JPH0545056A - 穀粒乾燥機の異常表示方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】異常が発生して、この異常が解除されず異常を
表示するモニタランプが点灯している間は、異常内容を
確認できるようにしようとするものである。 【構成】異常が発生すると、この異常内容を表示部４へ
メッセージ表示され、又モニタランプ５が点灯される
が、ブザー停止スイッチ６の操作でこれらメッセージ表
示の消去及びモニタランプ５を消灯するが、該モニタラ
ンプ５点灯中に該ブザー停止スイッチ６の操作を行なっ
たときは、所定時間は異常内容を該表示部４へ継続メッ
セージ表示する。 【効果】異常内容をメッセージ表示にて再確認ができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の異常表
示方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の穀粒乾燥機は、穀粒を放冷及び乾
燥する放冷装置、熱風乾燥装置及びこれら放冷装置と熱
風乾燥装置とを始動及び停止操作する操作装置を設け、
この操作装置には異常発生のときに異常内容をメッセー
ジ表示する表示部、異常の表示のモニタランプ及びこの
異常表示を消去及び該モニタランプの消灯を行なうとき
に操作するブザー停止スイッチを設け、該ブザー停止ス
イッチの操作を行なったときは、該表示部へ表示された
異常内容のメッセージ表示及び該モニタランプの消灯が
即時行なわれる異常表示方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の熱風乾燥
装置内へ収容された穀粒は、この熱風乾燥装置内で熱風
に晒されて乾燥され、仕上目標水分に達すると乾燥が終
了したとし、この乾燥済穀粒は該乾燥機の放冷装置内へ
供給され、この放冷装置内で所定時間放冷され、放冷が
終了すると、例えば、籾摺機へ供給されて籾摺される。

【０００４】この熱風乾燥及び放冷中に、該乾燥機に異
常が発生すると、表示部へ異常内容がメッセージ表示さ
れると同時に、モニタランプが点灯され、又ブザーから
警報が発せられる。この異常内容の消去、該モニタラン
プの消灯及びブザーの停止は、ブザー停止スイッチをＯ
Ｎ操作することによって行なわれる。該ブザー停止スイ
ッチのＯＮ操作により、即時異常内容のメッセージ表示
等が消去されるが、異常が解除されず異常の該モニタラ
ンプが点灯している間は、異常内容を確認できるように
しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を放冷
する放冷装置１、穀粒を熱風乾燥する熱風乾燥装置２、
及び該放冷装置１と該熱風乾燥装置２とを始動、及び停
止等の操作する操作装置３を設けると共に、該操作装置
３には表示部４へ異常発生のときに異常内容をメッセー
ジ表示、モニタランプ５の点灯、及び該異常表示の消
去、該モニタランプ５の消灯を行なうときに操作するブ
ザー停止スイッチ６等を設けた穀粒乾燥機において、該
モニタランプ５点灯中に該ブザー停止スイッチ６の操作
を行なったときは所定時間は該異常内容を該表示部４へ
継続メッセージ表示することを特徴とする異常表示方式
の構成とする。

【０００６】

【発明の作用】穀粒乾燥機の熱風乾燥装置２内に収容さ
れた穀粒は、この熱風乾燥装置２内で熱風に晒されて乾
燥され、仕上目標水分に達すると乾燥が終了したとし、
この乾燥済穀粒は該乾燥機の放冷装置１内へ供給され、
この放冷装置１内で所定時間放冷され、放冷が終了する
と、例えば、籾摺機へ供給されて籾摺される。

【０００７】この熱風乾燥及び放冷中に、該乾燥機に異
常が発生すると、操作装置３の表示部４へ異常内容がメ
ッセージ表示されると同時に、異常のモニタランプ５が
点灯し、又ブザーから警報が発せられる。この異常内容
の消去及びブザーの停止は、ブザー停止スイッチ６をＯ
Ｎ操作することによって行なわれる。前記ブザー停止ス
イッチ６のＯＮ操作によって、異常内容のメッセージ表
示は一度消去されても、異常が解除されず該モニタラン
プ５が点灯している間は、該ブザー停止スイッチ６の再
度のＯＮ操作によって、所定時間だけ記憶された異常内
容がメッセージ表示され、異常内容が再確認できる。異
常解除か、又は停止スイッチＯＮ操作によって、該モニ
タランプ５の消灯及び異常の記憶は消去される。

