JPH0510727B2 - - Google Patents
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- JPH0510727B2 JPH0510727B2 JP60070086A JP7008685A JPH0510727B2 JP H0510727 B2 JPH0510727 B2 JP H0510727B2 JP 60070086 A JP60070086 A JP 60070086A JP 7008685 A JP7008685 A JP 7008685A JP H0510727 B2 JPH0510727 B2 JP H0510727B2
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- JP
- Japan
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- magnetic
- steel
- chromium
- tape
- head
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Description
［技術分野］
本発明は磁気ヘツドに関し、さらに詳しくは複
数の磁気コア間に設けられた磁気遮蔽部材と前記
磁気コアとを隔離する隔離部材を有し、記録再生
時に前記隔離部材が磁気コアとともに磁気記録媒
体に摺動される磁気ヘツドに関するものである。 ［従来技術］ 従来よりこの種の磁気ヘツドでは記録再生の際
の磁気テープ等の磁気記録媒体の摺動時に媒体の
ベース材に磁性粉を固定するバインダ中の未硬化
物質等がヘツドの摺動面へ移行し、媒体の走行に
対して媒体とヘツド摺動面の粘着と剥離の繰り返
しによるいわゆるステイツクスリツプ現象が引き
起され、これによつて記録再生信号に周波数変調
によるノイズが入るとともに摺動音が直接聞こえ
るようになるいわゆるテープ鳴き発生することが
知られている。 そしてこの種の磁気ヘツドでは磁気コアの周囲
に樹脂等からなる固定材を充填して磁気コアを固
定し、前記固定材もヘツド摺動面の１部を形成す
る構造が広く採用されており、このヘツド摺動面
の固定材部材にバインダの未硬化物質等が付着し
易いことから従来ではテープ鳴き防止のために固
定材のみに関する対策が取られた来た。 例えば摺動面の固定材部分を切削、除去して媒
体と触れないようにする方法、あるいは前記除去
部分に金属等を溶射する方法、あるいは前記部分
にセラミツクスブロツクを貼り付ける方法等であ
る。 ところがこれらの方法ではいずれもテープ鳴き
防止に関して十分な効果が得られていなかつた。 一方詳細な実験の結果判明したところによると
テープ鳴きは次のようにして発生する。 すなわち磁気テープのバインダはまずヘツド摺
動面において磁気コアの両端に隣接し、磁気テー
プ接触圧の低い固定材部分から付着し始め、付着
量の増加に伴つて前述した磁気コア、遮蔽部材間
の隔離部材に沿つて広がる。そしてバインダが隔
離部材の端部からテープ圧の最も強い磁気ギヤツ
プ近傍に達した時にテープ鳴きが発生する。 ところが、従来では上記の隔離部材の材料とし
て非磁性体であり、導電性が良く廷展性が良いこ
と等の条件から燐青銅（JIS信号でC5101、
C5191、C5212等）あるいは洋白（C7351、
C7451、C7521、C7541等）が使用されており、
これらの材料は磁気コア材料のパーマロイ、高硬
度パーマロイ、アモルフアス磁性材、センダス
ト、フエライト等に比較して著しくテープのバイ
ンダが付着し易い。 すなわち、従来構造では隔離部材もテープ鳴き
発生の一因となつている。 ［目的］ 本発明は以上のような事情に鑑みてなされたも
ので、上述の種類の磁気ヘツドにおいて簡単で安
価に実現できる構造により、いわゆるテープ鳴き
を効果的に防止できる磁気ヘツドを提供すること
を目的としている。 ［発明の構成］ このような目的を達成するために本発明にあつ
ては最初に技術分野の項で述べた種類の磁気ヘツ
ドにおいて磁気コア、磁気遮蔽部材間の隔離部材
