JPH0456006A - 温度補償用磁器誘電体 - Google Patents
温度補償用磁器誘電体Info
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- JPH0456006A JPH0456006A JP2162646A JP16264690A JPH0456006A JP H0456006 A JPH0456006 A JP H0456006A JP 2162646 A JP2162646 A JP 2162646A JP 16264690 A JP16264690 A JP 16264690A JP H0456006 A JPH0456006 A JP H0456006A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は温度補償用磁器誘電体に関し、特に、高い8電
率と高いQ値を確保しながら、その温度係数は十分に低
減させるための組成上の改良に関する。
率と高いQ値を確保しながら、その温度係数は十分に低
減させるための組成上の改良に関する。
[従来の技術]
従来の温度補償用磁器誘電体としては、その組成に、M
gO・TIO,、La20,4fO,、5rTiO,、
LaTl03等のチタン酸塩を用いたものがあり、また
、温度係数をさらに小さくし、かつ話電率をより高める
ために、これらチタン酸塩を種々組み合わせたもの、例
えばMgo−Tio2− CaTiO3系の誘電体や、
特公昭37−11333号公報に開示されているような
MgO・TIO2−CaTl05− La2O34i0
2系の誘電体、さらには5rTfO,−CaTi0.−
Bi、0.・TiO,系の誘電体等もある。
gO・TIO,、La20,4fO,、5rTiO,、
LaTl03等のチタン酸塩を用いたものがあり、また
、温度係数をさらに小さくし、かつ話電率をより高める
ために、これらチタン酸塩を種々組み合わせたもの、例
えばMgo−Tio2− CaTiO3系の誘電体や、
特公昭37−11333号公報に開示されているような
MgO・TIO2−CaTl05− La2O34i0
2系の誘電体、さらには5rTfO,−CaTi0.−
Bi、0.・TiO,系の誘電体等もある。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記のような各種従来例としての温度補償用磁
器誘電体においては、各成分間の組成比等を勘案し、読
電率の温度変化率を小さくしようとすると話電率自体が
小さくなり、逆に話電率を高めようとするとその温度変
化率が大籾くなってしまい、8電損失も悪化するという
二律背反的な要素を抱えていた。
器誘電体においては、各成分間の組成比等を勘案し、読
電率の温度変化率を小さくしようとすると話電率自体が
小さくなり、逆に話電率を高めようとするとその温度変
化率が大籾くなってしまい、8電損失も悪化するという
二律背反的な要素を抱えていた。
本発明はこの点に鑑み、8電率は300以上、Q値は3
000以上と、共に高い値を有しながらも、誘電率の温
度変化率(温度係数)の絶対値は悪化せず、1000
ppm/を以下に収まり得る温度補償用磁器誘電体を提
供せんとするものである。
000以上と、共に高い値を有しながらも、誘電率の温
度変化率(温度係数)の絶対値は悪化せず、1000
ppm/を以下に収まり得る温度補償用磁器誘電体を提
供せんとするものである。
[課題を解決するための手段]
上記問題点を解決するため、本発明者は種々実験の結果
、57.30モル%から65.50モル%までのチタン
酸ストロンチウムと、33.80モル%から40.90
モル%までのチタン酸カルシウムと、0.08モル%か
ら0.62モル%までの酸化ランタンと、0.20モル
%から2,10モル%までの酸化チタンとを含む組成で
