JPH055193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンテナ連結金具のコーン操作用の
オペレーシヨンハンドルを操作するための操作具
に係り、特に甲板上から容易にオペレーシヨンハ
ンドルを操作できるコンテナ連結金具の操作具に
関する。

［従来の技術］ 一般に、多数のコンテナを船舶に積載する場
合、その一部は船艙内に積付けられるが、他のも
のは、甲板上に例えば３〜４段に積付けられる。

ところで、コンテナを多段に甲板積みする場
合、各コンテナを単に上下に積付けたのでは船の
揺れ等により荷崩れするおそれがあるため、通常
は、例えば特開昭61−104986号公報あるいは特開
昭61−113587号公報等に示されているコンテナ連
結金具を用い、上段コンテナ下端の下部コーナキ
ヤステイングと下段コンテナ上端の上部コーナキ
ヤステイングとを相互に連結する方法を採つてい
る。

ところで、コンテナを甲板積みする場合には、
積付けようとするコンテナの下部コーナキヤステ
イングに、前記コンテナ連結金具の上部コーンを
係止するとともに、この連結金具付きのコンテナ
（上段コンテナ）を、予め甲板上に積付けられて
いるコンテナ（下段コンテナ）の上に載置する。
すると、コンテナ連結金具の下部コーンが、下段
コンテナの上部コーナキヤステイングにばね圧に
抗してオートロツクされ、上下のコーナキヤステ
イングがコンテナ連結金具を介して連結される。

一方、甲板積みのコンテナを揚荷する場合に
は、コンテナ連結金具の金具本体から突出するオ
ペレーシヨンハンドルを、水平方向の一方側に揺
動させる。すると、下段コンテナの上部コーナキ
ヤステイングとコンテナ連結金具の下部コーンと
の連結が解除され、上段コンテナを吊上げて揚荷
することにより、コンテナ連結金具も上段コンテ
ナとともに陸揚げされる。

［考案が解決しようとする問題点］ 前記従来のコンテナ連結金具においては、コン
テナの揚荷に先立つて、コンテナ連結金具のオペ
レーシヨンハンドルを操作する必要があるが、従
来は適当な操作具がなかつたため、コンテナに梯
子を掛け作業員が手で直接オペレーシヨンハンド
ルを操作していた。

しかしながらこの方法では、作業に危険を伴な
うとともに作業性が悪く、揚荷の能率が悪いとい
う問題があつた。

本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、
甲板上からオペレーシヨンハンドルを容易かつ確
実に操作することができるコンテナ連結金具の操
作具を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上下の各コーナキヤステイングの側
面孔のうちの少なくともいずれか一方または両コ
ーナキヤステイングの間に形成される凹部に嵌入
係止される位置保持部材と、コンテナ連結金具の
オペレーシヨンハンドルを作動させるために位置
保持部材に取り付けられた可動部材と、この可動
部材に上端近傍位置が連結され上下方向に操作す
ることにより前記可動部材を駆動する操作ポール
とを備えていることを特徴とする。

［作用］ 本考案に係るコンテナ連結金具の操作具におい
ては、操作ポールの上端部分に可動部材および位
置保持部材が取付けられる。そして、操作ポール
を甲板上の作業員が把持し、位置保持部材を、上
下の各コーナキヤステイングの側面孔のうちの少
なくともいずれか一方または両コーナキヤステイ
ングの間に形成される凹部に嵌入係止するととも
に、操作ポールを上下方向に操作することによ
り、可動部材が作動してオペレーシヨンハンドル
が駆動される。このため、甲板上からオペレーシ
ヨンハンドルを容易かつ確実に操作することが可
能となる。

［実施例］ 以下本考案の第１実施例を図面を参照して説明
する。

第１図および第２図は、本考案に係るコンテナ
連結金具の操作具の一例を示すもので、この操作
具１は、位置保持部材２と、可動部材３と、操作
ポール４とから構成されており、後に詳述するよ
うに操作ポール４を下方に引張ることにより、可
動部材３がコンテナ連結金具５のオペレーシヨン
ハンドル６に接触してオペレーシヨンハンドル６
を水平方向に揺動させるようになつている。

