JPH046100B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH046100B2
JPH046100B2 JP61061645A JP6164586A JPH046100B2 JP H046100 B2 JPH046100 B2 JP H046100B2 JP 61061645 A JP61061645 A JP 61061645A JP 6164586 A JP6164586 A JP 6164586A JP H046100 B2 JPH046100 B2 JP H046100B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
integrated circuit
refrigerant
heat exchanger
curved surface
heat transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP61061645A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62217647A (ja
Inventor
Masahiro Suzuki
Yoshiaki Udagawa
Haruhiko Yamamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP61061645A priority Critical patent/JPS62217647A/ja
Publication of JPS62217647A publication Critical patent/JPS62217647A/ja
Publication of JPH046100B2 publication Critical patent/JPH046100B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W40/00Arrangements for thermal protection or thermal control
    • H10W40/70Fillings or auxiliary members in containers or in encapsulations for thermal protection or control
    • H10W40/77Auxiliary members characterised by their shape
    • H10W40/772Bellows
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W40/00Arrangements for thermal protection or thermal control
    • H10W40/70Fillings or auxiliary members in containers or in encapsulations for thermal protection or control
    • H10W40/77Auxiliary members characterised by their shape
    • H10W40/776Arrangements for jet impingement, e.g. for spraying

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  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 本発明の集積回路素子冷却装置は、冷却体と集
積回路素子とを熱的に結合する伝熱板の冷媒接触
面が凹型に形成され、且つそのコーナー部には曲
面が形成されている。
このため、冷媒の流動性が良くなつて、コーナ
ー部において冷媒が澱む現象が解消され、冷却効
率が改善される。
〔産業上の利用分野〕
本発明は大型電算機等に装備される、集積回路
素子の冷却システムに関するものである。
〔従来の技術〕
第4図は従来の集積回路素子冷却装置の構成例
を示す要部側断面図である。
同図に示すように、従来の冷却装置は、ノズル
6を備えた冷却体20と、伝熱板2を具備し、ベ
ローズ等で構成された可撓性構造体1とによつて
構成され、可撓性弾性構造体1は、例えば接合板
9を介するなどして冷却体20に取付け、固定さ
れている。
冷却時には、基板15上の集積回路素子5に前
記伝熱板2が位置決めされ、冷却体20のノズル
6から噴射される冷媒10によつて集積回路素子
5の冷却が行われる構成になつている。
なお伝熱板2は、例えば溶接等の手段によつて
可撓性弾性構造体1に接合されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来の集積回路素子冷却装
置は、第4図に示すように、伝熱板2の冷媒接触
面3が平面であるため、可撓性弾性構造体1と冷
媒接触面3とで形成されるコーナー部Cに冷媒1
0が澱んで、所謂死水域14を生じ、その部分の
熱伝達率h(W/m2・deg)が著しく低下すると
いう問題点があつた。
第5図は上記従来の冷却装置における熱伝達率
の分布傾向を示す図であつて、縦軸は熱伝達率h
を、横軸は冷媒接触面の位置をそれぞれ示してい
る。
第5図で明らかなように、従来の冷却装置の場
合は、ノズル6の真下に位置するO点(第4図参
照、なお一般にこのO点のことを岐点という)お
よびその周辺部の熱伝達率は高いが、コーナー部
Cの周辺の熱伝達率は極端に低くなつている。そ
の理由は上述の死水域14に起因するものである
ことはいうまでもない。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は第3図の原理図に示すように、伝熱板