あって、酸化チタンの酸化ランタンに対するモル比が2
.70から3.40の範囲内にあり、かつ、該組成に対
し、さらに0.15重量%から0.70重量%までの酸
化アンチモンを添加して成る温度補償用磁器誘電体を提
案する。
、57.30モル%から65.50モル%までのチタン
酸ストロンチウムと、33.80モル%から40.90
モル%までのチタン酸カルシウムと、0.08モル%か
ら0.62モル%までの酸化ランタンと、0.20モル
%から2,10モル%までの酸化チタンとを含む組成で
あって、酸化チタンの酸化ランタンに対するモル比が2
.70から3.40の範囲内にあり、かつ、該組成に対
し、さらに0.15重量%から0.70重量%までの酸
化アンチモンを添加して成る温度補償用磁器誘電体を提
案する。
上記した各成分に関する数値範囲の限定はもちろん、全
て有意のものであり、例えばチタン酸ストロンチウムや
チタン酸カルシウムに関しては、そのモル%がそれぞれ
に関して特定しである上記範囲を上に越えても下に越え
ても、温度係数の絶対値は達成すべき値である1 00
0 ppIIl/l:を越えてしまう。
て有意のものであり、例えばチタン酸ストロンチウムや
チタン酸カルシウムに関しては、そのモル%がそれぞれ
に関して特定しである上記範囲を上に越えても下に越え
ても、温度係数の絶対値は達成すべき値である1 00
0 ppIIl/l:を越えてしまう。
酸化ランタンについても、そのモル%に関する上記範囲
の下限である0、08モル%を下回ると誘電率が所期値
に至らず、上限である0、62モル%を越えるとQ値が
極めて低くなる。
の下限である0、08モル%を下回ると誘電率が所期値
に至らず、上限である0、62モル%を越えるとQ値が
極めて低くなる。
酸化チタンについても同様で、そのモル%が上記範囲の
下限である0、20モル%未満では温度係数の絶対値が
1000 ppm/l:を越えてしまい、上限である2
、10モル%を越えると重ね焼成時に焼結体の融着が著
しくなり、製造上、問題となる。
下限である0、20モル%未満では温度係数の絶対値が
1000 ppm/l:を越えてしまい、上限である2
、10モル%を越えると重ね焼成時に焼結体の融着が著
しくなり、製造上、問題となる。
さらに、各成分が全て、そのモル%または重量%に関し
、それぞれに特定されている上記範囲内を満たしたにし
ても、酸化チタンの酸化ランタンに対するモル比がやは
り上記特定範囲内にないと好ましい結果は得られず、当
該範囲の下限2.70未満では誘電率300以上の値は
得られないし、逆に上限3.40を越えてしまうと、3
000以上のQ値が得られないか、絶対値で1000
ppm/を以内の温度係数特性が得られない。
、それぞれに特定されている上記範囲内を満たしたにし
ても、酸化チタンの酸化ランタンに対するモル比がやは
り上記特定範囲内にないと好ましい結果は得られず、当
該範囲の下限2.70未満では誘電率300以上の値は
得られないし、逆に上限3.40を越えてしまうと、3
000以上のQ値が得られないか、絶対値で1000
ppm/を以内の温度係数特性が得られない。
また、酸化アンチモンを添加しないと誘電率が低く、添
加するにしてもその重量%に関し上記特定範囲を越えた
場合には、上に越えても下に越えても、誘電率が所期の
値300を満たすに少し足りない状態となる。
加するにしてもその重量%に関し上記特定範囲を越えた
場合には、上に越えても下に越えても、誘電率が所期の
値300を満たすに少し足りない状態となる。
[作 用]
本発明では、チタン酸ストロンチウム、チタン酸カルシ
ウム、酸化ランタン、酸化チタンの主たる四成分に関す
る各モル%に関しての範囲特定、添加剤としての酸化ア
ンチモンの重量%に関する範囲特定、そして酸化チタン
の酸化ランタンに対するモル比に関する範囲特定をなし
ているが、これら全ての条件が満たされると、それで初
