JPH05316978A - 生中華麺の製造方法 - Google Patents

生中華麺の製造方法

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JPH05316978A
JPH05316978A JP4194455A JP19445592A JPH05316978A JP H05316978 A JPH05316978 A JP H05316978A JP 4194455 A JP4194455 A JP 4194455A JP 19445592 A JP19445592 A JP 19445592A JP H05316978 A JPH05316978 A JP H05316978A
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JP
Japan
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starch
raw chinese
parts
chinese noodles
same manner
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JP4194455A
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English (en)
Inventor
Naoyuki Iebe
尚幸 家部
Takashi Ueda
隆 上田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NICHIDEN KAGAKU KK
Nippon Starch Chemical Co Ltd
Original Assignee
NICHIDEN KAGAKU KK
Nippon Starch Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】小麦粉60〜95重量部に、馬鈴薯澱粉および
/または緑豆澱粉のエーテル化および/またはエステル
化誘導体40〜5重量部を混埋し、これにかん水を加え
て混練することを特徴とする生中華麺の製造方法。 【効果】本発明の生中華麺は、食感が良好でかつ長期保
存性に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、長期保存性に優れた生
中華麺に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、生中華麺は小麦粉にかん水液を加
え、これに必要に応じてグルテン、食塩、プロピレング
リコール、エタノール、ソルビトールなどを加えて混埋
し、製麺機により圧延した後、切出して製造されてい
る。また、特開昭62−143661号公報にデューラ
ムセモリナに馬鈴薯澱粉、タピオカ加工澱粉およびワキ
シーコーンスターチを加え、これにかん水を加える方法
が開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】通常の生中華麺は、流
通期間が2〜5日間と短いため、従来の製法やそれに表
化工の澱粉を加えたものでもさほど保存性が問題となる
ことはなかった。しかし最近の生タイプのカップ麺に用
いられる中華麺(L.L.麺)は店頭および/または家
庭において長期間貯蔵後、食されるために長期の保存性
が要求される。すなわち、従来の生中華麺は、長期保存
中に食感が著しく低下するという問題点がある。また、
タピオカ化工澱粉を添加する方法は、特開昭62−14
3661号公報には、どの様な化工がなされたものを用
いたかの開示がなされていないのでその保存効果につい
ては不明であるが、タピオカ系の加工澱粉は、麺類に添
加した場合、「もちもち」とした食感となり、うどんな
らば適するが、「ぐにぐに」「しこしこ」とした食感が
必要な中華麺には不向きである。このように、長期保存
性に優れ、かつ食感の良好な生中華麺はないのが現状で
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の問
題点を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、サゴ澱
粉、馬鈴薯澱粉および/または緑豆澱粉のエーテル化お
よび/またはエステル化誘導体を、小麦粉及びかん水に
添加することにより長期保存性に優れ、かつ食感の良好
な生中華麺が得られることを見出し本発明を完成するに
至った。すなわち、小麦粉60〜95重量部に、サゴ澱
粉、馬鈴薯澱粉および/または緑豆澱粉のエーテル化お
よび/またはエステル化誘導体40〜5重量部を混合
し、これにかん水を加えて混練することを特徴とする生
中華麺の製造方法である。
【0005】本発明に用いられる澱粉誘導体の原料澱粉
は、サゴ澱粉、馬鈴薯澱粉、および/または緑豆澱粉で
ある。これらの澱粉を選ぶことにより中華麺に必要な
「ぐにぐに」「しこしこ」とした食感を得ることができ
る。タピオカ系では「もちもち」とした食感となるし、
コーンスターチ系では「ぼそぼそ」とした食感となる。
これらの原料澱粉に常法によりエーテル化剤、エステル
化剤を作用させて、用いる澱粉誘導体を得る。
【0006】本発明に用いられるエーテル化剤、エステ
ル化剤はいずれも常法のものがすべて使用される。例え
ば、エーテル化剤としては、エチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド、モノクロル酢酸、ヨードメチルな
ど、エステル化剤としては無水酢酸、酢酸ビニル、オル
トリン酸塩、ポリリン酸塩、メタリン酸塩、無水コハク
酸、ノーオクテニル無水コハク酸、無水マレイン酸など
が挙げられる。
【0007】本発明に用いられる澱粉誘導体の置換度
(無水グルコース残基1モルヨリの置換度O.S.モ
ル)は、0.005〜0.3好ましくは0.01〜0.