をFeを主成分とする非磁性合金さら形成した構
造を採用した。 ［実施例］ 以下、添付した図を参照して本発明の実施例の
詳細を説明する。 第１図および第２図は本実施例による磁気ヘツ
ドの構造を示す磁気テープ摺動面の正面図および
全体の縦断側面図である。 両図に示すようにこの磁気ヘツドは４チヤンネ
ルヘツドとして構成されており符号１−１〜１−
４で示す４個の磁気コアをケース５内に嵌合し、
符号６で示すエポキシ樹脂等からなる固定材をケ
ース５内に充填して固定した構造を有している。 磁気コア１−１〜１−４のそれぞれはパーマロ
イ等の高透磁率磁性薄板の積層体から構成された
対のコア半体１ａ，１ｂを突き合わせ、接合して
リング状に構成されており、先端の突き合わせ面
には磁気ギヤツプ２が形成され、後部には記録、
再生の信号電流が流される巻線９が巻装され、巻
線９の末端は接続端子１０，１０に接続されてい
る。そして磁気コア１−１〜１−４は磁気テープ
に摺動される摺動面Ｓ、すなわちケース５の上面
に形成された開口部７に磁気ギヤツプ２を臨ませ
て固定されている。 一方、第１図において符号４，４′で示すもの
は各磁気コア間の漏洩磁束を遮蔽する先述の遮蔽
部材でパーマロイ等の磁性材から同図に示すよう
に薄板状に形成され、各磁気コア１−１〜１−４
間に配置され、上端面を摺動面Ｓの開口部７に臨
ませて固定されている。 そして各遮蔽部材４，４′の両側にはこれを挟
んで隔離部材３，３′が磁気コア１−１〜１−４
間に設けられている。この隔離部材３，３′は先
述したように各磁気コア１−１〜１−４と各遮蔽
部材４，４′を隔離するもので、同図に示すよう
に薄板状に形成され、上端面を摺動面Ｓの開口部
に臨ませて固定されている。 そして本実施例にあつてはこの隔離部材３，
３′としてFeを主成分とする非磁性合金から形成
したものを用いている。 そしてこの非磁性合金の用いて好ましいものと
しては、ニツケル・クロム鋼（JIS信号で示すと
SNC236、SNC415、SNC631、SNC815、
SNC836等）；ニツケル・クロム・モリブデン鋼
（SNCM220、SNCM240、SNCM415、
SNCM420、SNCM431、SNCM439、
SNCM447、SNCM616、SNCM625、
SNCM630、SNCM815等）；クロム鋼（SCr415、
SCr420、SCr430、SCr435、SCr440、SCr445
等）；クロム・モリブデン鋼（SCM415、
SCM418、SCM420、SCM421、SCM430、
SCM432、SCM435、SCM440、SCM445、
SCM822等）；マンガン鋼（SMn420、SMn433、
SMn438、SMn443等）；マンガン・クロム鋼
（SMnC420、SMnC443等）；アルミニウム・クロ
ム・モリブデン鋼（SACM645等）がある。また
これらの内の複数種類を組み合わせて用いても良
い。またこれらのそれぞれに対して他の成分を添
加したものを用いても良い。 これらのFeを主成分とする非磁性合金は、隔
離部材の材料として種々のものを検討した結果、
磁気テープのバインダ中の味硬化物質等が他の材
料に比べて極めて付着しにくいものであることが
確認されたものであり、上述のようにこれらの合
金のいずれか或いは複数種類から隔離部材３，
３′を形成することにより、テープ鳴きを極めて
効果的に防止できる。 なお本実施例の変形例として、上述の構成にお
いて第３図に示すように摺動面Ｓの開口部７に臨
む部分に固定材６を臨ませず、この部分に符号１
１で示す金属溶射層を形成しても良い。（このか
わりにセラミツクス部材を埋設しても良い）また
第４図に示すように摺動面Ｓの開口部７に臨む部
分の固定材６を切削等により除去して溝１２を形
成してもよい。 これらの構造を採用しても第１図、第２図の場
合と同等あるいはそれ以上のテープ鳴き防止効果
が期待できる。 次に上述の実施例とその変形例による磁気ヘツ
ドと従来の磁気ヘツドについて行なつたテープ鳴
き試験とその結果につき説明する。 まず本実施例による磁気ヘツドの試料の隔離部