【０００８】

【発明の効果】この発明により、異常内容がメッセージ
表示中であるが、穀粒乾燥機を機能ダウンさせる。例え
ば、通風運転及び低温度乾燥運転等によって運転を継続
するときは、異常内容のメッセージ表示が運転状態の表
示内容になり、このために異常内容を忘れてわからなく
なることがあったが、モニタランプ５点灯中であれば、
異常内容を再度メッセージ表示させることができること
により、再確認が可能となって修理作業が容易になっ
た。

【０００９】

【実施例】図例は、上部に穀粒を放冷する放冷装置１を
下部に穀粒を乾燥する熱風乾燥装置２を積重ね状態に装
着した穀粒乾燥機７を示すものであり、該乾燥機７から
乾燥済穀粒は排出移送装置（図示せず）を経て籾摺機
（図示せず）へ供給されて籾摺される構成としている。

【００１０】前記乾燥機７の該放冷装置１及び該熱風乾
燥装置２は、前後方向に長い長方形状で機壁８上部の該
放冷装置１は、上部に放冷移送螺旋９を回転自在に内装
した放冷移送樋１０及び放冷天井板１１を設け、この放
冷天井板１１下側には穀粒を貯留する放冷貯留室１２を
形成した構成であり、この放冷貯留室１２上部には穀粒
の満量を検出する放冷満量センサ１２′を設けた構成と
している。

【００１１】前記放冷貯留室１２下側には、この放冷貯
留室１２に連通する放冷集穀樋１３，１３を設け、この
放冷集穀樋１３内には回転自在に放冷集穀移送螺旋１４
を内装した構成であり、該放冷集穀樋１３，１３上側に
は菱形状の案内板１５，１５を設けた構成としている。
前記放冷集穀樋１３，１３下側には、開閉弁１６，１６
を開閉自在に設け、この開閉弁１６，１６は開閉弁モー
タ１７′，１７′の正逆回転により開閉する構成であ
り、１６′，１６′は該開閉弁１６，１６の開状態を検
出する開閉弁センサであり、この開閉弁１６，１６開状
態により、該放冷集穀樋１３，１３内の穀粒は下側の前
記熱風乾燥装置２内へ落下供給される構成であり、又閉
状態により、該放冷集穀移送螺旋１４で該放冷集穀樋１
３，１３内の穀粒を横移送する構成であり、この放冷集
穀樋１３，１３内には穀粒の有無を検出する放冷残量セ
ンサ１３′，１３′を設けた構成としている。

【００１２】前記放冷集穀樋１３，１３間の中央部に
は、乾燥移送螺旋１７を回転自在に内装した乾燥移送樋
１８を設けた構成としている。前記乾燥移送樋１８下側
には、前記熱風乾燥装置２の乾燥貯留室１９を形成し、
この乾燥貯留室１９上部には穀粒の満量を検出する乾燥
満量センサ１９′を設けた構成であり、この乾燥貯留室
１９下側において、左右両側及び中央部の３条の各排風
室２０と左右両側の送風室２１，２１との間には、穀粒
乾燥室２２を４条設けた構成であり、この各乾燥室２２
下部には穀粒を繰出し流下させる各繰出バルブ２３を回
転自在に軸支し、この各繰出バルブ２３は繰出バルブモ
ータ２４で回転駆動する構成であり、左右両外側の該乾
燥室２２内には穀粒の有無を検出する乾燥残量センサ２
２′，２２′を設けた構成としている。

【００１３】前記各乾燥室２２下側には、乾燥集穀移送
螺旋２５を回転自在に内装した乾燥集穀樋２６を連通さ
せた構成としている。前記機壁８正面側において、前記
各送風室２１，２１に連通しうる送風路室２７を形成
し、この送風路室２７にはバーナ２８を内装したバーナ
ケース２９を着脱自在に装着すると共に、この機壁８外
側面には、前記乾燥機７を始動及び停止操作する操作装
置３を着脱自在に設けた構成としている。

