JPH0454499Y2 - - Google Patents
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- JPH0454499Y2 JPH0454499Y2 JP1985064522U JP6452285U JPH0454499Y2 JP H0454499 Y2 JPH0454499 Y2 JP H0454499Y2 JP 1985064522 U JP1985064522 U JP 1985064522U JP 6452285 U JP6452285 U JP 6452285U JP H0454499 Y2 JPH0454499 Y2 JP H0454499Y2
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- Japan
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- valve
- liquid
- passage
- pressure
- pilot
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は積層液体制御装置に使用する積層形減
圧弁に関する。
圧弁に関する。
従来、この種積層形減圧弁は、実公昭56−
25054号公報に示される如き、弁本体の嵌合孔へ
摺動自在に嵌挿した弁体を調整ねじにより弾性力
を調整した弾性部材の弾性力と圧力液体による作
用力との対向作用で軸方向へ摺動せしめ、液体通
路を流れる圧力液体を弾性部材の弾性力による設
定圧力が減圧制御するものが知られている。
25054号公報に示される如き、弁本体の嵌合孔へ
摺動自在に嵌挿した弁体を調整ねじにより弾性力
を調整した弾性部材の弾性力と圧力液体による作
用力との対向作用で軸方向へ摺動せしめ、液体通
路を流れる圧力液体を弾性部材の弾性力による設
定圧力が減圧制御するものが知られている。
ところが、かかる構成の積層形減圧弁では、液
体通路を流れる圧力液体を低圧設定の減圧制御と
高圧設定の減圧制御との２段階に変更したい場
合、調整ねじを作業者が回動して弾性部材の弾性
力を調整しなければならず、調整を迅速かつ正確
に行えず変更操作が容易にできないという問題点
があつた。
体通路を流れる圧力液体を低圧設定の減圧制御と
高圧設定の減圧制御との２段階に変更したい場
合、調整ねじを作業者が回動して弾性部材の弾性
力を調整しなければならず、調整を迅速かつ正確
に行えず変更操作が容易にできないという問題点
があつた。
本考案は、かかる問題点を解決するもので、２
個のパイロツト弁によりそれぞれ設定した異つた
設定圧力を電磁弁の通電非通電操作により切換選
択し、圧力液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定
の減圧制御との２段階に容易に変更操作し得るよ
うにした積層形減圧を提供することを目的とす
る。
個のパイロツト弁によりそれぞれ設定した異つた
設定圧力を電磁弁の通電非通電操作により切換選
択し、圧力液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定
の減圧制御との２段階に容易に変更操作し得るよ
うにした積層形減圧を提供することを目的とす
る。
かかる問題点を解決するためになされた本考案
の構成は、複数の液体通路を対向する両側面に開
口して貫通配設し積層自在に形成した主本体を有
し、主本体の嵌合孔へ摺動自在に嵌挿して弾性部
材の弾性力により一方向へ付勢される弁体を設け
ると共に、弁体の両端に形成のパイロツト液体を
導入する作用室の一方の作用室のみパイロツト液
体が絞りを介して導入するよう設け、主本体の貫
通配設した複数の液体通路が開口される側面と略
直角の対向する両側面に第１副本体と第２副本体
を着脱自在に取付け、第１副本体には絞りを介し
てパイロツト液体が導入される弁本端の作用室へ
一端が連通して他端が主本体の低圧側の液体通路
へ連通する第１連通路を形成し、第１連通路には
絞りを介してパイロツト液体が導入される弁体端
の作用室の圧力を低圧設定する第１パイロツト弁
とこの作用室の圧力を高圧設定する第２パイロツ
ト弁とを第１パイロツト弁を第２パイロツト弁よ
り上流側に位置して直列的に配設し、第１連通路
の第１パイロツト弁と第２パイロツト弁間へ一端
が連通し第１副本体と第２副本体を取付けする両
側面に開口して主本体に貫通配設の貫通路へ他端
が連通する第２連通路を第１副本体に形成し、第
２副本体には主本体の貫通路へ一端が連通し他端
