JPH0554838A - 平板型陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 収納容器７の封着部の給電電流のジュール熱
による気密性破壊を防止し、かつ、外部電源装置との電
気的接続する配線端子８の構成を簡素化し、画面サイズ
が大型化した場合でも高い信頼性を確保できる平板型陰
極線管を得ること。 【構成】 陰極部１の熱源等に給電するための配線端子
８に多ピンフィードスルー１３を用いた。 【効果】 画面サイズを大型化して陰極部の熱源の数が
増えた場合でも、収納容器７の封着部の信頼性が向上す
るとともに、組立工程の簡素化が可能となるため、例え
ばハイビジョン用等の大きい画面サイズが要求される受
像管への利用が容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、映像機器における受
像管や画像表示装置等に用いられる平板型陰極線管に関
し、詳しくは外部から制御信号や駆動電圧を印加するた
めの配線端子の構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来のこの種の陰極線管の構成
を示す断面図で、１は電子ビーム源となる陰極部、２は
電子ビーム取り出し手段で、陰極部１に電圧を印加して
電子ビームを取り出す。３は複数の電極３ａで構成され
た電子ビーム制御手段で、電子ビームの方向を制御す
る。４はスクリーンガラスで、内面に電子ビームが射突
する蛍光体層５が形成されている。６ａはガラスで形成
された前側容器、６ｂは同じくガラスで形成された背面
容器、６ｅは封着部で、前側容器６ａと背面容器６ｂを
向い合せに接合し、封着して収納容器７を構成してい
る。８は配線端子８で、収納容器７の封着部６ｅから引
き出され、陰極部１，電子ビーム取出手段２等には駆動
電圧を、また、電子ビーム制御手段３に制御信号を印加
する。

【０００３】次に、動作について説明する。陰極部１に
所定の電圧を印加し、電子ビーム取り出し手段２に電位
を与えると電子ビームが引き出され、電子ビーム制御手
段３に制御信号を印加してこの引き出された電子ビーム
の方向制御を行い、スクリーンガラス４上に形成された
蛍光体層５に電子ビームを正確に射突させ、これにより
画像が映出される。

【０００４】前述のように、従来の平板型陰極線管で
は、収納容器７に主としてガラスを使用しているため
に、画面サイズを大型化すると、それに伴って収納容器
７の重量が増大するので、実用上および製作上でも問題
点とされていた。

【０００５】また、従来の平板型陰極線管では、上記の
ような構成上、封着部分の配線端子８の処理が複雑であ
り、特に画面サイズを大型化し、かつ、分解能を上げた
場合には配線端子８の本数が増大するので、封着部分の
接合ならびにそれに伴う容器内の真空度維持が困難にな
るという問題点があった。

【０００６】このような課題を解消するため、本発明者
は、特願平３−９５４６号にて収納容器を金属化する発
明、および特願平３−３３８１６号にて導体パターンを
印刷したガラス基板で配線端子を構成する発明を出願し
た。

【０００７】図７は、特願平３−３３８１６号の発明の
一実施例の断面図で、６ｃは金属で形成された前側容
器、６ｄは同じく金属で形成で形成された背面容器、９
は電極３ａを絶縁物を介して一体化した電極群、１０は
配線端子８となる導体パターンが印刷されているガラス
基板、１１は接続線である。

【０００８】図８は、ガラス基板１０の配線端子８と、
電極群９の接続態様を示す一部拡大斜視図で、両者は、
ワイヤボンディング方式で接続されており、また、陰極
部１の熱源に給電するための配線端子も、電極群９と同
様に、ガラス基板１０に印刷された配線端子８を介して
収納容器７の封着部から引き出す構造をとっていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、陰極部１へ熱
源として給電する電流量は、電子ビーム制御手段３に供
給する制御信号に比べてはるかに大きいため、電気抵抗
によるジュール熱で配線端子８が印刷されているガラス
基板１０が加熱されてガラス基板１０と配線端子８との
間に膨張係数の差による熱歪によって図９から図１０の
ように変形するため、封着部の気密性が破壊されるとい
う問題点があり、特に、画面サイズが大型化し、陰極部
１の熱源の数が多くなるとこの問題が顕著となるので、
画面サイズの大型化を図る上で大きな問題点となる。

【００１０】また、上記のように収納容器７を金属化し
た場合、配線端子８と収納容器７の絶縁が難しくなると
いう問題点があり、また、配線端子８の引出し処理は、
画面サイズが大型化して処理する本数が増大すると煩雑
性が増すとともに、収納容器７内の真空度の維持が難し
くなるという問題点がある。

