JPH05164463A - 穀粒処理装置の穀粒張込制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】穀粒を張込作業中に、不規則に張込作業を開始
及び停止が繰返し行われても、これらの開始及び停止の
不必要な作業記録の記憶を減少させようとするものであ
る。 【構成】穀粒を張込作業のときに、この張込中の穀粒の
通過を籾流れセンサ６が検出して所定時間が経過する
と、穀粒の有無を検出する残量センサ７′は穀粒を検出
状態でなくても、穀粒を検出状態でＯＮ状態に切換制御
される。 【効果】籾流れセンサが穀粒を検出して所定時間経過す
ると残量センサが穀粒を検出状態でＯＮ状態に切換制御
されることにより、これ以後の張込は追加張込として処
理されることにより、不必要な作業記録が減少される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒処理装置の穀粒
張込制御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒を放冷する放冷装置、及び
穀粒を熱風乾燥する熱風乾燥装置を設けた複数台の穀粒
乾燥機及び穀粒を籾摺する籾摺機を設けると共に、該各
乾燥機及び該籾摺機等を通信によって集中制御及び集中
監視等を行う中央操作装置等を設けた穀粒処理装置で
は、該乾燥機に設けた籾流れセンサがこの乾燥機を穀粒
が通過していると検出し、又この乾燥機の該放冷装置及
び該熱風乾燥装置の下部に設けて穀粒の有無を検出する
穀粒張込側の残量センサが穀粒を検出すると、穀粒は張
込中であると検出され、該中央操作装置へ張込作業が開
始されて張込中であると記憶される構成である。張込作
業中に該籾流れセンサがこの乾燥機を穀粒が通過してい
ないと検出され、又穀粒張込側の該残量センサが穀粒を
検出しないと、張込が停止されたと検出され、該中央操
作装置へ張込作業が停止されたと記憶される構成であ
る。この張込作業中に、該残量センサが穀粒を検出する
までの間に、不規則に張込作業が開始及び停止が繰返し
行われると、これら開始及び停止のすべてがそのつど該
中央操作装置へ記憶される方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の熱風乾燥
装置へ張込された穀粒は、この熱風乾燥装置を循環しな
がら熱風に晒されて乾燥され、乾燥が終了した乾燥済穀
粒は、該熱風乾燥装置から放冷装置へ移され、この放冷
装置内で静置放冷され、放冷済穀粒は籾摺機へ供給さ
れ、この籾摺機で籾摺されて玄米と籾殻とに選別され、
玄米と籾殻とは別々に機外へ排出される。

【０００４】この張込作業のときは、該熱風乾燥装置内
へ張込されて通過する穀粒は、籾流れセンサで検出さ
れ、又該熱風乾燥装置内へ張込されて収容された穀粒
は、残量センサで検出され、これらの検出により穀粒は
張込中であると検出され、中央操作装置へ張込作業が開
始されて張込中であると記憶される。張込作業中に該籾
流れセンサがこの熱風乾燥装置を穀粒が通過していない
と検出され、又該残量センサが穀粒を検出しないと張込
が停止されたと検出され、該中央操作装置へ張込作業が
停止されたと記憶される。

【０００５】又この張込作業中に、該残量センサが穀粒
を検出するまでの間に、不規則に張込作業を開始及び停
止が繰返し行われると、これら開始及び停止のすべてが
その都度前記中央操作装置へ記憶される。この張込作業
のときの不規則な張込作業の開始及び停止の不必要な作
業記録の記憶を減少させようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を放冷
する放冷装置１、及び穀粒を熱風乾燥する熱風乾燥装置
２を設けた複数台の穀粒乾燥機３、及び穀粒を籾摺する
籾摺機４を設けると共に、該各乾燥機３、及び該籾摺機
４等を通信によって集中制御、及び集中監視等を行う中
央操作装置５等を設けた穀粒処理装置において、穀粒を
該乾燥機３へ張込する張込作業のときは、該乾燥機３の
穀粒の通過を検出する籾流れセンサ６が所定時間穀粒が
通過していると検出してＯＮされると該放冷装置１、及
び該熱風乾燥装置２下部に設けて穀粒の有無を検出する
各残量センサ７，７′の穀粒張込側の該残量センサ７，
７′を穀粒有り検出状態に切換制御手段で切換制御する
ことを特徴とする穀粒張込制御方式の構成とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒乾燥機の熱風乾燥装置２へ張込され
た穀粒は、この熱風乾燥装置２内を循環しながら熱風に
晒されて乾燥され、乾燥が終了した乾燥済穀粒は、該熱
風乾燥装置２から放冷装置１へ移され、この放冷装置１
で静置放冷され、放冷済穀粒は籾摺機４へ供給され、こ
の籾摺機４で籾摺されて玄米と籾殻とに選別され、玄米
と籾殻とは別々に機外へ排出される。

