JPH0479068B2 - - Google Patents
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- JPH0479068B2 JPH0479068B2 JP58018584A JP1858483A JPH0479068B2 JP H0479068 B2 JPH0479068 B2 JP H0479068B2 JP 58018584 A JP58018584 A JP 58018584A JP 1858483 A JP1858483 A JP 1858483A JP H0479068 B2 JPH0479068 B2 JP H0479068B2
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- Japan
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- parts
- magnetic recording
- recording medium
- magnetic
- fatty acid
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
- Y10T428/24793—Comprising discontinuous or differential impregnation or bond
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
本発明は磁気記録媒体に関し、更に詳細には、
磁性層の摩擦特性をコントロールして音声出力変
動の小さいあるいはコントロールトラツキング不
良の発生しにくい磁気記録媒体に関する。 近年、磁気記録／再生用デツキは著しく普及し
ており、これに伴ない磁気記録／再生用デツキの
磁気記録媒体走行系の調整不良が発生する。 即ち、磁気記録媒体の走行路にある磁気記録／
再生用デツキの軸、たとえば供給リール軸、テン
シヨンスタビライザーガイド軸、回転ヘツドシリ
ンダ軸、ピンチローラ軸、キヤプスタン軸、走行
ガイド軸、巻き取りリール軸等が正規の軸位置か
ら微少の狂いを生じた場合、当該磁気記録／再生
用デツキ中で磁気記録媒体を走行させると、磁気
記録媒体は微少の損傷を受け、音声出力変動が大
きくなる、しかもビデオヘツドの回転をコントロ
ールするコントロールトラツキングに不良を生じ
（即ち、コントロールトラツキングがダメージを
受けてサーボ機構が正常にかからなくなり）、ジ
ツター、タイムベースエラー等が生じる。磁気記
録媒体が受けたこの微少の損傷は、通常、経時と
共に音声出力変動及びトラツキングコントロール
不良がますます悪くなり、やがて磁気記録媒体の
エツジ及び端部には海藻の様にシワができる。 従来、これらの音声出力変動及び／あるいはト
ラツキングコントロール不良は、磁気記録媒体の
摩擦係数を低減させる事、即ち表面潤滑性を向上
させる事によつて対策がとられてきた。この表面
潤滑性を向上させるために所望の潤滑剤を塗布液
中に均一に混練及び／もしくは分散してポリエス
テル基体上に塗着するか、潤滑剤を溶媒に溶解し
て塗布液を塗着してポリエステル基体上の表面及
び／もしくは裏面にオーバーコートを施してい
た。 この潤滑剤としては、融点100℃以下の脂肪酸
及び／もしくは脂肪酸エステルなどが用いられて
きた。しかし、これらの添加物を加えても、必ず
しも充分な特性を有する磁気記録体を得ることは
困難であり、又潤滑効果を上げるためにこれらの
添加剤を多量に使用すると記録層の機械的強度が
低下する場合があつた。 そこで本発明者らは、磁気記録媒体の音声出力
変動及び／あるいはトラツキング・コントロール
不良を磁気記録媒体において改良すべく種々の解
析を行なつた結果、磁気記録媒体の巾方向にかか
る不均一な走行張力を改良すること及び磁気記録
媒体のエツジと端面の摩擦特性をコントロールす
れば良いことを見い出した。これらの事実は、磁
気記録媒体の表面潤滑性を改良しても、音声出力
変動やトラツキング・コントロール不良が改善さ
れないことを示している。 すなわち、磁気記録／再生用デツキを詳細に検
討すると、磁気記録媒体の磁性層表面及び裁断面
は種々の異なる材質と接触通過しており、同一の
磁性層表面でありながら、同一の潤滑剤で全ての
材質に対して良好な潤滑性を磁性層表面に附与す
る事は極めて困難である。即ち、磁気記録媒体の
磁性面は、通常、両端が音声ヘツド及びコントロ
ールヘツド、中央部がビデオヘツドと接触走行
し、又別の場所においてはこの磁性面がステンレ
ス製ガイドポールやクロムメツキガイドポールと
接触走行する。即ち、これらの材質に対して満足
すべき潤滑性を磁気記録媒体に附与する為には、
当該磁性層表面に接触する材質に適した潤滑剤を
使いわける事によつて可能である。即ち、例えば
磁気記録媒体の磁性層表面の両端あるいは一端に
脂肪酸エステル化合物を付与し、中央部の潤滑性
を脂肪酸、シリコン、燐酸エステル等でもたせる
事によつて、接触材質に適した潤滑剤を付与でき
ることを見出し本発明に至つたものである。 本発明の第１の目的は音声出力変動の少ない磁
