JPH0479811B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車等車両用灯具に用いるフロン
ト又はリヤコンビネーシヨンランプ等に用いる多
色照明レンズ、異種性能レンズその他の異種レン
ズの新規な一体成型金型に関するものである。

〔従来の技術〕

所で、従来から自動車等車両用灯具、特に多色
照明レンズを有する所謂コンビネーシヨンランプ
として、例えば第３図イに示すようなクリアラン
スレンズ５０等の一部分に異種又は異種のアンバ
ーレンズ５１等を連続一体構成したもの（以下
「異種レンズ」という）が用いられている。この
ような異種レンズは、多くの場合、第４図に示す
ような、先打ちのための一次キヤビテイ５０ａを
形成する一組みの金型Ａ，Ｂ内に、後打ちのため
の二次キヤビテイ５１ａを形成する一組みのスラ
イド入子ａ，ｂを組み込み、スライド入子ａ，ｂ
を一側（図中イ方向）に摺動させたときに、一の
スライド入子ｂの摺動面で一次キヤビテイ５０ａ
の二次キヤビテイ５１ａ側開口部を押切状態に閉
鎖し、またスライド入子ａ，ｂを他側（図中ロ方
向）に摺動させたときに、一次キヤビテイ５０ａ
と二次キヤビテイ５１ａを連続させることができ
る成型金型により、クリアランスレンズ５０等を
一次成型した後アンバーレンズ５１等を二次成型
したものである。

また、上記一のスライド入子ａは、その後端に
配置した傾斜ブロツク５２の斜面に接して位置決
めされると共に、常時スプリング５３によつて後
端方向へ押圧付勢され、他のスライド入子ｂはそ
の後端に配置したシリンダー５４により位置決め
される構造となつている。このスライド入子ｂ
は、上記スライド入子ａに対し一直線状にあつて
金型Ａ側へその一部が挿入され、一次成型時には
その摺動面により金型Ａ，Ｂにより形成される一
次キヤビテイ５０ａを閉鎖し得るようになつてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来の成型金型によれば、スライ
ド入子ａ，ｂによる二次成型時に二次キヤビテイ
５１ａ内にかかる射出圧力をシリンダー５４によ
り受け止める構造に成るため、シリンダー５４の
耐圧性能によりスライド入子ａ，ｂが形成する二
次キヤビテイ５１ａで成型し得る製品面積が制限
される欠点があり、これを補うべくシリンダーの
数を増加すると金型構造が複雑に成るという問題
を有するものであつた。

また、上記金型構造上、後打ち側をスライド入
子ａ，ｂに限定されるため、該スライド入子ａ，
ｂが形成する二次キヤビテイ５１ａ側にサイドゲ
ートが必要となり、該サイドゲートの構成が可能
な形状に製品形状が限定されることになる。した
がつて、第３図ロに示すようなクリアランスレン
ズ等の主レンズ部５０内の片側又は一部分に異色
又は異形のアンバーレンズ等を浮島状に同時的一
体成型することができず、このような浮島状レン
ズ部５１の成型に際しては、主レンズ部５０と該
浮島状レンズ部５１をそれぞれ別々に成型してお
き、後工程で両者を超音波溶着その他の方法によ
り接着して一体製品化したり、予め成型されてい
る浮島状レンズ部５１を主レンズ部５０の成型に
際してその所定部位にインサートして成型する所
謂インサート成型法により両者を一体的に成型す
る方法が用いられていた。

本発明は、上記問題に鑑みて創案されたもので
あり、主レンズ部と浮島状レンズ部のような異種
レンズ間の一体成型に際し、浮島状レンズ部を主
レンズ部内に先打ち又は後打ちにより成型すると
共に、その形状や大きさに制限を受けることがな
く、またこれに必要な金型数やシリンダー数を必
要最小限度に減少して作業工数を低減し、かつ成
型作業の無人化、自動化を図ることができる異種
レンズ一体成型金型を提案することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

而して、本発明に係る異種レンズ一体成型金型
は、複数の独立した射出機構により複数の異種レ
ンズを一体成型する異種レンズ一体成型金型にお
いて、一組みの金型内に形成した案内孔内に該一
組みの金型により形成されるキヤビテイに連続す
るキヤビテイを形成する一組みのスライド入子を
摺動自在に収容すると共に、それぞれのスライド
入子の位置決めをするシリンダーをそれぞれのス
ライド入子の後端側に対置し、かつ両スライド入
子が案内孔内の一側に移動したときに一のスライ
ド入子の後端に係合して他側への移動を止めるコ
ツターを該スライド入子の摺動軸に直交して摺動
自在に配置したものであり、一のスライド入子と
その後端に摺動係合するコツターの摺動面部に相
互に噛み合う凹凸部を形成するという手段を講じ
たものである。

