JPH0535333Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0535333Y2 JPH0535333Y2 JP1985124308U JP12430885U JPH0535333Y2 JP H0535333 Y2 JPH0535333 Y2 JP H0535333Y2 JP 1985124308 U JP1985124308 U JP 1985124308U JP 12430885 U JP12430885 U JP 12430885U JP H0535333 Y2 JPH0535333 Y2 JP H0535333Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- case
- base
- lower case
- upper case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の分野〕
本考案は工作機械における工具の折損や異常を
切削加工及び折損時に発生するアコーステイツク
エミツシヨン（以下AEという）を利用して監視
する工具折損検出装置等に取付けて用いられる
AEセンサのホルダに関するものである。
切削加工及び折損時に発生するアコーステイツク
エミツシヨン（以下AEという）を利用して監視
する工具折損検出装置等に取付けて用いられる
AEセンサのホルダに関するものである。
本考案によるAEセンサホルダは、AEセンサ本
体を磁性金属材料から成る密閉されたケースで覆
い、該ケースを磁性体の接着力によつて工作機械
等のAE信号の検知対象上に固定するようにした
ものである。
体を磁性金属材料から成る密閉されたケースで覆
い、該ケースを磁性体の接着力によつて工作機械
等のAE信号の検知対象上に固定するようにした
ものである。
工作機械において工具を用いて加工対象（以下
ワークという）を切削加工する場合、工具の折損
や摩耗を検出するためにAEセンサが用いられる
ことがある。このようなAEセンサは工作機械の
ワーク近傍のベース上に固定される。第２図はこ
のような従来のAEセンサをベース上に固定して
取付けた状態を示す側面図である。本図に示すよ
うにAEセンサ１はAEセンサ底面とベースの音響
インピーダンスを合わせるために接着材２によつ
てベース３上に固定される。こうしてベース３上
に取付けたAEセンサでは振動や経年変化により
接着材にひび割れ等が生じて音響インピーダンス
が変化し、AEセンサの感度が低下することがあ
るという問題点があつた。
ワークという）を切削加工する場合、工具の折損
や摩耗を検出するためにAEセンサが用いられる
ことがある。このようなAEセンサは工作機械の
ワーク近傍のベース上に固定される。第２図はこ
のような従来のAEセンサをベース上に固定して
取付けた状態を示す側面図である。本図に示すよ
うにAEセンサ１はAEセンサ底面とベースの音響
インピーダンスを合わせるために接着材２によつ
てベース３上に固定される。こうしてベース３上
に取付けたAEセンサでは振動や経年変化により
接着材にひび割れ等が生じて音響インピーダンス
が変化し、AEセンサの感度が低下することがあ
るという問題点があつた。
又AEセンサ本体を筒状のケース内に保持し筒
状ケースの底部に磁石を設けてベース上に固定す
るようにしたAEセンサホルダも用いられている。
このようなAEセンサホルダを用いる際には音響
インピーダンスを合わせるため、ベース３の設定
位置上にグリスを塗布してケース上面よりAEセ
ンサを下方に押付けてAEセンサを固定している。
このようにしてAEセンサをベース３に固定した
場合には切削加工時に用いられる切削油がAEセ
ンサにかかることがある。そうすれば切削油によ
りグリスが溶解するため音響インピーダンスが変
化したり、ケース内に切削油が浸入したりして
AEセンサの感度が低下し正確に工具の折損や異
常を検出することができなくなるという問題点が
あつた。
状ケースの底部に磁石を設けてベース上に固定す
るようにしたAEセンサホルダも用いられている。
このようなAEセンサホルダを用いる際には音響
インピーダンスを合わせるため、ベース３の設定
位置上にグリスを塗布してケース上面よりAEセ
ンサを下方に押付けてAEセンサを固定している。
このようにしてAEセンサをベース３に固定した
場合には切削加工時に用いられる切削油がAEセ
ンサにかかることがある。そうすれば切削油によ
りグリスが溶解するため音響インピーダンスが変
化したり、ケース内に切削油が浸入したりして
AEセンサの感度が低下し正確に工具の折損や異
常を検出することができなくなるという問題点が
あつた。
本考案はこのような従来のAEセンサホルダの
問題点に鑑みてなされたものであつて、AEセン
サを密閉されたケース内に固定し、ケースをベー
ス上に固定することによつて音響インピーダンス
の変化を防ぐことができるAEセンサホルダを提
供することを目的とする。
問題点に鑑みてなされたものであつて、AEセン
サを密閉されたケース内に固定し、ケースをベー
ス上に固定することによつて音響インピーダンス
の変化を防ぐことができるAEセンサホルダを提
供することを目的とする。
本考案は、磁石により構成され、AEセンサの
