可動台
14が取り付けられている。この可動台14の正
面に設けたレール15に、前記横送り機構9の可
動台91がリニアベアリング95を介して係合
し、またシリンダ92が可動台14の端部に取り
付けられている。そして可動台14の背面には、
2本のガイドロツド16がシリンダ13と平行に
取り付けられており、その各ガイドロツド16は
前記ブラケツト12によつて保持した軸受17に
挿通されている。
上記の装置によるボルト1の供給動作について
説明すると、ボルト1はパーツフイーダ等によつ
て軸部が上方を向くよう所定の姿勢に整えられ
て、ボルト供給装置2のレール4上を摺動し、そ
の終端近くでストツパ5によつて一旦停止させら
れた後、1本づつ終端部に送り出される。そして
ボルト供給装置2の終端部に到達したボルト1は
シリンダ6によつて押し上げられる。これに対し
て横送り機構9の可動台91がシリンダ92によ
つて第1図の右側に後退させられ、またチヤツク
7はフインガー71,72が水平方向に向くよう
旋回機構8によつて回転させられており、したが
つてシリンダ6によつて押し上げられたボルト1
は開状態のフインガー71,72の間にその軸部
を挿入した状態になる。そのボルト1はフインガ
ー71,72が閉じることにより軸部で把持さ
れ、しかる後ソケツト3に向けて搬送される。す
なわちシリンダ6が下降動作を行なつてボルト1
の頭部が抜けてから横送り機構9のシリンダ92
が動作して可動台91をレール15に沿つてソケ
ツト3側に移動させ、その間に旋回機構8の回転
アクチユエータ81が動作してチヤツク7が回転
させられる。その場合、回転アクチユエータ81
の出力軸82には前述したアタツチメント87が
取り付けられていて、そのアタツチメント87が
プレート86における抜き孔85の内端面に当接
することにより、出力軸82の回転が停止させら
れるから、ボルト1はチヤツク7と共に90度回転
させられ、その向きが変えられる。このようにし
て向きを変えられたボルト1は、その先端部が前
記ガイド93によつて規定されるとともに、横送
り機構9の可動台91が前進端に達することによ
り、ソケツト3の軸線上に位置させられる。ここ
で縦送り機構10のシリンダ13をそのロツドが
後退するように動作させれば、可動台14がソケ
ツト3の軸線と平行な方向に平行移動することに
より、ボルト1はチヤツク7に把持されたままソ
ケツト3に向けて移動し、その結果、前記ガイド
94のテーパ孔によつてソケツト3を案内しつつ
ボルト1の頭がソケツト3の六角穴に挿入され
る。その場合、ボルト1の頭とソケツト3の六角
穴とが回転方向で万が一、一致しない場合であつ
ても、ソケツト3は従来一般の装置におけると同
様にわずか回転させるので、ボルト1の頭はソケ
ツト3に自動的に嵌合させられる。またその際に
ボルト1が軸線方向の荷重を受けることがある
が、ボルト1の先端部はガイド93に当接してい
るので、ボルト1の位置がずれることがなく、し
たがつてボルト1のネジ山がチヤツク7との間で
擦れて損傷したり、ボルト1の頭とソケツト3と
の間隔が広くなつたりすることを防止することが
できる。
説明すると、ボルト1はパーツフイーダ等によつ
て軸部が上方を向くよう所定の姿勢に整えられ
て、ボルト供給装置2のレール4上を摺動し、そ
の終端近くでストツパ5によつて一旦停止させら
れた後、1本づつ終端部に送り出される。そして
ボルト供給装置2の終端部に到達したボルト1は
シリンダ6によつて押し上げられる。これに対し
て横送り機構9の可動台91がシリンダ92によ
つて第1図の右側に後退させられ、またチヤツク
7はフインガー71,72が水平方向に向くよう
旋回機構8によつて回転させられており、したが
つてシリンダ6によつて押し上げられたボルト1
は開状態のフインガー71,72の間にその軸部
を挿入した状態になる。そのボルト1はフインガ
ー71,72が閉じることにより軸部で把持さ
れ、しかる後ソケツト3に向けて搬送される。す
なわちシリンダ6が下降動作を行なつてボルト1
の頭部が抜けてから横送り機構9のシリンダ92
が動作して可動台91をレール15に沿つてソケ
ツト3側に移動させ、その間に旋回機構8の回転
アクチユエータ81が動作してチヤツク7が回転
させられる。その場合、回転アクチユエータ81
の出力軸82には前述したアタツチメント87が
取り付けられていて、そのアタツチメント87が
プレート86における抜き孔85の内端面に当接
することにより、出力軸82の回転が停止させら
れるから、ボルト1はチヤツク7と共に90度回転