気記録媒体を提供することにある。第２の目的は
トラツキングコントロール不良を改良した磁気記
録媒体を提供することにある。 第３の目的は走行特性が良好な磁気記録媒体を
提供することにある。第４の目的は感度の良好な
磁気記録媒体を提供することにある。第５の目的
は、磁気記録媒体への潤滑剤の新規な添加方法を
提供することにある。 すなわち、本発明の目的は、脂肪酸エステル系
化合物を磁気記録媒体の裁断した巾方向の少なく
とも一端の裁断面上に存在させた事を特徴とする
磁気記録媒体によつて達成される。 本発明に使用される脂肪酸エステル化合物と
は、脂肪族アルコールを脂肪酸エステル化する事
によつて得られる。この脂肪族アルコールとして
は炭素数１から20の一価脂肪族アルコール、二価
脂肪族アルコール、三価脂肪族アルコール、四価
脂肪族アルコール、六価脂肪族アルコール等が使
用される、好ましくは炭素数１から12の脂肪族ア
ルコールである、又前記脂肪酸としては炭素数１
から22の有機酸が使用される。好ましくは炭素数
10から18の有機酸である。 本発明に使用される脂肪酸エステルの代表的化
合物例としては次のようなものがある。 Ａ−１ ステアリン酸メチル （融点39゜） Ａ−２ 12−オキシステアリン酸ラウレート （融点25〜30゜） Ａ−３ ステアリン酸モノグリセリド （融点64〜72゜） Ａ−４ パルミチン酸ジグリセリド （融点53〜67゜） Ａ−５ アンヒドロソルビタンモノラウレート Ａ−６ アンヒドロソルビタンモノステアレー
ト （融点47〜53゜） Ａ−７ アンヒドロソルビタントリステアレー
ト （融点48〜58゜） Ａ−８ ペンタエリスリトールのジステアリン
酸エステル （融点50〜53゜） Ａ−９ ペンタエリスリトールのトリステアリ
ン酸エステル （融点43〜53゜） Ａ−10 カプリン酸トリグリセリド （融点28〜30゜） Ａ−11 アンヒドロソルビタンテトラステアレ
ート （融点52〜57゜） また、本発明に使用される市販の脂肪酸エステ
ル化合物例としては次のものがある。 Ｂ−１ スパン20（花王アトラス製） Ｂ−２ スパン40（ 〃 ） Ｂ−３ スパン60（ 〃 ） Ｂ−４ スパン65（ 〃 ） Ｂ−５ スパン80（ 〃 ） Ｂ−６ スパン85（ 〃 ） 本発明に用いられる脂肪酸エステル化合物は上
記化合物に限定されるものではなく、種々の基に
よつて置換されてもよいし、エステル置換度が変
更されてもよい。 これらの脂肪酸エステル化合物類は、原液のま
まあるいは溶剤で希釈して、ハケ、不織布、綿
布、ウレタンフオーム、発泡スチロール等に含浸
させて磁気記録媒体の裁断面上あるいは端面に塗
布あるいは付着させる。あるいは噴霧等の手段に
より、磁気記録媒体の裁断面上に付着させてもよ
い。 本発明に用いる脂肪酸エステル化合物の粘度は
１〜1000cp（25℃）が好ましいが、仮にこの粘度
の上限を越える場合であつても適切な溶剤で希釈
して1000cp以下に抑えれば実用上なんら差しつ
かえない。 高分子基体上に磁性液あるいは磁性液とバツク
液を塗布、配向、乾燥したあと鏡面出し操作及び
もしくは硬化操作をほどこし、所望の巾に裁断す
る。裁断巾は、２吋、１吋、３／４吋、１／２
吋、１／４吋、８mm巾等任意に選択できる。脂肪
酸エステル化合物類の塗布量は裁断面積あたり
0.01〜500ｇ／m2を、裁断巾、磁気記録媒体の高
分子基体の厚さ、下塗り層の厚さ、磁性層の厚
さ、バツク層の下塗り層の厚さ、バツク層の厚み
に応じて選択出来る。更に好ましくは0.01〜100
ｇ／m2の塗布量である。脂肪酸エステル化合物類
の量が過度に多いと巾方向へ均一に滲出してしま
い、前述した効果が得られにくい。滲出の程度は
脂肪酸エステル化合物類の分子量と融点及び塗布
量に依存しているが、500ｇ／m2の塗布量をこえ
るものは好ましくない。又脂肪酸エステル化合物
の融点は150℃以下が好ましい。更に好ましくは、
脂肪酸エステル化合物の融点が100℃以下である。 又本発明の目的とは別に融点が30℃以下の脂肪
酸エステルを磁性層に均一に混入することもでき
る。 本発明に使用できる強磁性体又は粉末、添加剤
及び支持体（下塗層、バツク層を有してもよい）、
或いは磁気記録媒体の製法などは特公昭56−
26890号に記載されている。 以下に実施例により本発明を更に具体的に説明
する。実施例中「部」は「重量部」を示す。 実施例 １ 次の組成物をボールミル中で充分混練した後ポ
リイソシアネート化合物（商品名「デスモジユー
ルＬ−75」バイエル社製造）35部を加え、均一に
混合分散して磁性塗料を調製した。 ｒ−Fe2O3粉末 300部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 30部 （重合比87：13、重合度約400） エポキシ樹脂 30部 （エポキシ基含有量0.56） カーボンブラツク ５部 （平均粒子サイズ80mμ） 酢酸エチル 250部 シクロヘキサノン 250部 この磁性塗料をポリエステル基体フイルム表面
に塗布乾燥して磁気テープを得た。 このテープに鏡面出し操作を施こしたあと、１
