JPH0515633U

JPH0515633U - ケーブル接続ユニツト

Info

Publication number: JPH0515633U
Application number: JP6048491U
Authority: JP
Inventors: 康光海老沼; 潤一品川
Original assignee: 昭和電線電纜株式会社
Priority date: 1991-07-31
Filing date: 1991-07-31
Publication date: 1993-02-26

Abstract

(57)【要約】【構成】ケーブル接続ユニットは、中央部に内部電極
１４ｄを備え、両端部にケーブル端末受容口１４ｂを有
する筒状のエポキシ樹脂から成るモールド体１４ａと、
このモールド体１４ａの外周に設けられた油浸紙の巻回
層１４ｃとで構成されている。油浸紙の巻回層１４ｃの
外周は、硬化樹脂モールド体１４ａの両端部間に跨がっ
て銅管１６で液密に包被されている。一対のストレスコ
ーン１５は、ケーブル端末受容口１４ｂにそれぞれ挿入
され、硬化樹脂モールド体１４ａの中心部側に向かって
強い力で押し付けられている。【効果】主絶縁が油浸紙の巻回層で構成されているの
で、ケーブル接続ユニットの絶縁特性が向上し、また、
ケーブル接続ユニットが全体的に軽量化し、プレハブ接
続部の組立てを簡便に行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、１５４ｋＶ〜２７５ｋＶ級のＣＶケーブル等の高電圧ケーブルの直線接続を行う場合等に使用されるケーブル接続ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、１５４ｋＶ〜２７５ｋＶ級のＣＶケーブルの直線接続部としては、いわゆる後述するようなプレハブ接続部が知られている。図２に、従来のプレハブ接続部の縦断面図を示す。同図において、接続すべき一対のケーブルの端末は、段剥処理によってそれぞれ絶縁体１および導体２が露出され、露出された左右の導体２は、接続スリーブ３により圧縮接続されている。しかして、ケーブルの導体接続部は、中央部に内部電極４ａを備え、両端部にそれぞれケーブル端末受容口４ｂを有するエポキシユニット４で包被されている。また各ケーブルの絶縁体１外周にそれぞれ嵌挿されたストレスコーン５は、ケーブルの端末に向かって次第にその外径が縮径されるテーパ面５ａを有している。各ストレスコーン５は、通常ゴム等により構成され、そのテーパ面５ａは、ストレスコーン５の押圧手段６を介してエポキシユニット４のケーブル端末受容口４ｂ側にそれぞれ強く押し付けられて、ストレスコーン５のテーパ面５ａとエポキシユニット４のケーブル端末受容口４ｂ間の界面の電気的性能が確保されている。なお、このエポキシユニット４は、予め工場において、金型を用いて注型されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図２に示したようなプレハブ接続部においては、ケーブルの電圧階級が高くなるほど、エポキシユニット４の絶縁厚が厚くなり、またストレスコーン５のテーパ面５ａとエポキシユニット４のケーブル端末受容口４ｂ間の界面の絶縁長が増加するので、エポキシユニット４が全体的に大型化し、このため、プレハブ接続部の組立て作業が困難になるという難点がある。また、エポキシユニット４の大型化によって、エポキシユニット４の絶縁厚が厚くなると、均一でかつ高品質のエポキシユニット４の製造が困難になるという難点がある。更に、エポキシユニット４そのものを高電圧の絶縁体として使用するには、絶縁特性上、信頼性に欠ける不都合がある。

【０００４】本考案は、以上の点に着目してなされたもので、この種のエポキシユニットの製造上の問題を解決し、超高圧ケーブルにおいても安定した絶縁性能を得ることのできるケーブル接続ユニットを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、中央部に内部電極を備え、両端部にケーブル端末受容口を有する筒状の硬質樹脂モールド体と、この硬化樹脂モールド体の外周に設けられた絶縁テープの巻回層とを備えたケーブル接続ユニットに関する。

