JPH0511297U - 蛍光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電極リード線の品種毎のエッチングパーツを
不要とし、材料の無駄がなく、電極材料の標準流用化率
を高め、また、ピンずれな発生もなく、低コストを実現
可能とする。 【構成】 ガラス基板１上に形成されたリード配線の電
極端子３，４ａに接合する電極リード線６を棒状体で構
成するとともにこの電極リード線６を挟んで封止するス
ペーサーガラス２の当接部分に凹部２ａを設けて封着す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は蛍光表示管に係わり、特に真空外囲器内部の電極リード配線を外部に 引き出す電極引き出し構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、蛍光表示管の各電極の電極リード線は、真空外囲器を構成する例えばガ ラス等の絶縁性基板上に各電極のリード配線がＡｇの厚膜印刷パターンあるいは Ａｌの薄膜パターンで形成され、真空外囲器外への引き出しはその配線端子部 に金属薄板をエッチングして形成した偏平状のリード線の一端側を電気的に接続 してその多端側を真空外囲器外に引き出す構造となっていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の蛍光表示管において、真空外囲器の外部に引き出す電極 リード線は、金属薄板をエッチングして形成したフレーム構体の一部分を使用し 、大部分を捨てていたので、材料の無駄が多く、また、ガラス封止部を貫通させ ることから、高価な４２６合金を使用することが多いため、生産コストが高くな るという問題があった。また、品種毎に異なるエッチングパターンを必要とする ことから、標準流用化率が低下するという問題があった。さらにこの電極リード 線は、偏平状の薄板構造で形成されているため、外部で溶接継足しなければなら ないという問題があった。また、この電極リード線は、リード線長が長くなると 、絶縁性基板とスペーサガラスとで挟み込んでいるだけのため、ピッチずれを起 こし易い等の問題があった。

【０００４】 したがって本考案は、前述した従来の課題を解決するためになされたものであ り、その目的は、品種毎のエッチングパーツを不要とし、材料の無駄がなく、電 極材料の標準流用化率が高め、また、ピンずれの発生もなく、低コストを実現可 能とした蛍光表示管を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案による蛍光表示管は、電極リード線を 棒状体で構成するとともにこの電極リード線を挟んで封止するフェイスガラスの 当接部分に凹部を設けて封着したものである。

【０００６】

【作用】

本考案においては、電極リード線を棒状体で構成することにより、その必要な 長さのものを使用できるとともにフェイスガラスの凹部でその配列ピッチが規制 される。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説明する。 図１は本考案による蛍光表示管の一実施例を説明する真空外囲器内の要部斜視 図である。同図において、１はスペーサーガラス２とともに真空外囲器の一部を 構成するガラス基板であり、このガラス基板１上には、図示しないセグメント電 極等に接続されたＡｇの厚膜印刷パターンあるいは Ａｌの薄膜パターンからな るリード配線およびその電極端子３が形成され、さらには図示しないフィラメン トの両端を支持するＬ字状のフィラメントサポート４等が固定されている。なお 、これらの電極端子３およびフィラメントサポート４を除くガラス基板１上はオ ーバーコートガラス５等により被覆されている。また、これらの電極端子３およ びフィラメントサポート４の電極端子４ａには、例えば４２６等の材料を成型加 工し、直径約０．５ｍｍの丸棒状に形成された電極リード線６がその一端側が溶 接，圧接あるいは導電性接着材等の接合部材７により電気的に接合され、その多 端側がガラス基板１の外側に引き出されている。なお、これらの電極リード線６ は必要に応じて予め適当の長さに切断される。

【０００８】 また、これらの電極リード線６の接続が全て完了したガラス基板１は、その周 辺部分には、一方の開口端に上述した電極リード線６の配列ピッチに対応する位 置に半円筒状の引き出し線用凹部２ａが形成された枠形状のスペーサーガラス２ がその開口端および凹部２ａ内にフリットガラス８が塗布され、電極リード線６ の周面部分を係合させて接着配置されている。なお、この場合、引き出し用凹部 ２ａの内面と電極リード線６の外面との間にもフリットガラス８が塗布されて両 者間が密着して封着されている。

【０００９】 また、ガラス基板１上に接着配置されたスペーサーガラス２の他方の開口端に は、図２に示すように透光性のフロントガラス９がフリットガラス８により封着 されて内部を真空状態に保持して真空外囲器が構成されて蛍光表示管が形成され ている。

【００１０】 このような構成によると、電極リード線６に丸棒状のリード線を用いたことに より、外部引き出し用の電極リード線としての機械的強度が大きくなるとともに 継足の必要もなくなる。また、スペーサーガラス２の封着部に凹部２ａを設けた ことにより、電極リード線６のピンずれの発生がなくなるとともにガラス基板１ とスペーサーガラス２との気密封止が完全なものとなる。

【００１１】 なお、前述した実施例においては、スペーサーガラス２に凹部２ａを設けた場 合について説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、スペーサーガ ラス２とフロンドガラス９とを一体化して構成される例えば断面がＵ字状のフェ イスガラスの開口端側に凹部２ａを設けて構成しても良い。

【００１２】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案によれば、電極リード線を丸棒状のリード線で構 成することにより、品種毎のエッチングパーツが不要となるとともに高価な合金 を使用することもなくなるので、電極材料の標準流用化率が高くなり、製造コス トの大幅な低廉化が可能となる。また、ガラス基板とのガラス封着部に凹部を設 け、この凹部内に電極リード線を挿通して封着することにより、電極リード線の 配列ピッチのずれの発生がなくなるとともに気密封止の信頼性向上が図れる等の 極めて優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による蛍光表示管の一実施例による構成
を説明する外囲器内の斜視図である。

【図２】本考案による蛍光表示管の一実施例による構成
を示す外観の斜視図である。

【符号の説明】

１ ガラス基板 ２ スペーサーガラス ２ａ 凹部 ３ 電極端子 ４ フィラメントサポート ４ａ 電極端子 ５ オーバーコートガラス ６ 電極リード線 ７ 接合部材 ８ フリットガラス ９ フロントガラス

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 真空外囲器の一部を構成する絶縁性基板
   の表面に各種電極のリード配線が形成され、このリード
   配線の電極端子に丸棒状の電極リード線の一端側が接合
   され、多端側が前記真空外囲器外に引き出され、前記絶
   縁性基板周辺部に封着される透光性フェイスガラス開口
   端の前記電極リード線との当接部分に凹部が設けられ、
   前記凹部内に前記電極リード線が挿通されて気密封止さ
   れることを特徴とする蛍光表示管。