吋巾に裁断して２つの試料を得た。得られた試料
の１方を試料１とし、残りの試料の裁断面に、Ａ
−３化合物の10wt％酢酸エチル溶液を30ｇ／m2
で塗布して試料２とした。 比較例 １ 実施例１の組成物にＡ−３化合物を加えた下記
の組成をボールミルに入れ、充分混練した後「デ
スモジユールＬ−75」35部を加え、均一に混合分
散して磁性塗料を調製した。 γ−Fe2O3粉末 300部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（共重合比
87：13、重合度約400） 30部 エポキシ樹脂（エポキシ含有量0.56） 30部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ80mμ）
５部 酢酸エチル 250部 シクロヘキサノン 250部 Ａ−３化合物 ６部 実施例１と同様に鏡面出し操作をしたあと、１
吋巾に裁断して試料３を得た。
磁性層の摩擦特性をコントロールして音声出力変
動の小さいあるいはコントロールトラツキング不
良の発生しにくい磁気記録媒体に関する。 近年、磁気記録／再生用デツキは著しく普及し
ており、これに伴ない磁気記録／再生用デツキの
磁気記録媒体走行系の調整不良が発生する。 即ち、磁気記録媒体の走行路にある磁気記録／
再生用デツキの軸、たとえば供給リール軸、テン
シヨンスタビライザーガイド軸、回転ヘツドシリ
ンダ軸、ピンチローラ軸、キヤプスタン軸、走行
ガイド軸、巻き取りリール軸等が正規の軸位置か
ら微少の狂いを生じた場合、当該磁気記録／再生
用デツキ中で磁気記録媒体を走行させると、磁気
記録媒体は微少の損傷を受け、音声出力変動が大
きくなる、しかもビデオヘツドの回転をコントロ
ールするコントロールトラツキングに不良を生じ
（即ち、コントロールトラツキングがダメージを
受けてサーボ機構が正常にかからなくなり）、ジ
ツター、タイムベースエラー等が生じる。磁気記
録媒体が受けたこの微少の損傷は、通常、経時と
共に音声出力変動及びトラツキングコントロール
不良がますます悪くなり、やがて磁気記録媒体の
エツジ及び端部には海藻の様にシワができる。 従来、これらの音声出力変動及び／あるいはト
ラツキングコントロール不良は、磁気記録媒体の
摩擦係数を低減させる事、即ち表面潤滑性を向上
させる事によつて対策がとられてきた。この表面
潤滑性を向上させるために所望の潤滑剤を塗布液
中に均一に混練及び／もしくは分散してポリエス
テル基体上に塗着するか、潤滑剤を溶媒に溶解し
て塗布液を塗着してポリエステル基体上の表面及
び／もしくは裏面にオーバーコートを施してい
た。 この潤滑剤としては、融点100℃以下の脂肪酸
及び／もしくは脂肪酸エステルなどが用いられて
きた。しかし、これらの添加物を加えても、必ず
しも充分な特性を有する磁気記録体を得ることは
困難であり、又潤滑効果を上げるためにこれらの
添加剤を多量に使用すると記録層の機械的強度が
低下する場合があつた。 そこで本発明者らは、磁気記録媒体の音声出力
変動及び／あるいはトラツキング・コントロール
不良を磁気記録媒体において改良すべく種々の解
析を行なつた結果、磁気記録媒体の巾方向にかか
る不均一な走行張力を改良すること及び磁気記録
媒体のエツジと端面の摩擦特性をコントロールす
れば良いことを見い出した。これらの事実は、磁
気記録媒体の表面潤滑性を改良しても、音声出力
変動やトラツキング・コントロール不良が改善さ
れないことを示している。 すなわち、磁気記録／再生用デツキを詳細に検
討すると、磁気記録媒体の磁性層表面及び裁断面
は種々の異なる材質と接触通過しており、同一の
磁性層表面でありながら、同一の潤滑剤で全ての
材質に対して良好な潤滑性を磁性層表面に附与す
る事は極めて困難である。即ち、磁気記録媒体の
磁性面は、通常、両端が音声ヘツド及びコントロ
ールヘツド、中央部がビデオヘツドと接触走行
し、又別の場所においてはこの磁性面がステンレ
ス製ガイドポールやクロムメツキガイドポールと
接触走行する。即ち、これらの材質に対して満足
すべき潤滑性を磁気記録媒体に附与する為には、
当該磁性層表面に接触する材質に適した潤滑剤を
使いわける事によつて可能である。即ち、例えば
磁気記録媒体の磁性層表面の両端あるいは一端に
脂肪酸エステル化合物を付与し、中央部の潤滑性
を脂肪酸、シリコン、燐酸エステル等でもたせる
事によつて、接触材質に適した潤滑剤を付与でき
ることを見出し本発明に至つたものである。 本発明の第１の目的は音声出力変動の少ない磁
気記録媒体を提供することにある。第２の目的は
トラツキングコントロール不良を改良した磁気記
録媒体を提供することにある。 第３の目的は走行特性が良好な磁気記録媒体を
提供することにある。第４の目的は感度の良好な
磁気記録媒体を提供することにある。第５の目的
は、磁気記録媒体への潤滑剤の新規な添加方法を
提供することにある。 すなわち、本発明の目的は、脂肪酸エステル系
化合物を磁気記録媒体の裁断した巾方向の少なく
とも一端の裁断面上に存在させた事を特徴とする
磁気記録媒体によつて達成される。 本発明に使用される脂肪酸エステル化合物と