材３，３′としてニツケル・クロム鋼
（SNC415）、ニツケル・クロム・モリブデン鋼
（SNCM220）、クロム鋼（SCr430）、クロム・モ
リブデン鋼（SCM420）、マンガン鋼（SMn433）、
マンガン・クロム鋼（SMnC420）、アルミニウ
ム・クロム・モリブデン鋼（SACM645）のそれ
ぞれから厚さ0.2mm３と0.1mm３の薄板状に形成し
た７種類を用意した。 また従来例の比較試料の隔離部材３，３′とし
て洋白（C7451）および燐青銅（C5191）のそれ
ぞれから同様に厚さ0.2mmと0.1mmの薄板状に形成
した２種類を用意した。 次に上記の合計９種類の隔離部材を用いて上述
した第１図〜第４図の３種類の構造の磁気ヘツド
を９種類ずつ総計27種類の試料を５個ずつ作成し
用意した。 なおこれらのヘツドにおいて磁気コア１−１〜
１−４は厚さ、0.2mmのパーマロイ薄板を３枚積
層した積層体から形成したコア半体１ａ，１ｂ、
を突き合わせ、接合して形成した。また遮蔽部材
４は厚さ0.2mmのパーマロイ薄板から形成し、遮
蔽部材４′は厚さ0.1mmのパーマロイ薄板から形成
した。また固定材６としてはエポキン樹脂を母材
とし、これにSiO2微粉末を60％含有させたもの
を用いた。 また第３図の構造の金属溶射層１１はNi−Al
の金属溶射から形成した。 次に用意したヘツドのそれぞえにいついて温度
55℃、湿度50％の雰囲気中でγ−Fe2O3を塗布し
たカセツトテープを速度4.75cm／secで摺動走行
させ、摺動開始からテープ鳴き発生までの時間を
計測し、各試料５個づつの平均を求めたところ、
下記の表に示す結果を得た。
数の磁気コア間に設けられた磁気遮蔽部材と前記
磁気コアとを隔離する隔離部材を有し、記録再生
時に前記隔離部材が磁気コアとともに磁気記録媒
体に摺動される磁気ヘツドに関するものである。 ［従来技術］ 従来よりこの種の磁気ヘツドでは記録再生の際
の磁気テープ等の磁気記録媒体の摺動時に媒体の
ベース材に磁性粉を固定するバインダ中の未硬化
物質等がヘツドの摺動面へ移行し、媒体の走行に
対して媒体とヘツド摺動面の粘着と剥離の繰り返
しによるいわゆるステイツクスリツプ現象が引き
起され、これによつて記録再生信号に周波数変調
によるノイズが入るとともに摺動音が直接聞こえ
るようになるいわゆるテープ鳴き発生することが
知られている。 そしてこの種の磁気ヘツドでは磁気コアの周囲
に樹脂等からなる固定材を充填して磁気コアを固
定し、前記固定材もヘツド摺動面の１部を形成す
る構造が広く採用されており、このヘツド摺動面
の固定材部材にバインダの未硬化物質等が付着し
易いことから従来ではテープ鳴き防止のために固
定材のみに関する対策が取られた来た。 例えば摺動面の固定材部分を切削、除去して媒
体と触れないようにする方法、あるいは前記除去
部分に金属等を溶射する方法、あるいは前記部分
にセラミツクスブロツクを貼り付ける方法等であ
る。 ところがこれらの方法ではいずれもテープ鳴き
防止に関して十分な効果が得られていなかつた。 一方詳細な実験の結果判明したところによると
テープ鳴きは次のようにして発生する。 すなわち磁気テープのバインダはまずヘツド摺
動面において磁気コアの両端に隣接し、磁気テー
プ接触圧の低い固定材部分から付着し始め、付着
量の増加に伴つて前述した磁気コア、遮蔽部材間
の隔離部材に沿つて広がる。そしてバインダが隔
離部材の端部からテープ圧の最も強い磁気ギヤツ
プ近傍に達した時にテープ鳴きが発生する。 ところが、従来では上記の隔離部材の材料とし
て非磁性体であり、導電性が良く廷展性が良いこ
と等の条件から燐青銅（JIS信号でC5101、
C5191、C5212等）あるいは洋白（C7351、
C7451、C7521、C7541等）が使用されており、
これらの材料は磁気コア材料のパーマロイ、高硬
度パーマロイ、アモルフアス磁性材、センダス
ト、フエライト等に比較して著しくテープのバイ
ンダが付着し易い。 すなわち、従来構造では隔離部材もテープ鳴き
発生の一因となつている。 ［目的］ 本発明は以上のような事情に鑑みてなされたも
