JPH0545057A - 穀粒処理装置の運転制御方式 - Google Patents

穀粒処理装置の運転制御方式

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JPH0545057A
JPH0545057A JP19970791A JP19970791A JPH0545057A JP H0545057 A JPH0545057 A JP H0545057A JP 19970791 A JP19970791 A JP 19970791A JP 19970791 A JP19970791 A JP 19970791A JP H0545057 A JPH0545057 A JP H0545057A
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JP
Japan
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drying
hot air
cooling
grain
dryer
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JP19970791A
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Inventor
Takashi Nagai
永井  隆
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】中央制御装置で各種機械を運転管理中に、穀粒
乾燥機個々を乾燥機操作装置の操作によって、運転され
たときに、異品種穀物が混ったり、又運転管理ミスの発
生を防止しようとするものである。 【構成】システム運転のシングル乾燥が設定され、放冷
装置2で通風作業の開始・停止の操作の入力と、熱風乾
燥装置3でシングル乾燥作業の開始・停止の操作の入力
とを受付け、通風作業とシングル乾燥作業とを行い、又
システム運転のダブル乾燥が設定され、該放冷装置2と
該熱風乾燥装置3でダブル乾燥作業の開始・停止の操作
の入力は受付け、ダブル乾燥作業を行い、上記以外の各
作業の入力は受付けないで、運転不可をメッセージ表示
する。 【効果】穀物の移動がない運転については個別運転を許
可するが、それ以外の運転は、中央制御装置7側だけの
運転制御として、個別運転制御を禁止したことにより、
異品種穀粒が混ったり、又運転管理のミスが防止でき
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置の運転
制御方式に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の穀粒処理装置は、穀粒を張込・排
出移送する張込移送装置、排出移送装置、穀粒を放冷・
熱風乾燥する放冷装置、熱風乾燥装置、乾燥機操作装置
等よりなる複数台の穀粒乾燥装置、該張込・排出移送装
置、該乾燥機等を制御する中央制御装置を設け、該乾燥
機操作装置には該乾燥機のみを運転する単独運転、全体
を運転するシステム運転、点検運転等を選定するシステ
ム設定抓み、該熱風乾燥装置のみで乾燥するシングル乾
燥か、又は両者で乾燥するダブル乾燥かを選定するタン
ク設定抓み、該放冷装置を各作業別に始動・停止操作す
る放冷部始動・停止スイッチ、該熱風乾燥装置を各作業
別に始動・停止操作する乾燥部始動・停止スイッチを設
けた構成であり、該乾燥機操作装置の該システム設定抓
みの操作によってシステム運転が選定され、該中央制御
装置で集中制御されているときに、該乾燥機装置の操作
によって、該乾燥機が個別に操作されて運転される運転
制御方式であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】例えば、乾燥機操作装
置のシステム設定抓みがシステム運転に操作され、又タ
ンク設定抓みがシングル乾燥に操作されて、乾燥部始動
スイッチが操作されることにより、穀粒乾燥機の熱風乾
燥装置が始動され、又中央制御装置で集中制御されて、
