JPH0516533Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516533Y2 JPH0516533Y2 JP1988022329U JP2232988U JPH0516533Y2 JP H0516533 Y2 JPH0516533 Y2 JP H0516533Y2 JP 1988022329 U JP1988022329 U JP 1988022329U JP 2232988 U JP2232988 U JP 2232988U JP H0516533 Y2 JPH0516533 Y2 JP H0516533Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- terminals
- jig
- rotating body
- short
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔概要〕
集積回路（IC）や大型集積回路（LSI）等のよ
うな多数の端子を有する電子部品の端子間の短絡
を検出する治具に関し、 部品の端子間の短絡を目視によらず、迅速かつ
容易に検出することのできる構造の簡単な治具を
得ることを目的とし、 治具本体に歯車状の回転体を取付け、部品の端
子間のピツチに対応して回転体の周囲に配列した
歯を絶縁体で構成し、これらの歯の間の谷部を導
電体とし、該導電体を１つおきに接続した一方の
極と他方の極との間に電圧を印加して、隣接する
端子間の短絡の有無を検出するようにした短絡検
出治具を構成する。
うな多数の端子を有する電子部品の端子間の短絡
を検出する治具に関し、 部品の端子間の短絡を目視によらず、迅速かつ
容易に検出することのできる構造の簡単な治具を
得ることを目的とし、 治具本体に歯車状の回転体を取付け、部品の端
子間のピツチに対応して回転体の周囲に配列した
歯を絶縁体で構成し、これらの歯の間の谷部を導
電体とし、該導電体を１つおきに接続した一方の
極と他方の極との間に電圧を印加して、隣接する
端子間の短絡の有無を検出するようにした短絡検
出治具を構成する。
本考案はプリント板等の基板に実装する部品の
検査治具、特に集積回路（IC）や大型集積回路
（LSI）等のような多数の端子を有する電子部品
の端子間の短絡を検出する治具に関する。
検査治具、特に集積回路（IC）や大型集積回路
（LSI）等のような多数の端子を有する電子部品
の端子間の短絡を検出する治具に関する。
基板の表面上に直接実装される表面実装部品と
して、部品チツプの四辺に端子を有するもの
（QFP）やチツプの両側に端子を有するもの
（SOP）等があるが、いずれも端子間の寸法が小
さく、プリント板上に実装したとき端子間で短絡
を生じ易く、短絡の状況を迅速に検出できる簡単
な治具が必要とされる。
して、部品チツプの四辺に端子を有するもの
（QFP）やチツプの両側に端子を有するもの
（SOP）等があるが、いずれも端子間の寸法が小
さく、プリント板上に実装したとき端子間で短絡
を生じ易く、短絡の状況を迅速に検出できる簡単
な治具が必要とされる。
第５図は四辺に端子を有する表面実装部品
（QFP）ａ及び両側に端子を有する表面実装部品
（SOP）ｂを示す。このような表面実装部品をプ
リント板上に実装するには、第６図に示すよう
に、プリント板１上に所定の間隔で配列された多
数の導体パツド２にクリーム半田を塗布してお
き、この上に端子３が接触するように部品を載
せ、加熱してクリーム半田を溶融することにより
固定するのである。しかしながら、端子３間のピ
ツチが通常0.5〜0.65mmと小さいため、半田接合
の際いわゆる「ひげ」４と称するものが端子３間
を短絡させることがある。このような短絡をチエ
ツクするのに、従来、基板を肉眼で検査したり、
顕微鏡を用いて半田付け部分を拡大して目視によ
り観察していたが、肉眼で検査する場合は「ひ
げ」４の微細なものは識別出来ず、また顕微鏡を
使用する場合も多数の個所を検査しなければなら
ないためチエツクのために多大な時間を必要と
し、そのため検査に多大な工数が必要で、生産効
率を悪化させていた。
（QFP）ａ及び両側に端子を有する表面実装部品
（SOP）ｂを示す。このような表面実装部品をプ
リント板上に実装するには、第６図に示すよう
に、プリント板１上に所定の間隔で配列された多
数の導体パツド２にクリーム半田を塗布してお
き、この上に端子３が接触するように部品を載
せ、加熱してクリーム半田を溶融することにより
固定するのである。しかしながら、端子３間のピ
ツチが通常0.5〜0.65mmと小さいため、半田接合