が主本体の低圧側の液体通路へ連通する第３連通
路を形成し、第３連通路には第３連通路の開閉に
より弁体を両端作用室間の圧力差による作用力と
弾性部材の弾性力とで軸方向へ摺動することで液
体通路を流す圧力液体を第１パイロツト弁による
低圧設定の減圧制御と第２パイロツト弁による高
圧設定の減圧制御とに変更自在にするよう通電非
通電操作により第３連通路を開閉する電磁弁を配
設して成る。
の構成は、複数の液体通路を対向する両側面に開
口して貫通配設し積層自在に形成した主本体を有
し、主本体の嵌合孔へ摺動自在に嵌挿して弾性部
材の弾性力により一方向へ付勢される弁体を設け
ると共に、弁体の両端に形成のパイロツト液体を
導入する作用室の一方の作用室のみパイロツト液
体が絞りを介して導入するよう設け、主本体の貫
通配設した複数の液体通路が開口される側面と略
直角の対向する両側面に第１副本体と第２副本体
を着脱自在に取付け、第１副本体には絞りを介し
てパイロツト液体が導入される弁本端の作用室へ
一端が連通して他端が主本体の低圧側の液体通路
へ連通する第１連通路を形成し、第１連通路には
絞りを介してパイロツト液体が導入される弁体端
の作用室の圧力を低圧設定する第１パイロツト弁
とこの作用室の圧力を高圧設定する第２パイロツ
ト弁とを第１パイロツト弁を第２パイロツト弁よ
り上流側に位置して直列的に配設し、第１連通路
の第１パイロツト弁と第２パイロツト弁間へ一端
が連通し第１副本体と第２副本体を取付けする両
側面に開口して主本体に貫通配設の貫通路へ他端
が連通する第２連通路を第１副本体に形成し、第
２副本体には主本体の貫通路へ一端が連通し他端
が主本体の低圧側の液体通路へ連通する第３連通
路を形成し、第３連通路には第３連通路の開閉に
より弁体を両端作用室間の圧力差による作用力と
弾性部材の弾性力とで軸方向へ摺動することで液
体通路を流す圧力液体を第１パイロツト弁による
低圧設定の減圧制御と第２パイロツト弁による高
圧設定の減圧制御とに変更自在にするよう通電非
通電操作により第３連通路を開閉する電磁弁を配
設して成る。
かかる本考案の構成において、電磁弁の通電非
通電操作により第３連通路を開閉し、第３連通路
を開いたときには、絞りを介してパイロツト液体
が導入される弁体端に形成した作用室の圧力を第
１連通路に第２パイロツト弁より上流側に位置し
た第１パイロツト弁で低圧設定し、液体通路を流
す圧力液体を低圧設定に減圧制御する。また、第
３連通路を閉じたときには、前記作用室の圧力が
第１パイロツト弁による低圧設定の圧力以上にな
つて作用室のパイロツト液体が第１パイロツト弁
の下流側に流れると閉じた第３連通路を介して低
圧側の液体通路に流出することなく、第２パイロ
ツト弁に作用し、作用室の圧力を第２パイロツト
弁で高圧設定し、液体通路を流す圧力液体を高圧
設定に減圧制御する。このため、液体通路を流す
圧力液体を低圧設定に減圧制御と高圧設定の減圧
制御とに変更するのを電磁弁の通電非通電操作と
いう簡単な操作で応答性良く正確に行うことがで
き、圧力液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定の
減圧制御との２段階に容易に変更操作することが
できる。
通電操作により第３連通路を開閉し、第３連通路
を開いたときには、絞りを介してパイロツト液体
が導入される弁体端に形成した作用室の圧力を第
１連通路に第２パイロツト弁より上流側に位置し
た第１パイロツト弁で低圧設定し、液体通路を流
す圧力液体を低圧設定に減圧制御する。また、第
３連通路を閉じたときには、前記作用室の圧力が
第１パイロツト弁による低圧設定の圧力以上にな
つて作用室のパイロツト液体が第１パイロツト弁
の下流側に流れると閉じた第３連通路を介して低
圧側の液体通路に流出することなく、第２パイロ
ツト弁に作用し、作用室の圧力を第２パイロツト
弁で高圧設定し、液体通路を流す圧力液体を高圧
設定に減圧制御する。このため、液体通路を流す
圧力液体を低圧設定に減圧制御と高圧設定の減圧
制御とに変更するのを電磁弁の通電非通電操作と
いう簡単な操作で応答性良く正確に行うことがで
き、圧力液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定の
減圧制御との２段階に容易に変更操作することが
できる。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図および第２図において、１は主本体２と
第１副本体３および第２副本体４とから構成の弁
本体を示す。主本体２は内部に環状溝５，６を軸
方向へ間隔を有して配設した嵌合孔７を設け、嵌