張込移送装置が始動され、この張込移送装置へ供給され
た穀粒は、この張込移送装置で移送され、該乾燥機の該
熱風乾燥装置内へ供給され、この熱風乾燥装置内を循環
されながら、熱風に晒されて乾燥され、放冷部始動スイ
ッチが操作されることにより、放冷装置が始動されて乾
燥済穀粒は、該放冷装置内へ供給され、この放冷装置内
で所定時間放冷され、放冷が終了すると排出移送装置へ
供給され、この排出移送装置で移送されて籾摺機へ供給
されて籾摺される。
【0004】これらの作業中に、該乾燥機を複数台使用
して該中央制御装置で集中操作が行われて、他の該張込
・排出移送装置も含めて該中央制御装置で運転管理を行
うため、該乾燥機個々を該乾燥機操作装置の操作によっ
て運転されたときは、異品種穀物が混ったり、運転管理
にミスが発生することがあり、これらを解消しようとす
るものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を張込
・排出移送する張込移送装置1、排出移送装置6、穀粒
を放冷・熱風乾燥する放冷装置2、熱風乾燥装置3、乾
燥機操作装置4等よりなる複数台の穀粒乾燥機5、該張
込・排出移送装置1,6、該乾燥機5等を制御する中央
制御装置7を設けると共に、該乾燥機操作装置4には該
乾燥機5のみを運転する単独運転・全体を運転するシス
テム運転・点検運転等を選定するシステム設定抓み8、
穀粒を該熱風乾燥装置3のみを循環させて乾燥するシン
グル乾燥か、又は両者を循環させて乾燥するダブル乾燥
かを選定するタンク設定抓み9、該放冷装置2を張込、
通風、移動、排出の各作業別に始動・停止操作する放冷
部始動・停止スイッチ10,11、該熱風乾燥装置3を
張込、乾燥、移動、排出の各作業別に始動・停止操作す
る乾燥部始動・停止スイッチ12,13を設けた穀粒処
理装置において、該システム設定抓み8と該タンク設定
抓み9との操作で該システム運転の該シングル乾燥が選
定されたときは、該放冷装置2で通風作業の始動・停止
の操作する該放冷部始動・停止スイッチ10,11、該
熱風乾燥装置3で乾燥作業の始動・停止の操作する該乾
燥部始動・停止スイッチ12,13の操作の入力を受付
け、又該システム設定抓み8と該タンク設定抓み9との
操作で該システム運転の該ダブル乾燥が選定されたとき
には、該放冷装置2と該熱風乾燥装置3とで乾燥作業を
開始する該乾燥始動・停止スイッチ12,13の操作の
入力を受付け、上記以外の各作業開始の該放冷部・乾燥
部始動スイッチ10,12の操作の入力は受付けない制
御手段を設け、運転不可能のメッセージを表示部14へ
表示することを特徴とする運転制御方式の構成とする。
【0006】
【発明の作用】乾燥機操作装置4のシステム設定抓み8
がシステム運転に操作され、又タンク設定抓み9がシン
グル乾燥に操作されて、乾燥部始動スイッチ12が操作
されることにより、穀粒乾燥機の熱風乾燥装置3が始動
され、又中央制御装置7で集中制御されて、張込移送装
置1が始動され、この張込移送装置1へ供給された穀粒
は、この張込移送装置1で移送され、該乾燥機の該熱風
乾燥装置3内へ供給され、この熱風乾燥装置3内を循環
されながら、熱風に晒されて乾燥され、放冷部始動スイ
ッチ10が操作されることにより、放冷装置2が始動さ
れて乾燥済穀粒は、該放冷装置2内へ供給され、この放
冷装置2内で所定時間放冷され、放冷が終了すると排出
移送装置6へ供給され、この排出移送装置6で移送され
て籾摺機へ供給されて籾摺される。
【0007】これらの作業のときに、該システム設定抓
み8と該タンク設定抓み9との操作により、システム運
転のシングル乾燥が選定されたときには、該放冷装置2
で通風作業の始動・停止の操作する該放冷部始動・停止
スイッチ10,11の操作、該熱風乾燥装置3で乾燥作
業の始動・停止の操作する該乾燥部始動・停止スイッチ
12,13の操作の入力を受付けて、これら通風作業と
シングル乾燥作業との両者が行われる。又該システム設
定抓み8と該タンク設定抓み9との操作により、システ
ム運転のダブル乾燥が選定されたときは、該放冷装置2