【０００６】

【作用】硬化樹脂モールド体の外周に、硬化樹脂モールド体よりも絶縁特性の良好な絶縁テープの巻回層が設けられているので、ケーブル接続ユニットの絶縁特性が向上し、また、硬化樹脂モールド体の外周に、この硬化樹脂モールド体よりも軽量な絶縁テープの巻回層が設けられているので、ケーブル接続ユニットが全体的に軽量化し、プレハブ接続部の組立てを簡便に行うことが可能となる。更に、ケーブル接続ユニットの内側部分のみを硬質樹脂モールド体により成型すればよいので、均一でかつ高品質なケーブル接続ユニットを製造することが可能となる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を一実施例の図面を用いて詳細に説明する。図１は、本考案のケーブル接続ユニットの一実施例を示す縦断面図である。図１において、接続すべき一対のケーブル端末を段剥処理することによって露出された左右の導体１２は、接続スリーブ１３により圧縮接続され、このケーブルの導体接続部の外周は、ケーブル接続ユニット１４で包被されている。

【０００８】ケーブル接続ユニット１４は、両端部にケーブル端末受容口１４ｂを有する筒状の硬化樹脂モールド体１４ａと、この外周に設けられた油浸紙の巻回層１４ｃとで構成されている。なお、この硬化樹脂モールド体１４は、エポキシ樹脂をモールドしたもので形成されており、その中央部分には図２に示すエポキシユニットと同様に、内部電極１４ｄが埋め込まれている。油浸紙の巻回層１４ｃ中には電界調整のための電極層を設けてもよい。

【０００９】油浸紙の巻回層１４ｃの外周は、硬化樹脂モールド体１４ａの両端部間に跨がって銅管１６で液密に包被されており、銅管１６内には絶縁油１７が充填されている。なお、この銅管に代えて鉛管を使用してもよい。図中１８は、必要により、電気的に影響の少ない部分、例えば銅管１６の端部外周に設けられたリザーバを示しており、このリザーバ１８によって絶縁油１７の熱膨脹が吸収される。

【００１０】一方、ケーブルの絶縁体１１外周に嵌挿された一対のストレスコーン１５は、硬化樹脂モールド体１４ａのケーブル端末受容口１４ｂにそれぞれ挿入され、それぞれストレスコーン１５の押圧手段１９によって硬化樹脂モールド体１４ａの中心部側に向かって強い力で押し付けられ、これによってストレスコーン１５のテーパ面１５ａと硬化樹脂モールド体１４ａのケーブル端末受容口１４ｂ間の界面の電気的性能が確保される。

【００１１】本考案は以上の実施例に限定されない。硬化樹脂モールド体１４ａを構成する絶縁材料として、エポキシ樹脂を使用した例を示したが、同様の特性を持ち、ケーブル端部を受け入れるために十分な機械的強度を持つ材料であればどのような硬質樹脂を使用しても差し支えない。また油浸紙に代えて絶縁特性の良好なプラスチックフィルムやプラスチックフィルムの両面にセルローズ紙を貼り合わせたラミネート紙を使用することもできる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のケーブル接続ユニットにおいては、ケーブル接続ユニットのいわゆる主絶縁が絶縁テープの巻回層で構成されているので、ケーブル接続ユニットの絶縁特性が向上し、また、ケーブル接続ユニットの外周部分が軽量な絶縁テープの巻回層で構成され、ケーブル接続ユニットが全体的に軽量化されているので、プレハブ接続部の組立てを簡便に行うことができる。更に、ケーブル接続ユニットのいわば内周部分のみを硬質樹脂モールドにより成型すればよいので、硬化樹脂モールド体を全体にわたって均一でかつ高品質に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のケーブル接続ユニットの一実施例
を示す縦断面図である。

【図２】従来のケーブル接続ユニットの縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１１……………………絶縁体１２……………………導体１３……………………接続スリーブ１４ａ…………………硬化樹脂モールド体１４ｂ…………………ケーブル端末受容口１４ｃ…………………絶縁テープの巻回層１５……………………ストレスコーン１９……………………押圧手段

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中央部に内部電極を備え、両端部にケーブ
ル端末受容口を有する筒状の硬質樹脂モールド体と、こ
の硬化樹脂モールド体の外周に設けられた絶縁テープの
巻回層とを備えたことを特徴とするケーブル接続ユニッ
ト。