JPH0487339A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents

半導体装置およびその製造方法

Info

Publication number
JPH0487339A
JPH0487339A JP20135790A JP20135790A JPH0487339A JP H0487339 A JPH0487339 A JP H0487339A JP 20135790 A JP20135790 A JP 20135790A JP 20135790 A JP20135790 A JP 20135790A JP H0487339 A JPH0487339 A JP H0487339A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polysilicon layer
impurity
semiconductor device
region
gate electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20135790A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Okamoto
岡本 良生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Casio Computer Co Ltd
Original Assignee
Casio Computer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casio Computer Co Ltd filed Critical Casio Computer Co Ltd
Priority to JP20135790A priority Critical patent/JPH0487339A/ja
Publication of JPH0487339A publication Critical patent/JPH0487339A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Thin Film Transistor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はsg!トランジスタ等の半導体装置およびそ
の製造方法に関する。
[従来の技術] 従来、半導体装置として、例えば、電界効果型のC−M
OSトランジスタが知られている。このトランジスタは
、第3図(A)〜(C)に示すように製造されている。
すなわち、第3図(A)に示すように、予め、セラミッ
ク等の基板l上に2つのポリシリコン層2,3をパター
ン形成し、このポリシリコン層2.3をゲート絶縁膜4
でそれぞれ覆い、ポリシリコン層2.3の中央部に対応
する箇所の各ゲート絶縁膜4上にゲート電極5゜5をそ
れぞれ設ける。そして、一方(図では右側)のポリシリ
コン層3側のみをレジスト6で覆い、この状態で他方(
左側)のポリシリコン層2偏にアクセプタ不純物として
B(ポロン)イオンを打ち込み、ゲート電極5の両側に
おけるポリシリコン層2にソース・ドレインの不純物領
域7.7を形成する。これにより、左側にp−MOSが
形成される。この場合、ポリシリコン層2の膜厚が薄い
とドープする不純物の制御が難しいため、ポリシリコン
層2は1000〜3000λ程度と厚く形成されている
。同様に、第3図(B)に示すように、左側のp −M
OSのみをレジスト8で覆い、この状態で右側のポリシ
リコン層3にドナー不純物としてP(リン)イオンを打
ち込んで、ポリシリコン層3の両側にソース・ドレイン
の不純物領域7.7を形成する。これにより、右側にn
−MO3が形成される。この場合にも、ポリシリコン層
3は上述したポリシリコン層2と同じ膜厚に形成されて
いる。この後、第3図(C)に示すように、全表面に絶
縁膜9を被着した上、この絶縁膜9をエツチングして各
不純物領域7・・・と対応する箇所にコンタクトホール
10を設け、各コンタクトホール10を通してソース・
ドレイン(7)8不純物領域7・・・に接続される金属
配線11をパターン形成する。これにより、薄膜トラン
ジスタよりなるC−MO5)ランシタが形成される。
[発明が解決しようとする課題] しかし、上述した半導体装置では、p −MOSおよび
n −M OSのいずれにおいても、ポリシリコン層2
.3が均一な膜厚の単層構造で、かつその膜厚が100
0〜3000λ程度と厚く形成されているので、ソース
・ドレインの不純物領域7.7間の電気移動度が小さく
、応答性が悪いという問題がある。なお、仮にポリシリ
コン層2,3を1000λ以下の薄い膜厚に形成すると
、不純物領域7.7間の電気移動度は大きくなるが、ポ
リシリコン層2.3に不純物領域7・・・を形成する際
、ドープする不純物の制御が難しくなり、各不純物領域
7・・・の電気抵抗および金属配線11とのコンタクト
抵抗等が高くなるという問題が生じる。
この発明の目的は、電気移動度が大きく、応答性の良い
半導体装置を提供することである。
[課題を解決するための手段] この発明の半導体装置は、不純物領域が形成される箇所
のポリシリコン層の層厚を厚く、ゲート電極と対応する
箇所のポリシリコン層の層厚を薄く形成したものである
。
また、この発明の半導体装置の製造方法は、基板上に下
層ポリシリコン層を形成した上、不純物領域が形成され
る箇所の前記下層ポリシリコン層上に上層ポリシリコン
層を積層することである。
[作用] この発明によれば、不純物領域が形成される箇所のポリ
シリコン層を多層構造とすることで、不純物形成領域の
膜厚を厚く形成することができ、かつゲート電極と対応
する箇所のポリシリコン層を薄く形成することができる
。このため、不純物形成領域に不純物を深くドープする
ことができ、ドープされる不純物の制御が容易となり、
所望する不純物C度の不純物領域を形成することが可能
となり、かつゲート電極と対応する箇所のポリシリコン
層が薄くなることで、不純物領域間の電気移動度を大き
くすることができ、応答性の良い半導体装置を得ること
ができる。
[実施例] 以下、第1図および第2図を参照して、この発明の詳細
な説明する。
第1図(A)〜(I)はこの発明の半導体装置の製造工
程を示す、この図を参照しながら、半導体装置の構造を
製造工程順に説明する。
第1図(A)では、セラミック、ガラス、石英等の基板
20上にポリシリコンをプラズマCVD法で膜厚数lθ
〜1000λ程度に薄く形成した上、ノくターニングし
て2つのポリシリコン層21.22を形成する。そして
、各ポリシリコン層21、22の表面に5i02等のゲ
ート絶縁膜23を被着し、このゲート絶縁膜23をエツ
チングして、第1図(B)に示すように、ゲート絶縁膜
23の所定箇所、つまり各ポリシリコン層21.22の
中央部を除く両側部と対応する箇所にそれぞれコンタク
トホール24・・・を形成する。
この後、第1図(C)に示すように、再びポリシリコン
層25をプラズマCVD法で膜厚1000〜3000λ
程度に形成する。このポリシリコン層25はコンタクト
ホール24を通して下層のポリシリコン層21.22に
も被着される。そして、第1図(D)に示すように、上
層のポリシリコン層25をエツチングして不要な部分を
除去する。これにより、各ポリシリコン層21.22の
中央部に位置するゲート絶縁膜23上にはゲート電極2
6となるポリシリコン層25が残り、かつ各ポリシリコ