【０００８】この張込作業のときは、該熱風乾燥装置２
内へ張込されて通過する穀粒は、籾流れセンサ６で検出
され、この籾流れセンサ６は穀粒の通過を検出するとＯ
Ｎ状態になり、この籾流れセンサ６のＯＮ状態が中央操
作装置５へ通信され、所定時間が経過するとこの中央操
作装置５で該熱風乾燥装置２の残量センサ７′が穀粒を
検出状態のＯＮ状態に切換制御され、この残量センサ
７′は穀粒の検出の可否に関係なく穀粒を検出状態のＯ
Ｎ状態になる。これによりこの張込作業中に不規則に張
込作業開始及び停止が繰返し行われても、該残量センサ
７′がＯＮ状態であることにより、張込作業中であると
検出され、不必要な開始及び停止の作業記録が記憶され
ることがなくなり、追加張込中と作業記憶が記憶され
る。

【０００９】

【発明の効果】この発明により、穀粒を張込作業中に、
籾流れセンサ６で穀粒の通過が検出されてＯＮ状態にな
り、所定時間が経過すると、穀粒の有無を検出する残量
センサ７′が穀粒の有無検出に関係なく、穀粒を検出状
態のＯＮに切換制御されることにより、張込作業が不規
則に開始及び停止が繰返し行われても、この張込作業の
開始及び停止が作業記録として記憶されることなく、追
加張込中と作業記録が記憶されることになり、このため
不必要な作業記録の記憶を大幅に減少させることができ
た。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒処理装置８を示し、穀粒を乾燥す
る複数台の穀粒乾燥機３を配設したいずれか一方側に穀
粒を貯留する穀粒貯留タンク９及び穀粒を脱ぷする籾摺
機４を設け、他方側には穀粒を荷受する張込ホッパ１０
を下部に設けて、内部にはバケットコンベアを張設した
張込昇穀機１１を設け、該各乾燥機３後側には、該張込
昇穀機１１から張込流下筒１２を経て供給される穀粒を
受ける張込コンベア等を回転自在に内装した張込移送装
置１３を設け、この張込移送装置１３でこの穀粒を移送
して該各乾燥機３へ供給する構成であり、該張込移送装
置１３は張込モータで回転駆動され、該張込昇穀機１１
は張込昇穀機モータで回転駆動する構成としている。

【００１１】前記各乾燥機３後側には、この各乾燥機３
から排出される乾燥済穀粒を受ける排出コンベア等を回
転自在に内装した排出移送装置１４を設け、この排出移
送装置１４でこの穀粒を移送して排出流下筒１５を経て
排出昇穀機１６下部に設けた排出ホッパ１７へ供給する
構成であり、この排出昇穀機１６内に張設したバケット
コンベアで上部へ搬送された穀粒は、供給流下筒１８′
を経て該貯留タンク９内へ排出されて貯留される構成で
あり、この貯留タンク９内の穀粒は、該籾摺機４へ供給
されて籾摺される構成であり、該排出移送装置１４は排
出モータで回転駆動され、該排出昇穀機１６は排出昇穀
機モータで回転駆動する構成としている。

【００１２】前記穀粒処理装置８は、前記各乾燥機３、
前記張込・排出移送装置１３，１４、前記貯留タンク
９、前記籾摺機４、前記張込・排出昇穀機１１，１６及
び中央操作装置５等よりなる構成であり、この中央操作
装置５は、情報の通信入出力、集中制御、集中監視及び
始動、停止の操作する中央制御装置１８及び各種表示す
るモニタ画面１９を有する中央表示装置２０等よりなる
構成としている。