ので、上述の種類の磁気ヘツドにおいて簡単で安
価に実現できる構造により、いわゆるテープ鳴き
を効果的に防止できる磁気ヘツドを提供すること
を目的としている。 ［発明の構成］ このような目的を達成するために本発明にあつ
ては最初に技術分野の項で述べた種類の磁気ヘツ
ドにおいて磁気コア、磁気遮蔽部材間の隔離部材
をFeを主成分とする非磁性合金さら形成した構
造を採用した。 ［実施例］ 以下、添付した図を参照して本発明の実施例の
詳細を説明する。 第１図および第２図は本実施例による磁気ヘツ
ドの構造を示す磁気テープ摺動面の正面図および
全体の縦断側面図である。 両図に示すようにこの磁気ヘツドは４チヤンネ
ルヘツドとして構成されており符号１−１〜１−
４で示す４個の磁気コアをケース５内に嵌合し、
符号６で示すエポキシ樹脂等からなる固定材をケ
ース５内に充填して固定した構造を有している。 磁気コア１−１〜１−４のそれぞれはパーマロ
イ等の高透磁率磁性薄板の積層体から構成された
対のコア半体１ａ，１ｂを突き合わせ、接合して
リング状に構成されており、先端の突き合わせ面
には磁気ギヤツプ２が形成され、後部には記録、
再生の信号電流が流される巻線９が巻装され、巻
線９の末端は接続端子１０，１０に接続されてい
る。そして磁気コア１−１〜１−４は磁気テープ
に摺動される摺動面Ｓ、すなわちケース５の上面
に形成された開口部７に磁気ギヤツプ２を臨ませ
て固定されている。 一方、第１図において符号４，４′で示すもの
は各磁気コア間の漏洩磁束を遮蔽する先述の遮蔽
部材でパーマロイ等の磁性材から同図に示すよう
に薄板状に形成され、各磁気コア１−１〜１−４
間に配置され、上端面を摺動面Ｓの開口部７に臨
ませて固定されている。 そして各遮蔽部材４，４′の両側にはこれを挟
んで隔離部材３，３′が磁気コア１−１〜１−４
間に設けられている。この隔離部材３，３′は先
述したように各磁気コア１−１〜１−４と各遮蔽
部材４，４′を隔離するもので、同図に示すよう
に薄板状に形成され、上端面を摺動面Ｓの開口部
に臨ませて固定されている。 そして本実施例にあつてはこの隔離部材３，
３′としてFeを主成分とする非磁性合金から形成
したものを用いている。 そしてこの非磁性合金の用いて好ましいものと
しては、ニツケル・クロム鋼（JIS信号で示すと
SNC236、SNC415、SNC631、SNC815、
SNC836等）；ニツケル・クロム・モリブデン鋼
（SNCM220、SNCM240、SNCM415、
SNCM420、SNCM431、SNCM439、
SNCM447、SNCM616、SNCM625、
SNCM630、SNCM815等）；クロム鋼（SCr415、
SCr420、SCr430、SCr435、SCr440、SCr445
等）；クロム・モリブデン鋼（SCM415、
SCM418、SCM420、SCM421、SCM430、
SCM432、SCM435、SCM440、SCM445、
SCM822等）；マンガン鋼（SMn420、SMn433、
SMn438、SMn443等）；マンガン・クロム鋼
（SMnC420、SMnC443等）；アルミニウム・クロ
ム・モリブデン鋼（SACM645等）がある。また
これらの内の複数種類を組み合わせて用いても良
い。またこれらのそれぞれに対して他の成分を添
加したものを用いても良い。 これらのFeを主成分とする非磁性合金は、隔
離部材の材料として種々のものを検討した結果、
磁気テープのバインダ中の味硬化物質等が他の材
料に比べて極めて付着しにくいものであることが
確認されたものであり、上述のようにこれらの合
金のいずれか或いは複数種類から隔離部材３，
３′を形成することにより、テープ鳴きを極めて
効果的に防止できる。 なお本実施例の変形例として、上述の構成にお
いて第３図に示すように摺動面Ｓの開口部７に臨
む部分に固定材６を臨ませず、この部分に符号１
１で示す金属溶射層を形成しても良い。（このか
わりにセラミツクス部材を埋設しても良い）また
第４図に示すように摺動面Ｓの開口部７に臨む部
