JPH0529363B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

発明の技術分野 本発明は、分散媒への分散性、長期安定性、耐
光性等に優れた酸化チタン・酸化セリウム複合系
ゾルが配合された紫外線遮蔽効果に優れる化粧料
に関する。 発明の技術的背景ならびにその問題点 酸化チタンは、その紫外線遮蔽力あるいは高屈
折率を利用してプラスチツク等の配合剤または表
面コート剤として用いられたり、化粧料基材に配
合されて紫外線遮蔽効果をもつた化粧料の製造に
用いられている。 これらの用途に用いられる酸化チタンは、超微
粒子状であることが好ましく、特に媒体への分散
性、安定性等の点からコロイド状酸化チタン（酸
化チタンゾル）であることが好ましい。このよう
な酸化チタンゾルとして、本発明者等は、従来の
酸化チタンゾルにない種々の特徴をもつた酸化チ
タンゾルを「酸化チタンゾルおよびその製造法」
（特開昭63−229139号）において提案した。 ところで、化粧料に紫外線遮蔽効果をもたらす
ために配合される酸化チタン微粒子は粉末状であ
ることが一般的である。ところが従来知られてい
る酸化チタン粉末は、化粧料基材に均一に分散さ
せることが難しく、そのために紫外線遮蔽効果に
劣つていた。また、上記のような酸化チタン粉末
を化粧水に配合した場合には、粒子が次第に沈降
してくるなど、分散性、安定性に問題点があつ
た。このような問題点を解決するため、本出願人
は、酸化チタンと酸化ケイ素および／または酸化
ジルコニウムとの複合体微粒子が配合された化粧
料を、特願昭62−172293号（特開昭63−270620
号）で提案した。 しかし、上記のような酸化チタン系複合体微粒
子は、紫外線のうち、280〜320nmの波長領域
（UV−Ｂ領域）の紫外線に対しては優れた遮蔽
効果を示すが、320〜400nm特に340〜380nmの波
長領域（UV−Ａ領域）の紫外線に対しては充分
な遮蔽効果を示さないという問題点があつた。 発明の目的 本発明は、上記のような酸化チタンゾルの問題
点を解決しようとするもので、UV−Ａ領域の紫
外線に対しても優れた遮蔽能を有するような酸化
チタン・酸化セリウム複合系ゾルが配合された優
れた紫外線遮蔽効果を有する化粧料を提供するこ
とを目的としている。 発明の概要 本発明に係るる化粧料は、水和酸化チタンおよ
び水和酸化セリウムの分散液に過酸化水素を加え
て、該水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムを
溶解し、次いでこの溶液を加熱して得られた酸化
チタン・酸化セリウムゾルが配合されていること
を特徴ととしている。 発明の具体的説明 本発明に係る化粧料で用いられる酸化チタン・
酸化セリウム複合系ゾルの製造方法について説明
する。 まず本発明では、水和酸化チタンおよび水和酸
化セリウムの混合ゲルまたはゾル、あるいは両者
の共沈ゲルまたはゾルを調製する。 水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムの混合
ゲルは、たとえば、塩化チタン、硫酸チタニル等
のチタン塩水溶液を中和加水分解して得られる水
和酸化チタンゲルと、硝酸セリウム等のセリウム
塩を中和加水分解して得られる水和酸化セリウム
ゲルとを混合することによつて得られる。また、
水和酸化チタンゲルあるいは水和酸化セリウムゲ
ルをあらかじめ調製し、これにセリウム塩水溶液
あるいはチタン塩水溶液を加えて中和加水分解
し、混合ゲルとすることもできる。 また混合ゾルは、上記のような方法により調製
した混合ゲルを、硝酸、塩酸等の酸で解膠するこ