【００１４】前記機壁８背面側には、前記各排風室２０
と連通しうる排風路室３０を形成し、この排風路室３０
中央後部側排風胴３１には排風機３２を設け、又この排
風機３２を回転駆動する排風機モータ３３を設けた構成
としている。前記放冷・乾燥移送樋１０，１８底板の前
後方向中央部には、移送穀粒を前記放冷貯留室１２及び
前記乾燥貯留室１９へ供給する各供給口を設け、この各
供給口の下側には、放冷・乾燥拡散盤３４，３５を回転
自在に設けた構成としている。

【００１５】昇穀機３６は、前記機壁８背面側の外部に
設けられ、内部にはバケットコンベア３７付ベルトを張
設してなり、上端部は、投出筒３８を設け、この投出筒
３８の一方側と前記放冷移送樋１０始端部とを連通さ
せ、他方側は流下筒３９を介して前記乾燥移送樋１８始
端部とを連通させた構成であり、この投出筒３８内に
は、この投出筒３８内を通過する穀粒を検出する籾流れ
センサ４４を設け、又投出切換弁４０を開閉自在に設
け、この投出切換弁４０は投出モータ４１の正逆回転に
より開閉する構成であり、該投出切換弁４０の開状態で
該昇穀機３６からの穀粒は、該放冷移送樋１０へ供給さ
れ、又閉状態で該乾燥移送樋１８へ供給される構成であ
り、下端部は、前記乾燥集穀樋２６終端部との間に供給
樋４２を設けて連通させた構成であり、４３は昇穀機モ
ータであり、この昇穀機モータ４３で該昇穀機３６の各
部を回転駆動する構成であり、４５は該投出切換弁４０
の閉状態を検出する投出切換弁センサである。

【００１６】前記昇穀機３６には、前記バケットコンベ
ア３７で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挾圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る水分センサ４６を設け、この水分センサ４６の各部
は、水分モータ４７で回転駆動する構成としている。前
記乾燥機７での穀粒乾燥は、シングル乾燥、又はダブル
乾燥のいずれか一方が行なわれる構成であり、シングル
乾燥は、前記熱風乾燥装置２内を穀粒が循環しながら、
熱風に晒される構成であり、又ダブル乾燥は、前記放冷
装置１内から該熱風乾燥装置２内の両者を穀粒が循環し
ながら、熱風に晒されて乾燥される構成としている。

【００１７】前記乾燥機７での穀粒乾燥と穀粒放冷との
両者を同時に行なうときには、前記放冷装置１内で穀粒
は静置状態で放冷され、又前記熱風乾燥装置２内を穀粒
が循環しながら、熱風に晒されて乾燥される構成として
いる。前記乾燥機７での穀粒放冷は、前記放冷装置１内
で穀粒は静置状態での放冷か、又は該放冷装置１内から
前記熱風乾燥装置２内の両者を穀粒が循環しながら、放
冷かのいずれか一方が行なわれる構成としている。

【００１８】前記操作装置３は、箱形状でこの箱体の表
面板には、前記放冷装置１を張込、通風、移動及び排出
の各作業別に始動操作する各始動スイッチ４８、停止操
作する停止スイッチ４９、前記熱風乾燥装置２を張込、
乾燥、移動及び排出の各作業別に始動操作する各始動ス
イッチ５０、停止操作する停止スイッチ５１、ブザーの
停止及びモニタランプ５の消灯のときに操作するブザー
停止スイッチ６、タイマの設定時間を増減するタイマ増
スイッチ５２、タイマ減スイッチ５３、其の他に前記水
分センサ４６で手動測定のときに操作する手動測定スイ
ッチ、設定温度を呼出のときに操作する設定温度スイッ
チ及び予約スイッチ等を設け、シングル乾燥か、又はダ
ブル乾燥かを設定するタンク設定抓み５４、穀粒の仕上
目標水分を設定する水分設定抓み５５、前記バーナ２８
から発生する熱風温度を設定する穀物種類設定抓み５６
及び張込量設定抓み５７、其の他に検出水分値を補正す
る水分補正抓み、該バーナ２８から発生する熱風温度の
レベルを変更する熱風温度切換抓み、穀粒の乾燥速度の
レベルを変更する乾燥速度切換抓み、初期の乾燥時及び
二段乾燥を設定する初期乾燥時間設定抓み、休止時間を
設定する休止時間設定抓み、単独乾燥か、システム乾燥
か、又は点検かを設定し、更にシステム乾燥のときは号
機を設定するシステム設定抓み５８等を設け、シングル
乾燥か、又はダブル乾燥かを表示する該モニタランプ
５、該放冷装置１及び該熱風乾燥装置２の各作業別の表
示及び異常表示する該モニタランプ５を設け、又異常内
容をメッセージ表示及び各種表示をデジタル表示する表
示部４を設けた構成としている。

