JPH0525735Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はデイツプ塗装装置に関し、特に、ト
ラツクキヤブ等の被塗装物を電着塗装槽、脱脂槽
等のデイツプ槽に浸漬して塗装処理を行うデイツ
プ塗装装置に関する。

（従来技術の問題点） 従来、トラツクキヤブ等の被塗装物を塗装する
場合、例えば第４図に示すような電着塗装槽（デ
イツプ槽）に浸漬させて電着塗装を行つている。
より具体的には、電着塗装槽１の上方にオーバヘ
ツドコンベア２が架け渡されており、このコンベ
アレール２ａをハンガー３のトローリ３ａが走行
している。この公知のハンガー３はコンベア２の
Ｃチヤンネル２ｂ内を走行する図示しないチエー
ンにより駆動されコンベア２に沿つて搬送され
る。そして、ハンガー３は被塗装物であるキヤブ
４を吊下し、これを電着塗装槽１の塗装液（デイ
ツプ槽液）５に浸漬し、キヤブ４の内外表面全体
に塗装液５を電着させて塗装処理しようとしてい
る。尚、第４図において、符号６，６は電着用電
極であり、ハンガー３はトローリ３ａ部において
前後方向及び左右方向（横方向）に揺動可能に構
成されている。

（考案が解決しようとする問題点） 然るに、上述の方法でキヤブ４の内外表面全体
に塗装液５を万遍なく電着塗装させようとしても
キヤブ４を塗装液に浸漬させる際にキヤブ４内部
のルーフ内壁最上部にエア（エアポケツト）８が
閉じ込められ、この部分の塗装すべき面が充分に
塗装液５に濡れないために塗装むらが発生すると
言う問題がある。

この問題を解決するため、例えば、第５図に示
すように電着塗装槽１にキヤブ４を浸漬する際に
キヤブ４を進行方向に対して左右横方向に揺動さ
せる方法が考えられる。このようにするとキヤブ
４の揺動に伴つてルーフ内壁の最上部に閉じ込め
られたエアポケツト８がルーフ内壁に沿つて左右
に移動し、ルーフ内壁４ａをむらなく電着塗装す
ることができる。

しかしながら、電着塗装槽１の容量が小さく、
特に電着塗装槽１の横幅（キヤブ４の進行方向に
対し横方向の長さ）が小さい場合は、単にキヤブ
４を電着塗装槽１内で左右に揺動させるだけでは
キヤブ４が電着塗装槽１の左右の側壁に衝突する
虞があり、キヤブ４が側壁に衝突して変形してし
まうとこのキヤブ４は所謂「不良キヤブ」とな
り、斯かる事態は好ましくない。

そこで、電着塗装槽１の横幅をキヤブ４の衝突
が生じることがない大きさにしたものを使用する
と塗装液が多量に必要になり、不経済である。

本考案はかかる問題点を解決するためになされ
たものでデイツプ槽の横幅を大きくすることなく
エアポケツトによる塗装むらの発生の防止を図つ
たデイツプ塗装装置を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成するために本考案によれば、
コンベアにより移動するハンガーに被塗装物を吊
下し、この吊下された被塗装物をデイツプ槽液に
浸漬して塗装処理を行うデイツプ塗装装置におい
て、前記デイツプ槽の上方に架け渡されたコンベ
アを前記デイツプ槽のハンガー進行方向に対して
一側側及び他側側に蛇行させ、前記ハンガーが前
記コンベアの一側蛇行部を通過するとき該ハンガ
ーを前記他側側に、前記他側蛇行部を通過すると
き前記一側側に夫々傾斜させるハンガー姿勢制御
装置を設けたことを特徴とする。

（作用） デイツプ槽内で被塗装物をその進行方向に対し
て左右方向（横方向）に揺動させる際に、デイツ
プ槽の上方に架け渡されるコンベアを蛇行させ、
且つ、ハンガー姿勢制御装置によりハンガーが該
蛇行したコンベアの一側蛇行部を通過するときに
はハンガーを他側側に、他側蛇行部を通過すると
きには一側側に夫々傾斜させることにより、幅の
狭いデイツプ槽であつても被塗装物がデイツプ槽
の側壁に衝突するような事態が生じない。