合孔７の環状溝５に連通し圧力液体を導入する液
体通路Ｐ１を側面Ｆ１に、また環状溝６に連通し
圧力液体を導出する液体通路Ｐ２を側面にＦ１と
対向する側面Ｆ２にそれぞれ開口して設けている
と共に、この両側面Ｆ１，Ｆ２に開口して液体ア
クチユエータ側へ接続する２個の液体通路Ａ，Ｂ
と低圧側へ接続する２個の液体通路Ｒ１，Ｒ２を
貫通配設し積層自在に形成している。８は弁体
で、嵌合孔７へ摺動自在に嵌挿し環状溝６とで絞
り部Ｈを形成している。９，１０は弁体８両端に
形成の作用室で、絞り１１を介して連通するよう
設け、作用室９は通路１２より主本体２の側面に
取付けする切換部材１３を介して液体通路Ｐ２へ
連通している。そして切換部材１３は装着方向を
変更することで作用室９と連通する液体通路をＡ
もしくはＢへ選択自在に設けている。１４は弾性
部材で、作用室１０へ収装して取付けの弾性力に
より弁体８を図示左方向へ付勢し絞り部Ｈを開口
するようにしている。１５は主本体２に貫通配設
の貫通路で、複数の液体通路が開口される主本体
２側面Ｆ１およびＦ２と略直角の対向する両側面
Ｆ３およびＦ４に開口している。第１副本体３は
主本体２の側面Ｆ３に着脱自在に取付けており、
内部には一端が側面Ｆ３に開口した作用室１０か
らの通路１６へ連通し他端が側面Ｆ３に開口した
低圧側の液体通路Ｒ２からの通路１７へ連通する
第１連通路１８を形成し、第１連通路１８に作用
室１０の圧力を低圧設定する第１パイロツト弁２
１と作用室１０の圧力を高圧設定する第２パイロ
ツト弁２８とを第１パイロツト弁２１を第２パイ
ロツト弁２８より上流側すなわち作用室１０側に
位置して直列的に配設している。第１パイロツト
弁２１はパイロツト弁本体２２の弁室２３内へ弁
座２４に着座するポペツト弁体２５とそのポペツ
ト弁体２５を弁座２４へ付勢する弾性部材２６と
を設け、弁座路２７に作用室１０のパイロツト液
体を導入してその作用力が弾性部材２６の弾性力
以上になると、ポペツト弁体２５が弁座２４がら
離脱されて導入のパイロツト液体を弁室２３より
第１パイロツト弁２１の下流側の第１連通路１８
に流すように有している。第２パイロツト弁２８
はポペツト弁体２９とそのポペツト弁体２９を弁
座３０へ付勢する弾性部材３１とを設け、弁座路
３２に作用室１０のパイロツト液体を第１パイロ
ツト弁２１を介して導入しその作用力が弾性部材
３１の弾性力以上になると導入のパイロツト液体
を弁室３３より低圧側の液体通路Ｒ２へ流出する
ように有している。３４は第１パイロツト弁２１
の弾性部材２６の弾性力を調整するためのねじ部
材、３５は第２パイロツト弁２８の弾性部材３１
の弾性力を調整するためのねじ部材で、弾性部材
３１の弾性力を弾性部材２６の弾性力よりも大き
く設定している。４１は第１副本体３の内部に形
成の第２連通路で、第１連通路１８の第１パイロ
ツト弁２１と第２パイロツト弁２８間へ一端が連
通し主本体２の貫通路１５の側面Ｆ３開口側へ他
端が連通している。第２副本体４は主本体２の側
面Ｆ３と対向する側面Ｆ４に着脱自在に取付けて
おり、内部には主本体２の貫通路１５の側面Ｆ４
開口側へ一端が連通し他端が側面Ｆ４に開口した
低圧側の液体通路Ｒ１からの通路１９へ連通する
第３連通路２０を形成し、第３連通路に電磁弁３
６を配設している。電磁弁３６は第３連通路２０
を開閉自在に設けたスプール弁体３７を有し、電
磁気装置のコイル３８への通電操作で可動鉄心３
９に働く吸引力によりスプール弁体３７を弾性部
材４０の弾性力に抗して作動し第３連通路２０を
開くと共に、コイル３８への非通電操作で弾性部
材４０の弾性力によりスプール弁体３７を作動し
第３連通路２０を閉じるように設けている。
第１副本体３および第２副本体４とから構成の弁
本体を示す。主本体２は内部に環状溝５，６を軸
方向へ間隔を有して配設した嵌合孔７を設け、嵌
合孔７の環状溝５に連通し圧力液体を導入する液
体通路Ｐ１を側面Ｆ１に、また環状溝６に連通し
圧力液体を導出する液体通路Ｐ２を側面にＦ１と
対向する側面Ｆ２にそれぞれ開口して設けている
と共に、この両側面Ｆ１，Ｆ２に開口して液体ア
クチユエータ側へ接続する２個の液体通路Ａ，Ｂ
と低圧側へ接続する２個の液体通路Ｒ１，Ｒ２を
貫通配設し積層自在に形成している。８は弁体
で、嵌合孔７へ摺動自在に嵌挿し環状溝６とで絞
り部Ｈを形成している。９，１０は弁体８両端に
形成の作用室で、絞り１１を介して連通するよう
設け、作用室９は通路１２より主本体２の側面に
取付けする切換部材１３を介して液体通路Ｐ２へ
連通している。そして切換部材１３は装着方向を
変更することで作用室９と連通する液体通路をＡ