の際いわゆる「ひげ」４と称するものが端子３間
を短絡させることがある。このような短絡をチエ
ツクするのに、従来、基板を肉眼で検査したり、
顕微鏡を用いて半田付け部分を拡大して目視によ
り観察していたが、肉眼で検査する場合は「ひ
げ」４の微細なものは識別出来ず、また顕微鏡を
使用する場合も多数の個所を検査しなければなら
ないためチエツクのために多大な時間を必要と
し、そのため検査に多大な工数が必要で、生産効
率を悪化させていた。
そこで、本考案は、基板に実装する部品の端子
間の短絡を簡単かつ容易に検出することのできる
簡単な構造の治具を提供することを目的とする。
間の短絡を簡単かつ容易に検出することのできる
簡単な構造の治具を提供することを目的とする。
このような課題を解決するために、本考案によ
れば、治具本体に歯車状に回転体を取付け、基板
実装部品の端子間のピツチに対応して前記回転体
の周囲に等間隔に配列した歯を絶縁体で構成する
とともに、これらの歯の間の谷部を導電体とし、
該導電体を１つおきに接続した一方の極と他方の
極との間に電圧を印加する手段と、両極間に流れ
る電流に応じて短絡の有無を判別し表示する手段
を有することを特徴とする基板実装部品の短絡検
出治具が提供される。
れば、治具本体に歯車状に回転体を取付け、基板
実装部品の端子間のピツチに対応して前記回転体
の周囲に等間隔に配列した歯を絶縁体で構成する
とともに、これらの歯の間の谷部を導電体とし、
該導電体を１つおきに接続した一方の極と他方の
極との間に電圧を印加する手段と、両極間に流れ
る電流に応じて短絡の有無を判別し表示する手段
を有することを特徴とする基板実装部品の短絡検
出治具が提供される。
本考案の短絡検出治具は、治具本体を手で持つ
て歯車状回転体を部品の端子を跨ぐように転がす
ことにより、絶縁体の歯が端子間に食い込み、谷
部の導電体が端子に接触する。もし、隣接する端
子間が短絡していたら、両極間に電流が流れ短絡
していることを知らせる。
て歯車状回転体を部品の端子を跨ぐように転がす
ことにより、絶縁体の歯が端子間に食い込み、谷
部の導電体が端子に接触する。もし、隣接する端
子間が短絡していたら、両極間に電流が流れ短絡
していることを知らせる。
以下、添付図面を参照して本考案の実施例を詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は本考案の実施例の短絡検出治具の概略
図、第２図はその使用状態を示す図、第３図は実
施例の治具の配線を示す図、第４図は実施例の具
体的な構成図である。治具本体１０の内部には、
３〜5Vの電圧を印加するための電源部１１、短
絡を識別する検出部１２、短絡を知らせるブザー
や発光体からなる表示部１３がある。治具本体１
０からアーム１４が延びていて、その先端に歯車
状の回転体１５は回転自在に取付けられている。
基板実装部品の端子３が等間隔に配列されている
ことを利用し、端子３のピツチに対応して、回転
体１５の周囲に絶縁体からなる歯１６を等間隔に
配列形成する。これらの歯の間の谷部１７（第３
図）は導電体からなり、これらの導電体を１つお
きに一方及び他方の極２１，２２に接続する。即
ち、導電体１７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…は極２１
に、導電体１７ｂ，１７ｄ，１７ｆ，…は極２２
にそれぞれ接続し、隣接する導電体は必ず別の極
に接続されるようにする。
図、第２図はその使用状態を示す図、第３図は実
施例の治具の配線を示す図、第４図は実施例の具
体的な構成図である。治具本体１０の内部には、
３〜5Vの電圧を印加するための電源部１１、短
絡を識別する検出部１２、短絡を知らせるブザー
や発光体からなる表示部１３がある。治具本体１
０からアーム１４が延びていて、その先端に歯車
状の回転体１５は回転自在に取付けられている。
基板実装部品の端子３が等間隔に配列されている
ことを利用し、端子３のピツチに対応して、回転
体１５の周囲に絶縁体からなる歯１６を等間隔に
配列形成する。これらの歯の間の谷部１７（第３
図）は導電体からなり、これらの導電体を１つお
きに一方及び他方の極２１，２２に接続する。即
ち、導電体１７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…は極２１
に、導電体１７ｂ，１７ｄ，１７ｆ，…は極２２
にそれぞれ接続し、隣接する導電体は必ず別の極
に接続されるようにする。
より具体的には、第４図に示すように、回転体
１５の一面に径の異なる２つの同心の導体リング
