JPH0541785B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541785B2 JPH0541785B2 JP3910086A JP3910086A JPH0541785B2 JP H0541785 B2 JPH0541785 B2 JP H0541785B2 JP 3910086 A JP3910086 A JP 3910086A JP 3910086 A JP3910086 A JP 3910086A JP H0541785 B2 JPH0541785 B2 JP H0541785B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- concrete
- leveling
- concrete slab
- leveling material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンクリートセルフレベリング工法に
関し、特に剥離のないセルフレベリング層を有す
るコンクリートスラブ躯体を製造するためのコン
クリートセルフレベリング工法に関する。
関し、特に剥離のないセルフレベリング層を有す
るコンクリートスラブ躯体を製造するためのコン
クリートセルフレベリング工法に関する。
（従来の技術）
コンクリートスラブの施工は数多くの現場にお
いて旧来のモノリシツク工法により行なわれてお
り、それはコンクリート打設位置まで生コンクリ
ートをポンプで圧送しホース筒先を振りながら給
配し、引き続いて土工による均し、左官による定
規ズリ、木ゴテ、金ゴテ当ての工程を経て実施さ
れる。
いて旧来のモノリシツク工法により行なわれてお
り、それはコンクリート打設位置まで生コンクリ
ートをポンプで圧送しホース筒先を振りながら給
配し、引き続いて土工による均し、左官による定
規ズリ、木ゴテ、金ゴテ当ての工程を経て実施さ
れる。
これに対し最近、コンクリートスラブ面等の不
陸床面に流動性の良い水硬性混合物を流し込むこ
とによつて、その混合物の自重による自然流動に
より水平な床面を形成する、いわゆるセルフレベ
リング工法が提案され、熟練を要することなし
に、高能率で水平な施工面が得られるため、ビル
デイング等の建造物その他一般建造物に水平床面
のコンクリートスラブ躯体を形成するのに広く採
用されている。
陸床面に流動性の良い水硬性混合物を流し込むこ
とによつて、その混合物の自重による自然流動に
より水平な床面を形成する、いわゆるセルフレベ
リング工法が提案され、熟練を要することなし
に、高能率で水平な施工面が得られるため、ビル
デイング等の建造物その他一般建造物に水平床面
のコンクリートスラブ躯体を形成するのに広く採
用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前記モノリシツク工法による場
合は、打設コンクリートが硬化するまでに何回と
なくコテ押さえを必要とするため、夜間作業をも
伴うこととなり、しかも水平精度が一向に良くな
らない。
合は、打設コンクリートが硬化するまでに何回と
なくコテ押さえを必要とするため、夜間作業をも
伴うこととなり、しかも水平精度が一向に良くな
らない。
そして、前記セルフレベリング工法において
は、硬化コンクリートスラブ面にセルフレベリン
グ材を流布して得られたコンクリートスラブ躯体
は、前記硬化コンクリートスラブ面に形成された
付着性を阻害するレイタンスの介在により、セル
フレベリング材層とコンクリートスラブ材層との
接合強度が弱くなり、その結果セルフレベリング
材層が剥離し易くなるという欠点を生ずる。
は、硬化コンクリートスラブ面にセルフレベリン
グ材を流布して得られたコンクリートスラブ躯体
は、前記硬化コンクリートスラブ面に形成された
付着性を阻害するレイタンスの介在により、セル
フレベリング材層とコンクリートスラブ材層との
接合強度が弱くなり、その結果セルフレベリング
材層が剥離し易くなるという欠点を生ずる。
なお、一般にセルフレベリング材とスラブとの
接合力は５Kg／cm2以上（材令28日）とされてい
る。
接合力は５Kg／cm2以上（材令28日）とされてい
る。
さらに、ブリージング（未硬化のコンクリート
において水が上昇した状態）状態のコンクリート
スラブ打設面にセルフレベリング材を流布する工
法を採用しても、未硬化コンクリートスラブ面と
セルフレベリング材層との間に若干にブリージン
グ水が残り、また前記レイタンス分も残つている
ため、コンクリートスラブとセルフレベリング材
との接合性が良くならない。
において水が上昇した状態）状態のコンクリート
スラブ打設面にセルフレベリング材を流布する工
