JPH0530802Y2 - - Google Patents

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JPH0530802Y2
JPH0530802Y2 JP12444588U JP12444588U JPH0530802Y2 JP H0530802 Y2 JPH0530802 Y2 JP H0530802Y2 JP 12444588 U JP12444588 U JP 12444588U JP 12444588 U JP12444588 U JP 12444588U JP H0530802 Y2 JPH0530802 Y2 JP H0530802Y2
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rolling
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は棒鋼、線材の圧延設備に係り、特に圧
延材が薄肉部で分離されてなる複数の棒状材を湾
曲させるようにしたルーパ装置に関する。
(従来の技術) 一般的に線、棒鋼等の圧延材を連続して圧延す
る複数の圧延機を備えてなる圧延設備にあつて
は、前後の圧延機の間に圧延材に、圧延ロールの
回転数差や圧延比等に基づく移送速度差が生じる
ので、安定した圧延操業を維持する為には、この
圧延材の移送速度差を吸収することが必要不可欠
である。そして、上記したような圧延材の移送速
度差を吸収する為に、前後圧延工程の圧延機の間
で圧延材から分離された移送中の棒状材を湾曲さ
せる、所謂ルーパ装置が配設される。
以下に、線、棒鋼圧延用の圧延設備において用
いられている上記したようなルーパ装置(実開昭
61−17201)の一例を、このルーパ装置が配設さ
れてなる圧延設備の側面構成説明図の第4図と、
その平面構成説明図の第5図とを参照しながら説
明する。
即ち、長手方向に薄肉部を有する形状に圧延す
る前圧延工程の圧延機50と、棒鋼に圧延する後
圧延工程の棒鋼圧延機80との間のパスラインの
前圧延工程の圧延機50側には、その中央部の長
手方向に沿つて形成された薄肉部でこの圧延材を
分離する分離装置60が、また棒鋼圧延機80側
には分離された棒状材を横水平方向に湾曲させる
ルーパ装置70が各々配設されている。
より詳しくは、前記分離装置60は前圧延工程
の圧延機50側から順に、圧延材の薄肉部の中央
位置に細溝を圧設する一対のピンチロール61と
圧延材を細溝部で分離して棒状材にする分離ロー
ラ62と分離された棒状材をパスラインの上下位
置において各々移送する二対の駆動ローラ63,
64とから構成され、また前記ルーパ装置70は
分離装置60側から順に、分離された棒状材をパ
スラインに一致させる入口ガイドローラ71と、
このガイドローラ71を通過した棒状材をパスラ
インの左右方向に湾曲させて誘導する誘導ローラ
72と、誘導ローラ72で誘導された棒状材をパ
スライン側に案内する一対のガイド73と、この
ガイド73で案内された棒状材を棒鋼圧延機80
に案内する出口ガイドローラ74とからなる構成
になつている。
次に、上記した構成になる分離装置60とルー
パ装置70との作用態様を以下に説明する。
即ち、前圧延工程の圧延機50によつてその中
央部の長手方向に薄肉部を有する形状に圧延され
た圧延材はピンチロール61に搬送され、このピ
ンチロール61によつてこの薄肉部の中央に細溝
が圧設される。そして、分離ローラ62により圧
延材は前記細溝部で各々棒状材に分離され、この
分離された棒状材はパスラインの上下に別れて駆
動ローラ63,64により各々移送される。
次いで、入口ガイドローラ71によりパスライ
ンの横水平方向に所定の間隔を隔てて、かつパス
ラインと一致する位置に寄せられ、次いで誘導ロ
ール72により再び左右に別れ、別れた棒状材
各々は一対のガイド73によつて、パスライン側
寄りに湾曲した状態で案内されると共に、出口ガ
イドローラ74によつて、棒状材各々は棒鋼圧延
機80に案内される。
そして、この棒状材の誘導ロール72とガイド
73との間の湾曲量の程度に対応して前後圧延工
程の両圧延機50と80との圧延ロールの回転速
度と圧延比に基づいて生ずる速度差が吸収される