は、脂肪族アルコールを脂肪酸エステル化する事
によつて得られる。この脂肪族アルコールとして
は炭素数１から20の一価脂肪族アルコール、二価
脂肪族アルコール、三価脂肪族アルコール、四価
脂肪族アルコール、六価脂肪族アルコール等が使
用される、好ましくは炭素数１から12の脂肪族ア
ルコールである、又前記脂肪酸としては炭素数１
から22の有機酸が使用される。好ましくは炭素数
10から18の有機酸である。 本発明に使用される脂肪酸エステルの代表的化
合物例としては次のようなものがある。 Ａ−１ ステアリン酸メチル （融点39゜） Ａ−２ 12−オキシステアリン酸ラウレート （融点25〜30゜） Ａ−３ ステアリン酸モノグリセリド （融点64〜72゜） Ａ−４ パルミチン酸ジグリセリド （融点53〜67゜） Ａ−５ アンヒドロソルビタンモノラウレート Ａ−６ アンヒドロソルビタンモノステアレー
ト （融点47〜53゜） Ａ−７ アンヒドロソルビタントリステアレー
ト （融点48〜58゜） Ａ−８ ペンタエリスリトールのジステアリン
酸エステル （融点50〜53゜） Ａ−９ ペンタエリスリトールのトリステアリ
ン酸エステル （融点43〜53゜） Ａ−10 カプリン酸トリグリセリド （融点28〜30゜） Ａ−11 アンヒドロソルビタンテトラステアレ
ート （融点52〜57゜） また、本発明に使用される市販の脂肪酸エステ
ル化合物例としては次のものがある。 Ｂ−１ スパン20（花王アトラス製） Ｂ−２ スパン40（ 〃 ） Ｂ−３ スパン60（ 〃 ） Ｂ−４ スパン65（ 〃 ） Ｂ−５ スパン80（ 〃 ） Ｂ−６ スパン85（ 〃 ） 本発明に用いられる脂肪酸エステル化合物は上
記化合物に限定されるものではなく、種々の基に
よつて置換されてもよいし、エステル置換度が変
更されてもよい。 これらの脂肪酸エステル化合物類は、原液のま
まあるいは溶剤で希釈して、ハケ、不織布、綿
布、ウレタンフオーム、発泡スチロール等に含浸
させて磁気記録媒体の裁断面上あるいは端面に塗
布あるいは付着させる。あるいは噴霧等の手段に
より、磁気記録媒体の裁断面上に付着させてもよ
い。 本発明に用いる脂肪酸エステル化合物の粘度は
１〜1000cp（25℃）が好ましいが、仮にこの粘度
の上限を越える場合であつても適切な溶剤で希釈
して1000cp以下に抑えれば実用上なんら差しつ
かえない。 高分子基体上に磁性液あるいは磁性液とバツク
液を塗布、配向、乾燥したあと鏡面出し操作及び
もしくは硬化操作をほどこし、所望の巾に裁断す
る。裁断巾は、２吋、１吋、３／４吋、１／２
吋、１／４吋、８mm巾等任意に選択できる。脂肪
酸エステル化合物類の塗布量は裁断面積あたり
0.01〜500ｇ／m2を、裁断巾、磁気記録媒体の高
分子基体の厚さ、下塗り層の厚さ、磁性層の厚
さ、バツク層の下塗り層の厚さ、バツク層の厚み
に応じて選択出来る。更に好ましくは0.01〜100
ｇ／m2の塗布量である。脂肪酸エステル化合物類
の量が過度に多いと巾方向へ均一に滲出してしま
い、前述した効果が得られにくい。滲出の程度は
脂肪酸エステル化合物類の分子量と融点及び塗布
量に依存しているが、500ｇ／m2の塗布量をこえ
るものは好ましくない。又脂肪酸エステル化合物
の融点は150℃以下が好ましい。更に好ましくは、
脂肪酸エステル化合物の融点が100℃以下である。 又本発明の目的とは別に融点が30℃以下の脂肪
酸エステルを磁性層に均一に混入することもでき
る。 本発明に使用できる強磁性体又は粉末、添加剤
及び支持体（下塗層、バツク層を有してもよい）、
或いは磁気記録媒体の製法などは特公昭56−
26890号に記載されている。 以下に実施例により本発明を更に具体的に説明
する。実施例中「部」は「重量部」を示す。 実施例 １ 次の組成物をボールミル中で充分混練した後ポ
リイソシアネート化合物（商品名「デスモジユー
ルＬ−75」バイエル社製造）35部を加え、均一に
混合分散して磁性塗料を調製した。 ｒ−Fe2O3粉末 300部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 30部 （重合比87：13、重合度約400） エポキシ樹脂 30部 （エポキシ基含有量0.56） カーボンブラツク ５部 （平均粒子サイズ80mμ） 酢酸エチル 250部 シクロヘキサノン 250部 この磁性塗料をポリエステル基体フイルム表面
に塗布乾燥して磁気テープを得た。 このテープに鏡面出し操作を施こしたあと、１
吋巾に裁断して２つの試料を得た。得られた試料
の１方を試料１とし、残りの試料の裁断面に、Ａ
−３化合物の10wt％酢酸エチル溶液を30ｇ／m2
で塗布して試料２とした。 比較例 １ 実施例１の組成物にＡ−３化合物を加えた下記
の組成をボールミルに入れ、充分混練した後「デ
スモジユールＬ−75」35部を加え、均一に混合分
散して磁性塗料を調製した。 γ−Fe2O3粉末 300部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（共重合比