【００１１】請求項１の発明は上記のような課題を解決
するためになされたもので、陰極部の熱源への電気的接
続を簡略化すると同時に信頼性も向上させ、画面サイズ
の大型化等に対応可能な平板型陰極線管を得ることを目
的としている。

【００１２】請求項２の発明は、収納容器の封着部分で
の、収納容器と配線端子の絶縁処理、ならびに配線端子
の引出し処理を簡易にし、画面サイズの大型化等に対応
可能な平板型陰極線管を得ることを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る平
板型陰極線管は、電子ビーム制御信号を入力するための
配線端子と、陰極部の熱源に給電するための配線端子と
を分離し、陰極部の熱源に給電するための配線端子をセ
ラミックと金属とで構成された多ピンフィードスルーで
構成した点を特徴とする。

【００１４】請求項２の発明に係る平板型陰極線管は、
前側金属容器と背面金属容器との封着部分に、配線端子
が形成されているセラミックパッケージを配設して封着
した点を特徴とする。

【００１５】

【作用】請求項１の発明によれば、陰極部の熱源に電流
を給電した場合、ジュール熱によるガラス基板の加熱が
回避されるので、画面サイズの大型化にともなって熱源
の数が増えた場合でも封着部の信頼性が向上する。

【００１６】請求項２の発明によれば、収納容器の封着
部分に、配線端子が形成されているセラミックパッケー
ジを用いたので、収納容器と配線端子との絶縁構造なら
びに配線端子の引出し構造が簡素化されるので、画面サ
イズの大型化にともなって分解能を上げた組合でも組立
工程の簡素化が可能となり、またそれに伴う製品のばら
つきが小さくなるので信頼性も向上する。

【００１７】

【実施例】

実施例１．以下、請求項１の発明の一実施例を図面にも
とづいて説明する。図１はこの実施例を示す断面図で、
図７と同一部分には同一符号を付してそれらの説明を省
略する。

【００１８】図１において、１３は多ピンフィードスル
ーで、背面容器６ｄに取り付けられ、図示していない接
続線で陰極部１のヒータに接続されている。

【００１９】図２は、多ピンフィードスルー１３の断面
図、図３は図２ＩＩＩーＩＩＩ線矢視正面図で、多ピン
フィードスルー１３は、例えばコバールで形成されてい
る封着部材１４，ピン１４ａおよびセラミック１５で構
成されたもので、真空用部品として多方面で使用されて
いるものである。なお、ピン１４ａの本数は、画面サイ
ズによる陰極部１の熱源の数に応じて選定され、多ピン
フィードスルー１３の収納容器７の内側では、陰極部１
の熱源と、また、収納容器７の外側では外部電源装置と
それぞれ電気的に接続される。

【００２０】図１に示した平板型陰極線管の組立手順
は、次の通りである。まず、背面容器６ｄ内に、完成し
た陰極部１，電子ビーム取り出し手段２およびに多ピン
フィードスルー１３をそれぞれ予め接合する。次に、電
子ビーム制御手段３である複数の電極３ａを絶縁物を介
して前もって一体化してある電極群９を、陰極部１と電
子ビーム取り出し手段２に接合する。

【００２１】他方、蛍光体層５は、前側容器６ｃの一部
であるスクリーンガラス４に、予め電極群９を用いた露
光方式によって形成しておく。電極群９とガラス基板１
０の配線端子８とは、ＩＣのパッケージングで利用され
ているワイヤボンディング方式と同様の方法で、接続線
１１で電気的に接続する。最後に、ガラス基板１０を介
して前側容器６ｃと背面容器６ｄとを封着して収納容器
７を構成する。

【００２２】このように構成された平板型陰極線管で
は、陰極部１の熱源の数が増えた場合でも、収納容器７
の封着部を構成するガラス基板１０がジュール熱により
加熱されることがないので、封着部の気密性を破壊する
おそれがなく、また、外部電源装置との電気的接続が簡
素化できるので信頼性が向上する。このため画面サイズ
の大型化に容易に対応することができる。また、この実
施例では、各種部品を前もって接合あるいは一体化して
いるので、高い組立精度を必要とすることなく特性のバ
ラツキの少ない平板型陰極線管を得ることができる。

【００２３】実施例２．次に、請求項２の発明の一実施
例を図面にもとづいて説明する。図４は、この実施例の
断面図で、図７と同一部分には同一の符号を付してそれ
らの説明を省略する。

【００２４】図において、１６は前側容器６ｃに設けら
れたスタッドピン、１７は電極群９に設けられたバネ
で、電極群６をスタッドピン１６に取り付ける。２０は
セラミックパッケージで、前側容器６ｃと背面容器６ｄ
との間に配設され、封着部材として用いられる。

