JPH0547356B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は作業空間に清浄空気を供給する清浄作
業台において、特にフイルタを気流方向に対して
直角方向に着脱するよう構成された清浄作業台の
フイルタ着脱の容易化に好適なフイルタ取付部分
の構成に関する。

〔従来の技術〕

従来の圧力室を介して送風機とフイルタとを接
続するものは実公昭59−3826号に記載のように構
成されており、フイルタ交換時には圧力室を送風
機が取付けられたまま上方に引出し、次いでフイ
ルタを取り外すようになつていた。卓上形等小形
の清浄作業台においては、このように構成しても
フイルタ交換時の作業性はほとんど損われない
が、気流垂直形の大形の清浄作業台に適用した場
合におけるフイルタ交換時の作業性については配
慮されておらず、送風機及び圧力室の重量が重く
なるためフイルタ交換作業がやりにくいという問
題点があつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術においてはメインフイルタを取外
す場合に締付用Ｊ形ボルトをゆるめてもメインフ
イルタの上に圧力室（接続チヤンバ）が載置され
ているため、圧力室を取外さないとフイルタの取
外しができなかつた。圧力室には送風機が取付け
られているため、部品重量も大きく特に大型機種
では数十Kgに達するとともに圧力室の寸法も大き
く、取外し作業は容易でない。特に気流垂直形の
場合はフイルタが作業台上方に設けられるため、
上方に送風機、圧力室、フイルタの組立品を取外
し得る空間が必要になるとともにフイルタ取外し
時の作業性が悪いという問題があつた。

本発明の目的はフイルタ交換時に圧力室を上流
方向に移動させてフイルタと所定の間隔を介して
保持することによりフイルタの着脱を容易にし、
フイルタ交換の作業性に優れた清浄作業台を提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記日的は、送風機の吐出口に接続されるよう
構成された圧力室と、該圧力室の下流側に配置さ
れて１次側が該圧力室に接続されて２次側が清浄
空気吐出口に連通するフイルタとを本体ケース内
に格納してなり、上記フイルタの下流側に作業空
間が配置された清浄作業台において、前記フイル
タは前記清浄空気吹出口の上流側に載置され、前
記圧力室は前記本体ケース内で前記本体ケースか
ら独立して形成されるとともに気流方向に沿つて
移動自在に保持されるよう構成され、通常の使用
時は前記圧力室を下流方向に移動させて前記フイ
ルタと密着するよう当接させ、フイルタ着脱時に
はフイルタ位置をそのままにして前記圧力室を上
流方向に移動させて前記フイルタ間に所定の間隔
を有する間隙を形成するよう前記圧力室を気流方
向に沿つて移動させる移動手段と、上記本体ケー
スに開閉自在に設けられて上記圧力室、上記フイ
ルタおよび上記移動手段を覆うカバーを備えたこ
とにより達成される。

〔作用〕

移動手段は、圧力室をフイルタから離脱する方
向に移動させ、圧力室とフイルタ間に所定の間隔
が形成される位置に圧力室を保持する。これによ
り圧力室を装置外に取り出さなくてもフイルタの
交換ができる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を第１図〜第９図により説
明する。

本発明の第１実施例を第１図〜第５図に示す。

本実施例は本発明を安全キヤビネツトに適用し
た例である。

第１図、第２図に示すように本体ケース１６の
内部に形成された作業空間４の上方には清浄空気
吹出口２が設けられ、清浄空気吹出口２の上方に
はフイルタ１が載置される。フイルタ１はその２
次側１ｂが清浄空気吹出口２に連通するととも
に、その１次側１ａはフイルタ１の上方に載置さ
れた圧力室３を介して送風機１５の吐出口１５ａ
に連通する。圧力室３は第３図に示すように本体
ケース１６から独立して形成され、両側面に座板
４０が溶接等により固定され、座板４０には切欠
４０ａが形成されて切欠４０ａに嵌挿されたねじ
６により枠１４に溶接されたナツト８に締着され
る。ねじ６のねじ頭６ａから座板４０の板厚以上
離れた首下部には座７が嵌着され、座７は溶接、
かしめ等によりねじ６の首下部から脱落しないよ
う固定される。本実施例においては移動手段２１
はねじ６と座７と座板４０とにより構成される。

本実施例ではねじ６を締付けていくと第４図に
示すように圧力室３がフイルタ１の１次側１ａに
当接して押圧し、フイルタ１が圧力室３と清浄空
気吹出口２の外周の枠２ａとの間に挾着される。