ン層21.22の両側のコンタクトホール24・・・の
箇所にはそれぞれソース・ドレインの各不純物領域27
・・・となるポリシリコン層25が残る。
ここで重要なことは、コンタクトホール24の箇所に残
った上層のポリシリコン層25が下層の各ポリシリコン
層21.22と一体化され、これにより膜厚が1000
〜3000λ程度と厚い不純物形成領域が形成されるこ
とである。これは、後述する如く不純物をドープする際
、不純物の制御を容易にするのに効果的である。また、
ゲート電極26と対応する箇所は、下層のポリシリコン
層21.22であり、数10〜1000λ程度と薄く形
成されている。
次に、第1図(E)に示すように、右側のポリシリコン
22側をレジスト28で覆い、この状態で左側のポリシ
リコン層21側にBイオンを打ち込み、ゲート電極26
およびソース・ドレインの各不純物領域27を形成する
。このとき、ソース・ドレインの各不純物領域27が形
成される不純物形成領域においては、上層のポリシリコ
ン層25から下層のポリシリコン層21までBイオンを
打ち込むことができるため、Bイオンの打ち込み深さを
大きくとることができる。このため、ドープするBイオ
ンの制御が容易となり、所望する不純物濃度で各不純物
領域27.27を形成することができる。これにより、
p−MO3)ランジスタが形成される。なお、この後は
レジスト28を除去する。
同様に、第1図(F)に示すように、左側のポリシリコ
ン層21側をレジスト29で覆い、この状態で今度は、
Pイオンを右側のポリシリコン層22偏に打ち込み、ゲ
ート電極26および各不純物領域27を形成する。この
場合にも、各不純物形成領域の膜厚が厚いので、上述と
同様、ドープするPイオンの制御が容易にでき、所望す
る不純物濃度の各不純物領域27を形成することができ
る。これにより、n−MOS)ランジスタが形成される
。この後も、レジスト29を除去する。
そして、第1図(G)に示すように、各不純物領域27
を熱拡散処理してドープされた不純物を熱拡散し、不純
物領域27を少し広げる。この後、全表面にS i02
等の絶縁膜30をCVD法で被着し、第1図(H)に示
すように、絶縁[30をエツチングして、各不純物領域
27と対応する箇所の絶縁膜30を除去する。最後に、
これらの表面にAI等の金属膜を真空蒸着法またはスパ
ッタ法等で被着した上、この金N膜をエツチングして不
要な部分を除去する。これにより、第1図(I)に示す
ように、ソース・ドレインの各不純物領域27にそれぞ
れ接続された金属配線31が形成される。このとき、各
不純物領域27は所望する不純物濃度で不純物領域27
が形成されているので、金属膜とのコンタクト抵抗が小
さく、オーミック接触の良い接続ができる。この結果、
P−MO3およびn −M OSよりなるC−MOS 
(7)半導体装置が形成される。
このように、上述した半導体装置によれば、下層のポリ
シリコン層21.22上に上層のポリシリコン層25を
積層して、ソース・ドレインの各不純物形成領域を多層
構造とすることで、不純物形成領域の膜厚を厚く形成す
ることができ、ゲート電極26と対応する箇所を膜厚の
薄い下層のポリシリコン層21.22のみで形成するこ
とができる、このため、不純物領域27.27間の電気
移動度が大きくなり、応答性の良いものを得ることがで
きる。また、不純物形成領域の膜厚を厚く形成できるの
で、この部分にBイオンやPイオン等の不純物を打ち込
む際、ドープする不純物の制御が容易となり、各不純物
領域27を所望する不純物濃度に形成することができる
。したがって。
各不純物領域27の電気抵抗および金属配線31に対す
るコンタクト抵抗等を低くすることができ、オーミック
接触の良いものを得ることができる。特に、不純物領域
27が形成される不純物形成領域の上層のポリシリコン
層25はゲート電極26となるポリシリコン層25と同
じ材料であるため、ゲート電極26と同時に形成するこ
とができ、従来の製造工程と同じ工程数で膜厚の厚い不
純物形成領域を形成することができる。また、なお、こ
の発明は上述した実施例に限定されるものではない0例
えば、ソースΦドレインの各不純物領域27は不純物を
1回でドープする必要はなく、2回に分けて行なっても
よい、すなわち、第2図に示すように、例えば、ゲート
絶縁膜23のコンタクトホール24を通して、予めポリ
シリコン層21にp−領域32を形成し、この後、ポリ
シリコン層25をパターニングした上、この上層のポリ
シリコン層25に不純物を打ち込んでP・領域33を形
成して、熱拡散することによりp−領域32とp゛領域
33からなる不純物領域27を形成してもよい、このよ
うに、不純物領域27をp−領域32とp゛領域33と
に分ければ、ゲート電極26にかかる電界集中を緩和で
き、ゲート絶縁膜23の耐圧を高めることができる。
[発明の効果] 以上詳細に説明したように、この発明によれば、不純物
領域が形成される箇所のポリシリコン層を多層構造とす
ることで、不純物形成領域の膜厚を厚く形成することが
でき、かつゲート電極と対応する箇所のポリシリコン層
を薄く形成することができる。したがって、不純物形成
領域に不純物を深くドープすることができ、ドープされ
る不純物の制御が容易となり、所望する不純物濃度の不
純物領域を形成することができ、これにより不純物領域
の電気抵抗および金属配線とのコンタクト抵抗等を下げ
ることができる。また、ゲート電極と対応する箇所のポ
リシリコン層を薄く形成することで、不純物領域間の電
気移動度を大きくすることができ、応答性の良い半導体
装置を得ることができる。
ト電極、27・・・・・・不純物領域。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上にポリシリコン層を設け、このポリシリコ
    ン層上に絶縁膜を介在して設けらるゲート電極の両側に
    おける前記ポリシリコン層に、不純物をドープして不純
    物領域を形成した半導体装置において、 前記不純物領域が形成される箇所のポリシリコン層の層
    厚を厚く、前記ゲート電極と対応する箇所のポリシリコ
    ン層の層厚を薄く形成したことを特徴とする半導体装置
    。
  2. (2)基板上にポリシリコン層を設け、このポリシリコ
    ン層上に絶縁膜を介在して設けられるゲート電極の両側
    における前記ポリシリコン層に、不純物をドープして不
    純物領域を形成した半導体装置の製造方法において、 前記基板上に下層ポリシリコン層を形成した上、前記不
    純物領域が形成される箇所の前記下層ポリシリコン層上
    に上層ポリシリコン層を積層したことを特徴とする半導
    体装置の製造方法。
JP20135790A 1990-07-31 1990-07-31 半導体装置およびその製造方法 Pending JPH0487339A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20135790A JPH0487339A (ja) 1990-07-31 1990-07-31 半導体装置およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20135790A JPH0487339A (ja) 1990-07-31 1990-07-31 半導体装置およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0487339A true JPH0487339A (ja) 1992-03-19