【００１９】前記操作装置３内には、該スイッチ６，４
８，４９，５０，５１，５２，５３其の他の該各スイッ
チ、該設定抓み５４，５５，５６，５７、其の他の該各
設定抓みの操作と前記籾流れセンサ４４の検出とが入力
されるＡデジタル入力回路６０、該設定抓み５８の操作
と前記開閉弁センサ１６′及び前記投出切換弁センサ４
５の検出とが入力されるＢデジタル入力回路６１、前記
放冷・乾燥満量センサ１２′，１９′及び前記放冷・乾
燥残量センサ１３′，２２′の検出が入力されるＣデジ
タル入力回路６２、前記水分センサ４６及び熱風温セン
サが検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器６
３、このＡ−Ｄ変換器６３で変換された変換値が入力さ
れるアナログ入力回路６４、運転情報の入力及び前記各
乾燥機７へ情報出力する通信Ｉ−０回路６５、これら入
力回路６０，６１，６２，６４及び通信Ｉ−Ｏ回路６５
から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演算
等を行なうＣＰＵ６６、このＣＰＵ６６にはメモリ７０
を有する構成であり、このＣＰＵ６６から指令される各
種指令を受けて出力するＡ・Ｂ出力回路６７，６８、表
示回路６９′及び通信ライン切換回路６９等よりなる制
御装置７１及び警報を発するブザー７２を内蔵する構成
としている。尚該設定抓み５４，５５，５６，５７，５
８其の他の該各設定抓みはロータリースイッチ方式と
し、操作位置によって所定の数値及び種類等が設定され
る構成としている。

【００２０】前記制御装置７１による異常表示制御及び
乾燥制御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、
異常表示制御は、前記乾燥機７に異常個所が発生すると
（ステップ１０１）、異常を表示する前記モニタランプ
５がＯＮされて点灯され（ステップ１０２）、異常内容
が前記表示部４へメッセージ表示され（ステップ１０
３）、例えば、前記熱風温センサに異常が発生して、乾
燥中以外のときには、熱風温度センサ異常とメッセージ
表示され、乾燥中のときには、熱風温センサ異常と通風
運転を行ないますとの両者がメッセージ表示される。又
前記水分センサ４６に異常が発生して、乾燥中以外のと
きには、水分センサ異常とメッセージ表示され、乾燥中
のときには、水分センサ異常と通風運転を行ないますと
メッセージ表示される。前記ブザー７２がＯＮされて警
報が発せられ（ステップ１０４）、運転停止、又は運転
変更処理され（ステップ１０５）、異常内容を前記メモ
リ７０に書き込み保持され（ステップ１０６）、前記ブ
ザー停止スイッチ６がＯＮされ（ステップ１０７）、該
ブザー７２がＯＦＦされて警報が停止され（ステップ１
０８）、異常内容のメッセージ表示がクリアされ（ステ
ップ１０９）、該ブザー停止スイッチ６がＯＮされ（ス
テップ１１０）、該メモリ７０内の異常内容が読み出さ
れ（ステップ１１１）、異常内容が該表示部４へメッセ
ージ表示され（ステップ１１２）、一定時間経過すると
（ステップ１１３）、異常内容のメッセージ表示がクリ
アされ（ステップ１１４）、異常解除か（ステップ１１
５）、又は前記停止スイッチ４９，５０がＯＮ操作され
ると（ステップ１１６）、異常を表示する該モニタラン
プ５がＯＦＦされて消灯され（ステップ１１７）、該メ
モリ７０内の異常内容がクリアされる構成としている
（ステップ１１８）。