【００１３】前記乾燥機３は、上部の放冷装置１と下部
の熱風乾燥装置２とからなる構成であり、該放冷装置１
は、上部より穀粒を放冷する放冷貯留室２１を設け、こ
の放冷貯留室２１下側には放冷集穀移送螺旋を回転自在
に内装して、底板２２が開閉自在な放冷集穀樋２３，２
３を設けて連通された構成であり、該各放冷集穀移送螺
旋は放冷集穀移送螺旋モータで回転駆動する構成であ
り、該放冷貯留室２１上側には放冷移送螺旋を回転自在
に内装した放冷移送樋２４及び天井板２５を設けた構成
であり、該底板２２開状態で穀粒は、該放冷集穀樋２３
から該熱風乾燥装置２へ落下供給される構成であり、又
該底板２２閉状態で穀粒は、該放冷集穀移送螺旋で該放
冷集穀樋２３内を後方へ移送される構成であり、該底板
２２は底板モータで開閉する構成としている。

【００１４】前記放冷貯留室２１内上部には、穀粒の満
量状態を検出する放冷用の満量センサ２６を設け、該放
冷集穀樋２３内下部には、穀粒の有無を検出する放冷用
の残量センサ７を、該放冷集穀移送螺旋の回転の振動に
よる感知精度の低下しない位置で、又着脱が容易な位置
である該放冷集穀移送螺旋より所定位置上方の後壁板内
側に設けた構成としている。又該残量センサ７は穀粒で
押されて入切する圧力スイッチよりなる構成としてい
る。

【００１５】前記熱風乾燥装置２は、上部より穀粒を貯
留する乾燥貯留室２７を設け、この乾燥貯留室２７下側
には送風室２８を２条と排風室３９を３条とを設けた間
に、繰出バルブ３０を下部に回転自在に軸支した穀粒乾
燥室３１を４条設けて連通させ、該繰出バルブ３０は繰
出バルブモータで回転駆動する構成であり、この各乾燥
室３１下側には乾燥集穀移送螺旋を回転自在に内装した
乾燥集穀樋３２を設けて連通させた構成であり、該乾燥
集穀移送螺旋は該繰出バルブモータで回転駆動する構成
であり、該乾燥貯留室２７上側で前記放冷集穀樋２３，
２３間には乾燥移送螺旋を内装した乾燥移送樋３３を設
けた構成であり、該乾燥移送螺旋は乾燥移送螺旋モータ
で回転駆動する構成としている。

【００１６】前記乾燥貯留室２７内上部には、穀粒の満
量状態を検出する乾燥用の該満量センサ２６を設け、該
乾燥室３１内下部には、穀粒の有無を検出する乾燥用の
該残量センサ７′を、図１０の如く、該乾燥集穀移送螺
旋の回転の振動による感知精度の低下しない位置で、又
着脱が容易な位置である該乾燥集穀移送螺旋より所定位
置上方の掃除口近傍の後壁板内側に設けた構成としてい
る。

【００１７】前記放冷移送樋２４及び前記乾燥移送樋３
３の前後方向中央部には移送穀粒を供給する供給口を設
け、この各供給口の下側には前記放冷貯留室２１へ穀粒
を均等に拡散供給する放冷拡散盤３４を設け、又前記乾
燥貯留室２７へ穀粒を均等に拡散供給する乾燥拡散盤３
５を設けた構成である。前記乾燥機３前壁板には、前記
送風室２８と連通する送風路室３６を形成し、この送風
路室３６には熱風装置３７及び乾燥操作装置５３を設け
た構成であり、又後壁板には前記排風室２９と連通する
排風路室３８を形成し、この排風路室３８には排風装置
３９を設け、この排風装置３９は排風装置モータで回転
駆動する構成としている。

【００１８】前記乾燥機３後壁板外側には、バケットコ
ンベア付ベルトを内装した循環昇穀機４０を設け、上部
は、投出切換モータで回動する回動自在な投出筒切換弁
４１を内装する投出筒４２を設けて一方側は、前記放冷
移送樋２４始端部と連通させ、他方部は、循環流下筒４
３を経て前記乾燥移送樋３３始端部と連通させた構成で
あり、下部は、前記乾燥集穀樋３２終端部との間に供給
樋４４を設けて連通させた構成であり、該投出筒４２内
にはこの投出筒４２内を通過する穀粒を検出する籾流れ
センサ６を設け、又該投出切換弁４１の開閉を検出する
投出弁開閉センサを設けた構成であり、前記放冷移送螺
旋及び該循環昇穀機４０は循環昇穀機モータで回転駆動
する構成としている。