前記コンテナ連結金具５は、第３図ないし第６
図に示すように上段コンテナ下端の下部コーナキ
ヤステイング７と下段コンテナ上端の上部コーナ
キヤステイング８との間に配される金具本体９を
備えており、この金具本体９の上面には、前記下
部コーナキヤステイングの孔７ａに嵌入される嵌
入部１０が設けられ、また金具本体９の下面に
は、前記上部コーナキヤステイング８の孔８ａに
嵌入される嵌入部１１が設けられている。そして
この金具本体９には、前記両嵌入部１０，１１の
中央を上下に貫通し中心軸Ｏ廻りに回動可能なシ
ヤフト１２が設けられており、このシヤフト１２
の上端部には、下部コーナキヤステイング７の孔
７ａにオートロツクされる上部コーン１３が、ま
たシヤフト１２の下端部には、上部コーナキヤス
テイング８の孔８ａにオートロツクされる下部コ
ーン１４がそれぞれ固設され、シヤフト１２と一
体に作動するようになつている。

また、前記シヤフト１２の上下方向中央部に
は、第１図ないし第６図に示すように先端が金具
本体９の開口部９ａを通して金具本体９外にほぼ
水平に突出するオペレーシヨンハンドル６の基端
が固定されており、このオペレーシヨンハンドル
６は、第４図に一点鎖線で示す上部コーン用オー
プンポジシヨンから二点鎖線で示す下部コーン用
オープンポジシヨンまで水平方向に揺動可能とな
つている。そして前記両オープンポジシヨンの間
には、第４図に実線で示すように両コーン１３，
１４をロツク状態にするロツクポジシヨンが形成
されている。

前記金具本体９内には、第６図に示すようにシ
ヤフト１２からオペレーシヨンハンドル６の反対
側に突出する突片１５を、正逆両揺動方向に対し
ばね圧で付勢するオートロツク機構１６が組込ま
れており、このオートロツク機構１６により、オ
ペレーシヨンハンドル６が常時ロツクポジシヨン
に保持されるようになつている。

前記金具本体９内にはまた、第３図に示すよう
にばね圧で作動する仮固定機構１７が組込まれて
おり、この仮固定機構１７は、オペレーシヨンハ
ンドル６を下部コーン用オープンポジシヨンに位
置させた際に、オペレーシヨンハンドル６をオー
トロツク機構１６のばね圧に抗して下部コーン用
オープンポジシヨンに仮固定できるようになつて
いる。

一方、前記各コーナキヤステイング７，８のオ
ペレーシヨンハンドル６が突出する側の側面（す
なわちコンテナの長手方向両端面）には、第１図
および第２図に示すように上下方向に長い側面孔
７ｂ，８ｂがそれぞれ設けられており、前記操作
具１の位置保持部材２は、上部コーナキヤステイ
ング８の側面孔８ａに水平に嵌入係止されるよう
になつている。

すなわち、前記位置保持部材２は、第７図およ
び第８図に示すように所定長さのパイプ材で形成
されており、この位置保持部材２の長手方向中央
部は、概略三角形の枠状をなす可動部材３の一つ
の内隅部に溶着されている。この可動部材３の他
の一つの外隅部には、操作ポール４の上端部がピ
ン１８を介して枢着されている。そして第１図お
よび第２図に示すように、オペレーシヨンハンド
ル６を可動部材３の内部に位置させた状態で、位
置保持部材２の一端側を上部コーナキヤステイン
グ８の孔８ａに水平に嵌入係止するとともに、操
作ポール４を下方に引張ることにより、可動部材
３の内縁がオペレーシヨンハンドル６に接触し、
ロツクポジシヨンに位置しているオペレーシヨン
ハンドル６が下部コーン用オープンポジシヨン位
置まで揺動するようになつている。