【００２５】図５は、セラミックパッケージ２０の断面
図で、２枚のセラミックフレーム２１の間に、配線端子
８が所定の本数だけフリットガラス２３を介して挟んで
あり、上下のセラミックフレーム２１には、それぞれ例
えばコバール等の封着金属で形成されたフランジ部２４
が予め接合されている。このようなセラミックパッケー
ジ２０は、一般にはＩＣの製造に多く用いられており、
特に耐真空性という点では実績がある。

【００２６】図４に示した平板型陰極線管の組立手順
は、図１の実施例と同様であるが、最後に、セラミック
パッケージ２０のフランジ部２４を前側容器６ｃおよび
背面容器６ｄとをそれぞれ溶接して収納容器７を構成す
る点が異なる。

【００２７】上記のように構成された平板型陰極線管で
は、セラミックパッケージ２０により、配線端子８の引
出し処理と、前側および背面容器６ｃ，６ｄと配線端子
８との絶縁処理が同時に達成されるので、封着部分の信
頼性が向上する。このため、画面サイズの大型化に容易
に対応することができる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、陰極部の熱源
と外部電源装置とを接続する配線端子を多ピンフィード
スルーで構成したので、収納容器の封着部の信頼性が向
上する。 このため、画面サイズの大きい平板型陰極線
管の製作が容易となる効果が得られる。

【００２９】請求項２の発明によれば、前側容器と背面
容器の封着部分に、配線端子を設けたセラミックパッケ
ージを用いたので、収納容器外部への配線端子の引出し
処理と、容器と配線端子との絶縁処理が同時に簡素化で
きる。このため、画面サイズの大きい平板型陰極線管の
製作が容易となる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の一実施例を示す断面図であ
る。

【図２】この実施例で用いる多ピンフィードスルーの断
面図である。

【図３】この多ピンフィードスルーの正面図である。

【図４】請求項２の発明の一実施例を示す断面図であ
る。

【図５】この実施例で用いるセラミックパッケージの断
面図である。

【図６】従来の平板型陰極線管を示す断面図である。

【図７】発明者等の先出願に係る発明の一実施例を示す
断面図である。

【図８】この先行例のガラス基板と電極群との接続状態
を示す一部拡大斜視図である。

【図９】この先行例の陰極部熱源への電流通電前のガラ
ス基板の状態を示す図である。

【図１０】この先行例の陰極部熱源への電流通電中のガ
ラス基板の状態を示す図である。

【符号の説明】

１ 陰極部 ２ 電子ビーム取り出し手段 ４ スクリーンガラス ５ 蛍光体層 ６ｃ 前側容器 ６ｄ 背面容器 ７ 収納容器 ８ 配線端子 ９ 電極群 １０ ガラス基板 １１ 接続線 １３ 多ピンフィードスルー ２０ セラミックパッケージ ２１ セラミックフレーム ２３ フリットガラス ２４ フランジ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前側容器と背面容器とが向い合せに封着
   されてなる収納容器と、この収納容器内に設けられた電
   子ビーム源である陰極部と、この陰極部から電子ビーム
   を取り出す電子ビーム取り出し手段と、複数の電極で構
   成され上記取りだされた電子ビームの方向を制御する電
   子ビーム制御手段と、この方向が制御された電子ビーム
   が射突して発光する蛍光体層を有するスクリーンガラス
   とを備えた平板型陰極線管において、上記電子ビーム制
   御手段を構成する電極群へ当該容器外から制御信号を印
   加する配線端子と、上記陰極部に当該容器外から電力を
   供給する配線端子とを分離した構造とし、上記電力を供
   給する配線端子をセラミックと金属とで構成された多ピ
   ンフィードスルーで構成したことを特徴とする平板型陰
   極線管。
2. 【請求項２】 前側容器と背面容器とを向い合せに封着
   したなる収納容器と、この収納容器容器内に設けられた
   電子ビーム源である陰極部と、この陰極部から電子ビー
   ムを取り出す電子ビーム取り出し手段と、複数の電極で
   構成され、上記取り出された電子ビームの方向を制御す
   る電子ビーム制御手段と、この方向が制御された電子ビ
   ームが射突して発光する蛍光体層を有するスクリーンガ
   ラスとを備えた平板型陰極線管において、上記前側容器
   と背面容器とを配線端子が形成されているセラミックパ
   ッケージを介して封着し、このセラミックパッケージの
   配線端子を介して上記電子ビーム制御手段に制御信号を
   印加する構成としたことを特徴とする平板型陰極線管。