【００１９】前記循環昇穀機４０には、該バケットコン
ベアで上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を
挾圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する
水分センサ４５を設け、この水分センサ４５の各部は、
水分モータで回転駆動する構成としている。前記貯留タ
ンク９内にはタンク切換弁４６を設け、このタンク切換
弁４６は正逆回転するタンク切換モータで開閉する構成
であり、この貯留タンク９内上部には穀粒の満量を検出
するタンク満量センサ４７を設け、下部には穀粒の有無
を検出するタンク残量センサ４８を設けた構成であり、
該タンク切換弁４６の開状態により穀粒は、この貯留タ
ンク９から供給筒４９を経て前記籾摺機４へ供給される
構成としている。

【００２０】前記籾摺機４は、前記貯留タンク９から該
供給筒４９を経て供給される穀粒を受け、この籾摺機４
の各籾摺ロール間で籾摺されて、籾殻と玄米とに選別装
置で選別され、籾殻は籾摺排風機５０から籾摺排風筒５
１を経て機外へ排出する構成であり、玄米は籾摺昇穀機
５２で上部へ揚穀されて機外へ排出する構成としてい
る。

【００２１】前記乾燥機３の前記乾燥操作装置５３の表
面板には、前記放冷装置１を各作業別に始動操作する各
始動スイッチ５４、停止操作する停止スイッチ５５、前
記熱風乾燥装置２を各作業別に始動操作する各始動スイ
ッチ５６、停止操作する停止スイッチ５７、其の他各種
スイッチ、該熱風乾燥装置２のみを穀粒を循環させて乾
燥するシングル乾燥及び該放冷装置１と該熱風乾燥装置
２との両者を穀粒を循環させて乾燥するダブル乾燥を設
定操作するタンク設定抓み５８、仕上目標水分を設定す
る水分設定抓み５９、前記熱風装置３７から発生する熱
風温度を設定する穀物種類設定抓み６０及び張込量設定
抓み６１、単独乾燥、システム乾燥のときの該乾燥機３
の制御番号及び点検等を設定するシステム設定抓み６
２、其の他の各種設定抓み、モニタ表示するモニタラン
プ及びメッセージ表示する表示部６３を設けた構成とし
ている。

【００２２】又内部には乾燥機制御用マイクロコンピュ
ータ６４等よりなる乾燥制御装置６４′を設け、図９の
如く、この乾燥機制御用マイクロコンピュータ６４へデ
ジタル、アナログ、前記乾燥機３運転スイッチ、各種セ
ンサの検出、前記各モータのＯＣＲ及び運転情報等が入
力される構成であり、又これらの各種入力によって、こ
の乾燥機制御用マイクロコンピュータ６４で各種モー
タ、運転表示モニタ、異常表示モニタ及び該各乾燥機３
へ情報が出力される構成としている。

【００２３】前記中央操作装置５は、図２の如く、前記
モニタ画面１９、タッチパネル６５、運転操作スイッチ
表示部６６等よりなる前記中央表示装置２０、中央制御
コンピュータ６７を設けた前記中央制御装置１８、シリ
アルデータ通信インタフェースユニット６８、電源ユニ
ット６９及び搬送系出力のＤＣ→ＡＣレベル変換のパワ
ーユニット７０等よりなる異常検出手段の構成としてい
る。

【００２４】又図２の如く、該中央制御コンピュータ６
７へ前記システム設定の前記乾燥機３各運転スイッチ、
各種設定スイッチ、搬送系各運転スイッチ、前記搬送系
各センサ、搬送系の前記各モータのＯＣＲ及び該各乾燥
機３の情報が入力される構成であり、又これらの各種入
力によって、この中央制御コンピュータ６７で搬送系
（パワー）、モニタ表示及び運転情報が出力される構成
としている。尚該システム設定の該乾燥機３の各運転ス
イッチ、該各種設定スイッチ及び該搬送系各運転スイッ
チは、該タッチパネル６５で操作可能な構成であり、該
搬送系各センサ及び該搬送系各モータのＯＣＲはチェッ
クモードとして状態が見える構成としている。