次に、本実施例の作用について説明する。

コンテナを甲板積みする場合には、まず船舶に
積載すべきコンテナを、ストラドル・キヤリアあ
るいはトレーラ等を用いてガントリ・クレーンの
下まで搬送する。

次いで、ガントリ・クレーンのスプレツダで、
コンテナを地上約1mの高さ位置まで吊上げて停
止させ、コンテナ連結金具５の上部コーン１３を
下部コーナキヤステイング７に係止する。そし
て、この連結金具付きのコンテナ（上段コンテ
ナ）をガントリ・クレーンでさらに吊上げ、予め
甲板積みされている１段目あるいは２段目のコン
テナ（下段コンテナ）上に載置する。すると、コ
ンテナ連結金具５の下部コーン１４が下段コンテ
ナの上部コーナキヤステイング８にオートロツク
され、上下のコンテナがコンテナ連結金具５を介
して連結される。

一方、甲板積みのコンテナを揚荷する場合に
は、後に詳述するように操作具１を用い、ロツク
ポジシヨンに位置するオペレーシヨンハンドル６
を下部コーン用オープンポジシヨンまで揺動させ
るとともに、仮固定機構１７によりオペレーシヨ
ンハンドル６をこの位置に仮固定し、下部コーン
１４の上部コーナキヤステイング８への係止を解
除する。そしてその後、上段コンテナをガント
リ・クレーンで吊上げて揚荷する。すると、コン
テナ連結金具５はこの上段コンテナとともに吊上
げられる。そこで、上段コンテナを地上約１ｍの
高さ位置まで吊降ろした後、オペレーシヨンハン
ドル６を、上部コーン用オープンポジシヨンまで
揺動させてコンテナ連結金具５を上段コンテナか
ら取外す。

次に、操作具１の使用方法について説明する。

コンテナ連結金具５は、上下のコンテナを連結
している状態では、第１図に示すようにオペレー
シヨンハンドル６がロツクポジシヨンに位置して
いる。

そこで、作業員は操作具１の操作ポール４を把
持し、その上端の可動部材３がコンテナ連結金具
５の位置にくるようにする。そして、第１図に示
すように可動部材３内にオペレーシヨンハンドル
６を入れるとともに、位置保持部材２の一端側
を、上部コーナキヤステイング８の側面孔８ｂに
水平に嵌入する。

次いで、第２図に示すように操作ポール４を下
方に引張る。すると、可動部材３は位置保持部材
２位置を支点として図中反時計廻りに回動し、オ
ペレーシヨンハンドル６は、可動部材３の内側縁
に接触して図中左方に押圧される。このため、オ
ペレーシヨンハンドル６は、オートロツク機構１
６のばね圧に抗して水平方向に揺動し、下部コー
ン用オープンポジシヨンまで揺動すると、仮固定
機構１７によりこの位置に仮固定される。

次いで、操作ポール４を押し上げて操作具１を
第１図に示す状態まで戻すとともに、操作ポール
４を水平に動かして位置保持部材２を上部コーナ
キヤステイング８の側面孔８ｂから抜き出す。

しかして、操作具１を用いることにより、オペ
レーシヨンハンドル６を甲板上で操作することが
でき、梯子を用いる従来の方法と異なり、船が揺
れても作業に危険を伴なうことがない。また操作
具１は、操作ポール４を上下動させるだけの簡単
な操作でオペレーシヨンハンドル６を揺動させる
ことができるので、取扱いが容易で確実な作動が
得られる。

なお、前述のようにオペレーシヨンハンドル６
は、通常はロツクポジシヨンに位置しているが、
コンテナを甲板上に固縛するラツシングロツド等
がオペレーシヨンハンドル６に接触し、オペレー
シヨンハンドル６が、下部コーン用オープンポジ
シヨンまで揺動して仮固定機構１７により仮固定
されてしまうことがある。この状態では、コンテ
ナ連結金具５の下部コーン１４が上部コーナキヤ
ステイング８の孔８ａに単に挿入されているだけ
で危険であるので、オペレーシヨンハンドル６を
ロツクポジシヨンまで戻す必要がある。