させられ、その向きが変えられる。このようにし
て向きを変えられたボルト1は、その先端部が前
記ガイド93によつて規定されるとともに、横送
り機構9の可動台91が前進端に達することによ
り、ソケツト3の軸線上に位置させられる。ここ
で縦送り機構10のシリンダ13をそのロツドが
後退するように動作させれば、可動台14がソケ
ツト3の軸線と平行な方向に平行移動することに
より、ボルト1はチヤツク7に把持されたままソ
ケツト3に向けて移動し、その結果、前記ガイド
94のテーパ孔によつてソケツト3を案内しつつ
ボルト1の頭がソケツト3の六角穴に挿入され
る。その場合、ボルト1の頭とソケツト3の六角
穴とが回転方向で万が一、一致しない場合であつ
ても、ソケツト3は従来一般の装置におけると同
様にわずか回転させるので、ボルト1の頭はソケ
ツト3に自動的に嵌合させられる。またその際に
ボルト1が軸線方向の荷重を受けることがある
が、ボルト1の先端部はガイド93に当接してい
るので、ボルト1の位置がずれることがなく、し
たがつてボルト1のネジ山がチヤツク7との間で
擦れて損傷したり、ボルト1の頭とソケツト3と
の間隔が広くなつたりすることを防止することが
できる。
しかる後、チヤツク7によるボルト1の把持を
解除し、かつ縦送り機構10および横送り機構9
ならびに旋回機構8を順次前述した場合とは反対
に動作させることにより、元の状態に戻り、1本
のボルトの供給が終了する。
解除し、かつ縦送り機構10および横送り機構9
ならびに旋回機構8を順次前述した場合とは反対
に動作させることにより、元の状態に戻り、1本
のボルトの供給が終了する。
したがつて上記の装置では、ボルト1はチツヤ
ク7により軸部を把持して搬送されるから、搬送
途中での軸心を中心とした回転が生じず、位相の
狂いが生じない。
ク7により軸部を把持して搬送されるから、搬送
途中での軸心を中心とした回転が生じず、位相の
狂いが生じない。
なお、上記の実施例では、ボルトを90度旋回さ
せる構成を例に取つて説明したが、この考案は上
記の実施例に限定されるものではなく、ボルトの
旋回角度は必要に応じて設定することができる。
せる構成を例に取つて説明したが、この考案は上
記の実施例に限定されるものではなく、ボルトの
旋回角度は必要に応じて設定することができる。
また上記の実施例では、縦送り機構10の可動
台14に横送り機構9の可動台91を取り付けて
二軸移動機構を構成したが、この考案の二軸移動
機構は要は所定の二軸方向にチヤツクを移動させ
ることのできる構成であればよいのであつて、上
記の実施例で示した構成に限定されるものではな
い。
台14に横送り機構9の可動台91を取り付けて
二軸移動機構を構成したが、この考案の二軸移動
機構は要は所定の二軸方向にチヤツクを移動させ
ることのできる構成であればよいのであつて、上
記の実施例で示した構成に限定されるものではな
い。
考案の効果
以上の説明から明らかなようにこの考案の装置
によれば、旋回可能なチヤツクによつてボルトを
把持するとともに、そのチヤツクをソケツトの軸
線と平行な方向を含む少なくとも直線的に二方向
に移動させるよう構成したから、搬送途中でのボ
ルトの軸心を中心とした回転が生じないうえに、
所期の位相を保持させることができるため、確実
にソケツトに対してボルトを挿入することがで
き、かつボルトの先端部はガイドに当接してその
位置が規制されているから、ボルトとソケツトと
の間隔が所期の寸法に設定されてボルトのソケツ
トへの嵌合が確実に行われるうえ、ボルトとソケ
ツトとが回転方向にわずかずれていてもボルトが
ソケツトに当接して軸線方向に移動させられるこ
とがなく、その結果、ボルトのネジ山がチヤツク
に擦れて損傷するなどの不都合を未然に防止で
き、また水平方向や鉛直線に対する斜め方向など
多様な向きにボルトの姿勢を設定して位置決めす
ることができるから、各種のボルト締結作業に用
いることができるなど実用上優れた効果を得られ
る。
によれば、旋回可能なチヤツクによつてボルトを
把持するとともに、そのチヤツクをソケツトの軸
線と平行な方向を含む少なくとも直線的に二方向
に移動させるよう構成したから、搬送途中でのボ
ルトの軸心を中心とした回転が生じないうえに、
所期の位相を保持させることができるため、確実
にソケツトに対してボルトを挿入することがで
き、かつボルトの先端部はガイドに当接してその
位置が規制されているから、ボルトとソケツトと
の間隔が所期の寸法に設定されてボルトのソケツ