とによつて得ることができる。 水和酸化チタンと水和酸化セリウムとの共沈ゲ
ルは、チタン塩とセリウム塩との混合水溶液を中
和加水分解することによつて得られる。また、こ
の共沈ゲルを酸で解膠すればゾルが得られる。こ
れらの混合ゲルまたはゾル、あるいは共沈ゲルま
たはゾルは、上記の方法に限らず、従来公知の方
法で調製することができる。なお本明細書におけ
る「水和酸化チタン」および「水和酸化セリウ
ム」とは、酸化チタン、酸化セリウムの水和物あ
るいはチタン水酸化物、セリウム水酸化物を含む
総称である。 これらの方法で得られたゲルまたはゾル中の酸
化チタンと酸化セリウムとの割合は、最終生成物
中のCeO₂／TiO₂（重量比）が少なくとも0.1とな
るように調製することが好ましい。CeO₂／TiO₂
（重量比）が0.1未満では、酸化セリウムの添加効
果が有効に発現しないことがある。 また、酸化セリウムの割合が多くなると、次の
工程の過酸化水素による溶解が困難になることが
あり、CeO₂／TiO₂（重量比）は約20以下である
ことが好ましい。 次に、上記の方法によつて得られたゲルおよ
び／またはゾルに過酸化水素を加え、水和酸化チ
タンおよび水和酸化セリウムを溶解して均一な水
溶液を調製する。このとき、50℃以上に加熱する
ことが好ましい。加える過酸化水素の量は、H₂
O₂／（TiO₂＋CeO₂）（重量比）として１以上で
あれば水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムを
完全に溶解することができる。H₂O₂／（TiO₂＋
CeO₂）が１未満では、水和酸化チタン、水和酸
化セリウムが完全に溶解せず残存するため好まし
くない。また、H₂O₂／（TiO₂＋CeO₂）の重量比
は、大きいほど水和酸化チタンおよび水和酸化セ
リウムの溶解度が大きく、反応は短時間で終了す
る。しかしあまり過剰に過酸化水素を用いると、
未反応の過酸化水素が系内に多量に残存し、経済
的でなく、また次の工程に影響を及ぼすので好ま
しくない。従つて、H₂O₂／（TiO₂＋CeO₂）の重
量比は１〜６、好ましくは２〜５の範囲であるこ
とが望ましい。この範囲の過酸化水素を用いれ
ば、水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムは、
その濃度、加熱温度にもよるが約0.5〜８時間で
完全に溶解する。 水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムの濃度
が高すぎると、溶解に長時間を要し、さらに未溶
解物が沈澱したり、得られた水溶液が粘稠になり
過ぎる。従つて、溶解後の水溶液中の濃度が
（TiO₂＋CeO₂）として約10重量％以下、好まし
くは約５重量％以下となるようにすることが望ま
しい。 次いで、この水溶液はそのまま、あるいは
（TiO₂＋CeO₂）濃度を該水溶液に水を加えるな
どして調整したのち、60℃以上、好ましくは80℃
以上に加熱して加水分解する。このようにする
と、酸化チタンおよび酸化セリウムの複合した粒
子が分散した酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾ
ルが得られる。 ここでいう酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾ
ルとは、酸化チタン粒子と酸化セリウム粒子との
混合ゾル、酸化チタンと酸化セリウムとが化学的
に結合した複合酸化物粒子が分散したゾルあるい
は酸化チタンと酸化セリウムとが物理的に結合し
た単一の粒子が分散したゾル、あるいはこれらの
混成ゾルを意味する。 上記のような方法で得られたゾルは、約４〜