そこでこの場合には、操作具１を第１図および
第２図の状態とは逆の状態にセツトし前記同様の
操作を行なう。すなわち、第１図および第２図で
は、操作ポール４が両コーナキヤステイング７，
８の図中左側に位置した状態になつているが、操
作具１を裏返して操作ポール４が両コーナキヤス
テイング７，８の図中右側に位置する状態にセツ
トし、操作ポール４を下方に引張る。すると、オ
ペレーシヨンハンドル６が、可動部材３の内側縁
に接触して図中右方に押圧され、これにより、オ
ペレーシヨンハンドル６をロツクポジシヨンにす
ることができる。

第９図ないし第１２図は本考案の第２実施例を
示すもので、前記第１実施例における操作具１に
代え、位置保持部材２２と可動部材２３と操作ポ
ール２４とから構成される操作具２１を用いるよ
うにしたものである。

すなわち、位置保持部材２２は、第１１図およ
び第１２図に示すように所定長さのパイプ材で形
成されており、この位置保持部材２２の長手方向
中央部は、概略三角形の枠状をなす可動部材２３
の一つの内隅部に溶着されている。この可動部材
２３の他の一つの外隅部には、操作ポール２４の
上端部がピン２５を介して枢着されている。そし
て第９図に示すように、位置保持部材２２の一端
側を上段コンテナの下部コーナキヤステイング７
の孔７ａに水平に嵌入した状態で可動部材２３の
外側縁をオペレーシヨンハンドル６に接触させ、
この状態から第１０図に示すように操作ポール２
４を下方に引張ることにより、オペレーシヨンハ
ンドル６が図中左方に押圧され、ロツクポジシヨ
ンから下部コーン用オープンポジシヨンまで揺動
するようになつている。

なお、下部コーン用オープンポジシヨンに位置
しているオペレーシヨンハンドル６をロツクポジ
シヨンまで戻す場合には、前記第１実施例の場合
と同様、操作具２１を裏返した状態でセツトする
ことにより、操作できるようになつている。

第１３図および第１４図は本考案の第３実施例
を示すもので、前記第１実施例における操作具１
に代え、下部コーナキヤステイング７の側面孔７
ｂを利用しても、上部コーナキヤステイング８の
側面孔８ｂを利用しても、オペレーシヨンハンド
ル６を操作できる操作具３１を用いるようにした
ものである。

すなわち、この操作具３１は、第１３図および
第１４図に示すように前記第１実施例における操
作具１の位置保持部材２おび操作ポール４と同一
構造の位置保持部材３２および操作ポール３４
と、枠状の可動部材３３とから構成されており、
可動部材３３は、操作ポール３４の上端部にその
図中右側位置から左側位置まで揺動できるように
ピン３５を介して枢着されている。

前記可動部材３３は、第１３図および第１４図
に示すように概略三角形状の外枠３３ａと外枠３
３ａ内に固設された中棧３３ｂとから構成されて
おり、前記位置保持部材３２は、外枠３３ａの一
つの内隅部にその中央部が揺着され、また前記操
作ポール２４の先端部は、外枠３３ａの他の一つ
の外隅部に枢着されている。

次に、本実施例の作用について説明する。

下段コンテナの上部コーナキヤステイング８の
側面孔８ｂを利用してオペレーシヨンハンドル６
を操作する場合には、第１３図に示すように外枠
３３ａ内にオペレーシヨンハンドル６を位置させ
た状態で、位置保持部材３２の一端側を上部コー
ナキヤステイング８の側面孔８ｂに水平に嵌入
し、操作ポール３４を下方に引張る。すると、第
１３図に鎖線で示すように、可動部材３３が位置
保持部材３２を支点として図中反時計形廻りに作
動し、オペレーシヨンハンドル６が外枠３３ａの
内側縁に接触して図中左方に押圧される。これに
より、ロツクポジシヨンに位置していたオペレー
シヨンハンドル６が、下部コーン用オープンポジ
シヨンまで揺動する。