分の固定材６を切削等により除去して溝１２を形
成してもよい。 これらの構造を採用しても第１図、第２図の場
合と同等あるいはそれ以上のテープ鳴き防止効果
が期待できる。 次に上述の実施例とその変形例による磁気ヘツ
ドと従来の磁気ヘツドについて行なつたテープ鳴
き試験とその結果につき説明する。 まず本実施例による磁気ヘツドの試料の隔離部
材３，３′としてニツケル・クロム鋼
（SNC415）、ニツケル・クロム・モリブデン鋼
（SNCM220）、クロム鋼（SCr430）、クロム・モ
リブデン鋼（SCM420）、マンガン鋼（SMn433）、
マンガン・クロム鋼（SMnC420）、アルミニウ
ム・クロム・モリブデン鋼（SACM645）のそれ
ぞれから厚さ0.2mm３と0.1mm３の薄板状に形成し
た７種類を用意した。 また従来例の比較試料の隔離部材３，３′とし
て洋白（C7451）および燐青銅（C5191）のそれ
ぞれから同様に厚さ0.2mmと0.1mmの薄板状に形成
した２種類を用意した。 次に上記の合計９種類の隔離部材を用いて上述
した第１図〜第４図の３種類の構造の磁気ヘツド
を９種類ずつ総計27種類の試料を５個ずつ作成し
用意した。 なおこれらのヘツドにおいて磁気コア１−１〜
１−４は厚さ、0.2mmのパーマロイ薄板を３枚積
層した積層体から形成したコア半体１ａ，１ｂ、
を突き合わせ、接合して形成した。また遮蔽部材
４は厚さ0.2mmのパーマロイ薄板から形成し、遮
蔽部材４′は厚さ0.1mmのパーマロイ薄板から形成
した。また固定材６としてはエポキン樹脂を母材
とし、これにSiO2微粉末を60％含有させたもの
を用いた。 また第３図の構造の金属溶射層１１はNi−Al
の金属溶射から形成した。 次に用意したヘツドのそれぞえにいついて温度
55℃、湿度50％の雰囲気中でγ−Fe2O3を塗布し
たカセツトテープを速度4.75cm／secで摺動走行
させ、摺動開始からテープ鳴き発生までの時間を
計測し、各試料５個づつの平均を求めたところ、
下記の表に示す結果を得た。
【表】
この表から明らかのように実施例試料のテープ
鳴き発生時間は従来構造による比較試料のそれに
比較して大幅に長く、実施例の構造によれば優れ
たテープ鳴き防止効果が得られることが確認でき
る。 なお以上のような隔離部材に関わる本発明の構
成は実施例の４チヤンネルヘツドに限らず、例え
ば第５図に示すような２チヤンネルヘツド等の他
の磁気ヘツドにも適用でき、同様の効果が期待で
きるのは勿論であり、広く言えば上述と同様の隔
離部材を有した磁気ヘツドの全てに適用できる。 ［効果］ 以上の説明から明らかのように、本発明によれ
ば、最初の技術分野の項で述べた種類の磁気ヘツ
ドにおいて磁気コアと磁気遮蔽部材を隔離する隔
離部材Feを主成分とする非磁性合金から形成す
るという極めて簡単で安易に実現できる構造によ
りいわゆるテープ鳴きを極めて効果的に防止でき
る。
鳴き発生時間は従来構造による比較試料のそれに
比較して大幅に長く、実施例の構造によれば優れ
たテープ鳴き防止効果が得られることが確認でき
る。 なお以上のような隔離部材に関わる本発明の構
成は実施例の４チヤンネルヘツドに限らず、例え
ば第５図に示すような２チヤンネルヘツド等の他
の磁気ヘツドにも適用でき、同様の効果が期待で
きるのは勿論であり、広く言えば上述と同様の隔
離部材を有した磁気ヘツドの全てに適用できる。 ［効果］ 以上の説明から明らかのように、本発明によれ
ば、最初の技術分野の項で述べた種類の磁気ヘツ
ドにおいて磁気コアと磁気遮蔽部材を隔離する隔
離部材Feを主成分とする非磁性合金から形成す
るという極めて簡単で安易に実現できる構造によ
りいわゆるテープ鳴きを極めて効果的に防止でき
る。
第１図は本発明の実施例による磁気ヘツドの構
造を示す摺動面の正面図、第２図は第１図のヘツ
ドの縦断側面図、第３図および第４図は変形例の
構造を示す縦断側面図、第５図は本発明を適用で
きる他の磁気ヘツドの１例を示す摺動面の正面図
である。 １−１〜１−４……磁気コア、２……磁気ギヤ
ツプ、３，３′……隔離部材、４，４′……遮蔽部
