JPH05170992A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂４０〜９５重量
部、（Ｂ）アクリロニトリル−スチレン系共重合体５〜
６０重量部、（Ｃ）（Ａ）と（Ｂ）の和１００重量部に
対し、アクリレート系樹脂１〜２５重量部よりなるポリ
カーボネート樹脂組成物。 【効果】 剛性、流動性、耐擦傷性およびストランド安
定性に優れる組成物が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、剛性、流動性、耐擦傷
性およびストランド安定性に優れたポリカーボネート樹
脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からポリカーボネート樹脂は、耐衝
撃性などの機械物性や、電気絶縁性などの電気物性に優
れているため広く利用されている。しかしこの樹脂は、
流動性が悪いため成形性が良くない。また特定の用途に
おいては、ポリカーボネート樹脂の剛性では満足され
ず、より高い剛性、即ち優れた曲げ弾性率および曲げ強
度が要求される。

【０００３】ポリカーボネート樹脂の機械物性を維持し
ながら、高い剛性と良好な流動性を付与するため、ポリ
カーボネート樹脂と他の熱可塑性樹脂とをブレンドする
試みがこれまで種々行われてきた。ポリカーボネート樹
脂にアクリロニトリル−スチレン共重合体をブレンドし
た樹脂組成物は、十分に満足し得る剛性を得ることがで
きるが、この樹脂組成物の製造工程においてポリカーボ
ネート樹脂とアクリロニトリル−スチレン共重合体とを
押出機にて溶融混練する際に、押出機先端部のダイスス
トランド出口で大きなダイスウェルが生じ、ストランド
径が安定しないため、ストランド切れが発生し従来の製
造方法を用いることが不可能であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、剛性、流動
性、耐擦傷性およびストランド安定性に優れたポリカー
ボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、ポリカーボネート樹脂と、アクリロニト
リル−スチレン系共重合体とが特定の量比からなる高剛
性の熱可塑性樹脂組成物に、さらに特定量のアクリレー
ト系樹脂を添加することにより、高い剛性を有しなが
ら、流動性、耐擦傷性およびストランド安定性に優れる
熱可塑性樹脂組成物を見いだし本発明に到達した。

【０００６】即ち、本発明は、（Ａ）ポリカーボネート
樹脂４０〜９５重量部、（Ｂ）アクリロニトリル−スチ
レン系共重合体５〜６０重量部、（Ｃ）（Ａ）と（Ｂ）
の和１００重量部に対し、アクリレート系樹脂１〜２５
重量部よりなるポリカーボネート樹脂組成物である。

【０００７】本発明のポリカーボネート樹脂組成物の構
成成分として用いられるポリカーボネート樹脂は、通常
酸受容体および、分子量調製剤の存在下での２価フェノ
ールとホスゲンの反応、あるいは２価フェノールとジフ
ェニルカーボネートのエステル交換反応によって製造さ
れる。使用しうる２価フェノールとしては、ビスフェノ
ール類が好ましく、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン（以下ビスフェノールＡと称する）が好
ましい。また、ビスフェノールＡの一部または全部を他
の２価フェノールで置換してもよい。ビスフェノールＡ
以外の２価フェノールとしては、例えばハイドロキノ
ン、４，４’−ジヒドロキシフェニル、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロアルカンのごとき化合物、または２，２−
ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパンのごときハロゲン化ビスフェノール類を挙げるこ
とができる。またポリカーボネート樹脂は、これら２価
フェノールのホモポリマーまたは２種以上のコポリマー
あるいはこれらのポリブレンドでもよい。

【０００８】本発明で用いられるアクリロニトリル−ス
チレン系共重合体は、モノビニル芳香族単量体と、不飽
和ニトリル単量体を共重合して得られる。モノビニル芳
香族単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ビ
ニルナフタレンなどのα−ハロゲン化スチレン、α−ア
ルキル化スチレン、核ハロゲン化スチレン、核アルキル
化スチレンが挙げられるが、好ましくはスチレンであ
る。また物性に影響のない範囲において、共重合可能な
モノビニル芳香族単量体を、スチレンの一部と置き換え
ることは差し支えない。不飽和ニトリル単量体としては
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロロア
クリロニトリルなどの、α−アルキルアクリロニトリ
ル、α−ハロゲン化アクリロニトリルなどが挙げられ好
ましくはアクリロニトリルである。また物性に影響のな
い範囲において、共重合可能な不飽和ニトリル単量体
を、アクリロニトリルの一部と置き換えることは差し支
えない。本発明に用いられるアクリロニトリル−スチレ
ン系共重合体は、共重合体比に関わらず用いられる。