300mμの平均粒径を有する微粒子が分散した安定
な耐光性に優れたゾルであるが、さらに生成ゾル
の長期安定性、耐光性を向上させる目的で、過酸
化水素に溶解した水溶液を、特定の無機化合物の
共存下で加熱して加水分解することによりゾルを
製造することもできる。すなわち、Zn等の周期
律表第族、Al等の第族、Ti，Zr，Si，Sn等
の第族、Ｖ，Sb等の第族、Ｗ等の第族お
よびFe等の第族から選ばれた１種または２種
以上の元素の無機化合物と上記水溶液とを混合し
たのち、得られた混合物を60℃以上に加熱して加
水分解する。 上記のような無機化合物は、塩、酸化物、水酸
化物またはオキシ酸あるいはオキシ酸塩などの形
態で用いられる。これら無機化合物は固体状で用
いても良く、または水溶液として用いても良い
が、ゲルまたはゾルの形態で用いることが好まし
い。無機化合物をゾルの形態で用いる場合には、
分散粒子の平均粒径は約30mμ以下、好ましくは
約15mμ以下であることが望ましい。たとえば、
ケイ素の場合には、アルカリケイ酸塩、シリカゲ
ル、シリカゾルあるいはケイ酸液が用いられる。
ここでケイ酸液とは、アルカリケイ酸塩水溶液を
イオン交換法などで脱アルカリして得られるケイ
酸の低重合物溶液を意味している。 無機化合物の混合量を増すと、得られるゾルの
長期安定性、耐光性が向上し、また高濃度のゾル
が得られる。しかし、これらの効果が所定のレベ
ルに達したあとは、それ以上無機化合物の混合量
を増しても、長期安定性、耐光性等の向上効果の
増大がみられなくなるため好ましくない。一方無
機化合物の混合量が少なくなると、無機化合物の
混合効果が発現されないため好ましくない。 上記のことを考慮すると、混合すべき無機化合
物の量は、水和酸化チタンおよび水和酸化セリウ
ムの分散液に過酸化水素を加えて、該水和酸化チ
タンおよび水和酸化セリウムを溶解して得られる
水溶液（以下過酸化水素溶解水溶液という）中の
チタンおよびセリウム重量を（TiO₂＋CeO₂）に
換算した値と、無機化合物の重量を酸化物
（MO_X）に換算した値との比（TiO₂＋CeO₂）／
MO_X（重量比）が、0.25〜200の範囲であることが
好ましい。 過酸化水素溶解水溶液と無機化合物の混合方法
としては、特に制限はなく、所定量の過酸化水素
溶解水溶液と無機化合物とを一時に全量混合して
も良く、また過酸化水素溶解水溶液と無機化合物
の一部ずつとを最初に混合して加熱し、反応が進
むにしたがつて、両者の残りを加えても良い。さ
らには、無機化合物の全量と過酸化水素溶解水溶
液の一部とを最初に混合して加熱し、次いで残り
の水溶液を加える方法もとり得る。 また、無機化合物の混合時期は、必ずしも水和
酸化チタンおよび水和酸化セリウムが過酸化水素
に溶解したのちである必要はなく、過酸化水素に
溶解前のゲルまたはゾルの段階で混合しても良
く、さらには水和酸化チタンおよび水和酸セリウ
ムのゲルまたはゾルの調製時に混合しても良い。
要するに過酸化水素に溶解後の水溶液を加熱して
加水分解する際に、前述の無機化合物が反応系に
存在していればよい。 このようにして得られた酸化チタン・酸化セリ
ウム複合系ゾルは、平均粒径４〜300mμの粒子が
水分散媒に分散されており、分散性、長期安定
性、耐光性に優れ、しかも広いPH領域（３〜12）
で安定なゾルである。 本発明に係る製造方法によつて得られた酸化チ
タン・酸化セリウム複合系ゾルは、そのまま種々
の目的の用途に供することができるが、減圧蒸
発、限外濾過等の公知の方法で適宜の濃度まで濃
縮して用いることもできる。また、用途によつて
はアルコール、グリコール類等の有機溶媒と混合
または溶媒置換して、有機溶媒分散ゾルとするこ
とができる。 次に本発明に係る化粧料およびその製造方法に
