JPH0544712Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は穀物乾燥機の満量検出装置に係り、特
に圧力検出手段を使用した穀物乾燥機の満量検出
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、穀物を乾燥する穀物乾燥機が知られ
ている。この穀物乾燥機は効果的に機体内の穀物
の乾燥を行うため、穀物の種類によつて穀物の満
量値を異らせている。すなわち、乾燥機内に張込
む穀物として籾と麦との場合を比較すると、籾の
満量位置は麦の満量位置と比較して高いため、籾
の満量を検出する籾満量検出装置と、該籾満量よ
り少ない量で麦の満量を検出する麦満量検出装置
を装備している。そして、乾燥穀物が籾の場合に
は、籾満量検出装置で満量を検出し、麦の場合に
は麦満量検出装置で満量を検出する構成となつて
いる（特開昭60−103284号公報）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記穀物乾燥機の満量検出装置
では、籾満量検出装置と麦満量検出装置との２個
の満量検出装置を必要とするため、装置が高価で
あるという問題が有つた。

本考案は上記問題点を解決すべく成されたもの
で、異なる種類の穀物の満量検出を１個の圧力検
出手段を用いて行う穀物乾燥機の満量検出装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本考案は、機体内に張
込む穀物の満量位置を検出する穀物乾燥機の満量
検出装置において、機体内の穀物の圧力を検出す
る圧力検出手段と、基準圧力と検出圧力とに基づ
き穀物の満量を検出するための検出手段と、穀物
の種類に応じて基準圧力の大きさ又は検出圧力の
倍率を変更する変更手段と、を含んで構成したも
のである。

〔作用〕

本考案によれば、前記圧力検出手段により穀物
乾燥機内の穀物による圧力を検出する。そして、
乾燥させる穀物に応じて前記変更手段により基準
圧力を変更し、前記検出手段において検出圧力と
基準圧力とを比較し、機内の穀物の満量を検出す
る。または基準圧力は一定とし、乾燥させる穀物
に応じて前記変更手段により検出圧力の倍率を変
更し、前記検出手段において基準圧力と所定倍さ
れた検出圧力とを比較し、機内の穀物の満量を検
出する。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、乾燥させ
る穀物の種類が変化しても、変更手段を操作する
ことで、一つの圧力検出手段により、機内の穀物
に対応した満量を検出できるので、装置が安価と
なる優れた効果を有する。

〔実施例〕

以下図面を参照して本考案の一実施例を詳細に
説明する。

第１図及び第２図は、循環式穀物乾燥機の一例
を示しており、穀物乾燥機１０は、穀槽１２と、
多孔板１５により囲まれた導風路１４と、多孔板
１５により囲まれた一対の補助導風路１６とを有
している。穀槽１２の下部には導風路１４を囲む
多孔板１５と一対の多孔板１９で仕切られた流下
路１７が設けられている。流下路１７の下部には
回転するドラムシヤツタ２４が設けられている。
穀物乾燥機１０の側面には穀物を張込む張込口３
８が設けられている。前記ドラムシヤツタ２４の
下部には排出用のコンベア２６が設けられてい
る。また、前記張込口３８に張込まれた穀物を排
出用のコンベア２６に送り込む張込み流し板３９
が設けられている。穀物乾燥機１０の側面にはコ
ンベア２６に送られた、穀物を、穀槽１２の上方
へ持ち上げる昇降機２８が設けられている。穀物
乾燥機１０の上部には昇降機２８により持ち上げ
られた穀物を穀物乾燥機１０の中央部に搬送する
張込用のコンベア３０が設けられている。穀物乾
燥機１０の上部中央には穀物を落下させる回転式
均分機３２が設けられている。また穀物乾燥機１
０内の側面には、穀物の量を検知する、圧力セン
サ２２が配置されている。

この穀物乾燥機１０では、バーナ１８で熱風を
生成し、その熱風を送風機２０により吸引して導
風路１４と一対の補助導風路１６から穀物の流下
路１７を横切つて排風路２１に流れるようにして
おき、流下路１７に張込んだ穀物に対しガンタイ
プバーナ１８で生成した熱風を送給していくよう
に構成されている。

また、コントロールボツクス内には、籾、又は
麦を選択する選択スイツチ３４と穀物の満量を示
すブザー３６とが設けられている。さらに、上記
の圧力センサ２２、選択スイツチ３４、ブザー３
６は、マイクロコンピユータ等で構成された電子
制御回路４０に接続されている。