【０００９】本発明のアクリレート系樹脂を構成するア
クリレート単量体としては、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリ
レート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレー
ト、ドデシルアクリレート、メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヘキシルメタクリレート、オクチルメ
タクリレート、ドデシルメタクリレートなどが挙げら
れ、好ましくはメチルメタクリレートである。また物性
に影響のない範囲において、共重合可能なアクリレート
単量体を、メチルメタクリレートの一部と置き換えるこ
とは差し支えない。

【００１０】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
これら（Ａ）ポリカーボネート樹脂４０〜９５重量部、
好ましくは５０〜８０重量部、（Ｂ）アクリロニトリル
−スチレン系共重合体５〜６０重量部、好ましくは２０
〜５０重量部であり、また（Ｃ）アクリレート系樹脂
は、（Ａ）と（Ｂ）の和１００重量部に対し、１〜２５
重量部、好ましくは５〜２０重量部の範囲にある必要が
ある。かかる範囲以外の物にあっては、樹脂組成物に良
好な流動性、耐擦傷性、ストランド安定性あるいは剛
性、およびそのほかの機械的物性を付与せしめることが
できない。

【００１１】ポリカーボネート樹脂が４０重量部未満に
おいては、良好な流動性および高い曲げ弾性率は得られ
るが、十分な曲げ強度を得ることができず、またポリカ
ーボネート樹脂９５重量部以上では十分な曲げ弾性率お
よび耐擦傷性を得ることができない。また、アクリレー
ト系樹脂が１重量部未満では、ストランドの安定性が得
られず、２５重量部以上では高い曲げ弾性率は得られる
が、曲げ強度が低く好ましくない。

【００１２】本発明の良好な剛性、流動性およびストラ
ンド安定性を有するポリカーボネート樹脂組成物は、上
記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の他に各種エラストマ
ー、可塑剤、顔料、安定剤、充填剤、金属粉等は用途に
応じ適宜使用されるものである。

【００１３】本発明組成物は、上記（Ａ）、（Ｂ）およ
び（Ｃ）をドライブレンドしたのち、押出機によって加
熱、溶融混合し先端部よりストランドを引き、ペレタイ
ザーにより裁断し、通常のペレット状成形材料組成物を
得る手法により得られる。また本発明により製造される
成形材料組成物は、射出成形、ブロー成形などにより任
意の成形品の製造に用いることが可能である。

【００１４】本発明組成物は、従来知られているポリカ
ーボネート樹脂とアクリロニトリル−スチレン共重合体
との混合物である樹脂組成物では得難いストランド安定
性を有するものである。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
実施例および比較例に記した物性評価は次の方法にした
がって実施した。 （１）ストランド安定性の評価 押出機先端部のダイスストランド出口より、ストランド
を引くことが可能であったものを「○」、ダイスウェル
が大きくストランドを引くことが不可能であったものを
「×」とした。 （２）耐擦傷性の評価 スチールウールテスト 成形物品表面を、スチールウールで１０回擦り、表面を
目視観察した。傷が１０本以内のものを「○」、１０本
以上のものを「×」とした。 （３）流動性の評価 メルトフローインデックス ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準拠した。荷重２．１６ｋｇ、温
度２８０℃にて測定した。 （４）剛性の評価 曲げ試験（曲げ強度、曲げ弾性率） ＪＩＳ−Ｋ７１１３に準拠した。 実施例１ あらかじめ乾燥したポリカーボネート樹脂（出光石油化
学（株）製、タフロンＡ２２００）５０重量部と、アク
リロニトリル−スチレン共重合体（三井東圧化学（株）
製、ライタック１００ＰＣＦ）５０重量部、およびメチ
ルメタクリレート樹脂（クラレ（株）製、パラペットＨ
Ｒ−１０００）１０重量部を混合、シリンダー温度を２
３０〜２５０℃に設定した二軸押出機によって加熱、溶
融混合し先端部よりストランドを引き、ペレタイザーに
より裁断し、ペレット状の成形材料組成物を得た。この
押し出しの際には、ダイスウェルが生じることはなく、
ストランドは常に安定しており、通常のペレット状成形
材料組成物を得る手法において、何等の支障を生じるこ
とはなかった。