法を採用しても、未硬化コンクリートスラブ面と
セルフレベリング材層との間に若干にブリージン
グ水が残り、また前記レイタンス分も残つている
ため、コンクリートスラブとセルフレベリング材
との接合性が良くならない。
（問題点を解決するための手段）
本発明者等は上記の点に鑑み、研究の結果、き
わめて簡易な手段により、コンクリートスラブ層
とセルフレベリング層との接合を強固なものとす
る工法を開発して、本発明をなすに至つた。
わめて簡易な手段により、コンクリートスラブ層
とセルフレベリング層との接合を強固なものとす
る工法を開発して、本発明をなすに至つた。
すなわち本発明は、(1)スラブコンクリート打設
面にセルフレベリング材を流布するコンクリート
セルフレベリング工法において、打設コンクリー
トのブリージング終了時にセルフレベリング材を
流布し、次いでその上からタツピング板でタツピ
ングすることを特徴とするコンクリートセルフレ
ベリング工法、及び(2)スラブコンクリート打設面
にセルフレベリング材を流布するコンクリートセ
ルフレベリング工法において、打設コンクリート
のブリージング終了時にセルフレベリング材を流
布し、次いでその上から多数の突起体が植設され
たタツピング板でタツピングすることを特徴とす
るコンクリートセルフレベリング工法である。
面にセルフレベリング材を流布するコンクリート
セルフレベリング工法において、打設コンクリー
トのブリージング終了時にセルフレベリング材を
流布し、次いでその上からタツピング板でタツピ
ングすることを特徴とするコンクリートセルフレ
ベリング工法、及び(2)スラブコンクリート打設面
にセルフレベリング材を流布するコンクリートセ
ルフレベリング工法において、打設コンクリート
のブリージング終了時にセルフレベリング材を流
布し、次いでその上から多数の突起体が植設され
たタツピング板でタツピングすることを特徴とす
るコンクリートセルフレベリング工法である。
よつて本発明においては、打設コンクリート表
面部はある程度硬化した状態で、物理的手段によ
つて変形できる状態のコンクリートスラブに対し
て適用され、タツピング後には従来の方法では必
須であつた複数回のコテ均しが全く不要になると
共に、その強度も優れた値になる。
面部はある程度硬化した状態で、物理的手段によ
つて変形できる状態のコンクリートスラブに対し
て適用され、タツピング後には従来の方法では必
須であつた複数回のコテ均しが全く不要になると
共に、その強度も優れた値になる。
したがつて「ブリージング終了時」の意味は、
そうした状態を意味し、例えば左官が草履を履い
て上がれる程度の状態をいうのであり、通常、コ
ンクリート打設後、約２〜６時間である。
そうした状態を意味し、例えば左官が草履を履い
て上がれる程度の状態をいうのであり、通常、コ
ンクリート打設後、約２〜６時間である。
本発明において使用されるタツピング板は金
属、合成樹脂、木等製の平板体で構成され、一般
にそれを支持するためにフレームと把持部を取り
付けて作成される。
属、合成樹脂、木等製の平板体で構成され、一般
にそれを支持するためにフレームと把持部を取り
付けて作成される。
また、前記タツピング板に植設される突起体と
しては、金属、硬質プラスチツク、木、竹などの
強度のある硬質材を用いることができ、その形状
はコツタ状突起片、鉾先状突起棒等とすることが
でき、これら突起体はそれらの多数個を平板状支
持板に植設し、あるいは円筒状ローラ面に植設し
て、本発明のコンクリートスラブ突刺し用具とし
て使用することもできる。
しては、金属、硬質プラスチツク、木、竹などの
強度のある硬質材を用いることができ、その形状
はコツタ状突起片、鉾先状突起棒等とすることが
でき、これら突起体はそれらの多数個を平板状支
持板に植設し、あるいは円筒状ローラ面に植設し
て、本発明のコンクリートスラブ突刺し用具とし
て使用することもできる。
なお、本発明に用いられるセルフレベリング材
には、好ましくは石膏の少ないセメント系のセル
フレベリング材が用いられ、凝結時間の比較的短
く、高強度のものが用いられ、また必要に応じて
各種添加剤（強化剤、膨張剤、滑面化剤、保水剤
等）を加えることができる。
には、好ましくは石膏の少ないセメント系のセル
フレベリング材が用いられ、凝結時間の比較的短
く、高強度のものが用いられ、また必要に応じて
各種添加剤（強化剤、膨張剤、滑面化剤、保水剤
等）を加えることができる。
（実施例）
以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
実施例 １
まず普通セメント3.71Kg、砂7.58Kg、砕石9.64
Kg、水1.93Kg、AE減水剤（商品名：ポゾリスNo.