めて、300以上の高い誘電率、3000以上の高いQ
値を維持しながら、絶対値にして1000 ppm/’
e以下の優れた温度係数を持つ温度補償用磁器誘電体を
得ることができる。
ウム、酸化ランタン、酸化チタンの主たる四成分に関す
る各モル%に関しての範囲特定、添加剤としての酸化ア
ンチモンの重量%に関する範囲特定、そして酸化チタン
の酸化ランタンに対するモル比に関する範囲特定をなし
ているが、これら全ての条件が満たされると、それで初
めて、300以上の高い誘電率、3000以上の高いQ
値を維持しながら、絶対値にして1000 ppm/’
e以下の優れた温度係数を持つ温度補償用磁器誘電体を
得ることができる。
[実 施 例]
以下、5rTiOs CaTiOs La2034
j02系組成物である本発明の実施例を通じ、当該本発
明にて限定された各主成分に関するモル%範囲や添加剤
としての酸化アンチモンに関する重量%範囲、また酸化
チタンの酸化ランタンに対するモル比範囲の有意性ない
し合理性を証明する。
j02系組成物である本発明の実施例を通じ、当該本発
明にて限定された各主成分に関するモル%範囲や添加剤
としての酸化アンチモンに関する重量%範囲、また酸化
チタンの酸化ランタンに対するモル比範囲の有意性ない
し合理性を証明する。
まず、出発原料としてSrCO3とTiO2を用意し、
これらをモル比で1.0となるように秤量し、水を加え
てボール・ミルにより18時間、湿式混合した。
これらをモル比で1.0となるように秤量し、水を加え
てボール・ミルにより18時間、湿式混合した。
こうして得られた混合物を脱水、乾燥し、温度1120
℃で仮焼ぎし、チタン酸ストロンチウム(SrTi03
)を得た。
℃で仮焼ぎし、チタン酸ストロンチウム(SrTi03
)を得た。
また、CaC0aとTiO□を用意し、これらをモル比
で1.0となるように秤量し、同様にボール・ミルによ
り18時間、湿式混合した後、脱水、乾燥し、これも同
様に1120℃で仮焼きしてチタン酸カルシウム(Ca
TiOs)を得た。
で1.0となるように秤量し、同様にボール・ミルによ
り18時間、湿式混合した後、脱水、乾燥し、これも同
様に1120℃で仮焼きしてチタン酸カルシウム(Ca
TiOs)を得た。
これと別途に、酸化ランタン(La203)と酸化チタ
ン(TiOz)を用意し、上記で作成したチタン酸スト
ロンチウム、チタン酸カルシウムの各粉体を加えた全部
で四成分の組成比を下記第1表に示されるように様々に
異ならせ、あるいはまた酸化チタンの酸化ランタンに対
するモル比や添加剤としての酸化アンチモンの重量%を
異ならせることにより、試料番号1番から23番までの
混合された試料粉体を用意した。
ン(TiOz)を用意し、上記で作成したチタン酸スト
ロンチウム、チタン酸カルシウムの各粉体を加えた全部
で四成分の組成比を下記第1表に示されるように様々に
異ならせ、あるいはまた酸化チタンの酸化ランタンに対
するモル比や添加剤としての酸化アンチモンの重量%を
異ならせることにより、試料番号1番から23番までの
混合された試料粉体を用意した。
それら各試料粉体を焼成した後、磁器話電体としてそれ
ぞれがそのUt率、温度係数、Q値においてどのような
特性を示すかを調べるため、全ての試料粉体1〜23に
対し、粉体重量にして2重量%のポリビニルアルコール
を木に溶解したバインダ溶液を混練し、造粒した後、2
000にg7cm’の圧力下で直径16mm、厚さ0.
6 amの円板に成形し、これを電気炉にて1350℃
、2時間、焼成した。
ぞれがそのUt率、温度係数、Q値においてどのような
特性を示すかを調べるため、全ての試料粉体1〜23に
対し、粉体重量にして2重量%のポリビニルアルコール
を木に溶解したバインダ溶液を混練し、造粒した後、2
000にg7cm’の圧力下で直径16mm、厚さ0.