ついて述べる。本発明においては、前述のように
して得られた複合系ゾル中の酸化チタン・酸化セ
リウム複合系微粒子の濃度を調製したのち、この
複合系ゾルを他の化粧料基材と周知の方法で混合
することにより、化粧料が得られる。本発明で得
られる複合系ゾルは、前述の製造方法からわかる
通り、そのPHは３以上、通常は５〜９であるの
で、このまま化粧料に配合することができる。 また、本発明に係る水を分散媒とする酸化チタ
ン・酸化セリウム複合系ゾルをアルコール、グリ
コール、グリセリン等の有機溶媒と混合したり、
あるいは溶媒置換しても、複合系ゾルは界面活性
剤を加えなくても非常に安定である。したがつて
化粧料の種類によつては、本発明に係る複合系ゾ
ルを、上記のような有機溶媒を分散媒とした有機
ゾルとして、化粧料に配合することもできる。 本発明に係る化粧料において、酸化チタン・酸
化セリウム複合系ゾルは、化粧料の種類によつて
も異なるが、化粧料の全重量に対して（CeO₂＋
TiO₂）として、少なくとも0.001重量％、好まし
くは0.005〜90重量％の量で配合される。複合系
ゾルの配合量が0.001重量％未満では、得られる
化粧料の紫外線遮蔽効果が充分でないため好まし
くない。 本発明による化粧料の形態は、粉末状、ケーキ
状、ペンシル状、スチツク状、軟膏状、液状等で
あることができ、具体的には化粧水、フアンデー
シヨン、クリーム、乳液、アイシヤドウ、化粧下
地、ネイルエナメル、アイライナー、マスカラ、
口紅、パツク、あるいはシヤンプー、リンス、頭
髪化粧料等が含まれる。 発明の効果 本発明に係る酸化チタン・酸化セリウム複合系
ゾルは、PH３〜12の広い範囲で極めて安定で、４
〜300mμの粒径の微粒子が均一に分散したゾルで
あり、分散性、長期安定性、耐光性に優れてい
る。また、酸化セリウムが含まれているため、
320〜400nm、特に340〜380nmの領域の紫外線に
対しても、同一濃度の酸化チタンゾルに比べて、
優れた遮蔽効果を有している。 本発明の化粧料は、紫外線遮蔽効果に優れ、特
に、皮膚に対するメラニン色素沈着を起し易い
340〜380nm（UV−Ａ領域）付近の紫外線を非常
に良く遮蔽し、皮膚に対する紫外線からの保護に
優れているとともに、化粧料基材に多量に添加し
ても分散性に優れ、また、化粧料の耐光性、使用
感、仕上り感に優れている。また、平均粒径が約
80mμ以下の酸化チタン・酸化セリウム複合系微
粒子を配合した化粧料は、比較的多量に添加して
も透明感がそこなわれることもないので、透明感
を要求される化粧料配合剤として適している。 以下本発明を実施例により説明するが、本発明
はこれら実施例に限定されるものではない。 製造例 １ CeO₂として5gの塩化セリウムとTiO₂として5g
の四塩化チタンとを純水に溶解し、1000gの混合
水溶液を調製した。これに15％アンモニア水を、
PHが9.0になるまで徐々に添加し、水和酸化チタ
ンと水和酸化セリウムの共沈ゲルを得た。 このようにして得られた共沈ゲルを脱水し、洗
浄した後、この共沈ゲル110gに35％過酸化水素
115gと純水25gとを加え、次いで80℃に加熱した
ところ、淡黄橙褐色の透明な過酸化水素溶解水溶
液250gが得られた。この過酸化水素溶解水溶液
のPHは8.7であつた。この水溶液を酸化物（TiO₂
＋CeO₂）として0.1重量％になるように純水で希
釈したのち、95℃、96時間加熱した。96時間後、
淡黄乳白色の透明な酸化チタン・酸化セリウム複
合系ゾルが得られた。このゾルのPHは6.8であり、
最小6mμ、最大20mμの微粒子が分散しており、
この微粒子の比表面積（BET法）は256m²／ｇで