一方、上段コンテナの下部コーナキヤステイン
グ７の側面孔７ｂを利用してオペレーシヨンハン
ドル６を操作する場合には、第１４図に示すよう
に可動部材３３を操作ポール３４の図中左側位置
まで揺動させた状態で、位置保持部材３２の一端
側を下部コーナキヤステイング７の側面孔７ｂに
水平に嵌入するとともに、外枠３３ａ内にオペレ
ーシヨンハンドル６を位置させる。そして、操作
ポール３４を下方に引張る。すると、第１４図に
鎖線で示すように、可動部材３３が位置保持部材
３２を支点として図中時計廻りに作動し、オペレ
ーシヨンハンドル６が中棧３３ｂに接触して図中
左方に押圧される。これにより、ロツクポジシヨ
ンに位置していたオペレーシヨンハンドル６が、
下部コーン用オープンポジシヨンまで揺動する。

なお、下部コーン用オープンポジシヨンに位置
するオペレーシヨンハンドル６をロツクポジシヨ
ンまで戻す場合には、第１３図に示す場合も第１
４図に示す場合も、前記第１実施例と同様、操作
具３１を裏返した状態でセツトして操作ポール３
４を引張る。

第１５図ないし第１７図は本考案の第４実施例
を示すもので、コーナキヤステイング７，８のい
ずれかの側面孔７ｂ，８ｂを利用する前記各実施
例の操作具１，２１，３１に代え、上下のコーナ
キヤステイングの間に形成される凹部を利用する
操作具４１を用いるようにしたものである。

すなわち、この操作具４１は、第１５図ないし
第１７図に示すように垂直辺４３ａと水平辺４３
ｂと変形の斜辺４３ｃとから概略直角三角形の枠
状をなす可動部材４３を備えており、この可動部
材４３の水平辺４３ｂ下面には、操作ポール４４
の上端部が固設され、また可動部材４３の垂直辺
４３ａには、筒部材４５がスライド自在に装着さ
れている。この筒部材４５の外側面には、第１５
図ないし第１７図に示すように水平に配された棒
状の位置保持部材４２の中央部が固設されてお
り、この位置保持部材４２の一端側は、上下のコ
ーナキヤステイング７，８の間の図中左端側に形
成される左端凹部４６ａあるいは図中右端側に形
成される右端凹部４６ｂに水平に嵌入されるよう
になつている。

次に、本実施例の作用について説明する。

ロツクポジシヨンに位置しているオペレーシヨ
ンハンドル６を下部コーン用オープンポジシヨン
まで揺動させる場合には、第１５図に示すように
可動部材４３内にオペレーシヨンハンドル６を位
置させた状態で、位置保持部材４２の一端側を左
端凹部４６ａに嵌入し、操作ポール４４を下方に
引張る。すると、第１６図に示すように筒部材４
５を案内として可動部材４３が下方にスライド
し、斜辺４３ｃの内側縁にオペレーシヨンハンド
ル６が接触して図中左方に押圧される。これによ
り、ロツクポジシヨンに位置していたオペレーシ
ヨンハンドル６が、下部コーン用オープンポジシ
ヨンまで揺動する。

なお、下部コーン用オープンポジシヨンに位置
するオペレーシヨンハンドル６をロツクポジシヨ
ンまで戻す場合には、前記第１実施例と同様、操
作具４１を裏返した状態でセツトして操作ポール
４４を引張る。この場合、位置保持部材４２は、
その一端側が右端凹部４６ｂに水平に嵌入される
ことになる。

ところで、前記各実施例では、いずれの場合
も、第３図ないし第６図に示すコンテナ連結金具
５、すなわちオペレーシヨンハンドル６の揺動範
囲が図中右方に偏位しており、しかも下部コーン
用オープンポジシヨンがロツクポジシヨンの図中
左側に位置しているコンテナ連結金具５を操作す
る操作具１，２１，３１，４１について説明した
が、オペレーシヨンハンドル６の揺動範囲が図中
左方に偏位しており、しかも下部コーン用オープ
ンポジシヨンがロツクポジシヨンの図中右側に位
置しているコンテナ連結金具５も考えられる。