もしくはＢへ選択自在に設けている。１４は弾性
部材で、作用室１０へ収装して取付けの弾性力に
より弁体８を図示左方向へ付勢し絞り部Ｈを開口
するようにしている。１５は主本体２に貫通配設
の貫通路で、複数の液体通路が開口される主本体
２側面Ｆ１およびＦ２と略直角の対向する両側面
Ｆ３およびＦ４に開口している。第１副本体３は
主本体２の側面Ｆ３に着脱自在に取付けており、
内部には一端が側面Ｆ３に開口した作用室１０か
らの通路１６へ連通し他端が側面Ｆ３に開口した
低圧側の液体通路Ｒ２からの通路１７へ連通する
第１連通路１８を形成し、第１連通路１８に作用
室１０の圧力を低圧設定する第１パイロツト弁２
１と作用室１０の圧力を高圧設定する第２パイロ
ツト弁２８とを第１パイロツト弁２１を第２パイ
ロツト弁２８より上流側すなわち作用室１０側に
位置して直列的に配設している。第１パイロツト
弁２１はパイロツト弁本体２２の弁室２３内へ弁
座２４に着座するポペツト弁体２５とそのポペツ
ト弁体２５を弁座２４へ付勢する弾性部材２６と
を設け、弁座路２７に作用室１０のパイロツト液
体を導入してその作用力が弾性部材２６の弾性力
以上になると、ポペツト弁体２５が弁座２４がら
離脱されて導入のパイロツト液体を弁室２３より
第１パイロツト弁２１の下流側の第１連通路１８
に流すように有している。第２パイロツト弁２８
はポペツト弁体２９とそのポペツト弁体２９を弁
座３０へ付勢する弾性部材３１とを設け、弁座路
３２に作用室１０のパイロツト液体を第１パイロ
ツト弁２１を介して導入しその作用力が弾性部材
３１の弾性力以上になると導入のパイロツト液体
を弁室３３より低圧側の液体通路Ｒ２へ流出する
ように有している。３４は第１パイロツト弁２１
の弾性部材２６の弾性力を調整するためのねじ部
材、３５は第２パイロツト弁２８の弾性部材３１
の弾性力を調整するためのねじ部材で、弾性部材
３１の弾性力を弾性部材２６の弾性力よりも大き
く設定している。４１は第１副本体３の内部に形
成の第２連通路で、第１連通路１８の第１パイロ
ツト弁２１と第２パイロツト弁２８間へ一端が連
通し主本体２の貫通路１５の側面Ｆ３開口側へ他
端が連通している。第２副本体４は主本体２の側
面Ｆ３と対向する側面Ｆ４に着脱自在に取付けて
おり、内部には主本体２の貫通路１５の側面Ｆ４
開口側へ一端が連通し他端が側面Ｆ４に開口した
低圧側の液体通路Ｒ１からの通路１９へ連通する
第３連通路２０を形成し、第３連通路に電磁弁３
６を配設している。電磁弁３６は第３連通路２０
を開閉自在に設けたスプール弁体３７を有し、電
磁気装置のコイル３８への通電操作で可動鉄心３
９に働く吸引力によりスプール弁体３７を弾性部
材４０の弾性力に抗して作動し第３連通路２０を
開くと共に、コイル３８への非通電操作で弾性部
材４０の弾性力によりスプール弁体３７を作動し
第３連通路２０を閉じるように設けている。
次にかかる構成の作動を説明する。
第１図は電磁弁３６の非通電状態を示し、スプ
ール弁体３７は弾性部材４０の弾性力により図示
左端へ付勢されて第３連通路２０を閉じており、
弁体８は弾性部材１４の弾性力により図示左端へ
付勢されて絞り部Ｈを最大に開口している。
ール弁体３７は弾性部材４０の弾性力により図示
左端へ付勢されて第３連通路２０を閉じており、
弁体８は弾性部材１４の弾性力により図示左端へ
付勢されて絞り部Ｈを最大に開口している。
いま、液体通路Ｐ１に導入の圧力液体は環状溝
５より絞り部Ｈ、環状溝６を経て液体通路Ｐ２へ
導出すると共に、一部がパイロツト液体として切
換部材１３、通路１２を経て作用室９さらに絞り
１１より作用室１０に導入する。そして、作用室
１０のパイロツト液体は低圧設定の第１パイロツ
弁２１の導入路２７へ導入してポペツト弁体２５
に作用する。ポペツト弁体２５は対向作用するパ
イロツト液体による作用力が弾性部材２６の弾性
力以上になると弁座２４から離脱し、そのパイロ
ツト液体を弁室２３より第１パイロツト弁２１の
下流側の第１連通路１８に流す。第１パイロツト
弁２１の下流側に流れたパイロツト液体は第２連
通路４１、貫通路１５より電磁弁３６により閉じ
た第３連通路２０を介して低圧側の液体通路Ｒ１
に流出しないと共に、第１パイロツト弁２１より
も弾性部材３１の弾性力を大きく設定した高圧設
定の第２パイロツト弁２８の導入路３２へ導入し
てポペツト弁体２９に作用する。ポペツト弁体２
９は対向作用するパイロツト液体による作用力が
弾性部材３１の弾性力以上になると弁座３０から
離脱し、そのパイロツト液体を弁室３３より第２
パイロツト弁２８の下流側の第１連通路１８、通