と該熱風乾燥装置3とで乾燥作業を開始する該乾燥部始
動・停止スイッチ12,13の操作の入力を受付けて、
ダブル乾燥作業が行われる。上記以外の各作業開始の該
放冷部・乾燥部始動スイッチ10,12の操作の入力は
受付けされずに、運転不可能であるとメッセージ表示を
表示部4へ表示されて、上記以外の各作業が行われな
い。
【0008】
【発明の効果】この発明により、穀物の移動がない運転
については、個別運転を許可するが、それ以外の運転に
ついては、中央制御装置7側だけでの運転制御として、
個別運転制御を禁止したことにより、誤まって乾燥機操
作装置4を操作しても、運転を受付けないことにより、
異品種穀粒が混ったり、又運転管理にミスが発生するこ
ともなくなった。
【0009】
【実施例】図例は、上部に穀粒を放冷する放冷装置2を
下部に穀粒を乾燥する熱風乾燥装置3を積重ね状態に装
着した穀粒乾燥機5を示し、この乾燥機5を、例えば4
台を配設し、この乾燥機5後側には張込装置(図示せ
ず)より供給される穀粒を受けて、該各乾燥機5へ移送
張込する張込移送装置1を設け、又該乾燥機5より乾燥
済穀粒を受けて、籾摺機(図示せず)へ移送排出する排
出移送装置6等を設け、該各乾燥機5、該張込・排出移
送装置1,6及び該籾摺機等を制御する中央制御装置7
を設けた構成の穀粒処理装置15を示すものである。
【0010】前記乾燥機5の該放冷装置2及び該熱風乾
燥装置3は、前後方向に長い長方形状で機壁16上部の
該放冷装置2は、上部に放冷移送螺旋を回転自在に内装
した放冷移送樋17及び放冷天井板18を設け、この放
冷天井板18下側には穀粒を貯留する放冷貯留室19を
形成した構成であり、この放冷貯留室19上部には穀粒
の満量を検出する放冷満量センサ20を設けた構成とし
ている。
【0011】前記放冷貯留室19下側には、この放冷貯
留室19に連通する放冷集穀樋21,21を設け、この
放冷集穀樋21内には回転自在に放冷集穀移送螺旋22
を内装した構成であり、該放冷集穀樋21,21上側に
は菱形状の案内板23,23を設けた構成としている。
前記放冷集穀樋21,21下側には、開閉弁24,24
を開閉自在に設け、この開閉弁24,24は開閉弁モー
タ25,25の正逆回転により開閉する構成であり、2
6,26は該開閉弁24,24の開状態を検出する開閉
弁センサであり、この開閉弁24,24開状態により、
該放冷集穀樋21,21内の穀粒は下側の前記熱風乾燥
装置3内へ落下供給される構成であり、又閉状態によ
り、該放冷集穀移送螺旋22で該放冷集穀樋21,21
内の穀粒を横移送する構成であり、この放冷集穀樋2
1,21内には穀粒の有無を検出する放冷残量センサ2
7,27を設けた構成としている。
【0012】前記放冷集穀樋21,21間の中央部に
は、乾燥移送螺旋を回転自在に内装した乾燥移送樋28
を設けた構成としている。前記乾燥移送樋28下側に
は、前記熱風乾燥装置3の乾燥貯留室29を形成し、こ
の乾燥貯留室29上部には穀粒の満量を検出する乾燥満
量センサ30を設けた構成であり、この乾燥貯留室29
下側において、左右両側及び中央部の3条の各排風室3
1と左右両側の送風室32,32との間には、穀粒乾燥
室33を4条設けた構成であり、この各乾燥室33下部
には穀粒を繰出し流下させる各繰出バルブ34を回転自
在に軸支し、この各繰出バルブ34は繰出バルブモータ
35で回転駆動する構成であり、左右両外側の該乾燥室
33内には穀粒の有無を検出する乾燥残量センサ36,
36を設けた構成としている。
【0013】前記各乾燥室33下側には、乾燥集穀移送
螺旋37を回転自在に内装した乾燥集穀樋38を連通さ
せた構成としている。前記機壁16正面側において、前
記各送風室32,32に連通しうる送風路室39を形成
し、この送風路室39にはバーナ40を内装したバーナ
ケース41を着脱自在に装着すると共に、この機壁8外
側面には、前記乾燥機5を始動及び停止操作する乾燥機
操作装置4を着脱自在に設けた構成としている。
【0014】前記機壁16背面側には、前記各排風室3