フイルタ交換時には本体ケース１６の前記のカ
バー１７を外し、ねじ６をゆるめていくと、座７
の上昇に伴つて座板４０を介して圧力室３が上昇
し、第５図に示すように圧力室３とフイルタ１の
１次側１ａとの間に所定の間隔を有する間隙が形
成される。フイルタ交換作業を行うには、この間
隙が10〜30mm位あればよく、圧力室３とフイルタ
１との間隔がこの位になつたときにねじ６の回転
を停止すると、ねじ６、座７、座板４０によりこ
の間隔が保持される。これによりフイルタ１には
押圧力がかからなくなり、手前に引出すことによ
り容易に取出すことができる。フイルタ交換後は
逆の手順によりフイルタの締付を行う。本実施例
によれば、フイルタ交換時に圧力室３および送風
機１５を本体ケース１６の外に取り出さなくてよ
いので、少ない労力ですむとともに狭いスペース
でも容易にフイルタ交換を行うことができる。ま
た、圧力室３が本体ケース１６から独立して設け
られているので、本体ケース内に圧力室形成のた
めの仕切が不要となり、本体ケース前面の開口部
を広く取ることができるので、フイルタ交換等の
保守を容易に行える。なお、第１図、第２図にお
いて５は前面シヤツタ、９は作業用開口部、１０
はエアカーテン形成のための前面吸込口、１１は
背面吸込口、１２は排気用フイルタ、１３は排気
ダクト接続用のフランジ、１７は本体ケース１６
のカバー、７７は脚、１８は移動用のキヤスタ、
１９は据付用のアジヤスタ、２０は整流板であ
る。また、本実施例によればフアン１５の上部と
本体ケース１６の天井部との間隔が圧力室３が上
昇した時の寸法を逃げられる寸法であればよいの
で、本体ケース１６の高さを低く抑えることがで
き、清浄作業台を小形化することができる。

本発明の第２実施例を第６図により説明する。

本実施例は圧力室のフイルタに当接する部分を
伸縮自在に構成したものである。

本実施例において圧力室２２は気密な自在継手
２４で連結された上部チヤンバ２２ａおよび下部
チヤンバ２２ｂにより構成される。上部チヤンバ
２２ａは上面に送風機１５が設けられるとともに
防振部材２６を介して本体ケース１６に固定され
る。上部チヤンバ２２ａの下面には自在継手２４
を介して下部チヤンバ２２ｂが接続される。下部
チヤンバ２２ｂは外側面に座板４０が固定され、
ねじ６を介して枠１４に締着される。本実施例に
おいて移動手段２１は座板４０、ねじ６、座７に
より構成される。本実施例によれば移動手段が保
持するのは下部チヤンバ２２ｂだけであるので、
移動手段を動かす力が少なくて済む。本実施例に
おけるフイルタ交換は、第６図に向つて手前側に
設けられた本体ケース１６のカバー１７（図示せ
ず）を外し、ねじ６を回してフイルタ１と下部チ
ヤンバ２２ｂとの間に所定の間隔を有する間隙を
形成し、フイルタ１を手前側に引出すことにより
行う。

本発明の第３実施例を第７図により説明する。

本実施例は第２実施例の変形例である。送風機
１５は防振部材２６を介して本体ケース１６に固
定され、吐出口１５ａはフレキシブルダクト３０
を介して圧力室２８に連通する。圧力室２８の外
側面には座板４０が固定される。圧力室２８は座
板４０、ねじ６、座７により構成される移動手段
により枠１４に締着され、フイルタ交換時にはね
じ６を回転させてフイルタ１の１次側１ａと圧力
室２８との間に所定の間隔を有する間隙を形成す
る。本実施例によれば移動手段を動かす力が少な
くて済むとともに、圧力室２８と送風機１５との
間に広い空間ができるのでねじ６を容易に回すこ
とができる。

本発明の第４実施例を第８図、第９図により説
明する。

本実施例は移動手段３１をレバー４２の操作に
より圧力室３が上下動するようカム４８、ローラ
５８、スタツド５２、座７、座板４０およびレバ
ー４２により構成したものである。本実施例にお
いて、フイルタ１の取出方向に沿う側面には略コ
字形断面の案内枠４６が固定され、案内枠４６の
略中央部にはレバー４２が軸４４に回動自在に軸
支される。案内枠４６の底部にはカム４８がフイ
ルタ１の取出方向に沿つて摺動自在に配設され、
カム４８の略中央部に設けられた長穴４８ａとレ
バー４２に植設されたピン４３とが係合すること
により、レバー４２の動きをカム４８に伝達す
る。案内枠４６の底部の略中央には切起こし４６
ａが形成され、この切起こし４６ａとレバー４２
の軸４４に関してピン４３と反対側に植設された
ピン４５との間にばね５０が張設される。これに
より、レバー４２は第９図の状態から第８図の状
態に移行する間に死点を通過するため、圧力室３
の上下動をスナツプアクシヨン的に行うことがで
きる。圧力室３は側面に座板４０が溶接され、座
板４０に形成された切欠４０ａには頭部５２ａを
有するスタツド５２が嵌着される。スタツド５２
の首下部には座板４０の板厚よりやや大き目の間
隔を隔てて座７が溶接、かしめ等により固着され
る。スタツド５２は、枠４６に固定されたガイド
５４を挿通し、その先端部５２ｂにはローラ５８
がカム４８に対し回動自在となるよう軸支され
る。スタツド５２のガイド５４と先端部５２ｂと
の間にはばね５６が弾発的に嵌着され、スタツド
５２を圧力室３がフイルタ１に当接する方向に付
勢する。