Family

ID=16439707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20135790A Pending JPH0487339A (ja) 1990-07-31 1990-07-31 半導体装置およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0487339A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006228830A (ja) * 2005-02-15 2006-08-31 Seiko Epson Corp 半導体装置、半導体装置の製造方法、電気光学装置及び電子デバイス

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006228830A (ja) * 2005-02-15 2006-08-31 Seiko Epson Corp 半導体装置、半導体装置の製造方法、電気光学装置及び電子デバイス

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0574940B2 (ja)
JPH04219736A (ja) アクティブマトリクス表示装置の製造方法
JP2935083B2 (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JP3131850B2 (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JPH04367828A (ja) アクティブマトリクス基板の製造方法
JP2695812B2 (ja) 半導体装置
JP2759153B2 (ja) 薄膜e▲上2▼promおよびその製造方法
JP2669399B2 (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2002033485A (ja) Tft型液晶表示装置およびその製造方法
JPH01260857A (ja) 半導体素子およびその製造方法
JPS6278880A (ja) 半導体装置
JP2838932B2 (ja) 電界効果型半導体装置
JPH05110103A (ja) 半導体装置
KR100303356B1 (ko) 더블 게이트 구조를 갖는 에스오아이 소자 및 그 제조방법
JPH04338650A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH03289137A (ja) 薄膜トランジスタ
JPH0565063B2 (ja)
JPS6231176A (ja) 積層型半導体装置
JPH079913B2 (ja) 電界効果トランジスタの製造方法
JPH04279054A (ja) 入力保護回路の製造方法
JPH07326749A (ja) 半導体装置とその製造方法
JPH02215152A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH04192472A (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JPH01132169A (ja) 半導体装置
JPS6116575A (ja) 半導体メモリ装置の製造方法