1と連通しうる排風路室43を形成し、この排風路室4
3中央後部側排風胴44には排風機45を設け、又この
排風機45を回転駆動する排風機モータ46を設けた構
成としている。前記放冷・乾燥移送樋17,28底板の
前後方向中央部には、移送穀粒を前記放冷貯留室19及
び前記乾燥貯留室29へ供給する各供給口を設け、この
各供給口の下側には、放冷・乾燥拡散盤47,48を回
転自在に設けた構成としている。
【0015】昇穀機49は、前記機壁16背面側の外部
に設けられ、内部にはバケットコンベア50付ベルトを
張設してなり、上端部は、投出筒51を設け、この投出
筒51の一方側と前記放冷移送樋17始端部とを連通さ
せ、他方側は流下筒52を介して前記乾燥移送樋28始
端部とを連通させた構成であり、この投出筒51内に
は、この投出筒51内を通過する穀粒を検出する籾流れ
センサ53を設け、又投出切換弁54を開閉自在に設
け、この投出切換弁54は投出モータ55の正逆回転に
より開閉する構成であり、該投出切換弁54の開状態で
該昇穀機49からの穀粒は、該放冷移送樋17へ供給さ
れ、又閉状態で該乾燥移送樋28へ供給される構成であ
り、下端部は、前記乾燥集穀樋38終端部との間に供給
樋56を設けて連通させた構成であり、57は昇穀機モ
ータであり、この昇穀機モータ57で該昇穀機49の各
部を回転駆動する構成であり、54′は該投出切換弁5
4の開状態を検出する投出切換弁センサである。
【0016】前記昇穀機49には、前記バケットコンベ
ア50で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挾圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る水分センサ58を設け、この水分センサ58の各部
は、水分モータ59で回転駆動する構成としている。前
記乾燥機5での穀粒乾燥は、シングル乾燥、又はダブル
乾燥のいずれか一方が行なわれる構成であり、シングル
乾燥は、前記熱風乾燥装置3内を穀粒が循環しながら、
熱風に晒される構成であり、又ダブル乾燥は、前記放冷
装置2内から該熱風乾燥装置3内の両者を穀粒が循環し
ながら、熱風に晒されて乾燥される構成としている。
【0017】前記乾燥機5での穀粒乾燥と穀粒放冷との
両者を同時に行なうときには、前記放冷装置2内で穀粒
は静置状態で放冷され、又前記熱風乾燥装置3内を穀粒
が循環しながら、熱風に晒されて乾燥される構成として
いる。前記乾燥機5での穀粒放冷は、前記放冷装置2内
で穀粒は静置状態での放冷か、又は該放冷装置2内から
前記熱風乾燥装置3内の両者を穀粒が循環しながら、放
冷かのいずれか一方が行なわれる構成としている。
【0018】前記乾燥機操作装置4は、箱形状でこの箱
体の表面板には、前記放冷装置2を張込、通風、移動及
び排出の各作業別に始動操作する各放冷部始動スイッチ
10、停止操作する放冷部停止スイッチ11、前記熱風
乾燥装置3を張込、乾燥、移動及び排出の各作業別に始
動操作する各乾燥部始動スイッチ12、停止操作する乾
燥部停止スイッチ13、ブザーの停止及びモニタランプ
60の消灯のときに操作するブザー停止スイッチ61、
タイマの設定時間を増減するタイマ増スイッチ62、タ
イマ減スイッチ63、其の他に前記水分センサ58で手
動測定のときに操作する手動測定スイッチ、設定温度を
呼出のときに操作する設定温度スイッチ及び予約スイッ
チ等を設け、シングル乾燥か、又はダブル乾燥かを設定
するタンク設定抓み9、穀粒の仕上目標水分を設定する
水分設定抓み64、前記バーナ40から発生する熱風温
度を設定する穀物種類設定抓み65及び張込量設定抓み
66、其の他に検出水分値を補正する水分補正抓み、該
バーナ40から発生する熱風温度のレベルを変更する熱
風温度切換抓み、穀粒の乾燥速度のレベルを変更する乾
燥速度切換抓み、初期の乾燥時及び二段乾燥を設定する
初期乾燥時間設定抓み、休止時間を設定する休止時間設
定抓み、単独乾燥か、システム乾燥か、又は点検かを設
定し、更にシステム乾燥のときは号機を設定するシステ