87：13、重合度約400） 30部 エポキシ樹脂（エポキシ含有量0.56） 30部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ80mμ）
５部 酢酸エチル 250部 シクロヘキサノン 250部 Ａ−３化合物 ６部 実施例１と同様に鏡面出し操作をしたあと、１
吋巾に裁断して試料３を得た。
【表】
表１の特性の測定方法及びその判定基準を以下
に示す。 巻姿の外観特性は、磁気記録／再生用デツキの
ガイドポール軸を正規の軸より、15゜だけ磁気記
録媒体走行方向へ調整し、これでくり返し300回
走行をさせたあと、試料を２週間30℃45％RHの
室内に保管し、再び磁気記録／再生用デツキにて
巻きとり、巻き姿の外観を観察した。外観に異常
のないものを〇印、巻き乱れによる外観不良が一
部あるものを△印、著るしく巻き乱れがあるもの
を×印とした。 走行荷重は、テープ走行時にテープが走行系に
与える荷重をテンシヨンポールにより測定した。 試料２は巻き姿外観及び走行荷重の点で特にす
ぐれていることがわかる。 実施例 ２ 次の組成物をボール率ミルに入れ充分混練した
あと「デスモジユールＬ−75」40部を加え、均一
に混合分散して磁性塗料を調製した。 γ−Fe2O3粉末 300部 塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−ビ
ニルアルコールの共重合体 40部 エポキシ樹脂 25部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ23mμ）
10部 ニトロセルロース 10部 レシチン ５部 オレイン酸 ５部 Ｂ−４化合物 ｘ部 酢酸エチル 400部 シクロヘキサノン 200部 この磁性塗料をポリエステル基体フイルム表面
に塗布乾燥して磁気テープを調製した。 実施例１と同様に鏡面出し操作を行ない、１吋
巾に裁断して試料とした。
に示す。 巻姿の外観特性は、磁気記録／再生用デツキの
ガイドポール軸を正規の軸より、15゜だけ磁気記
録媒体走行方向へ調整し、これでくり返し300回
走行をさせたあと、試料を２週間30℃45％RHの
室内に保管し、再び磁気記録／再生用デツキにて
巻きとり、巻き姿の外観を観察した。外観に異常
のないものを〇印、巻き乱れによる外観不良が一
部あるものを△印、著るしく巻き乱れがあるもの
を×印とした。 走行荷重は、テープ走行時にテープが走行系に
与える荷重をテンシヨンポールにより測定した。 試料２は巻き姿外観及び走行荷重の点で特にす
ぐれていることがわかる。 実施例 ２ 次の組成物をボール率ミルに入れ充分混練した
あと「デスモジユールＬ−75」40部を加え、均一
に混合分散して磁性塗料を調製した。 γ−Fe2O3粉末 300部 塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−ビ
ニルアルコールの共重合体 40部 エポキシ樹脂 25部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ23mμ）
10部 ニトロセルロース 10部 レシチン ５部 オレイン酸 ５部 Ｂ−４化合物 ｘ部 酢酸エチル 400部 シクロヘキサノン 200部 この磁性塗料をポリエステル基体フイルム表面
に塗布乾燥して磁気テープを調製した。 実施例１と同様に鏡面出し操作を行ない、１吋
巾に裁断して試料とした。
【表】
【表】
試料６−１及び試料６−２は、試料６の両端面
に各々、７ｇ／m2、70ｇ／m2だけＢ−４化合物を
塗布した。従つて、Ｂ−４化合物を全く含まない
サンプルを試料６−０とした。巻姿外観と走行荷
重は実施例１と同様の方法で測定した。また再生
RF出力はビデオヘツド高を顕微鏡で観察しなが
ら60μに調整し、これを用いて試料テープで定常
くり返し走行を行ない再生RF出力が1dBおちる
までの時間をレコーダーに記録した。 本実施例から明らかな如く、比較例の試料４、
５、６−０はいずれも走行荷重が高いため、ビデ
オ、ヘツドにかかる負担が大きい。又再生RF出
力が1dBおちるまでの時間をとつてみると、実施
例試料６−１、６−２が特にすぐれている事が分
る。 実施例 ３ 次の組成物をボールミルに入れ充分混練したあ
と「デスモジユールＬ−75」25部を加え均一に混
合分散して磁性塗料を調製した。 γ−Fe2O3粉末 300部 ニトロセルロース 30部 ポリウレタン（分子量約３万） 20部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
の共重合体 10部 カーボンブラツク ８部 （平均粒子ササイズ40mμ） パルミチン酸ブチル ５部 研磨剤（Cr2O3） 20部 ミリスチン酸 ２部 シクロヘキサノン 300部 メチルエチルケトン 150部 トルエン 100部 Ａ−２化合物 ｘ部 この磁性塗料をポリエステル基体フイルム表面
に塗布乾燥して磁気テープを得た。 実施例１と同様に鏡面出し操作を行ない、1/2
吋巾に裁断して試料７、８、９とした。
に各々、７ｇ／m2、70ｇ／m2だけＢ−４化合物を
塗布した。従つて、Ｂ−４化合物を全く含まない
サンプルを試料６−０とした。巻姿外観と走行荷