【００２１】前記乾燥機７に異常個所が発生すると（ス
テップ２０１）、異常を表示する前記モニタランプ５が
ＯＮされて点灯され（ステップ２０２）、運転停止、又
は運転変更が判定され（ステップ２０３）、停止及び変
更ありと判定されると（ステップ２０４）、異常内容と
運転変更内容との両者が前記表示部４へメッセージ表示
される（ステップ２０５）。停止及び変更なしと判定さ
れると（ステップ２０４）、該表示部４へ異常内容がメ
ッセージ表示される（ステップ２０５）。例えば、前記
熱風温センサ及び前記水分センサ４６に異常が発生し、
いずれも乾燥中のときは、通風運転に移行されるが、そ
れ以外のときには、運転状態の変更は行なわれない構成
であり、張込中の水分手動測定中に、該水分センサ４６
に異常が発生しても、張込運転は継続される構成として
いる。又表示はかな文字で異常内容及び運転変更内容を
表示する構成であり、一行だけの表示であれば交互表示
する構成としている。

【００２２】前記乾燥機７に異常個所が発生すると（ス
テップ３０１）、前記放冷装置１が運転中であると検出
されると（ステップ３０２）、該放冷装置１の異常表示
の前記モニタランプ５がＯＮされて点灯され（ステップ
３０３）、前記ブザー７２がＯＮされて警報が発せられ
（ステップ３０４）、異常内容が前記表示部４へメッセ
ージ表示される（ステップ３０５）。該放冷装置１が運
転中でないと検出されると（ステップ３０２）、前記熱
風乾燥装置２が運転中であると検出されると（ステップ
３０６）、該熱風乾燥装置２の異常表示の前記モニタラ
ンプ５がＯＮされて点灯され（ステップ３０７）、以後
は（ステップ３０４）へ続く構成としている。

【００２３】前記放冷装置１及び前記熱風乾燥装置２へ
穀粒を張込する張込作業を行なう前記始動スイッチ４
８，５０の操作が別々に行なわれたときの前記放冷・乾
燥残量センサ１３′，１９′の異常判定は下記の如く行
なわれる構成である。該放冷残量センサ１３′の異常判
定のみを説明すると、該張込始動スイッチ４８が操作さ
れ（ステップ４０１）、張込運転処理され（ステップ４
０２）、前記籾流れセンサ４４を読込みされ（ステップ
４０３）、該籾流れセンサ４４がＯＮされ（ステップ４
０４）、一定時間経過すると（ステップ４０５）、該放
冷残量センサ１３′読込みされ（ステップ４０６）、該
放冷残量センサ１３′がＯＮされないと（ステップ４０
７）、該放冷残量センサ１３′が異常と判され（ステッ
プ４０８）、該放冷残量センサ１３′が異常であると前
記表示部４へメッセージ表示され（ステップ４０９）、
前記乾燥機７が運転停止処理される構成としている（ス
テップ４１０）。又該乾燥残量センサ１９′の異常判定
及び制御も上記と同じに行なわれる構成としている。

【００２４】併せて、前記制御装置７１は次の機能を有
する。即ち、前記設定抓み５６，５７の操作で設定され
た設定熱風温度と、前記バーナ２８から発生する熱風温
度を前記熱風温センサが検出する検出熱風温度とが比較
され、相違していると設定熱風温度と同じ温度になるよ
うに、該バーナ２８へ供給される燃料量が制御される構
成であり、又前記水分設定抓み５５を操作して設定した
穀粒の仕上目標水分と同じ穀粒水分を前記水分センサ４
６が検出すると、乾燥が終了したとして前記乾燥機７を
自動停止して、穀粒の乾燥を停止する構成としている。

