JPH0523550U - 表面実装用部品のリードピン - Google Patents

表面実装用部品のリードピン

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JPH0523550U
JPH0523550U JP070755U JP7075591U JPH0523550U JP H0523550 U JPH0523550 U JP H0523550U JP 070755 U JP070755 U JP 070755U JP 7075591 U JP7075591 U JP 7075591U JP H0523550 U JPH0523550 U JP H0523550U
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JP
Japan
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lead pin
surface mount
lead
section
lead pins
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Application number
JP070755U
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English (en)
Inventor
弘也 加藤
Original Assignee
埼玉日本電気株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】従来の薄い長方形断面をしたリードピンよりも
上下方向の曲げ強度を強くして、リードピン曲りの発生
をなくして半田付け不良をなくする。 【構成】プリント基板上のランドパターンと半田付けさ
れる表面実装用部品1のリードピン2の断面が円形とな
っている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は表面実装用部品のリードピンに関し、特にプリント基板に実装される 表面実装用部品のリードピンの形状に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の表面実装用部品のリードピンは、図3に示すように、薄い長方形断面を している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
この従来の表面実装用部品のリードピンは、図3に示したように薄い長方形断 面をしているので、上下(鉛直)方向の曲げに弱く、その為、部品の取扱い方に よってはリードピンに負荷が掛かり、簡単にリードピンが曲がってしまうという 問題点がある。
【0004】 またリードピンの曲がったままプリント基板上へ部品が実装されると、半田付 け時にリード浮き等の未半田付け不良が発生するという問題もある。
【0005】 更に、従来のリードピン形状では、図4に示したようにリードピン9の底面幅 が広い為に、部品実装時にクリーム半田10が多量に押し出されて、隣合うラン ドパターン11上のクリーム半田同志が接触し易く、半田付け時に、半田ブリッ ジ・ウィッキング現象等の不良が多発するという問題もある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案の表面実装用部品のリードピンは、プリント基板上のランドパターンと 半田付けされる表面実装用部品のリードピンにおいて、前記リードピンの断面が 円形を有している。
【0007】
【実施例】
次に、本考案について図面を参照して説明する。
【0008】 図1は本考案の一実施例を適用する表面実装用部品を示す部分斜視図、図2は 本実施例のリードピンがプリント基板上のクリーム半田と融着した場合を示す図 である。
【0009】 図1において、本適用例の表面実装用部品1には本実施例の断面が円形状のリ ードピン2が付け根から取付けられている。
【0010】 本実施例のリードピン2の断面を円形としたので、リードピン2の上下(鉛直 )方向に対する曲げ強度が従来に比べて増して、リード浮き等のリードピン曲が りが発生しにくくなる。その為、リード浮き等が原因で発生した未半田付け不良 も発生しにくくなる。
【0011】 また、本実施例のリードピン2の形状が円形であるので、リードピン2の幅を 従来に比べて狭くできる為、リードピンピッチの細い表面実装用部品でも比較的 リードピン間の間隔を広くできる。
【0012】 図2に示すように、リードピン2の断面形状を円形としたことで、表面実装用 部品1を基板6へ実装する際に、クリーム半田4の押し出しも少量で済み、半田 ブリッジ等も発生しにくくなる。また、リードピン2の周囲に半田がむら無く廻 り込む為、クリーム半田4のねれ性も良く、半田付け品質が向上される。
【0013】
【考案の効果】
以上説明したように本考案は、リードピン断面を円形としたので、リードピン の上下(鉛直)方向に対する曲げ強度が増して、リード浮き等のリードピン曲が りが発生しにくくなり、その為、リード浮き等が原因で発生した未半田付け不良 を発生しにくくすることができるという効果を有する。
【0014】 また、リードピン形状を円形とすると、リードピンの幅を狭くできる為、リー ドピンピッチの細い部品でも比較的リードピン間の間隔を広くできるという効果 も有す。
【0015】 更に、リードピンの断面形状を円形としたことで、部品を基板へ実装する際に 、クリーム半田の押し出しも少量で済み、半田ブリッジ等も発生しにくくするこ とができ、また、リードピンの周囲に半田がむら無く廻り込む為、クリーム半田 のねれ性も良く、半田付け品質を向上させることができる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を適用する表面実装用部品を
示す部分斜視図である。
【図2】本実施例のリードピンが基板上のクリーム半田
と融着した場合を示す図である。
【図3】従来のリードピンを用いた表面実装用部品を示
す部分斜視図である。
【図4】従来のリードピンが基板上のクリーム半田と融
着した場合を示す図である。
【符号の説明】
1 表面実装用部品 2 リードピン 4 クリーム半田 5 基板ランドパターン 6 基板 7 表面実装用部品 8 リードピン 9 リードピン 10 クリーム半田 11 基板ランドパターン 12 基板

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板上のランドパターンと半田
    付けされる表面実装用部品のリードピンにおいて、前記
    リードピンの断面が円形を有していることを特徴とする
    表面実装用部品のリードピン。
JP070755U 1991-09-04 1991-09-04 表面実装用部品のリードピン Pending JPH0523550U (ja)

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JPH0523550U true JPH0523550U (ja) 1993-03-26

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5839046A (ja) * 1981-08-31 1983-03-07 Rohm Co Ltd 電子部品

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5839046A (ja) * 1981-08-31 1983-03-07 Rohm Co Ltd 電子部品

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970722