ム設定抓み8等を設け、シングル乾燥か、又はダブル乾
燥かを表示する該モニタランプ60、該放冷装置2及び
該熱風乾燥装置3の各作業別の表示及び異常表示する該
モニタランプ60を設け、又異常内容をメッセージ表示
及び各種表示をデジタル表示する表示部14を設けた構
成としている。
【0019】前記乾燥機操作装置4内には、該スイッチ
61,10,11,12,13,62,63、其の他の
該各スイッチ、該設定抓み9,54,55,56、其の
他の該各設定抓みの操作と前記籾流れセンサ53の検出
とが入力されるAデジタル入力回路67、該設定抓み8
の操作と前記開閉弁センサ26及び前記投出切換弁セン
サ54′の検出とが入力されるBデジタル入力回路6
8、前記放冷・乾燥満量センサ20,30及び前記放冷
・乾燥残量センサ27,36の検出が入力されるCデジ
タル入力回路69、前記水分センサ58及び熱風温セン
サが検出する検出値をA−D変換するA−D変換器7
0、このA−D変換器70で変換された変換値が入力さ
れるアナログ入力回路71、運転情報の入力及び前記各
乾燥機5へ情報出力する通信I−0回路72、これら入
力回路67,68,69,71及び通信I−O回路72
から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算
等を行なうCPU73、このCPU73にはメモリ74
を有する構成であり、このCPU73から指令される各
種指令を受けて出力するA・B出力回路75,76、表
示回路77及び通信ライン切換回路78等よりなる制御
装置79及び警報を発するブザー80を内蔵する構成と
している。尚該設定抓み8,9,64,65,66、其
の他の該各設定抓みはロータリースイッチ方式とし、操
作位置によって所定の数値及び種類等が設定される構成
としている。
【0020】前記制御装置79による運転制御は、下記
の如く行われる構成である。即ち、前記システム設定抓
み8の操作が読み込みされ(ステップ101)、システ
ム設定入力の確定処理され(ステップ102)、システ
ム運転が設定され(ステップ103)、前記各放冷部・
乾燥部始動スイッチ10,12の操作が入力され(ステ
ップ104)、運転が許可され(ステップ105)、該
各放冷部・乾燥部始動スイッチ10,12の操作に基づ
いて運転処理される構成である(ステップ106)。シ
ステム運転の設定でないとは(ステップ103)、単独
運転が設定され(ステップ107)、該各放冷部・乾燥
部始動スイッチ10,12の操作が入力され(ステップ
108)、以後は(ステップ106)へ続く構成であ
る。単独運転の設定でないと(ステップ107)、点検
運転処理される構成である(ステップ109)。運転が
許可されないときは(ステップ105)、該各放冷部・
乾燥部始動スイッチ10,12の操作の入力がキャンセ
ルされ(ステップ110)、運転できない内容のメッセ
ージ表示が前記表示部14へ表示され(ステップ11
1)、一定時間経過すると(ステップ112)、運転で
きない内容のメッセージ表示が該表示部14からクリア
される構成である(ステップ113)。
【0021】前記システム設定抓み8の操作が読み込み
され(ステップ201)、入力変更があると(ステップ
202)、前記放冷装置2が停止中であり(ステップ2
03)、前記熱風乾燥装置3が停止中であると(ステッ
プ204)、運転モードが判定処理されて、運転モード
が決定される構成である(ステップ205)。該放冷装
置2が運転中であり(ステップ203)、該熱風乾燥装
置3が運転中であると(ステップ204)、現行の運転
モードが継続される構成である(ステップ206)。運
転モードは、次の3通りであり、単独運転は、1台の前
記乾燥機5としてすべての運転操作を前記乾燥機操作装
置4にて行う構成である。システム運転は、複数台の中
の1台として、前記中央制御装置7との双方向通信によ
り運転制御される構成である。点検運転は、通常の運転
でなく、入出力等を点検する構成である。上記の如く3
通りに設定可能として、該システム設定抓み8で設定す
る構成とし、その入力の受付けは、該放冷装置2及び該