底面を保持し被検知物体上に固定される下部ケー
スと、下部ケースの上部に連結され、下部ケース
と共にAEセンサを内部に密封保持する上部ケー
スと、上部ケースと下部ケースとを着脱自在に接
続する連結部材と、上部ケースの上面内側より
AEセンサを押圧する押圧部材と、を具備するこ
とを特徴とするものである。
底面を保持し被検知物体上に固定される下部ケー
スと、下部ケースの上部に連結され、下部ケース
と共にAEセンサを内部に密封保持する上部ケー
スと、上部ケースと下部ケースとを着脱自在に接
続する連結部材と、上部ケースの上面内側より
AEセンサを押圧する押圧部材と、を具備するこ
とを特徴とするものである。
このような特徴を有する本考案によれば、AE
センサは下部ケースの上面に保持され、上部ケー
スと下部ケースを連結部材によつて接続すること
により、ケース内にAEセンサが密封される。そ
して上部ケースの上面内側より押圧部材によつて
AEセンサを下向きに押圧すると共に、下部ケー
ス５を磁石で構成することによつて被検知体に固
定するようにしている。このためAEセンサとケ
ース内壁の接合面に塗布されるグリス等が外部に
露出することがなく、切削加工時にも切削油から
保護される。又接着材を用いていないため切削や
振動による音響インピーダンスの変化を防止する
ことができ、長期間安定してAE信号の検知対象
からAE信号を得ることが可能となる。
センサは下部ケースの上面に保持され、上部ケー
スと下部ケースを連結部材によつて接続すること
により、ケース内にAEセンサが密封される。そ
して上部ケースの上面内側より押圧部材によつて
AEセンサを下向きに押圧すると共に、下部ケー
ス５を磁石で構成することによつて被検知体に固
定するようにしている。このためAEセンサとケ
ース内壁の接合面に塗布されるグリス等が外部に
露出することがなく、切削加工時にも切削油から
保護される。又接着材を用いていないため切削や
振動による音響インピーダンスの変化を防止する
ことができ、長期間安定してAE信号の検知対象
からAE信号を得ることが可能となる。
（実施例の全体構成）
第１図は本考案によるAEセンサホルダの一実
施例を示す断面図である。本図において、AEセ
ンサ１は磁石によつて構成されたケース４，５内
に保持される。上部ケース４は断面コ字状の円筒
形のケースであつて、下面二カ所にネジ溝が切ら
れている。又下部のケース５も磁石から構成され
ており、その上面にはAEセンサ本体１の底部を
保持する円筒形の窪みが設けられる。下部ケース
５は底面より上部ケース４のネジ溝に対応する位
置にネジの頭部を保持する窪み６ａ，６ｂが設け
られ、更にネジ溝が設けられている。これらのケ
ース４，５には図示のように表面に一様に吸音材
７を設けることが好ましい。そしてケース４の上
板内側にはAEセンサ１を保持する押圧部材であ
るバネ８が取付けられ、又AEセンサ１のコード
９を図示しない信号処理部等に導く開口が形成さ
れている。
施例を示す断面図である。本図において、AEセ
ンサ１は磁石によつて構成されたケース４，５内
に保持される。上部ケース４は断面コ字状の円筒
形のケースであつて、下面二カ所にネジ溝が切ら
れている。又下部のケース５も磁石から構成され
ており、その上面にはAEセンサ本体１の底部を
保持する円筒形の窪みが設けられる。下部ケース
５は底面より上部ケース４のネジ溝に対応する位
置にネジの頭部を保持する窪み６ａ，６ｂが設け
られ、更にネジ溝が設けられている。これらのケ
ース４，５には図示のように表面に一様に吸音材
７を設けることが好ましい。そしてケース４の上
板内側にはAEセンサ１を保持する押圧部材であ
るバネ８が取付けられ、又AEセンサ１のコード
９を図示しない信号処理部等に導く開口が形成さ
れている。
さてAEセンサ１は下部ケース５の円筒形の窪
み面上にグリス１０を塗布して環状のパツキン１
１を介して上部より上部ケース４を被せる。そし
て連結部材であるネジ１２によつて上下のケース
４，５を連結する。そうすればバネ８が収縮し、
AEセンサ本体１がケース４，５内に密閉されて
一体に保持される。そしてこのAEセンサホルダ
を工作機械の切削加工が行われる所定位置に固定
する。ケース５は磁石により構成されているため
任意の位置に取付けることが可能となる。
み面上にグリス１０を塗布して環状のパツキン１
１を介して上部より上部ケース４を被せる。そし
て連結部材であるネジ１２によつて上下のケース
４，５を連結する。そうすればバネ８が収縮し、
AEセンサ本体１がケース４，５内に密閉されて
一体に保持される。そしてこのAEセンサホルダ
を工作機械の切削加工が行われる所定位置に固定
する。ケース５は磁石により構成されているため
任意の位置に取付けることが可能となる。
こうすればAEセンサ本体１がケース内に密閉
されているため、工作機械の切削加工時には切削
油がケース内に浸入することがなく、ベースから
AEセンサまでの音響インピーダンスを一定に保
つことができる。又接着材を用いてAEセンサを
接続していないため、振動や経年変化による影響
を除くことが可能となる。そしてケース４，５の
表面に吸音材７を設けておけば、工作機械による
切削時に飛散する切屑等がAEセンサのケース４，
５に吸引されて接触する際に生じるAE信号を効