〔作用〕

而して、上記構成によれば異種レンズの一体成
型に際し、主レンズ部内に浮島状レンズ部を先打
ち又は後打ちにより一体成型することが可能にな
るばかりでなく、該浮島状レンズ部の形状や大き
さを自由に設定することができると共に、スライ
ド入子に対する駆動源と該スライド入子が形成す
るキヤビテイ内の射出圧力受けの機能を分離して
小型シリンダーの使用を可能にし、かつ成型作業
工数を低減して作業能率を高めると共に、金型代
その他の経費節減に貢献し、更に一次成型作業か
ら二次成型作業に移る時間間隔を減少するため一
次成型品と二次成型品の接合部精度を高めた異種
レンズを一体成型することができる。

〔実施例〕

以下、本発明に係る異種レンズ一体成型金型に
関する一実施例を図面に従つて説明する。

本発明は、主レンズ部内に浮島状レンズ部を同
時的一体成型する等異種レンズ間における一体成
型金型に関するものであり、第１図及び第２図は
先打ちにより一次成型した主レンズ部内に浮島状
レンズ部を後打ちにより二次成型する例を示すも
のである。

即ち、先打ちによる一次成型品１である主レン
ズ部を成型するためのキヤビテイ１ａを形成する
一組みの金型Ａ，Ｂ内に該キヤビテイ１ａの一側
に接し、両金型Ａ，Ｂに跨がる案内孔３を連接
し、該案内孔３内に二次成型品２である浮島状レ
ンズ部のためのキヤビテイ２ａを形成する一組み
のスライド入子ａ，ｂを摺動自在に収容する。而
して、一次成型品１のためのキヤビテイ１ａの一
側は、案内孔３内に接して開口しており、その開
口部はスライド入子ｂの摺動面によつて開閉され
るようになつている。また上記スライド入子ａ，
ｂは、それぞれの摺動方向側に対置したシリンダ
ー４，５の駆動力により摺動するものであり、該
シリンダー４，５へ選択的に油圧又は空圧を供給
することにより、それぞれのロツド４ａ，５ａに
介して上記スライド入子ａ，ｂをそれぞれ案内孔
３内の上昇限及び下降限間において摺動させるこ
とができるように成つている。また、本実施例に
おいて、スライド入子ｂの下部側には、該スライ
ド入子ｂの摺動方向と直交し、スライド入子ｂの
後端において該スライド入子ｂの摺動軸線と直交
する方向へ摺動してこれと楔状に係合するコツタ
ー６を配置してある。このコツター６は、キヤビ
テイ２ａ内に射出圧力がかかつた場合、スライド
入子ｂの下降限方向への移動を止めるものであ
り、両者が当接するそれぞれの係合面には相互に
噛み合う数枚ずつの歯乃至は凹凸部７ａ，７ｂを
形成して成り、両者の凸部７ｂ同士が当接した状
態でスライド入子ｂが上昇限側に支持され、両者
の凹凸７ａ，７ｂが相互に噛み合つた状態でスラ
イド入子ｂの下降限側への移動を許容し得るよう
になつている。したがつて、コツター６の小さな
ストローク、即ち歯乃至は凹凸７ａ，７ｂの厚さ
分のストロークでスライド入子ａ，ｂの大きなス
トロークを許容し得る効果がある。而して、コツ
ター６をシリンダー８により矢印イ方向へ移動さ
せ、スライド入子ｂとコツター６の摺動面に形成
した凹凸部７ａ，７ｂを相互に噛み合わせながら
該スライド入子ｂを下降限側（矢印ロ方向）に移
動させると、一次成型品１のための金型Ａ，Ｂに
より形成されるキヤビテイ１ａは、スライド入子
ｂの摺動面により閉鎖され、また逆に、スライド
入子ａ，ｂをそれぞれのシリンダー４，５により
上昇限方向（矢印ハ方向）へ移動させた後、コツ
ター６をシリンダー８の駆動力により反対方向
（矢印ニ方向）へ移動させ、凸部７ｂ同士を当接
させてスライド入子ｂを上昇限側に係止すると、
該スライド入子ａ，ｂが形成するキヤビテイ２ａ
側と該スライド入子ａ，ｂを収容する金型Ａ，Ｂ
が形成するキヤビテイ１ａとが連続し得るように
なつている。したがつて上記シリンダー４，５
は、それぞれ単にスライド入子ａ，ｂに対する駆
動源となるものであり、スライド入子ａ，ｂが形
成するキヤビテイ２ａ内にかかる射出圧力を受け
止める必要がないため、従来のシリンダーに比べ
て小型化することができ、金型構造を簡略化する
ことが可能である。また、キヤビテイ２ａ内にか
かる射出圧力は、コツター６により完全に受け止
められるため、スライド入子ａ，ｂが形成するキ
ヤビテイ２ａ、即ち該キヤビテイ２ａにより成型
される製品面積の大小に制限がなく、設計の自由
性が向上するものである。