熱風乾燥装置3の両者が停止しているときだけとする構
成としている。
【0022】又前記システム設定抓み8の操作が読み込
みされ(ステップ301)、入力変更があると(ステッ
プ302)、前記放冷装置2及び前記熱風乾燥装置3の
停止中の判定処理され(ステップ303)、該システム
設定抓み8読み込みされ(ステップ304)、入力変更
がないと(ステップ305)、一定時間が経過すると
(ステップ306)、運転モード判定処理されて、運転
モードが決定され(ステップ307)、設定内容(運転
モード)のメッセージ表示が前記表示部14へ表示され
(ステップ308)、このメッセージ表示の内容は、例
えば、単独運転は、タンドクキニセッテイサレマシタ。
システム運転は、システム1ゴウキニセッテイサレマシ
タ。点検運転は、テンケンモードニセッテイサレマシタ
と表示される。一定時間経過すると(ステップ30
9)、設定内容のメッセージ表示が該表示部14からク
リアされる構成である(ステップ310)。
【0023】併せて、前記制御装置79は次の機能を有
する。即ち、前記設定抓み65,66の操作で設定され
た設定熱風温度と、前記バーナ40から発生する熱風温
度を前記熱風温センサが検出する検出熱風温度とが比較
され、相違していると設定熱風温度と同じ温度になるよ
うに、該バーナ40へ供給される燃料量が制御される構
成であり、又前記水分設定抓み64を操作して設定した
穀粒の仕上目標水分と同じ穀粒水分を前記水分センサ5
8が検出すると、乾燥が終了したとして前記乾燥機5を
自動停止して、穀粒の乾燥を停止する構成としている。
【0024】以下、上記実施例の作用について説明す
る。穀粒乾燥機5の熱風乾燥装置3内に収容された穀粒
をシングル乾燥を行なうときは、乾燥機操作装置4の設
定抓み8,9,64,65,66や其の他の設定抓みを
所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する乾燥部始動スイ
ッチ12を操作することにより、該乾燥機5の各部、バ
ーナ40及び水分センサ58が始動される。
【0025】前記バーナ40から発生した熱風は、送風
路室39から送風室32,32、各穀粒乾燥室33を通
過して各排風室31及び排風路室43を経て排風機45
で吸引排出されることにより、該乾燥機5の該熱風乾燥
装置3の乾燥貯留室29内に収容された穀粒は、この乾
燥貯留室29から該穀粒乾燥室33内を流下中にこの熱
風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ34で下部へと繰
出されて流下して、乾燥集穀樋38から供給樋56を経
て昇穀機49内へ該乾燥集穀樋38内の乾燥集穀移送螺
旋37で移送供給され、バケットコンベア50で上部へ
搬送されて該投出筒51から流下筒52を経て乾燥移送
樋28内へ供給され、この乾燥移送樋28から乾燥拡散
盤48上へこの乾燥移送樋28内の乾燥移送螺旋で移送
供給され、この乾燥拡散盤48で該乾燥貯留室29内へ
均等に拡散還元されて循環乾燥され、該水分センサ58
が検出する穀粒水分が該水分設定抓み64を操作して設
定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると乾燥が
終了したと検出され、熱風乾燥が停止される。乾燥済穀
粒は、放冷部始動スイッチ10の操作により、該熱風乾
燥装置3から放冷装置2内へ移送供給され、所定時間放
冷されて放冷が終了すると、制御装置79で自動制御し
て該乾燥機5を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。
【0026】これら一連の作業のときに、前記設定抓み
8,9の操作により、システム運転のシングル乾燥が設
定されたときには、該放冷装置2で通風作業の始動・停
止の操作する放冷部始動・停止スイッチ10,11の操
作、該熱風乾燥装置3で乾燥作業の始動・停止の操作す
る前記乾燥部始動・停止スイッチ12,13の操作の入
力を受付けて、これら通風作業とシングル乾燥作業との