【００２５】前記中央操作装置５の前記中央制御コンピ
ュータ６７による前記乾燥機３の穀粒の張込及び排出の
制御は、下記の如く、行われる構成である。即ち、まず
張込制御は、張込作業の指令が開始され（ステップ１０
１）、張込作業が指令されると張込作業が開始され（ス
テップ１０２）、張込作業が指令されないと（ステップ
１０１）に戻り、前記籾流れセンサ６で穀物の通過検出
が開始され（ステップ１０３）、該籾流れセンサ６で穀
粒の通過が検出され、前記乾燥用の残量センサ７′で穀
粒の有無の検出が開始され（ステップ１０４）、該籾流
れセンサ６で穀粒の通過が検出されないと（ステップ１
０１）に戻り、該残量センサ７′が穀粒有りを検出する
と、この検出によりこの残量センサ７′は穀粒有り状態
のＯＮ状態に切換セットされ（ステップ１０５）、張込
作業が継続される（ステップ１０６）。又該残量センサ
７′が穀粒無しを検出すると、この検出により、この残
量センサ７′は穀粒無し状態のＯＦＦ状態に切換セット
され（ステップ１０７）、該籾流れセンサ６で穀粒の通
過の検出から、設定して記憶した所定時間が経過したか
が検出され（ステップ１０８）、設定の所定時間が経過
したと検出されると、穀粒無し状態のＯＦＦ状態の該残
量センサ７′は穀粒有り状態のＯＮ状態に切換セットさ
れ（ステップ１０９）、張込作業は継続される（ステッ
プ１０６）。又設定の所定時間が経過していないと検出
されると（ステップ１０１）に戻る。

【００２６】張込作業開始から前記残量センサ７′で穀
粒を検出するまでの間に、該籾流れセンサ６で穀粒の通
過を検出してから所定時間が経過すると、該残量センサ
７′は穀粒を検出していると切換制御されることによ
り、張込作業中の不要な張込作業記録を記憶させない構
成としている。又排出制御は、排出作業の指令が開始さ
れ（ステップ２０１）、排出作業が指令されると排出作
業が開始され（ステップ２０２）、排出作業が指令され
ないと（ステップ２０１）に戻り、前記残量センサ７′
で穀粒の有無が検出され（ステップ２０３）、該残量セ
ンサ７′で穀粒有りと検出されると排出作業が継続され
る（ステップ２０４）。該残量センサ７′で穀粒が無し
と検出されて前記籾流れセンサ６で穀粒の通過が検出さ
れ（ステップ２０５）、この籾流れセンサ６で穀粒の通
過が検出されて穀粒の排出が正常に終了していないと検
出されると、該残量センサ７′は穀粒有り状態のＯＮ状
態に切換セットされ（ステップ２０６）、排出作業は継
続される（ステップ２０４）。又該籾流れセンサ６で穀
粒の通過が検出されないで、穀粒の排出が正常に終了し
たと検出されると、該残量センサ７′は穀粒無し状態の
ＯＦＦ状態に切換セットされ（ステップ２０７）、穀粒
の排出が正常に終了したと処理される（ステップ２０
８）。

【００２７】該残量センサ７′で穀粒無しを検出して
も、該籾流れセンサ６で穀粒の通過を検出しなくなり、
排出作業が終了したと検出されるまでの間は、該残量セ
ンサ７′は穀粒を検出していると切換制御されることに
より、前記乾燥機３内に残穀粒が有る状態で穀粒の排出
作業が停止されることをなくした構成としている。以
下、上記実施例の作用について説明する。

【００２８】穀粒の張込作業は、穀粒乾燥機３の乾燥操
作装置５３の各設定抓み５８，６２及び各種設定抓みを
所定位置へ操作し、中央操作装置５のタッチパネル６５
の張込作業を開始する始動スイッチを操作することによ
り、設定の該乾燥機３、張込昇穀機１１及び張込移送装
置１３等が始動され、この張込昇穀機１１の張込ホッパ
１０へ穀粒が投入されると、この張込昇穀機１１で上部
へ搬送されて張込流下筒１２を経て該張込移送装置１３
へ供給され、この張込移送装置１３で移送されて循環昇
穀機４０内へ供給され、この循環昇穀機４０で上部へ搬
送されて、投出筒４２、循環流下筒４３を経て乾燥移送
樋３３内へ供給され、この乾燥移送樋３３を移送されて
乾燥拡散盤３５上へ供給され、この乾燥拡散盤３５で該
乾燥機３の乾燥貯留室２７へ均等に拡散供給され、この
乾燥貯留室２７内が穀粒で満量状態になったと乾燥用の
満量センサ２６が検出すると、該中央操作装置５の中央
制御コンピュータ６７で自動制御されて、該乾燥機３、
該張込昇穀機１１及び該張込移送装置１３等が自動停止
されて張込作業が終了する。