重は実施例１と同様の方法で測定した。また再生
RF出力はビデオヘツド高を顕微鏡で観察しなが
ら60μに調整し、これを用いて試料テープで定常
くり返し走行を行ない再生RF出力が1dBおちる
までの時間をレコーダーに記録した。 本実施例から明らかな如く、比較例の試料４、
５、６−０はいずれも走行荷重が高いため、ビデ
オ、ヘツドにかかる負担が大きい。又再生RF出
力が1dBおちるまでの時間をとつてみると、実施
例試料６−１、６−２が特にすぐれている事が分
る。 実施例 ３ 次の組成物をボールミルに入れ充分混練したあ
と「デスモジユールＬ−75」25部を加え均一に混
合分散して磁性塗料を調製した。 γ−Fe2O3粉末 300部 ニトロセルロース 30部 ポリウレタン（分子量約３万） 20部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
の共重合体 10部 カーボンブラツク ８部 （平均粒子ササイズ40mμ） パルミチン酸ブチル ５部 研磨剤（Cr2O3） 20部 ミリスチン酸 ２部 シクロヘキサノン 300部 メチルエチルケトン 150部 トルエン 100部 Ａ−２化合物 ｘ部 この磁性塗料をポリエステル基体フイルム表面
に塗布乾燥して磁気テープを得た。 実施例１と同様に鏡面出し操作を行ない、1/2
吋巾に裁断して試料７、８、９とした。
【表】
試料９のエツジ端面にＡ−２化合物をそれぞれ
10ｇ／m2、50ｇ／m2塗布して試料10、11を得た。
これらの試料の音声出力変動と走行荷重を測定し
た。 走行荷重の測定は実施例１と同様の方法で測定
した。 音声出力変動は、磁気記録／再生用デツキのガ
イドポール軸を正規の軸より、15゜だけ磁気記録
媒体の走行方向へ調整し、当該デツキにて繰り返
し300回走行させたあと、試料の全長に規準入力
のレベルでＫHzの正弦波信号を規定バイアスで
録音し、その再生出力レベルを記録計で記録し、
記録紙上より出力変動の最大値をよみとり、dB
で表示した。即ち、音声出力変動の値は、大きい
程変動が大きく、不良であり、0dBに近いもの程
再生時の出力変動がなく良好である。 本実施例から、エツジ端面に脂肪酸エステルを
存在させる事が特に音声出力変動及び走行荷重の
点で有効である事が分る。 実施例 ４ 次の組成物をボールミルに入れ充分混練したあ
と、「デスモジユールＬ−75」25部加え均一に混
合分散して磁性塗料とした。 γ−Fe2O3粉末 300部 ニトロセルロース 30部 ポリウレタン（分子量約３万） 20部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
の共重合体 10部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ115mμ）
８部 パルミチン酸ブチル ５部 研磨剤（Al2O3） 20部 ミリスチン酸 ２部 シクロヘキサノン 300部 メチルエチルケトン 150部 トルエン 100部 Ａ−10化合物 Ｘ部 この磁性塗料をポリエステル基体表面に塗布乾
燥して磁気テープを作製した。実施例１と同様に
鏡面出し操作を施こしたあと、1/2吋巾に裁断し
て試料12、13、14とした。
10ｇ／m2、50ｇ／m2塗布して試料10、11を得た。
これらの試料の音声出力変動と走行荷重を測定し
た。 走行荷重の測定は実施例１と同様の方法で測定
した。 音声出力変動は、磁気記録／再生用デツキのガ
イドポール軸を正規の軸より、15゜だけ磁気記録
媒体の走行方向へ調整し、当該デツキにて繰り返
し300回走行させたあと、試料の全長に規準入力
のレベルでＫHzの正弦波信号を規定バイアスで
録音し、その再生出力レベルを記録計で記録し、
記録紙上より出力変動の最大値をよみとり、dB
で表示した。即ち、音声出力変動の値は、大きい
程変動が大きく、不良であり、0dBに近いもの程
再生時の出力変動がなく良好である。 本実施例から、エツジ端面に脂肪酸エステルを
存在させる事が特に音声出力変動及び走行荷重の
点で有効である事が分る。 実施例 ４ 次の組成物をボールミルに入れ充分混練したあ
と、「デスモジユールＬ−75」25部加え均一に混
合分散して磁性塗料とした。 γ−Fe2O3粉末 300部 ニトロセルロース 30部 ポリウレタン（分子量約３万） 20部 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
の共重合体 10部 カーボンブラツク（平均粒子サイズ115mμ）
８部 パルミチン酸ブチル ５部 研磨剤（Al2O3） 20部 ミリスチン酸 ２部 シクロヘキサノン 300部 メチルエチルケトン 150部 トルエン 100部 Ａ−10化合物 Ｘ部 この磁性塗料をポリエステル基体表面に塗布乾
燥して磁気テープを作製した。実施例１と同様に
鏡面出し操作を施こしたあと、1/2吋巾に裁断し
て試料12、13、14とした。
【表】
試料14のエツジ端面にＡ−10化合物を各々10
ｇ／m2、50ｇ／m2塗布したものを試料15、16とし
て音声出力変動と走行荷重を測定し表４に示し
た。 走行荷重の測定は実施例１と同様の方法で測定