而して、異種レンズの成型に際しては、先ずス
ライド入子ａ，ｂを下降限側に移動させた状態で
金型Ａ，Ｂ側のキヤビテイ１ａからキヤビテイ２
ａを独立させ（第１図参照）、一の射出機構によ
りキヤビテイ１ａ内に樹脂溶融材料を注入して主
レンズ部となる一次成型品１を成型した後、スラ
イド入子ａ，ｂを上昇限側へ移動させ、金型Ａ，
Ｂ側のキヤビテイ１ａ内に成型された一次成型品
１にスライド入子ａ，ｂ側のキヤビテイ２ａを連
続させ（第２図参照）、一次成型品１とは異なる
樹脂溶融材料を他の射出機構によりキヤビテイ２
ａ内に注入して浮島状レンズ部となる二次成型品
２を成型すればよい。したがつて、一次成型品１
を成型した後に金型ＡとＢを分離したり、他の金
型を用いたりする必要はなく、一次成型品１に対
する成型姿勢のまま金型Ａ及びＢ内におけるスラ
イド入子ａ，ｂの摺動動作のみで、第３図ロに示
すような一次成型品１とこれに一体的に連続する
二次成型品２の同時的成型が可能となり、成型作
業時間を著しく短縮することができる。またこの
短縮時間により一次成型から二次成型に移行する
成型時間の制御が可能と成り、一次成型品１の成
型後まだこれが固化しないうちに二次成型品２の
ため樹脂溶融材料の注入が可能になるため、一次
成型品１と二次成型品２との接合部精度を向上さ
せることができるものである。

なお、上記実施例において、スライド入子ａ，
ｂにより浮島状レンズ部を後打ちする構成を説明
したが、金型構造を変えることなく、該スライド
入子ａ，ｂにより先打ち可能に変様し得ることは
当然であり、また複数の異種レンズが連続形成さ
れるコンビネーシヨンランプ用のレンズ等を一体
成型し得るものでもある。

〔発明の効果〕

本発明に係る異種レンズ一体成型金型は、以上
のように構成したから、主レンズ部内に浮島状レ
ンズ部を一体成型することができると共に、多色
照明レンズその他の異種レンズ成型のための作業
工数を低減し、複数の異種成型品を組み合わせた
従来の部品製造に関し発明に係る一体成型法を応
用することができ、異種レンズのみならず多色積
層成型や部品の集合化を可能にする。また、成型
に必要な金型数を大幅に減少することができるた
めコンビネーシヨンランプに使用する多色照明レ
ンズその他の異種レンズの価格低減に寄与し、且
つ成型作業の自動化、無人化を図ることができる
等、優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る成型機の概略構成を示す
ものであり、イはスライド入子を下降限側へ移動
させた状態の正断面図、ロは同側断面図、第２図
イは同じくスライド入子を上昇限側へ移動させた
状態の正断面図、ロは同側断面図、第３図イ及び
ロは従来の成型法により成型した製品の斜視図、
第４図は従来の金型の構造を示すものであり、イ
は一次成型時の正断面図、ロは同じく二次成型時
の正断面図である。 Ａ，Ｂ……金型、ａ，ｂ……スライド入子、１
……一次成型品、２……二次成型品、１ａ……キ
ヤビテイ、２ａ……キヤビテイ、３……案内孔、
４，５，８……シリンダー、６……コツター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の独立した射出機構により複数の異種レ
   ンズを一体成型する異種レンズ一体成型金型にお
   いて、一組みの金型内に形成した案内孔内に該一
   組みの金型により形成されるキヤビテイに連続す
   るキヤビテイを形成する一組みのスライド入子を
   摺動自在に収容すると共に、それぞれのスライド
   入子の位置決めをするシリンダーをそれぞれのス
   ライド入子の後端側に対置し、かつ両スライド入
   子が案内孔内の一側に移動したときに一のスライ
   ド入子の後端に係合して他側への移動を止めるコ
   ツターを該スライド入子の摺動軸に直交して摺動
   自在に配置したことを特徴とする異種レンズ一体
   成型金型。 ２ 一のスライド入子とその後端に摺動係合する
   コツターの摺動面部に相互に噛み合う凹凸部を形
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の異種レンズ一体成型金型。