路１７を経て低圧側の液体通路Ｒ２へ流出し、作
用室１０の圧力は絞り１１によりパイロツト液体
の導入が規制されているので下降し、弁体８は両
端作用室９，１０間に生ずる圧力差による作用力
により弾性部材１４の弾性力に抗して図示右の軸
方向へ摺動されて絞り部Ｈを絞縮し、液体通路Ｐ
１からＰ２へ流れる圧力液体の流量を減少せしめ
る。さらに、作用室１０の圧力降下によつて第２
パイロツト弁２８のポペツト弁体２９が弾性部材
３１の弾性りよくにより弁座３０へ着座すると、
弁体８は両端作用室９，１０間の圧力差が減少し
て弾性部材１４の弾性力により図示左の軸方向へ
摺動されて絞り部Ｈを拡大開口し液体通路Ｐ１か
らＰ２へ流れる圧力液体の流量を増大せしめ、液
体通路Ｐ２を流れる圧力液体は第２パイロツト弁
２８による高圧設定に減圧制御される。次に電磁
弁３６のコイル３８へ通電してスプール弁体３７
を弾性部材４０の弾性力に抗して図示右方向へ作
動し第３連通路２０を開くと、第１パイロツト弁
２１の弁室２３より第１連通路１８へ流れたパイ
ロツト液体は第２連通路４１、貫通路１５、第３
連通路２０、通路１９を経て低圧側の液体通路Ｒ
１へ流出し、作用室１０の圧力は第１パイロツト
弁２０により低圧設定され、弁体８は液体通路Ｐ
２を流れる圧力液体を第１パイロツト弁２１によ
る低圧設定に減圧制御する。
５より絞り部Ｈ、環状溝６を経て液体通路Ｐ２へ
導出すると共に、一部がパイロツト液体として切
換部材１３、通路１２を経て作用室９さらに絞り
１１より作用室１０に導入する。そして、作用室
１０のパイロツト液体は低圧設定の第１パイロツ
弁２１の導入路２７へ導入してポペツト弁体２５
に作用する。ポペツト弁体２５は対向作用するパ
イロツト液体による作用力が弾性部材２６の弾性
力以上になると弁座２４から離脱し、そのパイロ
ツト液体を弁室２３より第１パイロツト弁２１の
下流側の第１連通路１８に流す。第１パイロツト
弁２１の下流側に流れたパイロツト液体は第２連
通路４１、貫通路１５より電磁弁３６により閉じ
た第３連通路２０を介して低圧側の液体通路Ｒ１
に流出しないと共に、第１パイロツト弁２１より
も弾性部材３１の弾性力を大きく設定した高圧設
定の第２パイロツト弁２８の導入路３２へ導入し
てポペツト弁体２９に作用する。ポペツト弁体２
９は対向作用するパイロツト液体による作用力が
弾性部材３１の弾性力以上になると弁座３０から
離脱し、そのパイロツト液体を弁室３３より第２
パイロツト弁２８の下流側の第１連通路１８、通
路１７を経て低圧側の液体通路Ｒ２へ流出し、作
用室１０の圧力は絞り１１によりパイロツト液体
の導入が規制されているので下降し、弁体８は両
端作用室９，１０間に生ずる圧力差による作用力
により弾性部材１４の弾性力に抗して図示右の軸
方向へ摺動されて絞り部Ｈを絞縮し、液体通路Ｐ
１からＰ２へ流れる圧力液体の流量を減少せしめ
る。さらに、作用室１０の圧力降下によつて第２
パイロツト弁２８のポペツト弁体２９が弾性部材
３１の弾性りよくにより弁座３０へ着座すると、
弁体８は両端作用室９，１０間の圧力差が減少し
て弾性部材１４の弾性力により図示左の軸方向へ
摺動されて絞り部Ｈを拡大開口し液体通路Ｐ１か
らＰ２へ流れる圧力液体の流量を増大せしめ、液
体通路Ｐ２を流れる圧力液体は第２パイロツト弁
２８による高圧設定に減圧制御される。次に電磁
弁３６のコイル３８へ通電してスプール弁体３７
を弾性部材４０の弾性力に抗して図示右方向へ作
動し第３連通路２０を開くと、第１パイロツト弁
２１の弁室２３より第１連通路１８へ流れたパイ
ロツト液体は第２連通路４１、貫通路１５、第３
連通路２０、通路１９を経て低圧側の液体通路Ｒ
１へ流出し、作用室１０の圧力は第１パイロツト
弁２０により低圧設定され、弁体８は液体通路Ｐ
２を流れる圧力液体を第１パイロツト弁２１によ
る低圧設定に減圧制御する。
また、電磁弁３６のコイル３８への通電を断つ
と、スプール弁対３７が弾性部材４０の弾性力に
より図示位置へ復帰移動されて第３連通路２０を
閉じる。作用室１０の圧力は第２パイロツト弁２
８により高圧設定され、弁体８は液体通路Ｐ２を
流れる圧力液体を第２パイロツト弁２８による高
圧設定に減圧制御する。
と、スプール弁対３７が弾性部材４０の弾性力に
より図示位置へ復帰移動されて第３連通路２０を
閉じる。作用室１０の圧力は第２パイロツト弁２
８により高圧設定され、弁体８は液体通路Ｐ２を
流れる圧力液体を第２パイロツト弁２８による高
圧設定に減圧制御する。
この作動で、液体通路Ｐ１からＰ２へ流す圧力
液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定の減圧制御