ので、棒状材各々は圧延機80によつて支障なく
圧延され、棒鋼が圧延製造されることになる。
(考案が解決しようとする課題) 上記したような従来の技術は、その機能上の問
題が少なくそれなりに有用であるが、設置スペー
ス、保守点検上の観点からすると未だ以下に説明
するような問題点を持つている。
即ち、圧延材を分離装置で分離した棒状材をル
ーパ装置に移送する前に、棒状材の誘導性を良く
する為に、棒状材を直線状に矯正する必要性があ
る関係上、パスラインを長くしなければならず、
広い設置スペースを必要とする他、これらの装置
を構成する部品も多いのでこの装置の保守点検に
も多大な労力を要するという問題点があつた。
従つて、本考案は上記したような問題点を解決
し、従来より狭いスペースに設置することができ
ると共に、保守点検が容易な圧延材のルーパ装置
の提供を目的とする。
(課題を解決するための手段) 本考案に係る圧延材のルーパ装置の構成は、前
圧延工程の圧延機で圧延された圧延材を長手方向
の薄肉部で棒状材に分離する分離ローラと分離さ
れた該棒状材各々を後圧延工程の圧延機に案内す
るガイドローラとのパスラインの対応位置に配設
されるルーパ装置において、前記両ローラの間
に、上下方向に膨出する膨出面を有する固定ガイ
ドを備え、ガイドローラ側の軸心の長手方向に所
定間隔で該軸心を中心として揺動自在に支持さ
れ、かつ該膨出面に相対する湾曲面を有する揺動
ガイドを備えると共に、前記棒状材の湾曲量検出
装置の検出信号に基づき圧延ロールの回転速度を
制御する速度制御装置を備える他、該揺動ガイド
を前記揺動支持部を中心として固定ガイドの膨出
面と相対する定位置と所定開度の範囲で開閉させ
る開閉装置を備えてなることを特徴とする。
(作用) 本考案では弛み装置の構成を以上のようにした
ので、前圧延工程の圧延機で圧延された圧延材が
分離ローラをとおつて薄肉部で分離され、複数の
棒状材になつて揺動ガイドの湾曲面と固定ガイド
の膨出面との間をとおつてガイドロールを介して
後圧延工程の圧延機に案内されると共に、揺動ガ
イドは開閉装置により所定の開度に開かれる。
そして、両圧延機の圧延ロールの回転数と圧延
比に基づいて棒状材に移送速度差が生じて、この
速度差により棒状材の湾曲量が大きくなつても、
この棒状材の湾曲部が前記揺動ガイドの湾曲面に
摺接したりしないので、この棒状材の湾曲状態は
正常に維持される。
一方、この棒状材の湾曲量は、両圧延機の圧延
ロールの回転速度が湾曲量検出装置の検出信号に
基づいて作動する速度調整装置によつて加減され
るので、略一定の湾曲量で維持され続ける。
このように、前記分離ローラにより分離された
棒状材は両圧延機の間の移送中において一度湾曲
状態にされるだけだから、この棒状材に正常な湾
曲状態を実現させる為に、この湾曲した棒状材を
直線状に矯正する必要がない。
(実施例) 本考案の一実施例を、本考案になるルーパ装置
を配設した圧延設備の全体構成説明図の第1図
と、その一部切欠要部側面図の第2図と、第2図
の−線断面図の第3図とを参照しながら以下
に説明する。
即ち、第1図において示すように、前圧延工程
の圧延機21側寄りの分離ロール23と後圧延工
程の圧延機22側寄りのガイドロール24の間に
パスラインの対応位置に、その長手方向に沿う中
央部に薄肉部を有する圧延材25が分離されてな
る棒状材26のルーパ装置20を配設した。
より詳しくは、第2図と第3図とにおいて示す
ように、分離ロール23によつて分離された二本
の棒状材26の水平方向の中央位置に支持板1
を、これら棒状材26の移送方向と平行になるよ
うに立設し、この支持板1の両側に棒状材26の
通過可能な間隔を隔てて、第3図において示すよ
うに左側板2と右側板3とを配設した。
そして、左側板2と支持板1の間で、その上側
面が上側に膨出する膨出面4aを有し、かつこの
上側面がガイドロール24に近接するにつれてな
だらかに水平線と交わる状態に形成されてなる左
固定ガイド4を、また支持板1と右側板3の間で
左固定ガイド4の上下を逆にした状態の右固定ガ
イド5を各々挟持した。
さらに、前記左固定ガイド4の上方と、右固定
ガイド5の下方には両ガイド4,5の膨出面4
a,5aの形状に対応する湾曲面6a,7aを有