（実施例） 以下本考案の一実施例を第１図乃至第３図を参
照して説明する。

尚、第１図乃至第３図において先に説明した第
４図及び第５図と同一の符号を付したものはそれ
らと同じ構成及び機能を有するのでそれらの説明
を省略する。

第１図は電着塗装槽（デイツプ槽）１′の上面
であり、電着塗装槽１′はキヤブ（被塗装物）４
の移動方向に長手の短形をなしており、電着塗装
槽１′には塗装液５が所定の深さま満たされてい
る。そして、第１図において符号２′は電着塗装
槽１′の上方に架け渡されたコンベアを示し、説
明の簡略化のためにそのコンベア２′の長手方向
の中心線だけを実線で示してある。従来、電着塗
装槽の上方に配されるコンベアは電着塗装槽の長
手方向中心線に沿つて架け渡されていたが、本考
案のコンベア２′は第１図に示すように電着塗装
槽１′の中心線Ａに対して蛇行している。より具
体的には、コンベア２′は電着塗装槽１′に近づ
き、電着塗装槽１′の進行方向（第１図の矢線Ｂ
方向）手前側の端縁１′ａ近傍で徐々に電着塗装
槽１′の液面に向かつて下降し、ハンガー３に吊
下させたキヤブ４を塗装液５に徐々に沈めながら
図中Ｐ１点に到つてキヤブ４が完全に沈む高さま
で降下する。次いで、コンベア２′は中心線Ａか
ら離れて電着塗装槽１′の一側壁（図示左側壁）
１′ｂ側に蛇行し、中心線Ａから距離l₁だけ偏倚
した位置（図中Ｐ２点からＰ３点に至る区間、以
下この区間を「左平行部」と称する。）で一旦中
心線と平行した後、再び中心線Ａ側に向かう。そ
して、コンベア２′は電着塗装槽１′の略中央位置
Ｐ４で中心線Ａと交差した後、今度は中心線Ａか
ら離れて電着塗装槽１′の他側壁（図示右側壁）
１′ｃ側に蛇行し、中心線Ａから距離l₂（離間距離
l₂は前記距離l₁と等しい値に設定してもよいが、
必要に応じ距離l₁と異なる値に設定される）だけ
偏倚した位置（図中Ｐ５点からＰ６点に至る区
間、以下この区間を「右平行部」と称する）で一
旦中心線と平行した後、再び中心線Ａ側に向か
い、図中Ｐ７点で中心線Ａと合流する。コンベア
２′はＰ７点から進行方向に向かつて次第に上昇
に転じ、電着塗装槽１′の端縁１′ｄを過る位置で
はキヤブ４を完全に塗装液５から引き上げる高さ
まで上昇している。

コンベア２′の前記左平行部と平行し、コンベ
ア２′と所定の距離だけ離間してガイドバー１０
が後述する所定の高さ位置に配設されている。
又、コンベア２′の前記右平行部と平行し、コン
ベア２′と所定の距離だけ離間してガイドバー１
１が後述する所定の高さ位置に配設されている。
これらのガイドバー１０及び１１はコンベア２′
のＣチヤンネル２′ｂを取り付ける図示しない梁
に取り付けても良いし、電着塗装槽１′の側壁
１′ｂ，１′ｃに取り付けるようにしても良い。

本考案に斯かるデイツプ塗装装置のハンガー３
は第４図及び第５図に示したものと略変わりが無
いが、トローリ３ａの下方、且つ、ハンガー３に
吊下するキヤブ４の上方位置においてハンガー３
から横方向に左右に延び、夫々前記ガイドバー１
０，１１に摺接するガイド板１２及び１３が突設
されている。そして、これらのガイド板１２及び
１３、並びに前記ガイドバー１０及び１１により
ハンガー姿勢制御装置を構成している。

次に、上述のように構成されるデイツプ塗装装
置の作用について説明する。

コンベア２′に沿つてハンガー３に吊下され搬
送されるキヤブ４は電着塗装槽１′に近づくに伴
つて下降し、電着塗装槽１′の端縁１′ａ近傍で塗
装液５に沈み込み、コンベア２′の中心線におけ
るＰ１位置に至るとキヤブ４はその全体が完全に
塗装液５に浸漬してしまう。ハンガー３がＰ１位
置からコンベア２′に沿つてさらに進むとコンベ
ア２′が電着塗装槽１′の一側壁（図示左側壁）
１′ｂに蛇行するので、ハンガー３もこれに伴つ
て電着塗装槽１′の一側壁１′ｂ側に蛇行すること
になる。そして、この蛇行時にハンガー３に突設
されたガイド板１２が前記ガイドバー１０の下側
面に沿つて摺接し、ハンガー３はこのガイドバー
１０がガイド板１２に摺接することによつて第２
図に示すようにハンガー３の図示左肩が徐々に押
し下げられキヤブ４は電着塗装槽１′の他側壁
１′ｃ側に傾く。そして、ハンガー３がコンベア
２′の前記左平行部（Ｐ２点からＰ３点に至る平
行部）を移動するときキヤブ４は電着塗装槽１′
の他側壁１′ｃ側に最大傾斜角で傾く。キヤブ４
は前記ガイドバー１０の設定高さにより所要の角
度だけ傾斜させることが出来、又、キヤブ４が傾
斜してもコンベア２′が左平行部において電着塗
装槽１′の中心線Ａより距離l₁だけ離間している
のでキヤブ４が電着塗装槽１′の他側壁１′ｃに衝
突する心配がない。