2のものが好適に用いられる。置換度が0.005より
も小さいと長期保存性が悪く、保存中に「ぼそぼそ」と
した食感となってしまう。また、置換度が0.3以上の
場合は、添加量にもよるが概して軟かい麺となってしま
い中華麺としては適さなくなる。
【0008】本発明は、小麦粉60〜95重量部に対し
て、澱粉誘導体40〜5重量部を好適に用いるが、澱粉
誘導体の割合がこれよりも少ないと充分な長期保存性を
得ることができない。また、澱粉誘導体の割合がこれよ
りも多くなると麺の歯応えが弱くなりマロニーの様にな
ってしまう。
【0009】本発明では、これらの原料にかん水を添加
する。かん水は、食品添加物で、ナトリウム及びカリウ
ムの炭酸塩及びリン酸塩類の一種、あるいはそれらの混
合物であるが、ボーメ2〜5度のものであれば、小麦粉
と澱粉誘導体の合計量を100重量部としたとき、27
〜35重量部添加するのが望ましい。必要ならば、これ
らの原料の他にグルテン、食塩、未化工の澱粉、卵白、
プロピレングルコール等を添加してもよい。
【0010】上記の原料を充分に混埋し、製麺機等によ
り圧延した後、切出して、本発明の生中華麺を得ること
ができる。また、混埋後、押出し機によりダイスより直
接押出しても、本発明の生中華麺を得ることができる。
【0011】
【実施例】
参考例1 水130重量部(以下、部と略す)に水酸化ナトリウム
1・5部および硫酸ナトリウム40部を溶解し、これに
サゴ澱粉100部を撹拌下に分散させ、さらにプロピレ
ンオキサイド2〜20部を添加し、40℃で10時間反
応させる。反応終了後、希塩酸で中和し、水洗、▲ろ▼
過、乾燥して各種の置換度のヒドロキシブロピル澱粉を
得る。 参考例2 サゴ澱粉の代わりに馬鈴薯澱粉および緑豆澱粉を用いる
以外は参考例1と同様にして各種の置換度のヒドロキシ
プロビル澱粉を得る。 参考例3 サゴ澱粉100部に1リン酸ナトリウム:2リン酸ナト
リウム=2:3の混合物の2〜20部を水220部に溶
解し噴霧混合する。これを水分10%以下まで乾燥後、
130〜140℃で3、5時間反応させ各種の置換度の
澱粉リン酸エステルを得る。 参考例4 サゴ澱粉の代わりに馬鈴薯澱粉および緑豆澱粉を用いる
以外は参考例3と同様にして各種の置換度の澱粉リン酸
エステルを得る。 参考例5 水130部にサゴ澱粉100部を撹拌下に分散させ、無
水酢酸2〜10部を様々に摘下し、希水酸化ナトリウム
を用い、pH8〜9に保ちながら30℃で5時間反応す
る。反応終了後、希塩酸で中和し、水洗▲ろ▼過、乾燥
して各種の置換度の酢酸澱粉を得る。 参考例6 サゴ澱粉の代わりに馬鈴薯澱粉および緑豆澱粉を用いる
以外は参考例5と同様にして各種の置換度の酢酸澱粉を
得る。 参考例7 プロピレンオキサイドの代わりにモノクロル酢酸ナトリ
ウムを用いる以外は、参考例1、参考例2と同様にして
各種の置換度のカルボキシメチル澱粉を得る。 参考例8 プロピレンオキサイドの代わりに、ヨードメチルを用い
る以外は、参考例1、参考例2と同様にして各種の置換
度のメチル化澱粉を得る。 参考例9 無水酢酸の代わりに無水コハク酸を用いる以外は、参考
例5、参考例6と同様にして各種の置換度の澱粉コハク
酸エステルを得る。 参考例10 無水酢酸の代わりに無水オクテニルコハク酸を用いる以
外は参考例5、参考例6と同様にして各種の置換度の澱
粉オクテニルコハク酸エステルを得る。 参考例11 無水酢酸の代わりに無水マレイン酸を用いる以外は、参
考例5、参考例6と同様にして各種の置換度の澱粉マレ
イン酸エステルを得る。
【0012】実施例1 参考例1、参考例2で得たヒドロキシプロピル澱粉20
部を準強力小麦粉100部と均一に混合後、ボーメ3度
のかん水40部を加えて常法により厚さ1、4mm、巾
1、4mmの麺線に成形して生中華麺を得る。この生中
華麺を茹でた直後、これを真空無菌パックし1週間、1
ヶ月保存後、2分間湯もどしし、10人のパネラーによ
る10段階評価の官能検査を行った。評価は評点の平均
の整数値(小数点以下は四捨五入)で表わした。結果を
表1に示す。 比較例1 澱粉を加えないもの、本発明のヒドロキシプロピル澱粉
の代わりにタピオカヒドロキシプロピル澱粉、未化工の
サゴ澱粉、馬鈴薯澱粉および緑豆澱粉を用いて実施例1
と同様にして生中華麺を得た。これらについて実施例1