材、５……ケース、６……固定材、７……開口
部、８……磁気テープ、９……巻線、１０……接
続端子、１１……金属溶射層、１２……溝。
造を示す摺動面の正面図、第２図は第１図のヘツ
ドの縦断側面図、第３図および第４図は変形例の
構造を示す縦断側面図、第５図は本発明を適用で
きる他の磁気ヘツドの１例を示す摺動面の正面図
である。 １−１〜１−４……磁気コア、２……磁気ギヤ
ツプ、３，３′……隔離部材、４，４′……遮蔽部
材、５……ケース、６……固定材、７……開口
部、８……磁気テープ、９……巻線、１０……接
続端子、１１……金属溶射層、１２……溝。
Claims (1)
- １ 複数の磁気コア間に設けられた磁気遮蔽部材
と前記磁気コアとを隔離する隔離部材を有し、記
録再生時に前記隔離部材が磁気コアとともに磁気
記録媒体に摺動される磁気ヘツドにおいて、前記
隔離部材の材料としてFeを主成分とする非磁性
合金として、ニツケル・クロム鋼、ニツケル・ク
ロム・モリブデン鋼、クロム鋼、クロム・モリブ
デン鋼、マンガン鋼、マンガン・クロム鋼、アル
ミニウム・クロム・モリブデン鋼の内の少なくと
も１種類を用いたことを特徴とする磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7008685A JPS61229218A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7008685A JPS61229218A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 磁気ヘツド |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6000375A Division JP2766772B2 (ja) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | 磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61229218A JPS61229218A (ja) | 1986-10-13 |
| JPH0510727B2 true JPH0510727B2 (ja) | 1993-02-10 |
Family
ID=13421373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7008685A Granted JPS61229218A (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61229218A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2630541B1 (fr) * | 1988-04-22 | 1993-01-22 | Mecanique Magnetique Sa | Capteur inductif pour palier magnetique radial |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150064A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-28 | Toshiba Corp | 磁性クラツド材およびその製造方法 |
| JPS59165223A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Toshiba Corp | 磁気ヘツド |
-
1985
- 1985-04-04 JP JP7008685A patent/JPS61229218A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61229218A (ja) | 1986-10-13 |
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