とに変更するのに電磁弁３６の通電非通電操作と
いう簡単な操作で応答性良く正確に行うことがで
き、圧力液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定の
減圧制御との２段階に容易に変更操作することが
できる。また、低圧設定と高圧設定とを各別の第
１パイロツト弁２１と第２パイロツト弁２８とで
それぞれ設定しているため、それぞれの設定圧力
を弁作動時の前に事前に設定しておくことがで
き、正確な２段階制御を迅速に得ることができ
る。しかも、電磁弁３６の開閉により液体通路Ｐ
２を流れる圧力液体を第１パイロツト弁２１もし
くは第２パイロツト弁２８の設定圧力に減圧制御
しているときに他方のパイロツト弁２８もしくは
２１の設定圧力を調整することができ、弁作動を
停止することなく第１パイロツト弁２１と第２パ
イロツト弁２８の設定圧力を良好に調整すること
ができる。さらに、第３連通路２０の開閉を電磁
弁３６で行なつているので変更操作を良好に遠隔
操作することができる。さらにまた、弁本体１を
主本体２と第１副本体３および第２副本体４とか
ら構成しているので、主本体２を積層弁間に配設
したままにして第１副本体３および第２副本体４
を適宜取り換えることができ、第１副本体３を、
内部に一端が主本体２の側面Ｆ３に開口した作用
室１０からの通路１６へ連通し他端が貫通路１５
の側面Ｆ３開口側へ連通する連通路を形成してこ
の連通路に単一のパイロツト弁を配設した他の副
本体に取り換えることで、液体通路Ｐ１からＰ２
へ流れる圧力液体を電磁弁３６の開閉により減圧
制御したり減圧制御しないようにする制御機能を
得ることができる。
液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定の減圧制御
とに変更するのに電磁弁３６の通電非通電操作と
いう簡単な操作で応答性良く正確に行うことがで
き、圧力液体を低圧設定の減圧制御と高圧設定の
減圧制御との２段階に容易に変更操作することが
できる。また、低圧設定と高圧設定とを各別の第
１パイロツト弁２１と第２パイロツト弁２８とで
それぞれ設定しているため、それぞれの設定圧力
を弁作動時の前に事前に設定しておくことがで
き、正確な２段階制御を迅速に得ることができ
る。しかも、電磁弁３６の開閉により液体通路Ｐ
２を流れる圧力液体を第１パイロツト弁２１もし
くは第２パイロツト弁２８の設定圧力に減圧制御
しているときに他方のパイロツト弁２８もしくは
２１の設定圧力を調整することができ、弁作動を
停止することなく第１パイロツト弁２１と第２パ
イロツト弁２８の設定圧力を良好に調整すること
ができる。さらに、第３連通路２０の開閉を電磁
弁３６で行なつているので変更操作を良好に遠隔
操作することができる。さらにまた、弁本体１を
主本体２と第１副本体３および第２副本体４とか
ら構成しているので、主本体２を積層弁間に配設
したままにして第１副本体３および第２副本体４
を適宜取り換えることができ、第１副本体３を、
内部に一端が主本体２の側面Ｆ３に開口した作用
室１０からの通路１６へ連通し他端が貫通路１５
の側面Ｆ３開口側へ連通する連通路を形成してこ
の連通路に単一のパイロツト弁を配設した他の副
本体に取り換えることで、液体通路Ｐ１からＰ２
へ流れる圧力液体を電磁弁３６の開閉により減圧
制御したり減圧制御しないようにする制御機能を
得ることができる。
なお、一実施例では嵌合孔７と液体通路Ｐ１，
Ｐ２を連通して設けたが液体通路ＡもしくはＢと
連通するようにしても良いことは勿論である。
Ｐ２を連通して設けたが液体通路ＡもしくはＢと
連通するようにしても良いことは勿論である。
このように本考案によれば、積層自在に形成の
主本体へ嵌挿した弁体の両端に形成のパイロツト
液体を導入する作用室の一方の作用室のみパイロ
ツト液体が絞りを介して導入するよう設け、主本
体の貫通配設した複数の液体通路が開口される側
面と略直角の対向する両側面に第１副本体と第２
副本体を着脱自在に取付け、第１副本体には絞り
を介してパイロツト液体が導入される弁体端の作
用室へ一端が連通し他端が主本体の低圧側の液体
通路へ連通する第１連通路を形成し、第１連通路
には絞りを介してパイロツト液体が導入される弁
体端の作用室の圧力を高圧設定する第１パイロツ
ト弁とこの作用室の圧力を高圧設定する第２パイ
ロツト弁を第１パイロツト弁を第２パイロツトよ
り上流側に位置して直列的に配設し、第１連通路
の第１パイロツト弁と第２パイロツト弁間へ一端
が連通し第１副本体と第２副本体を取付けする両