と同様に官能検査を行い結果を表1に示す。
【表1】
【0013】実施例2 参考例3、参考例4で得た澱粉リン酸エステルについて
実施例1と同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、
結果を表2に示す。 比較例2 本発明の澱粉リン酸エステルの代わりにタピオカリン酸
エステルを用いて実施例2と同様にして生中華麺を得、
官能検査を行い、結果を表2に示す。
【表2】 実施例3 参考例5、参考例6で得た酢酸澱粉について実施例1と
同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、結果を表3
に示す。 比較例3 本発明の酢酸澱粉の代わりにタピオカ酢酸澱粉を用いて
実施例3と同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、
結果を表3で示す。
【表3】
【0014】実施例4 参考例7で得たカルボキシメチル澱粉について実施例1
と同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、結果を表
4に示す。 比較例4 本発明のカルボキシメチル澱粉の代わりにタピオカカル
ボキシルメチル澱粉を用いて実施例4と同様にして生中
華麺を得、官能検査を行い、結果を表4に示す。
【表4】 実施例5 参考例8で得たメチル澱粉について実施例1と同様にし
て生中華麺を得、官能検査を行い、結果を表5に示す。 比較例5 本発明のメチル化澱粉の代わりにタピオカメチル化澱粉
を用いて実施例5と同様にして生中華麺を得、官能検査
を行い、結果を表5に示す。
【表5】
【0015】実施例6 参考例9で得た澱粉コハク酸エステルについて実施例1
と同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、結果を表
6に示す。 比較例6 本発明の澱粉コハク酸エステルの代わりにタピオカコハ
ク酸エステルを用いて実施例6と同様にして生中華麺を
得、官能検査を行い結果を表6に示す。
【表6】 実施例7 参考例10で得た澱粉オクテニルコハク酸エステルにつ
いて実施例1と同様にして生中華麺を得、官能検査を行
い、結果を表7に示す。 比較例7 本発明の澱粉オクテニルコハク酸エステルの代わりにタ
ピオカオクテニルコハク酸エステルを用いて、実施例7
と同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、結果を表
7に示す。
【表7】
【0016】実施例8 参考例11で得た澱粉マレイン酸エステルについて実施
例1と同様にして生中華麺を得、官能検査を行い、結果
を表8に示す。 比較例8 本発明の澱粉マレイン酸エステルの代わりにタピオカマ
レイン酸エステルを用いて、実施例8と同様にして生中
華麺を得、官能検査を行い、結果を表8に示す。
【表8】
【0017】
【発明の効果】表1〜表8よりわかる様に、本発明の生
中華麺は食感が良好でかつ長期保存性に優れている。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】小麦粉60〜95重量部に、サゴ澱粉、馬
    鈴薯澱粉および/または緑豆澱粉のエーテル化および/
    またはエステル化誘導体40〜5重量部を混合し、これ
    にかん水を加えて混練することを特徴とする生中華麺の
    製造方法。
  2. 【請求項2】該エーテル化が、ヒドロキシアルキル化、
    アルキル化、カルボキシメチル化であり、該エステル化
    が酢酸エステル化、リン酸エステル化、コハク酸エステ
    ル化、アルケニルコハク酸エステル化、マレイン酸エス
    テル化であることを特徴とする請求項1記載の生中華麺
    の製造方法。
  3. 【請求項3】該エーテル化および/またはエステル化の
    置換度が、0.005〜0.3である請求項2記載の生
    中華麺の製造方法。
JP4194455A 1992-05-25 1992-05-25 生中華麺の製造方法 Pending JPH05316978A (ja)

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