果的に除去することができる。
されているため、工作機械の切削加工時には切削
油がケース内に浸入することがなく、ベースから
AEセンサまでの音響インピーダンスを一定に保
つことができる。又接着材を用いてAEセンサを
接続していないため、振動や経年変化による影響
を除くことが可能となる。そしてケース４，５の
表面に吸音材７を設けておけば、工作機械による
切削時に飛散する切屑等がAEセンサのケース４，
５に吸引されて接触する際に生じるAE信号を効
果的に除去することができる。
尚本実施例は上部及び下部のケースを確実に接
続するためのいずれも磁石によつて構成している
が、AEセンサが取付けられるベースに直接接触
する下部のケースのみを磁石で構成するようにし
てもよいということはいうまでもない。
続するためのいずれも磁石によつて構成している
が、AEセンサが取付けられるベースに直接接触
する下部のケースのみを磁石で構成するようにし
てもよいということはいうまでもない。
第１図は本考案によるAEセンサホルダの一実
施例を示す断面図、第２図は従来のAEセンサの
取付状態を示す側面図である。 １……AEセンサ本体、２……接着材、３……
ベース、４，５……ケース、６ａ，６ｂ……窪
み、７……吸音材、８……バネ、１０……グリ
ス、１１……パツキン。
施例を示す断面図、第２図は従来のAEセンサの
取付状態を示す側面図である。 １……AEセンサ本体、２……接着材、３……
ベース、４，５……ケース、６ａ，６ｂ……窪
み、７……吸音材、８……バネ、１０……グリ
ス、１１……パツキン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 磁石により構成され、AEセンサの底面を保持
し被検知物体上に固定される下部ケースと、 前記下部ケースの上部に連結され、前記下部ケ
ースと共に前記AEセンサを内部に密封保持する
上部ケースと、 前記上部ケースと下部ケースとを着脱自在に接
続する連結部材と、 前記上部ケースの上面内側より前記AEセンサ
を押圧する押圧部材と、を具備することを特徴と
するAEセンサホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985124308U JPH0535333Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985124308U JPH0535333Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232364U JPS6232364U (ja) | 1987-02-26 |
| JPH0535333Y2 true JPH0535333Y2 (ja) | 1993-09-08 |
Family
ID=31016202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985124308U Expired - Lifetime JPH0535333Y2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0535333Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW505939B (en) * | 2000-03-28 | 2002-10-11 | Kumamoto Technopolis Foundatio | Apparatus for detecting plasma anomalous discharge and method of detecting the same |
| JP2008183646A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Koyo Electronics Ind Co Ltd | 無線近接センサ、ワーククランプ装置および加工装置 |
| JP2008221358A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Koyo Electronics Ind Co Ltd | 被加工ワーク検出用無線装置 |
| WO2025182084A1 (ja) * | 2024-03-01 | 2025-09-04 | 住友電気工業株式会社 | センサモジュールおよびシステム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548436Y2 (ja) * | 1975-07-08 | 1980-11-12 | ||
| JPS55113960U (ja) * | 1979-02-05 | 1980-08-11 |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP1985124308U patent/JPH0535333Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6232364U (ja) | 1987-02-26 |
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