側面に開口して主本体に貫通配設の貫通路へ他端
が連通する第２連通路を第１副本体に形成し、第
２副本体には主本体の貫通路へ一端が連通し他端
が主本体の低圧側の液体通路へ連通する第３連通
路を形成し、第３連通路には第３連通路の開閉に
より弁体を両端作用室間の圧力差による作用力と
弾性部材の弾性力とで軸方向へ摺動することで液
体通路を流す圧力液体を第１パイロツト弁による
低圧設定の減圧制御と第２パイロツト弁のよる高
圧設定の減圧制御とに変更自在にするよう通電非
通電操作により第３連通路を開閉する電磁弁を配
設したことにより、液体通路を流す圧力液体を低
圧設定の減圧制御と高圧設定の減圧制御とに変更
するのを電磁弁の通電非通電操作という簡単な操
作で応答性良く正確に行うことができ、圧力液体
を低圧設定の減圧制御と高圧設定の減圧制御との
２段階に容易に変更操作することができる。
主本体へ嵌挿した弁体の両端に形成のパイロツト
液体を導入する作用室の一方の作用室のみパイロ
ツト液体が絞りを介して導入するよう設け、主本
体の貫通配設した複数の液体通路が開口される側
面と略直角の対向する両側面に第１副本体と第２
副本体を着脱自在に取付け、第１副本体には絞り
を介してパイロツト液体が導入される弁体端の作
用室へ一端が連通し他端が主本体の低圧側の液体
通路へ連通する第１連通路を形成し、第１連通路
には絞りを介してパイロツト液体が導入される弁
体端の作用室の圧力を高圧設定する第１パイロツ
ト弁とこの作用室の圧力を高圧設定する第２パイ
ロツト弁を第１パイロツト弁を第２パイロツトよ
り上流側に位置して直列的に配設し、第１連通路
の第１パイロツト弁と第２パイロツト弁間へ一端
が連通し第１副本体と第２副本体を取付けする両
側面に開口して主本体に貫通配設の貫通路へ他端
が連通する第２連通路を第１副本体に形成し、第
２副本体には主本体の貫通路へ一端が連通し他端
が主本体の低圧側の液体通路へ連通する第３連通
路を形成し、第３連通路には第３連通路の開閉に
より弁体を両端作用室間の圧力差による作用力と
弾性部材の弾性力とで軸方向へ摺動することで液
体通路を流す圧力液体を第１パイロツト弁による
低圧設定の減圧制御と第２パイロツト弁のよる高
圧設定の減圧制御とに変更自在にするよう通電非
通電操作により第３連通路を開閉する電磁弁を配
設したことにより、液体通路を流す圧力液体を低
圧設定の減圧制御と高圧設定の減圧制御とに変更
するのを電磁弁の通電非通電操作という簡単な操
作で応答性良く正確に行うことができ、圧力液体
を低圧設定の減圧制御と高圧設定の減圧制御との
２段階に容易に変更操作することができる。
また、低圧設定と高圧設定とを各別の第１パイ
ロツト弁と第２パイロツト弁とでそれぞれ設定し
ているため、それぞれの設定圧力を弁作動時の前
に事前に設定しておくことができ、正確な２段階
制御を迅速に得ることができる。しかも、第１パ
イロツト弁と第２パイロツト弁のどちらか一方の
パイロツト弁の設定圧力に減圧制御しているとき
に他方のパイロツト弁の設定圧力を調整すること
ができ、弁作動を停止することなく第１パイロツ
ト弁と第２パイロツト弁の設定圧力を良好に調整
することができる。さらに、電磁弁により良好な
遠隔操作ができる。さらにまた、主本体を変更す
ることなく副本体を他の副本体に取り換えること
で、他の制御機能が容易に得られて用途の拡大が
図れる効果を有する。
ロツト弁と第２パイロツト弁とでそれぞれ設定し
ているため、それぞれの設定圧力を弁作動時の前
に事前に設定しておくことができ、正確な２段階
制御を迅速に得ることができる。しかも、第１パ
イロツト弁と第２パイロツト弁のどちらか一方の
パイロツト弁の設定圧力に減圧制御しているとき
に他方のパイロツト弁の設定圧力を調整すること
ができ、弁作動を停止することなく第１パイロツ
ト弁と第２パイロツト弁の設定圧力を良好に調整
することができる。さらに、電磁弁により良好な
遠隔操作ができる。さらにまた、主本体を変更す
ることなく副本体を他の副本体に取り換えること
で、他の制御機能が容易に得られて用途の拡大が
図れる効果を有する。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は積層
形減圧弁の縦断面図、第２図は第１図の線−
に沿つた断面図である。 ２……主本体、３……第１副本体、４……第２
副本体、７……嵌合孔、８……弁体、９，１０…
…作用室、１１……絞り、１５……貫通路、１８
……第１連通路、２０……第３連通路、２１……
第１パイロツト弁、２８……第２パイロツト弁、
３６……電磁弁、４１……第２連通路、Ｐ１，Ｐ