両者が行われる。又該設定抓み8,9の操作により、シ
ステム運転のダブル乾燥が設定されたときには、該放冷
装置2と該熱風乾燥装置3とで乾燥作業を開始する該乾
燥部始動・停止スイッチ12,13の操作の入力を受付
けて、ダブル乾燥作業が行われる。上記以外の各作業開
始の該放冷部・乾燥部始動スイッチ10,12の操作の
入力は受付けされずに、運転不可能であるとメッセージ
表示を表示部14へ表示されて、上記以外の各作業は行
われない。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の一実施例を示す。
【図1】ブロック図。
【図2】フローチャート。
【図3】フローチャート。
【図4】フローチャート。
【図5】穀粒処理装置の一部の側面図。
【図6】図5のA−A拡大断面図。
【図7】穀粒乾燥機の一部の拡大正面図。
【符号の説明】
1 張込移送装置 2 放冷装置 3 熱風乾燥装置 4 乾燥機操作装置 5 穀粒乾燥機 6 排出移送装置 7 中央制御装置 8 システム設定抓み 9 タンク設定抓み 10 放冷部始動スイッチ 11 放冷部停止スイッチ 12 乾燥部始動スイッチ 13 乾燥部停止スイッチ 14 表示部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 穀粒を張込・排出移送する張込移送装置
    1、排出移送装置6、穀粒を放冷・熱風乾燥する放冷装
    置2、熱風乾燥装置3、乾燥機操作装置4等よりなる複
    数台の穀粒乾燥機5、該張込・排出移送装置1,6、該
    乾燥機5等を制御する中央制御装置7を設けると共に、
    該乾燥機操作装置4には該乾燥機5のみを運転する単独
    運転・全体を運転するシステム運転・点検運転等を選定
    するシステム設定抓み8、穀粒を該熱風乾燥装置3のみ
    を循環させて乾燥するシングル乾燥か、又は両者を循環
    させて乾燥するダブル乾燥かを選定するタンク設定抓み
    9、該放冷装置2を張込、通風、移動、排出の各作業別
    に始動・停止操作する放冷部始動・停止スイッチ10,
    11、該熱風乾燥装置3を張込、乾燥、移動、排出の各
    作業別に始動・停止操作する乾燥部始動・停止スイッチ
    12,13を設けた穀粒処理装置において、該システム
    設定抓み8と該タンク設定抓み9との操作で該システム
    運転の該シングル乾燥が選定されたときは、該放冷装置
    2で通風作業の始動・停止の操作する該放冷部始動・停
    止スイッチ10,11、該熱風乾燥装置3で乾燥作業の
    始動・停止の操作する該乾燥部始動・停止スイッチ1
    2,13の操作の入力を受付け、又該システム設定抓み
    8と該タンク設定抓み9との操作で該システム運転の該
    ダブル乾燥が選定されたときには、該放冷装置2と該熱
    風乾燥装置3とで乾燥作業を開始する該乾燥始動・停止
    スイッチ12,13の操作の入力を受付け、上記以外の
    各作業開始の該放冷部・乾燥部始動スイッチ10,12
    の操作の入力は受付けない制御手段を設け、運転不可能
    のメッセージを表示部14へ表示することを特徴とする
    運転制御方式。
JP19970791A 1991-08-09 1991-08-09 穀粒処理装置の運転制御方式 Pending JPH0545057A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3236185A1 (en) * 2016-04-20 2017-10-25 Suncue Company Ltd. Automatic drying method and automatic drying device for a grain dryer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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