【００２９】この張込作業中に、該循環昇穀機４０から
該投出筒４２、該循環流下筒４３を経て該乾燥移送樋３
３内へ供給される穀粒は、この投出筒４２を通過すると
きに籾流れセンサ６で検出され、この検出が所定時間経
過すると、該乾燥機３の該熱風乾燥装置２の下部に設け
て穀粒の有無を検出する残量センサ７′が穀粒の有り状
態を検出しない状態であっても、穀粒の有り状態を検出
してＯＮ状態になるように、この残量センサ７′は切換
制御されて穀粒は張込される。この切換制御により、穀
粒が満量になるまでの間は、張込作業の中止が繰返し行
われても、追加張込中であると検出され、張込作業繰返
しの再開始及び中止は、該中央操作装置５へ記憶されな
い。

【００３０】張込作業が終了すると、この穀粒の乾燥が
開始され、乾燥が終了すると前記乾燥機３の放冷装置１
へ移送されて放冷され、放冷が終了すると再度前記熱風
乾燥装置２へ返送される。穀粒の排出作業は、前記乾燥
機３の乾燥操作装置５３の前記各設定抓み５８，６２及
び前記各種設定抓みを所定位置へ操作し、前記中央操作
装置５の前記タッチパネル６５の排出作業を開始する始
動スイッチを操作することにより、設定の該乾燥機３、
排出移送装置１４及び排出昇穀機１６等が始動され、こ
の乾燥機３の前記循環昇穀機４０で上部へ搬送されて、
前記投出筒４２、前記循環流下筒４３及び前記乾燥移送
樋３３を経て該排出移送装置１４へ供給され、この排出
移送装置１４で移送されて排出流下筒１５を経て該排出
昇穀機１６の排出ホッパ１７へ供給され、この排出昇穀
機１６で上部へ搬送されて供給流下筒１８′を経て穀粒
貯留タンク９へ供給される。

【００３１】この排出作業中に、前記乾燥機３の前記熱
風乾燥装置２の前記残量センサ７′が穀粒無し状態を検
出してＯＦＦ状態になっても、前記籾流れセンサ６が穀
粒の通過を検出している間は、該残量センサ７′は穀粒
有りを検出状態でＯＮ状態になるように、この残量セン
サ７′は切換制御されて穀粒は排出される。この切換制
御により、該籾流れセンサ６が穀粒の通過を検出しなく
なり、排出の終了を検出するまでは、該残量センサ７′
は籾有りと検出することにより、該乾燥機３内に残穀粒
がある状態で排出作業は停止されない。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】穀粒処理装置のシステム構成図。

【図２】中央操作装置の拡大正面図。

【図３】ブロック図。

【図４】ブロック図。

【図５】フローチャート。

【図６】フローチャート。

【図７】穀粒乾燥機の全体拡大側面図。

【図８】図７のＡ−Ａ拡大断面図。

【図９】乾燥操作装置の拡大正面図。

【図１０】穀粒乾燥機の一部の拡大断面図。

【符号の説明】

１ 放冷装置 ２ 熱風乾燥装置 ３ 穀粒乾燥機 ４ 籾摺機 ５ 中央操作装置 ６ 籾流れセンサ ７，７′ 残量センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を放冷する放冷装置１、及び穀粒を
   熱風乾燥する熱風乾燥装置２を設けた複数台の穀粒乾燥
   機３、及び穀粒を籾摺する籾摺機４を設けると共に、該
   各乾燥機３、及び該籾摺機４等を通信によって集中制
   御、及び集中監視等を行う中央操作装置５等を設けた穀
   粒処理装置において、穀粒を該乾燥機３へ張込する張込
   作業のときは、該乾燥機３の穀粒の通過を検出する籾流
   れセンサ６が所定時間穀粒が通過していると検出してＯ
   Ｎされると該放冷装置１、及び該熱風乾燥装置２下部に
   設けて穀粒の有無を検出する各残量センサ７，７′の穀
   粒張込側の該残量センサ７，７′を穀粒有り検出状態に
   切換制御手段で切換制御することを特徴とする穀粒張込
   制御方式。