【００１６】上記の方法で得られた組成物を２６０〜２
８０℃に設定した射出成形機で試験片に成形し、それぞ
れの物性を測定した。 実施例２ ポリカーボネート樹脂を６０重量部、アクリロニトリル
−スチレン共重合体４０重量部とした以外は、実施例１
と同様とした。この場合も実施例１と同様、押し出しの
際にダイスウェルが生じることはなく、ストランドは常
に安定しており、通常のペレット状成形材料組成物を得
る手法において、何等の支障を生じることはなかった。 実施例３ ポリカーボネート樹脂を８０重量部、アクリロニトリル
−スチレン共重合体２０重量部とした以外は、実施例１
と同様とした。この場合も実施例１と同様、押し出しの
際にダイスウェルが生じることはなく、ストランドは常
に安定しており、通常のペレット状成形材料組成物を得
る手法において、何等の支障を生じることはなかった。 実施例４ メチルメタクリレート樹脂を５重量部とした以外は、実
施例１と同様とした。この場合も実施例１と同様、押し
出しの際にダイスウェルが生じることはなく、ストラン
ドは常に安定しており、通常のペレット状成形材料組成
物を得る手法において、何等の支障を生じることはなか
った。 実施例５ メチルメタクリレート樹脂を１５重量部とした以外は、
実施例１と同様とした。この場合も実施例１と同様、押
し出しの際にダイスウェルが生じることはなく、ストラ
ンドは常に安定しており、通常のペレット状成形材料組
成物を得る手法において、何等の支障を生じることはな
かった。 比較例１ あらかじめ乾燥したポリカーボネート樹脂６０重量部、
およびアクリロニトリル−スチレン共重合体４０重量部
を混合、シリンダー温度を２３０〜２５０℃に設定した
二軸押出機によって加熱、溶融混合し先端部よりストラ
ンドを引き、ペレット状の成形材料組成物を得ようと試
みたが、ダイスウェルが大きいためストランド径は安定
せず、ストランドを引くことが不可能であったため、こ
の方法ではペレット状組成物は得られなかった。そこで
この場合においては、二軸押出機で混練した組成物を押
し出し、ストランドを裁断することなく塊状とし、この
塊状組成物を粉砕機で粉砕することにより、成形材料組
成物を得た。この比較用組成物も実施例と同様に、射出
成形により試験片を成形し物性を測定した。またこの場
合、成形品の耐擦傷性が悪く好ましくない。 比較例２ あらかじめ乾燥したポリカーボネート樹脂３５重量部、
アクリロニトリル−スチレン共重合体６５重量部、およ
びメチルメタクリレート樹脂１０重量部とした以外は実
施例と同様に組成物を製造しようと試みたが、ダイスウ
ェルが大きいためストランドが安定せず、この方法では
ペレット状組成物は得られなかった。そこでこの場合に
おいては、二軸押出機で混練した組成物を押し出し、ス
トランドを裁断することなく塊状とし、この塊状組成物
を粉砕機で粉砕することにより、成形材料組成物を得
た。この比較用組成物も実施例１と同様に、射出成形に
より試験片を成形し物性を測定した。 比較例３ あらかじめ乾燥したポリカーボネート樹脂９８重量部、
アクリロニトリル−スチレン共重合体２重量部およびメ
チルメタクリレート樹脂１０重量部とした以外は、実施
例１と同様とした。この場合は、十分な曲げ強度および
曲げ弾性率が得られず、また成形品の耐擦傷性が悪く好
ましくない。 比較例４ あらかじめ乾燥したポリカーボネート樹脂８０重量部、
アクリロニトリル−スチレン共重合体２０重量部および
メチルメタクリレート樹脂３０重量部とした以外は、実
施例１と同様とした。この場合、十分な曲げ強度を得ら
れず好ましくない。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【表２】

【００１９】

【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、剛性、流動性、耐擦傷性およびストランド安定性に
優れるため、自動車分野、家電分野、工業部品等に使用
でき、その利用価値は大きい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33:06） (72)発明者 岸 進 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内 (72)発明者 中田 智之 神奈川県横浜市栄区笠間町1190番地 三井 東圧化学株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂４０〜９５
   重量部、（Ｂ）アクリロニトリル−スチレン系共重合体
   ５〜６０重量部、（Ｃ）（Ａ）と（Ｂ）の和１００重量
   部に対し、アクリレート系樹脂１〜２５重量部よりなる
   ポリカーボネート樹脂組成物。