あつた。また、このゾルを真空蒸発法で（CeO₂
＋TiO₂）濃度20重量％まで濃縮しても安定であ
つた。 また、上記で得られたゾルの一部を酸化物
（TiO₂＋CeO₂）として0.05重量％の濃度まで希釈
し、これを厚さ１mmの石英セルに入れ、分光光度
計（日立製作所製330型）で260〜500nmの光透過
率を測定した。 その結果を第１図（曲線Ａ）に示す。 製造例 ２ 製造例１と同様の方法で得られた過酸化水素溶
解水溶液250gに、平均粒径7mμ、SiO₂濃度10重
量％のシリカゾル15gおよび純水9.7Kgを混合した
のち、150℃、10時間加熱した。10時間後、淡黄
乳白色の透明な酸化チタン・酸化セリウム複合系
ゾルが得られた。このゾルのPHは7.3であり、分
散粒子径は７〜21mμであり、粒子の比表面積は
266m²／ｇであつた。このゾルは、製造例１と同
様にして27重量％まで濃縮しても安定であつた。
また、製造例１と同様の方法で測定した光透過率
は、製造例１とほとんど同じであつた。 製造例 ３ CeO₂として10gの硝酸第２セリウムアンモニウ
ムを純水に溶解し、CeO₂として0.5重量％の水溶
液とした。これに15％アンモニア水を、PHが9.0
になるまで徐々に添加した後、脱水した後洗浄し
たところ、100gの水和酸化セリウムのゲルが得
られた。これに５重量％塩酸112gを加えて、水
和酸化セリウムを溶解した。 次いで、この水溶液にCeO₂／TiO₂＝１（重
量／重量）となるように四塩化チタン水溶液を加
えた後、15％アンモニア水を徐々に加えてPHを
8.0に調整した。このようにして得られた水和酸
化チタンと水和酸化セリウムの混合ゲルを製造例
１と同様に過酸化水素で溶解したところ、PHが
9.2である淡黄橙褐色の透明な過酸化水素溶解水
溶液500gが得られた。 次いでこの過酸化水素溶解水溶液500gに、水
ガラス水溶液を陽イオン樹脂で脱アルカリして得
られたケイ酸液（SiO₂ ５重量％）780gと純水
720gとを混合した後、172℃に加熱した。16時間
加熱したところ、淡黄乳白色のPHが7.5である酸
化チタン・酸化セリウム複合系ゾルが得られた。
このゾル中の分散粒子の粒径は７〜19mμの範囲
にあり、粒子の比表面積は243m²／ｇであつた。 また、（CeO₂／TiO₂）25重量％に濃縮後のゾ
ル20gとカーボポール5gとを純水75gに溶解した
液を均一に混合したのち、これを石英板上にドク
ターブレードにて厚さ5μmの膜とし、分光光度計
（日立製作所製330型）で光透過率を測定した。 結果を第２図（曲線Ａ）に示す。 製造例 ４ 製造例３において、CeO₂／TiO₂＝１（重量／
重量）を４にした以外は、製造例３と同様にした
ところ、PHが6.8であり、分散粒子径が６〜40mμ
であり、粒子比表面積が350m²／ｇである複合系
ゾルが得られた。また、このゾルは30重量％まで
濃縮しても安定であつた。製造例３と同様の方法
で測定したゾルの光透過率を第２図（曲線Ｂ）に
示す。 製造例 ５ CeO₂として10gの硝酸第２セリウムアンモニウ
ムを純水に溶解し、CeO₂として2.0重量％の水溶
液とした。これに15％アンモニア水を、PHが9.0
になるまで徐々に添加したのち、脱水し、次い
で、洗浄したところ、118gの水和酸化セリウム
のゲルが得られた。これに５重量％塩酸130gを
加えて水和酸化セリウムを溶解した。次いで、こ
の水溶液にCeO₂／TiO₂＝１／９（重量／重量）
となるように四塩化チタン水溶液を加えたのち、
５％アンモニア水を徐々に加えてPHを8.4に調整
した。このようにして得られた水和酸化チタンと
水和酸化セリウムとの混合ゲルを製造例１と同様
に過酸化水素で溶解したところ、PHが9.2であり、