し、かつこの湾曲面6a,7aと膨出面4a,5
aとの間に線状材26が通過可能な間隔を保持で
きる位置から所定の開度まで開き得る左右の揺動
ガイド6と7とを、支持板1を貫通し、両側板
2,3とで支持されるとともに、右側板7の外側
面から突出する長支持軸8と、右側板3と支持板
1で支持されると共に、右側板3の外側面から突
出する短支持軸9とで各々揺動自在に支持した。
そして、この左揺動ガイド6の遊端側の左側板
2側の対向面にストツパ10を立設し、前記長支
持軸8の中心を回転中心とする曲率を有する円弧
状の長孔11を左側板2に設け、このストツパ1
0をこの長孔11の長手方向に移動可能に挿通し
た。
また、前記両軸8,9の突出端にはレバー1
2,13の一端側を固着し、かつその互いに反対
方向の遊端側にリンク14,15を介して油圧シ
リンダ(図示省略)のロツドの先端を枢着すると
共に、前記両側板2,3にこれらの間をとおつて
移送される棒状材26の湾曲量を検出する為の、
上下方向に長い長孔16,17を設け、図示省略
したが、これら長孔16,17各々の一方に発光
器を、他方に受光器が各々配設されてなる発光器
からの光りを遮る位置により棒状材26の湾曲量
を検出する湾曲量検出装置を配設すると共に、こ
の湾曲量検出装置の検出信号の出力側を両圧延機
21,22の圧延ロールの回転速度を加減制御す
る回転速度制御装置の入力側に接続してなる構成
とした。
次に、上記したような構成になるルーパ装置2
0の作用態様について以下に説明する。
前圧延工程の圧延機21で圧延された圧延材2
5が分離ローラ23をとおつて薄肉部で分離さ
れ、複数の棒状材26になつて両揺動ガイド6と
7の湾曲面6a,7aと両固定ガイド4と5の膨
出面4a,5aとの間をとおりガイドロール24
を介して後圧延工程の圧延機22に案内されると
共に、両揺動ガイド6と7とは開閉装置によつて
ストツパ10が左側板2に設けられた湾曲状の長
孔11の上端内側面に当接する位置まで開かれ
る。
そして、両圧延機21,22の圧延ロールの回
転数と圧延比に基づいて棒状材26に移送速度差
が生じて、この速度差により棒状材26の湾曲量
が大きくなつても、この棒状材26の湾曲部が前
記揺動ガイド6と7の湾曲面6a,7aに摺接し
たりしないので、この棒状材26の湾曲状態は正
常に維持される。しかも、この棒状材26の湾曲
量は、両圧延機21,22の圧延ロールの回転速
度が上下方向長孔16,17をとおる発光器から
の光りを受光器で受けることによつて棒状材26
の湾曲量を検出する湾曲量検出装置の検出信号に
基づいて作動する速度調整装置によつて加減され
るので、略一定の湾曲量で維持され続ける。
このように、前記分離ローラ23により分離さ
れた棒状材26は両圧延機21,22の間の移送
中において一度湾曲状態にされるだけだから、従
来のルーパ装置のようにこの棒状材26に正常な
湾曲状態を実現させる為に、この湾曲した棒状材
26を直線状に矯正するまでもなく、二本の棒鋼
を平行して圧延製造することが可能になつた。
なお、本実施例においては、上下方向を逆にし
た二つの固定ガイドを設けたが、この固定ガイド
を上面と下面とに各々膨出面を有する一体的に形
成されてなるガイドに置換することができる。
また、膨出面は棒状材の湾曲状況に合う棒状材
の入口側から出口側まで滑らかに連続する曲面と
したが、この中央部において中低部、あるいは水
平部を設ける等して、不連続状態の曲面にしても
棒状材を案内するのに支障を生じたりするような
ことはない。
さらに、本実施例にあつては回転速度制御装置
により前後圧延工程の圧延機21,22の圧延ロ
ールの回転速度を各々加減制御するようにした
が、何れか一方の圧延機の圧延ロールの回転速度
を加減制御するようにしても上記したような棒状
材の湾曲量を一定に維持するという目的を達成す
ることが可能である。
(考案の効果) 本考案はルーパ装置を膨出面を有する固定ガイ
ドと、この膨出面に対応する湾曲面を有する揺動
ガイドと膨出面と湾曲面の間に分離された棒状材
をとおすと共に、湾曲した棒状材と湾曲面との摺
接を回避する為に揺動ガイドを所定の開度で開く
一方、棒状材の湾曲量の湾曲量検出装置の検出信
号に基づいて前後圧延工程の圧延機の圧延ロール