6 amの円板に成形し、これを電気炉にて1350℃
、2時間、焼成した。
このようにして得られた円板状のifl器の両生面に通
常の手法により銀電極を焼ぎ付は形成し、測定用!極と
した。
常の手法により銀電極を焼ぎ付は形成し、測定用!極と
した。
その上で、それぞれに異なる組成による上記1番から2
3番までの各試料磁器に対し、基準温度+20℃、周波
数I MH2、測定電圧I Vras″C−8電率及び
Q値を測定し、また、+20℃におけるお電率な基準と
して、−25℃から85℃までの温度範囲内における温
度係数も測定した。
3番までの各試料磁器に対し、基準温度+20℃、周波
数I MH2、測定電圧I Vras″C−8電率及び
Q値を測定し、また、+20℃におけるお電率な基準と
して、−25℃から85℃までの温度範囲内における温
度係数も測定した。
かくして測定された8電率、温度係数、Q値の各結果も
、次葉第1表に併記されている。
、次葉第1表に併記されている。
(以下、来貢余白)
上記第1表から明らかなように、本発明にて規定されて
いる各モル%範囲ないしは重量%範囲、すなわち、 5rTiO,: 57.30〜65.50モル%;Ca
TiOs: 33.80〜40.90モル%;La5h
、: 0.08〜0.62モル%;TiO2: 0
.20〜2.10モル%;5bzO3: 0.15〜
0.70重量%;の全てを満たし、かつ、TiO2とL
a2O5のモル比が2、70 < TiCh/ La2
.s < 3.40 ;である試料番号2,4,6.1
8.17.18゜21.22番の各試料にあっては、い
ずれも、本発明の所期の狙いである話電率300以上、
Q値3000以上、温度係数の絶対値1000 ppm
/’e以下という優れた特性を完全に満足している。
いる各モル%範囲ないしは重量%範囲、すなわち、 5rTiO,: 57.30〜65.50モル%;Ca
TiOs: 33.80〜40.90モル%;La5h
、: 0.08〜0.62モル%;TiO2: 0
.20〜2.10モル%;5bzO3: 0.15〜
0.70重量%;の全てを満たし、かつ、TiO2とL
a2O5のモル比が2、70 < TiCh/ La2
.s < 3.40 ;である試料番号2,4,6.1
8.17.18゜21.22番の各試料にあっては、い
ずれも、本発明の所期の狙いである話電率300以上、
Q値3000以上、温度係数の絶対値1000 ppm
/’e以下という優れた特性を完全に満足している。
これに対し、上記以外の試料、つまり第1表中にて試料
番号右肩にアスタリスク・マーク“*“の付されている
試料のように、本発明による特定条件のいずれか一つで
も満たしていない試料にあっては、8電率、Q値、温度
係数の絶対値の少なくともいずれか一つにおいて所望の
値範囲が得られていない。
番号右肩にアスタリスク・マーク“*“の付されている
試料のように、本発明による特定条件のいずれか一つで
も満たしていない試料にあっては、8電率、Q値、温度
係数の絶対値の少なくともいずれか一つにおいて所望の
値範囲が得られていない。
例えば試料番号1番及び7番の試料は、チタン酸ストロ
ンチウム、チタン酸カルシウム、酸化ランタン、酸化チ
タンの主たる四成分のいずれの組成比も本発明にて特定
される範囲内にあるが、添加剤としての酸化アンチモン
を用いていない。その結果、1番の試料では8電率や温
度係数の絶対値が悪く、7番の試料では訪電率が悪い。
ンチウム、チタン酸カルシウム、酸化ランタン、酸化チ
タンの主たる四成分のいずれの組成比も本発明にて特定
される範囲内にあるが、添加剤としての酸化アンチモン
を用いていない。その結果、1番の試料では8電率や温
度係数の絶対値が悪く、7番の試料では訪電率が悪い。
試料番号3番、20番、23番の試料は、主たる四成分
のモル%も添加剤としての酸化アンチモンの重量%も、
全て本発明による特定範囲内にあるが、酸化チタンの酸
化ランタンに対するモル比が上記特定範囲である2、7
0〜3,4oの中に入っておらず、3番の試料では上限
越えの約3.47.20番の試料では下限未満の約2.
57、そして23番の試料では再び上限赳えの約355
となっている。
のモル%も添加剤としての酸化アンチモンの重量%も、
全て本発明による特定範囲内にあるが、酸化チタンの酸
化ランタンに対するモル比が上記特定範囲である2、7
0〜3,4oの中に入っておらず、3番の試料では上限
越えの約3.47.20番の試料では下限未満の約2.