淡黄橙褐色の透明な水溶液250gが得られた。 次いで製造例２と同様にして、PHが7.8である
酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾルを得た。分
散粒子の粒径は４〜25mμであり、粒子の比表面
積は180m²／ｇであつた。 製造例 ６ CeO₂／TiO₂を9.5／0.5（重量／重量）とした以
外は、製造例５と同様にしてPHが6.5である酸化
チタン・酸化セリウム複合系ゾルを得た。（分散
粒子径＝４〜65mμ、粒子比表面積170m²／ｇ）。 実施例 １ 製造例４で得られた酸化チタン・酸化セリウム
複合系ゾルを、下記成分と下記のようにして配合
して化粧水を製造した。 酸化セリウム酸化チタン複合系ゾル（CeO₂／
TiO₂＝30重量％） 20重量％ プロピレングリコール 4.0 〃 オレイルアルコール 0.1 〃 ポリオキシエチレンラウリルエーテル 0.5 〃 エタノール 11.5重量％ 香料 0.1 〃 純水 63.8 〃 染料 適量 純水に上記のようにして得られた酸化セリウム
酸化チタン複合系ゾルおよびプロピレングリコー
ルを混合した。別にエタノール、オレイルアルコ
ール、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、香
料の混合液を調整し、これに前記の純水混合液を
加えた。染料を加えて調色したのち、濾過し、製
品とした。 この化粧水の一部をとり、厚さ１mmの石英セル
に入れ、分光光度計を用いて可視部から紫外部ま
での光透過率を測定した。 結果を第３図（曲線Ａ）に示す。 また耐光性を評価するためにこの化粧水を石英
セルに封入し、太陽光にて40日間放置後の化粧水
の変色度合を観察した。同様にカーボンアーク光
で300時間照射後、およびキセノンランプで300時
間照射後の変色度合を調べた。 結果を表１に示す。 実施例 ２ 製造例６で得られた酸化チタン・酸化セリウム
複合系ゾルを、下記成分と下記のようにして配合
した乳液状フアンデーシヨンを製造した。 酸化セリウム酸化チタン複合系ゾル （CeO₂＋TiO₂＝20重量％） 40重量％ 純水 28.1 〃 トリエタノールアミン 1.1 〃 パラオキシ安息香酸メチル 適量 カルボキシメチルセルロース 0.2重量％ ベントナイト 0.5 〃 ステアリン酸 2.4 〃 モノステアリン酸プロピレングリコール
2.0 〃 セトステアリルアルコール 0.2 〃 流動パラフイン 3.0 〃 液状ラノリン 2.0 〃 ミリスチン酸イソプロピル 8.5 〃 酸化チタン顔料 1.0 〃 タルク 11.0重量％ 香料 適量 酸化セリウム・酸化チタン複合系ゾルを純水に
分散させたのち、これにカルボキシメチルセルロ
ースを分散させた。これにベントナイトを加え、
よく撹拌しつつ70℃に加熱し、ベントナイトをよ
く膨潤させた。 次いでこの液に、トリエタノールアミン、パラ
オキシ安息香酸メチルを加えた。これに顔料、タ
ルクの混合粉砕物を加え、コロイドミルでよく分
散し、75℃に加熱した。 別にステアリン酸、モノステアリン酸プロピレ
ングリコール、セトステアリルアルコール、流動
パラフイン、ミリスチン酸イソプロピルの混合物
を調整し、80℃に加熱し、前記の分散混合物と混
合し、充分撹拌する。そののち冷却し、45℃で香
料を加えて室温まで撹拌冷却した。 こうして得られたフアンデーシヨンはUV−Ａ
領域を含む紫外線遮蔽効果に優れ、使用感にも優
れたフアンデーシヨンであつた。 比較例 １ 硫酸チタンを純水に溶解し、TiO₂として、0.4
重量％を含む水溶液を得た。この水溶液を撹拌し
ながら、15％アンモニウム水を徐々に添加し、PH