第１８図および第１９図は、このようなコンテ
ナ連結金具５のオペレーシヨンハンドル６を操作
することができる本考案の第５実施例を示すもの
で、以下これについて説明する。

本実施例に係る操作具５１は、第１８図および
第１９図に示すように概略Ｃ形状の連結金具５２
ａと、この連結金具５２ａの上端部に長手方向中
央部に固定された上パイプ５２ｂと、連結金具５
２ａの下端部に長手方向中央部が固定された下パ
イプ５２ｃとからなる位置保持部材５２を備えて
おり、前記各パイプ５２ｂ，５２ｃの一端側は、
各コーナキヤステイング７，８の側面孔７ｂ，８
ｂに水平に嵌入されるようになつている。

前記下パイプ５２ｃには、第１８図および第１
９図に示すように突片５３ｂを有する回転リング
５３ａが装着されており、これらは、作動アーム
５３ｃとともに可動部材５３を構成している。

すなわち、作動アーム５３ｃの基端部は、第１
８図および第１９図に示すように操作ポール５４
の先端部にピン５５を介して枢着されており、ま
た作動アーム５３ｃの基端寄りの部分は、前記突
片５３ｂの先端部にピン５６を介して枢着されて
いる。また作動アーム５３ｃの先端寄りの部分に
は、ピン５７ａを有する突片５７が固設されてお
り、前記ピン５７ａは、連結金具５２ａに設けた
ガイド溝５８にスライド可能に係合している。

次に、本実施例の作用について説明する。

ロツクポジシヨンに位置しているオペレーシヨ
ンハンドル６を下部コーン用オーブンポジシヨン
まで揺動させる場合には、第１８図に示すように
位置保持部材５２の各パイプ５２ｂ，５２ｃの一
端側を、各コーナキヤステイング７，８の側面孔
７ｂ，８ｂに水平に嵌入し、操作ポール５４を下
方に引張る。すると、第１９図に示すように突片
５３ｂが回転リング５３ａを支点として回動する
とともに、作動アーム５３ｃが作動し、オペレー
シヨンハンドル６が作動アーム５３ｃの先端に接
触して図中右方に押圧される。これにより、ロツ
クポジシヨンに位置していたオペレーシヨンハン
ドル６が、下部コーン用オープンポジシヨンまで
揺動する。

第１８図および第１９図に示す操作具５１を、
裏返した状態でセツトして操作ポール５４を下方
に引張ることにより、前記第１実施例と同様、下
部コーン用オープンポジシヨンのオペレーシヨン
ハンドル６を、ロツクポジシヨンに戻すこともで
きる。