トへの嵌合が確実に行われるうえ、ボルトとソケ
ツトとが回転方向にわずかずれていてもボルトが
ソケツトに当接して軸線方向に移動させられるこ
とがなく、その結果、ボルトのネジ山がチヤツク
に擦れて損傷するなどの不都合を未然に防止で
き、また水平方向や鉛直線に対する斜め方向など
多様な向きにボルトの姿勢を設定して位置決めす
ることができるから、各種のボルト締結作業に用
いることができるなど実用上優れた効果を得られ
る。
第1図はこの考案のボルト供給装置の一例を示
す平面図、第2図は第1図の−線矢視図、第
3図はボルト送給装置の終端部分の構成を示す正
面図、第4図は第1図の−線矢視図、第5図
は第1図の−線矢視図である。 1……ボルト、2……ボルト送給装置、3……
ソケツト、7……チヤツク、71,72……フイ
ンガー、8……旋回機構、81……回転アクチユ
エータ、9……横送り機構、91……可動台、1
0……縦送り機構、14……可動台。
す平面図、第2図は第1図の−線矢視図、第
3図はボルト送給装置の終端部分の構成を示す正
面図、第4図は第1図の−線矢視図、第5図
は第1図の−線矢視図である。 1……ボルト、2……ボルト送給装置、3……
ソケツト、7……チヤツク、71,72……フイ
ンガー、8……旋回機構、81……回転アクチユ
エータ、9……横送り機構、91……可動台、1
0……縦送り機構、14……可動台。
Claims (1)
- ボルトを予め定めた姿勢で送給するボルト送給
装置の終端部とそのボルトを挿入しかつ回転させ
るソケツトとの間に、ボルト送給装置の終端部と
ソケツトとの間を往復動する第1可動台と、前記
ソケツトの軸線方向と平行な方向に往復動する第
2可動台とからなる二軸移動機構が設けられ、か
つ前記ボルト送給装置の終端部におけるボルトの
軸部の中間部を把持して該ボルトの軸部に対して
垂直な軸線を中心に回転することによりボルトを
前記ソケツトと同一軸線上に位置させるチヤツク
と該チヤツクによつて把持されてチヤツクと共に
回転するボルトのうちその頭部とは反対側の先端
部に接触して該先端部の少なくともボルトの軸線
方向での位置を規定するガイドとが、前記二軸移
動機構により二軸方向に移動させられるよう配置
されていることを特徴とするボルト送給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986090744U JPH0453865Y2 (ja) | 1986-06-14 | 1986-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986090744U JPH0453865Y2 (ja) | 1986-06-14 | 1986-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201628U JPS62201628U (ja) | 1987-12-22 |
| JPH0453865Y2 true JPH0453865Y2 (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=30950887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986090744U Expired JPH0453865Y2 (ja) | 1986-06-14 | 1986-06-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453865Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039465U (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-19 | 豊田工機株式会社 | 頭付き部品分離移送装置 |
| JPS60194430U (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-25 | 三菱電機株式会社 | ロボツトハンドへのボルト供給装置 |
-
1986
- 1986-06-14 JP JP1986090744U patent/JPH0453865Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62201628U (ja) | 1987-12-22 |
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