【００２５】以下、上記実施例の作用について説明す
る。穀粒乾燥機７の熱風乾燥装置２内に収容された穀粒
をシングル乾燥を行なうときは、操作装置３の設定抓み
５５，５６，５７や其の他の設定抓みを所定位置へ操作
し、乾燥作業を開始する始動スイッチ５０を操作するこ
とにより、該乾燥機７の各部、バーナ２８及び水分セン
サ４６が始動される。

【００２６】前記バーナ２８から発生した熱風は、送風
路室２７から送風室２１，２１、各穀粒乾燥室２２を通
過して各排風室２０及び排風路室３０を経て排風機３２
で吸引排出されることにより、該乾燥機７の該熱風乾燥
装置２の乾燥貯留室１９内に収容された穀粒は、この乾
燥貯留室１９から該穀粒乾燥室２２内を流下中にこの熱
風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ２３で下部へと繰
出されて流下して、乾燥集穀樋２６から供給樋４２を経
て昇穀機３６内へ該乾燥集穀樋２６内の乾燥集穀移送螺
旋２５で移送供給され、バケットコンベア３７で上部へ
搬送されて該投出筒３８から流下筒３９を経て乾燥移送
樋１８内へ供給され、この乾燥移送樋１８から乾燥拡散
盤３５上へこの乾燥移送樋１８内の乾燥移送螺旋１７で
移送供給され、この乾燥拡散盤３５で該乾燥貯留室１９
内へ均等に拡散還元されて循環乾燥され、前記水分セン
サ４６が検出する穀粒水分が前記水分設定抓み５５を操
作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出する
と乾燥が終了したと検出され、熱風乾燥が停止されて乾
燥済穀粒は、該熱風乾燥装置２から放冷装置１内へ移送
供給され、所定時間放冷されて放冷が終了すると、制御
装置７１で自動制御して該乾燥機７を自動停止して穀粒
の乾燥が停止される。

【００２７】この乾燥作業中に、前記乾燥機７に異常個
所が発生すると、この異常内容が前記操作装置３の表示
部４へメッセージ表示されると同時に、異常のモニタラ
ンプ５が点灯され、又ブザー７２から警報が発せられ
る。この異常内容の消去及び該ブザー７２の停止は、ブ
ザー停止スイッチ６をＯＮ操作によって行なわれる。前
記ブザー停止スイッチ６のＯＮ操作によって、異常内容
の該表示部４へ表示されたメッセージ表示は、一度消去
されても、異常が解除されず該モニタランプ５が点灯し
ている間は、該ブザー停止スイッチ６の再度のＯＮ操作
によって、所定時間だけメモリ７０へ記憶された異常内
容が該表示部４へメッセージ表示され、異常内容が再確
認できる。異常を解除するか、又は停止スイッチ４９，
５１のＯＮ操作によって、該モニタランプ５の消灯及び
該メモリ７０へ記憶の異常内容が消去される。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】ブロック図。

【図２】フローチャート。

【図３】フローチャート。

【図４】フローチャート。

【図５】フローチャート。

【図６】穀粒乾燥機の全体側面図。

【図７】図６のＡ−Ａ拡大断面図。

【図８】穀粒乾燥機の一部の拡大正面図。

【符号の説明】

１ 放冷装置 ２ 熱風乾燥装置 ３ 操作装置 ４ 表示部 ５ モニタランプ ６ ブザー停止スイッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を放冷する放冷装置１、穀粒を熱風
   乾燥する熱風乾燥装置２、及び該放冷装置１と該熱風乾
   燥装置２とを始動、及び停止等の操作する操作装置３を
   設けると共に、該操作装置３には表示部４へ異常発生の
   ときに異常内容をメッセージ表示、モニタランプ５の点
   灯、及び該異常表示の消去、該モニタランプ５の消灯を
   行なうときに操作するブザー停止スイッチ６等を設けた
   穀粒乾燥機において、該モニタランプ５点灯中に該ブザ
   ー停止スイッチ６の操作を行なったときは所定時間は該
   異常内容を該表示部４へ継続メッセージ表示することを
   特徴とする異常表示方式。