本実施例は上記のように構成されているので、
第８図に示す圧力室３がフイルタ１に当接した状
態でレバー４２を同図中で反時計方向に回転させ
るとカム４８が右方に移動し、ローラ５８が上方
に押し上げられて座７が座板４０を上方に押上
げ、第９図に示す状態となつて圧力室３とフイル
タ１との間に所定の間隔を有する間隙を形成す
る。この状態でフイルタ交換を行い、レバー４２
を時計方向に回転させると、カム４８が左方に移
動してローラ５８が下降し、さらにばね５６の力
も作用して圧力室３はフイルタ１に当接し押圧す
る。

本実施例によれば圧力室の上下操作がレバー操
作により行え、フイルタ交換時の作業性が向上す
る。

本発明は以上の実施例に限るものではなく、送
風機が本体ケース外に別置されて送風機の吐出口
と圧力室とがフレキシブルダクト等で接続された
もの等に適用してもよい。また、気流水平形のも
のに適用してもよい。

以上の実施例によれば、作業空間を通さずにフ
イルタ交換できるので、フイルタに蓄積したじん
埃による作業空間の汚染を防止できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば圧力室を本体ケース内でこの本
体ケースから独立して形成するとともに気流方向
に沿つて移動自在に保持し、さらにこの圧力室を
気流方向に沿つて移動させる移動手段を設け、フ
イルタ位置をそのままにして前記圧力室を上流方
向に移動させることにより、フイルタ交換時に容
易にフイルタと圧力室との間に間隙を形成するこ
とができ、フイルタの取り出しおよび装着が容易
となり、しかもカバーを開けることにより移動手
段の操作およびフイルタの扱いが容易となり、フ
イルタ交換の作業性に優れた清浄作業台を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本発明の第１実施例
における清浄作業台の正面断面図および側断面
図、第３図は本発明の第１実施例における送風
機、圧力室および移動手段を示す斜視図、第４
図、第５図はそれぞれ本発明の第１実施例におい
て圧力室がフイルタに当接している状態および移
動手段により圧力室とフイルタ間に所定の間隔を
有する間隙が形成された状態を示す主要部の一部
を断面とした正面図、第６図は本発明の第２実施
例の主要部を示す正面断面図、第７図は本発明の
第３実施例の主要部を示す正面断面図、第８図、
第９図はそれぞれ本発明の第４実施例において圧
力室がフイルタに当接している状態および移動手
段により圧力室とフイルタ間に所定の間隔を有す
る間隙が形成された状態を示す主要部の側断面で
ある。 １…フイルタ、１ａ…フイルタの１次側、１ｂ
…フイルタの２次側、２…清浄空気吹出口、３，
２２，２８，３２…圧力室、１５…送風機、１５
ａ…送風機の吐出口、１６…本体ケース、２１，
３１…移動手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 送風機の吐出口に接続されるよう構成された
   圧力室と、該圧力室の下流側に配置されて１次側
   が該圧力室に接続されて２次側が清浄空気吹出口
   に連通するフイルタとを本体ケース内に格納して
   なり、上記フイルタの下流側に作業空間が配置さ
   れた清浄作業台において、前記フイルタは前記清
   浄空気吹出口の上流側に載置され、前記圧力室は
   前記本体ケース内で前記本体ケースから独立して
   形成されるとともに気流方向に沿つて移動自在に
   保持されるよう構成され、通常の使用時は前記圧
   力室を下流方向に移動させて前記フイルタと密着
   するよう当接させ、フイルタ着脱時にはフイルタ
   位置をそのままにして前記圧力室を上流方向に移
   動させて前記フイルタ間に所定の間隔を有する間
   隙を形成するよう前記圧力室を気流方向に沿つて
   移動させる移動手段と、上記本体ケースに開閉自
   在に設けられて上記圧力室、上記フイルタおよび
   上記移動手段を覆うカバーを備えたことを特徴と
   する清浄作業台。