70）0.928Kgよりなる呼び強度255Kg／cm2の調合物
（但し、水セメント比：52％、細骨材率44.7％、
砂利の最大寸法：20ｍ／ｍ、スランプ：18cm）を
用いて、スラブ状に打設し、４時間放置してブリ
ージングを終了させた。
Kg、水1.93Kg、AE減水剤（商品名：ポゾリスNo.
70）0.928Kgよりなる呼び強度255Kg／cm2の調合物
（但し、水セメント比：52％、細骨材率44.7％、
砂利の最大寸法：20ｍ／ｍ、スランプ：18cm）を
用いて、スラブ状に打設し、４時間放置してブリ
ージングを終了させた。
その後、該打設面にセルフレベリング材を厚さ
５mmに流布し、次いでその上から第１図ｃに示す
ように、フレーム把持部６が取り付けられた市販
のアルミニウム製平板状タツピング板５よりなる
タツピング用具１を用い、数回にわたつて上下動
してタツピング処理を行ない、全ての作業を終了
した。
５mmに流布し、次いでその上から第１図ｃに示す
ように、フレーム把持部６が取り付けられた市販
のアルミニウム製平板状タツピング板５よりなる
タツピング用具１を用い、数回にわたつて上下動
してタツピング処理を行ない、全ての作業を終了
した。
なお、セルフレベリング材は、セメントを主成
分とし、膨張材、流動化剤、保水剤、混和剤、珪
砂等を添加したものを用いた。
分とし、膨張材、流動化剤、保水剤、混和剤、珪
砂等を添加したものを用いた。
以上のような生コン状態でのセルフレベリング
材の流布とタツピング処理を施すことによつて、
作業工程を大幅に短縮できると共にコンクリート
スラブとセルフレベリング材との界面が強制的に
密着され、両者間に存在するレイタンス分も散失
されるため、両者層間における剥離発生の問題は
解消することができ、強度の高いセルフレベリン
グコンクリートスラブ躯体が簡易に提供できる。
材の流布とタツピング処理を施すことによつて、
作業工程を大幅に短縮できると共にコンクリート
スラブとセルフレベリング材との界面が強制的に
密着され、両者間に存在するレイタンス分も散失
されるため、両者層間における剥離発生の問題は
解消することができ、強度の高いセルフレベリン
グコンクリートスラブ躯体が簡易に提供できる。
試験の結果、得られたコンクリートスラブ躯体
の表面強度及び圧縮強度は以下のようであり、コ
ンクリートスラブ層とセルフレベリング材層間の
剥離はなかつた。
の表面強度及び圧縮強度は以下のようであり、コ
ンクリートスラブ層とセルフレベリング材層間の
剥離はなかつた。
表面強度：材令14日 8.3Kg／cm2±0.1
材令28日 9.4Kg／cm2±1.9
圧縮強度：材令14日 297Kg／cm2
（表面からの推定値）
実施例 ２
実施例１と同様にして、スラブ状にコンクリー
トを打設し、ブリージングを終了させた。
トを打設し、ブリージングを終了させた。
その後、該打設面にセルフレベリング材を厚さ
５mmに流布し、次いでその上から第２，３図に示
すように、タツピング板５に直径６mm、長さ20〜
30mmの多数の鉄製突起体４を千鳥に植設して構成
したタツピング用具１を用い、タツピング処理を
行つた。
５mmに流布し、次いでその上から第２，３図に示
すように、タツピング板５に直径６mm、長さ20〜
30mmの多数の鉄製突起体４を千鳥に植設して構成
したタツピング用具１を用い、タツピング処理を
行つた。
作業者はフレーム把持部６を持ち、上下動を数
回行うことによつて、スラブコンクリート面２を
突刺し（突刺し深さ25mm）、セルフレベリング材
層のタツピングと同時に、スラブコンクリート層
に達する多数の凹部を形成し全べての作業を終了
した。
回行うことによつて、スラブコンクリート面２を
突刺し（突刺し深さ25mm）、セルフレベリング材
層のタツピングと同時に、スラブコンクリート層
に達する多数の凹部を形成し全べての作業を終了
した。
なお、セルフレベリング材は、実施例１と同様
にセメントを主成分とし、石灰系膨張材、流動化
剤、保水剤、混和剤、硅砂等を添加したものを用
いた。
にセメントを主成分とし、石灰系膨張材、流動化
剤、保水剤、混和剤、硅砂等を添加したものを用
いた。
以上のような下地の生コン状態でのセルフレベ
リング材の流布とタツピング処理を施すことによ