した。 音声出力変動の測定は実施例３と同様の方法で
測定した。 本実施例からも、エツジ端面に脂肪酸エステル
を存在させる事が特に音声出力変動及び走行荷重
の点で有効である事が分る。 実施例 ５ 次の組成物をボールミルに入れ、アルゴン気流
下充分混練したあと、「デスモジユールＬ−75」
30部を加え、均一に混合分散して磁性塗料とし
た。 Co−Ni−Fe合金粉末 300部 （比表面積50m2／ｇ） ニトロセルロース 50部 ポリウレタン（分子量約３万） 20部 ベンゾイミダゾール １部 研磨剤（Cr2O3） 20部 Ａ−５化合物 Ｘ部 イソオクチルステアレート 10部 カーボン・ブラツク ８部 メチルエチルケトン 300部 酢酸エチル 150部 トルエン 150部 この磁性塗料をポリエステル基体表面に塗布乾
燥して磁気テープを作製した。実施例１と同様に
鏡面出し操作を施こしたあと、1/20吋巾に裁断し
て、試料番号17、18とした。 試料18の裁断品のエツジ端面にＡ−５化合物を
各々10ｇ／m2、50ｇ／m2塗布したものを試料19、
20として、音声出力変動と走行荷重を表５に示し
た。 走行荷重と音声出力変動は実施例３と同一の方
法で測定した。 ビデオ・デツキのビデオ・ヘツドとオーデイ
オ・ヘツドは高抗磁力用に変更し、走行系は前記
の走行荷重測定とガイドポール軸の変更以外は特
に行なわずに、市販のVHS用デツキを用いて測
定した。
ｇ／m2、50ｇ／m2塗布したものを試料15、16とし
て音声出力変動と走行荷重を測定し表４に示し
た。 走行荷重の測定は実施例１と同様の方法で測定
した。 音声出力変動の測定は実施例３と同様の方法で
測定した。 本実施例からも、エツジ端面に脂肪酸エステル
を存在させる事が特に音声出力変動及び走行荷重
の点で有効である事が分る。 実施例 ５ 次の組成物をボールミルに入れ、アルゴン気流
下充分混練したあと、「デスモジユールＬ−75」
30部を加え、均一に混合分散して磁性塗料とし
た。 Co−Ni−Fe合金粉末 300部 （比表面積50m2／ｇ） ニトロセルロース 50部 ポリウレタン（分子量約３万） 20部 ベンゾイミダゾール １部 研磨剤（Cr2O3） 20部 Ａ−５化合物 Ｘ部 イソオクチルステアレート 10部 カーボン・ブラツク ８部 メチルエチルケトン 300部 酢酸エチル 150部 トルエン 150部 この磁性塗料をポリエステル基体表面に塗布乾
燥して磁気テープを作製した。実施例１と同様に
鏡面出し操作を施こしたあと、1/20吋巾に裁断し
て、試料番号17、18とした。 試料18の裁断品のエツジ端面にＡ−５化合物を
各々10ｇ／m2、50ｇ／m2塗布したものを試料19、
20として、音声出力変動と走行荷重を表５に示し
た。 走行荷重と音声出力変動は実施例３と同一の方
法で測定した。 ビデオ・デツキのビデオ・ヘツドとオーデイ
オ・ヘツドは高抗磁力用に変更し、走行系は前記
の走行荷重測定とガイドポール軸の変更以外は特
に行なわずに、市販のVHS用デツキを用いて測
定した。
【表】
本実施例からも、エツジ端面に脂肪酸エステル
を存在させる事が、特に音声出力変動の低減及び
走行荷重低減の為に有効である事が分る。
を存在させる事が、特に音声出力変動の低減及び
走行荷重低減の為に有効である事が分る。
Claims (1)
- １ 支持体とその上に設けられた磁性層からなる
磁気記録媒体の幅方向の少なくとも一端の裁断面
上に脂肪酸エステル化合物を存在させたことを特
徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58018584A JPS59144047A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
| US06/577,919 US4552798A (en) | 1983-02-07 | 1984-02-07 | Magnetic recording medium |
| DE3404224A DE3404224C2 (de) | 1983-02-07 | 1984-02-07 | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58018584A JPS59144047A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144047A JPS59144047A (ja) | 1984-08-17 |
| JPH0479068B2 true JPH0479068B2 (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=11975673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58018584A Granted JPS59144047A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4552798A (ja) |
| JP (1) | JPS59144047A (ja) |