第３図には制御回路４０の詳細が示されてい
る。制御回路４０は中央処理装置（CPU）４２、
リードオンリメモリ（ROM）４４、ランダムア
クセスメモリ（RAM）４６、入力ポート４８、
出力ポート５０及びこれらを接続するデータバス
やコントロールバス等のバス５２を含んで構成さ
れている。入力ポート４８には選択スイツチ３４
が接続されると共に、アナログ・デジタル変換器
（ADC）５４、増幅器５８を介して圧力センサ２
２が接続されている。出力ポート５０には増幅器
５６を介してブザー３６及び昇降機駆動モータ２
９が接続されている。

また、ROM４４には後述する制御ルーチンの
プログラムと籾の基準圧力P₁と籾の基準圧力P₁
より小さい麦の基準圧力P₂とが予め記憶されて
いる。

次に本実施例の作用を説明する。

穀物乾燥機１０内に供給される穀物が選択スイ
ツチ３４により選択される。次に穀物は張込み口
３８から穀物乾燥機１０内に供給される。張込み
口３８から穀物乾燥機１０内に供給された穀物
は、張込み流し板３９により排出用のコンベア２
６内に落下され、排出用のコンベア２６により昇
降機２８の下方へ搬送される。さらに、前記穀物
は、昇降機２８により穀槽１２の上方へ持ち上げ
られ、張込用のコンベア３０によつて、回転式均
分機３２上に落下される。回転式均分機３２内に
落下された穀物は、遠心力を受けて穀槽１２内に
供給され貯粒され圧力センサ２２上に体積する。
このとき、制御回路４０は圧力センサ２２の出力
に基づき第４図に示す制御ルーチンにより満量検
知を行う。

ステツプ110において、選択スイツチ３４の選
択が籾か否かの判定を行う。ステツプ110におい
て選択スイツチ３４の選択が籾であると判断され
ると、ステツプ112において籾の基準圧力P₁を
ROM４４より読み込む。

また、ステツプ110において、選択スイツチ３
４の選択が籾でない（麦）であると判断される
と、ステツプ114において麦の基準圧力P₂を
ROM４４より読み込む。

次に、ステツプ116において、増幅器５８によ
り所定倍された圧力センサ２２の出力をデジタル
信号に変換した検知圧力P₀を読み込む。ここで、
検知圧力P₀は、穀物乾燥機１０内の穀物量が増
加し、圧力センサ２２に掛かる圧力が増加すると
共に高くなる。

ステツプ118おいて検知圧力P₀が籾の基準圧力
P₁または麦の基準圧力P₂以上かの判定を行う。
ステツプ118において、検知圧力P₀が籾の基準圧
力P₁または麦の基準圧力P₂未満であると判断さ
れるとステツプ116へ戻る。

また、ステツプ118において、検知圧力P₀が籾
の基準圧力P₁または麦の基準圧力P₂以上と判断
されると、ステツプ120において増幅器５６にブ
ザーオン信号を出力することによつてブザー３６
をオンし籾が満量の位置（第１図及び第２図Ａ）
または麦が満量位置（第１図及び第２図Ｂ）に達
したことを知らせる。と同時に増幅器５６に昇降
機駆動モータオフ信号を出力することによつて昇
降機駆動モータ２９をオフし、昇降機２８を停止
して張込停止にする。

なお上記実施例のおいては、選択スイツチ３４
によつて基準圧力を変更したが、基準圧力を一定
にして、選択スイツチ３４の切り換えに応じて、
増幅器５８の増幅率Ｋを変更し（例えば、籾の場
合増幅率をK₁とし、麦の場合は、籾の場合の増
幅率をK₁より大きい増幅率K₂とする。）、K₁また
はK₂倍された検知圧力P₀と基準圧力Ｐとを比較
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は循環式穀粒乾燥機を示す概略図、第２
図は第１図Ｉ−Ｉ線に沿つた断面図、第３図は制
御回路の構成図、第４図は制御ルーチンを示す流
れ図である。 １０……穀物乾燥機、２２……圧力センサ、３
４……選択スイツチ、３６……ブザー、４０……
制御回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体内に張込む穀物の満量位置を検出する穀物
   乾燥機の満量検出装置において、機体内の穀物の
   圧力を検出する圧力検出手段と、基準圧力と検出
   圧力とに基づき穀物の満量を検出するための検出
   手段と、穀物の種類に応じて基準圧力の大きさ又
   は検出圧力の倍率を変更する変更手段と、を設け
   たことを特徴とする穀物乾燥機の満量検出装置。