つて、作業工程を大幅に短縮できると共に突刺し
部においてコンクリートスラブとセルフレベリン
グ材とが部分的に混じり合い、そしてセルフレベ
リング材の突起部がコンクリートスラブ内に埋め
込まれた状態となるため、セルフレベリング層と
コンクリートスラブ層間における剥離発生の問題
は完全に解消することができ、強度の高いセルフ
レベリングコンクリートスラブ躯体が簡易に提供
できる。なお、第４図に本工法の各工程（ａ、コ
ンクリートスラブ打設時、ｂ、セルフレベリング
材流布時、ｃ、本工法完了時）におけるコンクリ
ート断面の変化を略示した。
リング材の流布とタツピング処理を施すことによ
つて、作業工程を大幅に短縮できると共に突刺し
部においてコンクリートスラブとセルフレベリン
グ材とが部分的に混じり合い、そしてセルフレベ
リング材の突起部がコンクリートスラブ内に埋め
込まれた状態となるため、セルフレベリング層と
コンクリートスラブ層間における剥離発生の問題
は完全に解消することができ、強度の高いセルフ
レベリングコンクリートスラブ躯体が簡易に提供
できる。なお、第４図に本工法の各工程（ａ、コ
ンクリートスラブ打設時、ｂ、セルフレベリング
材流布時、ｃ、本工法完了時）におけるコンクリ
ート断面の変化を略示した。
試験の結果、得られたコンクリートスラブ躯体
の表面強度及び圧縮強度は以下のようであり、コ
ンクリートスラブ層とセルフレベリング材層間の
剥離はなかつた。
の表面強度及び圧縮強度は以下のようであり、コ
ンクリートスラブ層とセルフレベリング材層間の
剥離はなかつた。
表面強度：材令14日 8.8Kg／cm2±0.8
材令28日 10.6Kg／cm2±0.5
圧縮強度：材令14日 305Kg／cm2
（表面からの推定値）
以上の結果から、本発明工法により得られるコ
ンクリートスラブ躯体の強度は、従来のセルフレ
ベリング工法により通常得られる表面強度７Kg／
cm2、圧縮強度250Kg／cm2程度のものに比し、優れ
たものであることが理解できる。
ンクリートスラブ躯体の強度は、従来のセルフレ
ベリング工法により通常得られる表面強度７Kg／
cm2、圧縮強度250Kg／cm2程度のものに比し、優れ
たものであることが理解できる。
（発明の効果）
以上のとおり、本発明によれば、従来方法のご
とき多数回にわたるコテ均しは不要となるので工
期の短縮が図られると共に、コンクリートスラブ
層とセルフレベリング層とが単なる積層状態で接
合した従来のセルフレベリングコンクリートスラ
ブ躯体とは異なり、両者の層間が強く密着した状
態のコンクリートスラブ躯体が簡易な手段により
得られるので、強度の高いコンクリートスラブ躯
体を容易に提供できる利点がある。
とき多数回にわたるコテ均しは不要となるので工
期の短縮が図られると共に、コンクリートスラブ
層とセルフレベリング層とが単なる積層状態で接
合した従来のセルフレベリングコンクリートスラ
ブ躯体とは異なり、両者の層間が強く密着した状
態のコンクリートスラブ躯体が簡易な手段により
得られるので、強度の高いコンクリートスラブ躯
体を容易に提供できる利点がある。
また、多数の突起体が植設されたタツピング板
を使用する本発明方法によれば、いわば裏面に多
数の突起部を有するセルフレベリング材層とそれ
ら突起部を埋め込み支持しているコンクリートス
ラブ層とからなるコンクリートスラブ躯体が得ら
れるため、セルフレベリング材層とコンクリート
スラブ層間における剥離発生の問題は完全に解消
することができる。
を使用する本発明方法によれば、いわば裏面に多
数の突起部を有するセルフレベリング材層とそれ
ら突起部を埋め込み支持しているコンクリートス
ラブ層とからなるコンクリートスラブ躯体が得ら
れるため、セルフレベリング材層とコンクリート
スラブ層間における剥離発生の問題は完全に解消
することができる。
このように、本発明工法によれば、短い工期で
強度の高いセルフレベリングコンクリートスラブ
躯体を簡易に提供できるものであり、斯界におけ
る産業上の効果は非常に高いものである。
強度の高いセルフレベリングコンクリートスラブ
躯体を簡易に提供できるものであり、斯界におけ
る産業上の効果は非常に高いものである。
第１図は、本発明工法の実施例１におけるコン