2の冷媒接触面3が凹型に形成されるとともに、
該凹型形成部のコーナー部Cに曲面7が形成され
た構成になつている。
〔作 用〕
このように構成されたものにおいては、冷媒1
0が曲面7に沿つて流動するため、冷媒10の澱
む領域が無くなり、死水域14が発生しなくな
る。
〔実施例〕
以下実施例図に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
第1図は本発明の集積回路素子冷却装置の一実
施例を示す要部側断面図であるが、前記第3図〜
第5図と同一部分には同一符号を付している。
第1図に示すように、本発明の集積回路素子冷
却装置は、可撓性弾性構造体1の先端部に装備さ
れた伝熱板2の冷媒接触面3が凹型に形成され、
且つ該凹型形成部の周囲には曲面7が形成されて
いる。
従つて、前記第4図に示したようなコーナー部
Cが無くなり、冷却体20のノズル6から噴射さ
れた冷媒10は、冷媒接触面3の中央部から周辺
部へと円滑に流動することになる。このため、従
来の冷却装置に見られるような冷媒10の滞留現
象が無くなり、冷却効率が大幅に向上する。
第2図a,bは伝熱板の凹部の形成例を示す要
部側断面図であつて、aは球型曲面の場合、bは
小径曲面の場合をそれぞれ示している。
凹部を第2図aに示すような曲率半径Rの大き
い球型曲面7aにするか、或いは第2図bに示す
ような曲率半径rの小さい小径型曲面7bにする
かは集積回路素子の発熱量、実装密度、さらに伝
熱板の寸法、材質、ノズルから伝熱板までの距
離、等を勘案して決定される。
〔発明の効果〕
本発明は以上説明したように、集積回路素子の
熱を冷媒に伝達する伝熱板の冷媒接触面が、冷媒
流に対する抵抗の極めて少ない曲面に形成されて
いる。
このため、冷媒が澱む領域、つまり死水域が無
くなり、装置の冷却効率が大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の集積回路素子冷却装置の一実
施例を示す要部側断面図、第2図a,bは伝熱板
凹部の曲面形成例を示す要部側断面図、第3図は
本発明の原理を示す要部側断面図、第4図は従来
の集積回路素子冷却装置の構成例を示す要部側断
面図、第5図は従来の伝熱板の熱伝達率分布傾向
図である。 図中、1は可撓性弾性構造体、2は伝熱板、3
は冷媒接触面、5は集積回路素子、6はノズル、
7は曲面、7aは球形曲面、7bは小径曲面、9
は接合板、10は冷媒、14は死水域、15は基
板、20は冷却体、Cはコーナー部、をそれぞれ
示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 可撓性構造体1に伝熱板2を設け、集積回路
    素子5と該伝熱板2とを熱的に接続して、前記可
    撓性構造体1内に設けられたノズル6より前記伝
    熱板2に冷媒10を噴射することによつて、集積
    回路素子5から熱を奪う集積回路素子冷却装置の
    構成において、 前記伝熱板2の冷媒接触面3が凹型に形成され
    るとともに、該凹型形成部のコーナー部に曲面7
    が形成されてなることを特徴とする集積回路素子
    冷却装置。
JP61061645A 1986-03-18 1986-03-18 集積回路素子冷却装置 Granted JPS62217647A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61061645A JPS62217647A (ja) 1986-03-18 1986-03-18 集積回路素子冷却装置

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JP61061645A JPS62217647A (ja) 1986-03-18 1986-03-18 集積回路素子冷却装置

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Publication Number Publication Date
JPS62217647A JPS62217647A (ja) 1987-09-25
JPH046100B2 true JPH046100B2 (ja) 1992-02-04

Family

ID=13177163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61061645A Granted JPS62217647A (ja) 1986-03-18 1986-03-18 集積回路素子冷却装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4984066A (en) * 1989-12-12 1991-01-08 Coriolis Corporation Cooling of large semi-conductor devices
JP2712872B2 (ja) * 1991-04-18 1998-02-16 日本電気株式会社 集積回路の冷却機構
JPH07115156A (ja) * 1993-10-19 1995-05-02 Nec Corp 集積回路の冷却構造
JPH07321267A (ja) * 1994-05-30 1995-12-08 Nec Corp 集積回路の冷却構造
JP5117988B2 (ja) * 2008-10-20 2013-01-16 株式会社ブリヂストン スプリンクラーヘッドの接続継手及びスプリンクラーシステム

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JPS62217647A (ja) 1987-09-25

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