57、そして23番の試料では再び上限赳えの約355
となっている。
そのため、3番の試料ではQ値が極めて低く、20番の
試料では話電率が、23番の試料では温度係数とQ値が
、それぞれ所望の値範囲内に入っていない。
試料では話電率が、23番の試料では温度係数とQ値が
、それぞれ所望の値範囲内に入っていない。
5番と15番の試料は、添加剤としての酸化アンチモン
の重量%が上記本発明による特定範囲の下限未満であり
、その結果、話電率が低い値しか得られていないし、1
9番の試料では逆に酸化アンチモンの重量%が本発明に
よる特定範囲の上限を越えているが、その場合にもやは
り話電率が低くなっている。
の重量%が上記本発明による特定範囲の下限未満であり
、その結果、話電率が低い値しか得られていないし、1
9番の試料では逆に酸化アンチモンの重量%が本発明に
よる特定範囲の上限を越えているが、その場合にもやは
り話電率が低くなっている。
8番、9番の試料は、チタン酸ストロンチウムのモル%
とチタン酸カルシウムのモル%とがそれぞれ、本発明に
よる特定範囲を上または下に越えており、そのような試
料ではいずれも温度係数を低く抑え切れていない。
とチタン酸カルシウムのモル%とがそれぞれ、本発明に
よる特定範囲を上または下に越えており、そのような試
料ではいずれも温度係数を低く抑え切れていない。
10番と13番の試料では、チタン酸カルシウムのモル
%が本発明による特定範囲の上限を越えており、そのよ
うな試料では話電率も低い外、特に10番の試料では温
度係数が甚だしく悪くなっている。逆に、チタン酸カル
シウムのモル%特定範囲に関し、その下限を下回る試料
である試料番号11番の試料でも、話電率は良いがQ値
が低く、温度係数もかなり悪い。
%が本発明による特定範囲の上限を越えており、そのよ
うな試料では話電率も低い外、特に10番の試料では温
度係数が甚だしく悪くなっている。逆に、チタン酸カル
シウムのモル%特定範囲に関し、その下限を下回る試料
である試料番号11番の試料でも、話電率は良いがQ値
が低く、温度係数もかなり悪い。
12番の試料は、酸化ランタンのモル%が本発明での特
定範囲を上回っており、高いQ値が得られていない。
定範囲を上回っており、高いQ値が得られていない。
最後に残った14番の試料は、酸化ランタン共々、酸化
チタンのモル%が本発明での特定範囲を下回っており、
話電率と温度係数に望ましい値が得られていない。
チタンのモル%が本発明での特定範囲を下回っており、
話電率と温度係数に望ましい値が得られていない。
以上のように、本書中に掲げた第1表には、本発明によ
る必須構成要件の全てを満たした試料群はもちろんのこ
と、当該必須構成要件としての各条件の中、一つを除く
と他は全て満たされている試料例の様々な組み合せも示
され、かつ、そのようなものでは決して本発明に所期の
結果が得られないこと、すなわち、例え一つと言えども
、本発明により規定される要件を満たさないと本発明に
所期の効果は得られないことを明示しており、逆説的に
本発明構成要件の全てを満たさねばならないことの必然
性を証明している。
る必須構成要件の全てを満たした試料群はもちろんのこ
と、当該必須構成要件としての各条件の中、一つを除く
と他は全て満たされている試料例の様々な組み合せも示
され、かつ、そのようなものでは決して本発明に所期の
結果が得られないこと、すなわち、例え一つと言えども
、本発明により規定される要件を満たさないと本発明に
所期の効果は得られないことを明示しており、逆説的に
本発明構成要件の全てを満たさねばならないことの必然
性を証明している。
[効 果]
本発明によると、300以上の高い麩電率を有し、30
00以上の高いQ値を維持しながらも、なおかつ、温度
係数の絶対値を1000 ppm/’C以下にまで大幅
に低減するに成功した温度補償用磁器話電体を得ること
ができる。
00以上の高いQ値を維持しながらも、なおかつ、温度
係数の絶対値を1000 ppm/’C以下にまで大幅
に低減するに成功した温度補償用磁器話電体を得ること
ができる。
また、焼成時の融着等の問題も発生せず、製造性を損う
こともない。
こともない。
Claims (1)
- 57.30モル%から65.50モル%までのチタン酸
ストロンチウムと、33.80モル%から40.90モ
ル%までのチタン酸カルシウムと、0.08モル%から
0.62モル%までの酸化ランタンと、0.20モル%
から2.10モル%までの酸化チタンとを含む組成であ
って、該酸化チタンの上記酸化ランタンに対するモル比
が2.70から3.40の範囲内にあり、かつ、該組成
に対し、さらに0.15重量%から0.70重量%まで
の酸化アンチモンを添加して成る温度補償用磁器誘電体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162646A JPH0456006A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 温度補償用磁器誘電体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2162646A JPH0456006A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 温度補償用磁器誘電体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0456006A true JPH0456006A (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=15758580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2162646A Pending JPH0456006A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 温度補償用磁器誘電体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0456006A (ja) |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP2162646A patent/JPH0456006A/ja active Pending
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