クリートスラブ層及びセルフレベリング層の状態
を説明する概略側面図とタツピング用具を示し、
第２図は実施例２においてコンクリートスラブ面
に多数の凹部を形成するために用いられるタツピ
ング用具とコンクリートスラブ層及びセルフレベ
リング層の状態を説明する概略側断面図、第３図
はそのＡ−A′断面図、第４図はその各工程にお
けるコンクリート断面の変化を示す。 １：タツピング用具、２：コンクリートスラブ
層、３：セルフレベリング材層、４：突起体、
５：タツピング板、６：フレーム把持部。
クリートスラブ層及びセルフレベリング層の状態
を説明する概略側面図とタツピング用具を示し、
第２図は実施例２においてコンクリートスラブ面
に多数の凹部を形成するために用いられるタツピ
ング用具とコンクリートスラブ層及びセルフレベ
リング層の状態を説明する概略側断面図、第３図
はそのＡ−A′断面図、第４図はその各工程にお
けるコンクリート断面の変化を示す。 １：タツピング用具、２：コンクリートスラブ
層、３：セルフレベリング材層、４：突起体、
５：タツピング板、６：フレーム把持部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スラブコンクリート打設面にセルフレベリン
グ材を流布するコンクリートセルフレベリング工
法において、打設コンクリートのブリージング終
了時にセルフレベリング材を流布し、次いでその
上からタツピング板でタツピングすることを特徴
とするコンクリートセルフレベリング工法。 ２ スラブコンクリート打設面にセルフレベリン
グ材を流布するコンクリートセルフレベリング工
法において、打設コンクリートのブリージング終
了時にセルフレベリング材を流布し、次いでその
上から多数の突起体が植設されたタツピング板で
タツピングすることを特徴とするコンクリートセ
ルフレベリング工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3910086A JPS62197561A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | コンクリ−トセルフレベリング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3910086A JPS62197561A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | コンクリ−トセルフレベリング工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197561A JPS62197561A (ja) | 1987-09-01 |
| JPH0541785B2 true JPH0541785B2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=12543655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3910086A Granted JPS62197561A (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | コンクリ−トセルフレベリング工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62197561A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7239096B2 (ja) * | 2019-04-02 | 2023-03-14 | 株式会社竹中工務店 | 床施工方法 |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP3910086A patent/JPS62197561A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62197561A (ja) | 1987-09-01 |
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