１８，１９を形成し、１つおきの一方の導電体１
７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…を第１の導体リング１
８に接続し、１つおきの他方の導電体１７ｂ，１
７ｄ，１７ｆ，…を第２の導体リング１９にパタ
ーンにて接続し、また詳しくは示していないが、
各導体リング１８，１９にそれぞれ滑り接触する
２つのブラシ２３，２４を治具アーム１４内側に
取付ける。或いは、図示していないが、回転体１
５の表面及び裏面にそれぞれ導体リングを形成
し、一方の導電体１７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…を
表面の導体リングに接続し、他方の導電体１７
ｂ，１７ｄ，１７ｆ，…を他面の導体リングに接
続し、これら表裏の導体リングに滑り接触するブ
ラシをアーム１４内側の回転体両面に設けても良
い。
１５の一面に径の異なる２つの同心の導体リング
１８，１９を形成し、１つおきの一方の導電体１
７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…を第１の導体リング１
８に接続し、１つおきの他方の導電体１７ｂ，１
７ｄ，１７ｆ，…を第２の導体リング１９にパタ
ーンにて接続し、また詳しくは示していないが、
各導体リング１８，１９にそれぞれ滑り接触する
２つのブラシ２３，２４を治具アーム１４内側に
取付ける。或いは、図示していないが、回転体１
５の表面及び裏面にそれぞれ導体リングを形成
し、一方の導電体１７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…を
表面の導体リングに接続し、他方の導電体１７
ｂ，１７ｄ，１７ｆ，…を他面の導体リングに接
続し、これら表裏の導体リングに滑り接触するブ
ラシをアーム１４内側の回転体両面に設けても良
い。
電源部１１により両極２１，２２間に所定の電
圧を印加し、治具本体１０を手で持つて第２図の
ように歯車状回転体１５を部品の端子３を跨ぐよ
うに転がす。これにより、絶縁体の歯１６が端子
３間に食い込み、谷部の導電体１７が端子に接触
する。隣接する導電体１７はそれぞれ別の極に接
続されているので、もし隣接する端子３間が短絡
している場合、例えば肉眼では識別出来ないよう
な微細な「ひげ」４等により短絡している場合で
も、両極２１，２２間に電流が流れるので、これ
を検出部１２で検出し、表示部１３（ブザーや警
報ランプ）にて作業者に知らせることのできる。
圧を印加し、治具本体１０を手で持つて第２図の
ように歯車状回転体１５を部品の端子３を跨ぐよ
うに転がす。これにより、絶縁体の歯１６が端子
３間に食い込み、谷部の導電体１７が端子に接触
する。隣接する導電体１７はそれぞれ別の極に接
続されているので、もし隣接する端子３間が短絡
している場合、例えば肉眼では識別出来ないよう
な微細な「ひげ」４等により短絡している場合で
も、両極２１，２２間に電流が流れるので、これ
を検出部１２で検出し、表示部１３（ブザーや警
報ランプ）にて作業者に知らせることのできる。
なお、本考案の治具は通常はプリント板１に実
装後の部品の端子３の短絡を検出するのに適して
いるが、実装前における部品について同様の方法
で検査することも可能である。また、本考案の治
具では、隣接する端子３間での短絡しか検出でき
ないが、隣接する端子間で短絡せず、１つおいた
端子間で短絡しているようなことは極めて稀であ
ることから実際の基板の短絡の検出では本考案の
治具で十分である。
装後の部品の端子３の短絡を検出するのに適して
いるが、実装前における部品について同様の方法
で検査することも可能である。また、本考案の治
具では、隣接する端子３間での短絡しか検出でき
ないが、隣接する端子間で短絡せず、１つおいた
端子間で短絡しているようなことは極めて稀であ
ることから実際の基板の短絡の検出では本考案の
治具で十分である。
〔考案の効果〕
以上のように、本考案の短絡検出治具は、回転
体を部品の端子上で転がすだけの簡単な操作で、
迅速に短絡の有無を検出することが出来る。
体を部品の端子上で転がすだけの簡単な操作で、
迅速に短絡の有無を検出することが出来る。
第１図は本考案の実施例の短絡検出治具の概略
図、第２図はその使用状態を示す図、第３図は実
施例の治具の配線を示す図、第４図は実施例の具
体的な構成図、第５図ａ及びｂは四辺及び両側に
端子を有する表面実装部品（QFP及びSOP）の
斜視図、第６図は端子の短絡状態を示す図であ
る。 ３……部品端子、１０……治具本体、１１……