次いで、ハンガー３がコンベア２′のＰ３位置
からＰ４位置を経由してＰ５位置に進むと、コン
ベア２′が電着塗装槽１′の他側壁（図示右側壁）
１′ｃに蛇行するので、ハンガー３もこれに伴つ
てハンガー３の傾斜をもとに戻しながら今度は電
着塗装槽１′の他側壁１′ｃ側に蛇行することにな
る。そして、この蛇行時にハンガー３に突設され
たガイド板１３が前記ガイドバー１１の下側面に
沿つて摺接し、ハンガー３はこのガイドバー１１
がガイド板１３に摺接することによつて第３図に
示すようにハンガー３の図示右肩が徐々に押し下
げられキヤブ４は電着塗装槽１′の一側壁１′ｂ側
に傾く。そして、ハンガー３がコンベア２′の前
記右平行部（Ｐ５点からＰ６点に至る平行部）を
移動するときキヤブ４は電着塗装槽１′の一側壁
１′ｂ側に最大傾斜角で傾く。この場合にもキヤ
ブ４は前記ガイドバー１１の設定高さにより所要
の角度だけ傾斜させることが出来、又、キヤブ４
が傾斜してもコンベア２′の右平行部において電
着塗装槽１′の中心線Ａより距離l₂だけ離間して
いるのでキヤブ４が電着塗装槽１′の一側壁１′ｂ
に衝突する心配がない。

このように、ハンガー３が電着塗装槽１′の上
方に架け渡されたコンベア２′を移動する間にキ
ヤブ４は進行方向に対して左右に揺動することに
なり、キヤブ４の傾きによりキヤブ４のルーフ内
壁４ａ中央最上部に閉じ込められていたエアポケ
ツト８′はルーフ内壁４ａの左右隅部に移動し
（第２図及び第３図参照）、これによりルーフ４ａ
中央最上部の電着塗装をむらなく行うことが出来
る。

尚、上述の実施例では電着塗装槽１′の上方に
架け渡されたコンベア２′は進行方向左右に夫々
一度だけ蛇行したが、本考案はこれに限定され
ず、必要に応じ蛇行回数を適宜増減しても良い。

又、上述の実施例は本考案をトラツクキヤブの
電着塗装装置に適用したものを例に説明したが、
本考案はこれに限定されず、塗装工程の内の溶剤
による脱脂工程等に本考案を適用しても良く、更
に、被塗装物はトラツクキヤブに限定されないこ
とは勿論のことであり、車両用の被塗装物以外に
もデイツプ塗装時に被塗装物の内部にエアポケツ
トが生じ、このエアポケツトが塗装むらを生じさ
せるものであれば本考案が好適に実施可能であ
る。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案のデイツプ塗装装
置に依れば、デイツプ槽の上方に架け渡されたコ
ンベアをデイツプ槽のハンガー進行方向に対して
一側側及び他側側に蛇行させ、ハンガーがコンベ
アの一側蛇行部を通過するとき該ハンガーを前記
他側側に、他側蛇行部を通過するとき前記一側側
に夫々傾斜させるハンガー姿勢制御装置を設けた
ので、デイツプ槽の横幅を拡張することなく被塗
装物をデイツプ槽内で横方向に揺動させることが
出来、これにより、所謂エアポケツトによる未塗
装部を無くすことが出来るという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、
第１図は電着塗装槽の上面図、第２図及び第３図
は電着塗装槽内で被塗装物であるトラツクキヤブ
を左右に揺動させる状態を示す電着塗装槽断面
図、第４図及び第５図は夫々電着塗装槽における
塗装時に生じる問題を説明するための電着塗装槽
の各断面図である。 １′……電着塗装槽（デイツプ槽）、２′……コ
ンベア、３……ハンガー、４……トラツクキヤブ
（被塗装物）、５……塗装液、１０，１１……ガイ
ドバー（ハンガー姿勢制御装置）、１２，１３…
…ガイド板（ハンガー姿勢制御装置）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンベアにより移動するハンガーに被塗装物を
   吊下し、この吊下された被塗装物をデイツプ槽液
   に浸漬して塗装処理を行うデイツプ塗装装置にお
   いて、前記デイツプ槽の上方に架け渡されたコン
   ベアを前記デイツプ槽のハンガー進行方向に対し
   て一側側及び他側側に蛇行させ、前記ハンガーが
   前記コンベアの一側蛇行部を通過するとき該ハン
   ガーを前記他側側に、前記他側蛇行部を通過する
   とき前記一側側に夫々傾斜させるハンガー姿勢制
   御装置を設けたことを特徴とするデイツプ塗装装
   置。