8.5の白色スラリー液を得た。このスラリーを濾
過した後洗浄し、固形分濃度が９重量％である水
和酸化チタンゲルのケーキを得た。 このケーキ550gに、33％過酸化水素水610gと
純水1300gとを加えた後、80℃で５時間加熱し、
TiO₂として2.0重量％の溶液2.5Kgを得た。この水
溶液は、黄褐色透明で、PHは8.1であつた。 次に、粒子径が7mμであり濃度が15重量％であ
るシリカゾル13gと、上記の水溶液900gと、純水
1000gとを混合した後、95℃で624時間加熱した。
溶液は最初黄褐色液であつたが、624時間後には
乳白色透明な酸化チタンゾルを得た。このゾルの
分散粒子の平均粒径は24mμであつた。 得られた酸化チタンゾルの一部を純水で希釈し
てTiO₂濃度0.05重量％とし、実施例１と同様の
方法で光透過率を測定した。 結果を第１図（曲線Ｂ）に示す。 曲線Ａ，Ｂの比較から明らかな如く、本発明の
酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾルは、酸化セ
リウムを含まない酸化チタンゾルと比べて、特に
UV−Ａ領域の紫外線の遮蔽効果に優れているこ
とがわかる。 比較例 ２ 実施例１の酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾ
ルの代りに、比較例１の酸化チタンゾル
（TiO₂：30重量％）を用いた以外は、すべて実施
例１と同様の方法で化粧水を製造した。この化粧
水の光透過率を第３図（曲線Ｂ）に示す。また実
施例１と同様の方法で耐光性の評価を行なつた結
果を表１に示す。 第３図、表１からわかる通り、本発明の化粧水
は、酸化チタンゾル配合化粧水に比べてUV−Ａ
領域を含む紫外線遮蔽効果および耐光性に優れて
いる。

【表】 ◎：変色なし △：若干変色

【図面の簡単な説明】

第１図において、曲線Ａは本発明に係る酸化チ
タン・酸化セリウム複合系ゾルの光透過率を示す
曲線であり、曲線Ｂは酸化チタンゾルの光透過率
を示す曲線である。第２図において、曲線Ａは本
発明に係るCeO₂／TiO₂＝１（重量／重量）の酸
化チタン・酸化セリウム複合系ゾルの光透過率を
示す曲線であり、曲線Ｂは同様にCeO₂／TiO₂＝
４の酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾルの光透
過率を示す曲線である。第３図において、曲線Ａ
は本発明に係る酸化チタン・酸化セリウム複合系
ゾルが配合された化粧水の光透過率を示す曲線で
あり、曲線Ｂは酸化チタンゾルが配合された化粧
水の光透過率を示す曲線である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムの分
   散液に過酸化水素を加えて、該水和酸化チタンお
   よび水和酸化セリウムを溶解し、次いでこの溶液
   を加熱して得られる酸化チタン・酸化セリウム複
   合系ゾルが配合されていることを特徴とする化粧
   料。 ２ 水和酸化チタンおよび水和酸化セリウムの分
   散液に過酸化水素を加えて、該水和酸化チタンお
   よび水和酸化セリウムを溶解し、次いでこの溶液
   を周期律表第族、第族、第族、第族、第
   族および第族から選ばれた１種または２種以
   上の元素の無機化合物の共存下で加熱して得られ
   る酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾルが配合さ
   れていることを特徴とする化粧料。 ３ 請求項第１項または第２項の方法で製造され
   た酸化チタン・酸化セリウム複合系ゾルを化粧料
   基材に配合することを特徴とする化粧料の製造方
   法。