の回転速度を加減制御するようにした。
ルーパ装置を以上のような構成にしたので、分
離ローラにより分離された棒状材は両圧延機の間
の移送中において一度湾曲状態にされるだけだか
ら、従来のルーパ装置のようにこの棒状材に正常
な湾曲状態を実現させる為に、この湾曲した棒状
材を直線状に矯正する必要がなく、棒状材を一度
直線状態に矯正する為の分離装置が不要になり、
従来よりも狭いスペースに設置することができる
ようになつた。
また、上記したしたような分離装置が不必要と
なつた結果、保守点検を要する部位はルーパ装置
だけで済むこととなり、その分だけは確実に保守
点検の労力を削減できるようになつた。
さらに、本考案になるルーパ装置では、従来の
装置に比較してその設置スペースが狭まくても良
いので、圧延設備のラインを短縮することができ
るという効果も生じてきたのである。
従つて、本考案によつて従来より狭いスペース
に設置することができると共に、保守点検が容易
な極めて優れ、かつ有用なルーパ装置を実現する
ことができたのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案になるルーパ装置を配設した圧
延設備の全体構成説明図、第2図は本考案になる
ルーパ装置の一部切欠要部側面図、第3図は第2
図の−線断面図、第4図は従来のルーパ装置
を配設した圧延設備の全体側面構成説明図、第5
図は従来のルーパ装置を配設した圧延設備の全体
平面構成説明図である。 1……支持板、2,3……側板、4,5……固
定ガイド、4a,5a……膨出面、6,7……揺
動ガイド、6a,7a……湾曲面、8……長支持
軸、9……短支持軸、10……ストツパ、11…
…湾曲状の長孔、12,13……作動レバー、1
4,15……リンク、16,17……湾曲量検出
用長孔、20……ルーパ装置、21,22……圧
延機、23……分離ローラ、24……ガイドロー
ラ、25……圧延材、26……棒状材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 前圧延工程の圧延機で圧延された圧延材を長手
    方向の薄肉部で棒状材に分離する分離ローラと分
    離された該棒状材各々を後圧延工程の圧延機に案
    内するガイドローラとのパスラインの対応位置に
    配設されるルーパ装置において、 前記両ローラの間に、上下方向に膨出する膨出
    面を有する固定ガイドを備え、ガイドローラ側の
    軸心の長手方向に所定間隔で該軸心を中心として
    揺動自在に支持され、かつ該膨出面に相対する湾
    曲面を有する揺動ガイドを備えると共に、前記棒
    状材の湾曲量検出装置の検出信号に基づき圧延ロ
    ールの回転速度を制御する速度制御装置を備える
    他、該揺動ガイドを前記揺動支持部を中心として
    固定ガイドの膨出面と相対する定位置と所定開度
    の範囲で開閉させる開閉装置を備えてなることを
    特徴とするルーパ装置。
JP12444588U 1988-09-22 1988-09-22 Expired - Lifetime JPH0530802Y2 (ja)

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JP12444588U JPH0530802Y2 (ja) 1988-09-22 1988-09-22

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JPH0248206U JPH0248206U (ja) 1990-04-03
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US20110100082A1 (en) * 2009-10-29 2011-05-05 Morgan Construction Company Side Looper

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JPH0248206U (ja) 1990-04-03

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