電源部、１２……検出部、１３……表示部、１４
……アーム、１５……歯車状回転体、１６……絶
縁体の歯、１７……谷部（導電体）、１８，１９
……導体リング、２１，２２……極、２３，２４
……ブラシ。
図、第２図はその使用状態を示す図、第３図は実
施例の治具の配線を示す図、第４図は実施例の具
体的な構成図、第５図ａ及びｂは四辺及び両側に
端子を有する表面実装部品（QFP及びSOP）の
斜視図、第６図は端子の短絡状態を示す図であ
る。 ３……部品端子、１０……治具本体、１１……
電源部、１２……検出部、１３……表示部、１４
……アーム、１５……歯車状回転体、１６……絶
縁体の歯、１７……谷部（導電体）、１８，１９
……導体リング、２１，２２……極、２３，２４
……ブラシ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 治具本体１０に歯車状の回転体１５を取付
け、基板実装部品の端子３間のピツチに対応し
て前記回転体の周囲に等間隔に配列した歯１６
を絶縁体で構成するとともに、これらの歯の間
の谷部１７を導電体とし、該導電体を１つおき
に接続した一方の極２１との他方の極２２との
間に電圧を印加する手段１１と、両極間に流れ
る電流に応じて短絡の有無を判別し表示する手
段１２，１３を具備することを特徴とする基板
実装部品の短絡検出治具。 ２ 回転体１５の一面に径の異なる２つの同心の
導体リング１８，１９を形成し、１つおきの一
方の導電体１７ａ，１７ｃ，１７ｅ，…を第１
の導体リングに接続し、１つおきの他方の導電
体１７ｂ，１７ｄ，１７ｆ，…を第２の導体リ
ングに接続し、前記導体リングにそれぞれ滑り
接触する２つのブラシ２３，２４を治具本体１
４に取付けた請求項１記載の短絡検出治具。 ３ 回転体１５の表面及び裏面にそれぞれ導体リ
ングを形成し、１つおきの一方の導電体１７
ａ，１７ｃ，１７ｅ，…を表面の導体リングに
接続し、１つおきの他方の導電体１７ｂ，１７
ｄ，１７ｆ，…を他面の導体リングに接続し、
これら表裏の導体リングにそれぞれ滑り接触す
るブラシを治具本体に取付けた請求項１記載の
短絡検出治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988022329U JPH0516533Y2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988022329U JPH0516533Y2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126574U JPH01126574U (ja) | 1989-08-29 |
| JPH0516533Y2 true JPH0516533Y2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=31240345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988022329U Expired - Lifetime JPH0516533Y2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516533Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102008599B1 (ko) * | 2015-04-21 | 2019-08-07 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 리니어 모터 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6240576U (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-11 | ||
| JPS635377A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 | 株式会社 日本マイクロニクス | 表示パネル用プロ−バ |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP1988022329U patent/JPH0516533Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01126574U (ja) | 1989-08-29 |
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