２，Ａ，Ｂ，Ｒ１，Ｒ２……液体通路。
形減圧弁の縦断面図、第２図は第１図の線−
に沿つた断面図である。 ２……主本体、３……第１副本体、４……第２
副本体、７……嵌合孔、８……弁体、９，１０…
…作用室、１１……絞り、１５……貫通路、１８
……第１連通路、２０……第３連通路、２１……
第１パイロツト弁、２８……第２パイロツト弁、
３６……電磁弁、４１……第２連通路、Ｐ１，Ｐ
２，Ａ，Ｂ，Ｒ１，Ｒ２……液体通路。
Claims (1)
- 複数の液体通路を対向する両側面に開口して貫
通配設し積層自在に形成した主本体を有し、主本
体の嵌合孔へ摺動自在に嵌挿して弾性部材の弾性
力により一方向へ付勢される弁体を設けると共
に、弁体の両端に形成のパイロツト液体を導入す
る作用室の一方の作用室のみパイロツト液体が絞
りを介して導入するよう設け、主本体の貫通配設
した複数の液体通路が開口される側面と略直角の
対向する両側面に第１副本体と第２副本体を着脱
自在に取付け、第１副本体には絞りを介してパイ
ロツト液体が導入される弁体端の作用室へ一端が
連通し他端が主本体の低圧側の液体通路へ連通す
る第１連通路を形成し、第１連通路には絞りを介
してパイロツト液体が導入される弁体端の作用室
の圧力を低圧設定する第１パイロツト弁とこの作
用室の圧力を高圧設定する第２パイロツト弁とを
第１パイロツト弁を第２パイロツト弁より上流側
に位置して直列的に配設し、第１連通路の第１パ
イロツト弁と第２パイロツト弁間へ一端が連通し
第１副本体と第２副本体を取付けする両側面に開
口して主本体に貫通配設の貫通路へ他端が連通す
る第２連通路を第１副本体に形成し、第２副本体
には主本体の貫通路へ一端が連通し他端が主本体
の低圧側の液体通路へ連通する第３連通路を形成
し、第３連通路には第３連通路の開閉により弁体
を両端作用室間の圧力差による作用力と弾性部材
の弾性力とで軸方向へ摺動することで液体通路を
流す圧力液体を第１パイロツト弁による低圧設定
の減圧制御と第２パイロツト弁による高圧設定の
減圧制御とに変更自在にするよう通電非通電操作
により第３連通路を開閉する電磁弁を配設して成
る積層形減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985064522U JPH0454499Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985064522U JPH0454499Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180313U JPS61180313U (ja) | 1986-11-11 |
| JPH0454499Y2 true JPH0454499Y2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=30595685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985064522U Expired JPH0454499Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454499Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2551007Y2 (ja) * | 1991-07-18 | 1997-10-22 | シーケーディ株式会社 | スペーサ型減圧弁 |
| JPH087458Y2 (ja) * | 1991-10-18 | 1996-03-04 | 豊興工業株式会社 | 積層形減圧弁 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552298Y2 (ja) * | 1972-12-29 | 1980-01-21 | ||
| JPS5421772Y2 (ja) * | 1973-05-14 | 1979-08-01 | ||
| JPS55150409U (ja) * | 1979-04-12 | 1980-10-29 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP1985064522U patent/JPH0454499Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61180313U (ja) | 1986-11-11 |
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