| DE (1) | DE3404224C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2687245B2 (ja) * | 1989-09-29 | 1997-12-08 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JP6063477B2 (ja) | 2011-12-16 | 2017-01-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | オキシラン含有ビスアンヒドロヘキシトール誘導体及びその使用 |
| WO2013090138A1 (en) | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Mercapto-containing bisanhydrohexitol derivatives and uses thereof |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3042639A (en) * | 1956-06-11 | 1962-07-03 | Reeves Soundcraft Corp | Magnetic iron oxide coating compositions for recording tape |
| US3041196A (en) * | 1957-03-22 | 1962-06-26 | Cinechimica | Wear resistant treatment of sound-and image-reproducing tape |
| US3387993A (en) * | 1964-10-16 | 1968-06-11 | Ampex | Magnetic tape with a lubricant containing mineral oil and fatty acid amide in the magnetic coating |
| GB1080614A (en) * | 1966-04-21 | 1967-08-23 | Agfa Gevaert Nv | Magnetic recording material |
| US3634253A (en) * | 1966-10-24 | 1972-01-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| US3476596A (en) * | 1966-12-28 | 1969-11-04 | Eastman Kodak Co | Magnetic tape |
| US3833412A (en) * | 1967-08-24 | 1974-09-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| FR1561251A (ja) * | 1968-01-12 | 1969-03-28 | ||
| US3625760A (en) * | 1970-02-27 | 1971-12-07 | Rca Corp | Magnetic recording medium with lubricant |
| JPS5843817B2 (ja) * | 1976-02-24 | 1983-09-29 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録体 |
| JPS55117739A (en) * | 1979-03-03 | 1980-09-10 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS578925A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-18 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS57164436A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP58018584A patent/JPS59144047A/ja active Granted
-
1984
- 1984-02-07 DE DE3404224A patent/DE3404224C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-07 US US06/577,919 patent/US4552798A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59144047A (ja) | 1984-08-17 |
| DE3404224C2 (de) | 1995-08-31 |
| DE3404224A1 (de) | 1984-08-09 |
| US4552798A (en) | 1985-11-12 |
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