なお前記各実施例においては、操作ポール４，
２４，３４，４４，５４を下方に引張ることによ
りオペレーシヨンハンドル６を操作するようにし
た場合について説明したが、操作ポールを押し上
げてオペレーシヨンハンドル６を操作できるよう
にしてもよい。またオペレーシヨンハンドル６
は、水平方向に揺動するものに限らず、水平方向
にスライドする構造のものであつてもよく、この
場合にも同様に適用できる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案に係るコンテナ連
結金具の操作具は、上下の各コーナキヤステイン
グの側面孔のうちの少なくともいずれか一方また
は両コーナキヤステイングの間に形成される凹部
に嵌入係止される位置保持部材と、コンテナ連結
金具のオペレーシヨンハンドルを作動させるため
に位置保持部材に取付けられた可動部材と、この
可動部材に上端近傍位置が連結され上下方向に操
作することにより前記可動部材を駆動する操作ポ
ールとを備えているので、作業員が操作ポールの
下端側を把持して操作することにより、高所に位
置するコンテナ連結金具のオペレーシヨンハンド
ルを、甲板上から容易かつ確実に操作することが
でき、作業に危険を伴なうこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す説明図、第
２図は操作具の作動状態を示す第１図相当図、第
３図は操作具でオペレーシヨンハンドルを操作す
るコンテナ連結金具の一例を示す正面図、第４図
は第３図の平面図、第５図は第３図の斜視図、第
６図は第３図の−線断面図、第７図は操作具
の正面図、第８図は第７図の右側面図、第９図は
本考案の第２実施例を示す第１図相当図、第１０
図は同様の第２図相当図、第１１図は同様の第７
図相当図、第１２図は第１１図の左側面図、第１
３図および第１４図は本考案の第３実施例をそれ
ぞれ示す第１図相当図、第１５図は本考案の第４
実施例を示す第１図相当図、第１６図は同様の第
２図相当図、第１７図は第１５図に示す操作具の
斜視図、第１８図は本考案の第５実施例を示す第
１図相当図、第１９図は同様の第２図相当図であ
る。 １，２１，３１，４１，５１……操作具、２，
２２，３２，４２，５２……位置保持部材、３，
２３，３３，４３，５３……可動部材、４，２
４，３４，４４，５４……操作ポール、５……コ
ンテナ連結金具、６……オペレーシヨンハンド
ル、７……下部コーナキヤステイング、７ｂ，８
ｂ……側面孔、８……上部コーナキヤステイン
グ、９……金具本体、１３……上部コーン、１４
……下部コーン、１６……オートロツク機構、１
７……仮固定機構、３３ａ……外枠、３３ｂ……
中棧、４３ａ……垂直辺、４３ｂ……水平辺、４
３ｃ……斜辺、４６ａ……左端凹部、４６ｂ……
右端凹部、５２ａ……連結金具、５２ｂ……上パ
イプ、５２ｃ……下パイプ、５３ａ……回転リン
グ、５３ｂ，５７……突片、５３ｃ……作動アー
ム、５７ａ……ピン、５８……ガイド溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上段コンテナの下部コーナキヤステイングと
   下段コンテナの上部コーナキヤステイングとの
   間に金具本体が配置されるとともに、この金具
   本体から突出するオペレーシヨンハンドルを水
   平方向に作動させることにより、少なくとも上
   部コーナキヤステイングとの連結、連結解除が
   行なわれるコンテナ連結金具を操作する操作具
   であつて、前記各コーナキヤステイングの側面
   孔のうちの少なくともいずれか一方または両コ
   ーナキヤステイングの間に形成される凹部に嵌
   入係止される位置保持部材と、前記オペレーシ
   ヨンハンドルを作動させるために位置保持部材
   に取付けられた可動部材と、この可動部材に上
   端近傍位置が連結され上下方向に操作すること
   により前記可動部材を駆動する操作ポールとを
   具備することを特徴とするコンテナ連結金具の
   操作具。 ２ 可動部材は、オペレーシヨンハンドルが一辺
   の内側に接触する概略三角形の枠状に形成さ
   れ、その一つの隅部には、一端側が上部コーナ
   キヤステイングの側面孔に水平に遊嵌されるパ
   イプ状の位置保持部材の中央部が固設されてい
   るとともに、他の一つの隅部には、操作ポール
   の上端部が枢着されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のコンテナ連
   結金具の操作具。 ３ 可動部材は、オペレーシヨンハンドルが一辺
   の外側に接触する概略三角形の枠状に形成さ
   れ、その一つの隅部には、一端側が下部コーナ
   キヤステイングの側面孔に水平に遊嵌されるパ
   イプ状の位置保持部材の中央部が固設されてい
   るとともに、他の一つの隅部には、操作ポール
   の上端部が枢着されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のコンテナ連
   結金具の操作具。 ４ 可動部材は、オペレーシヨンハンドルが斜辺
   の内側に接触する概略直角三角形の枠状に形成
   され、その垂直辺には、両コーナキヤステイン
   グの間の凹部に水平に嵌入される棒状の位置保
   持部材の中央部がスライド自在に取付けられて
   いるとともに、水平辺には、操作ポールの上端
   部が固設されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のコンテナ連結金具
   の操作具。