JPH0560834U - 防塵耐熱クッション - Google Patents

防塵耐熱クッション

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Publication number
JPH0560834U
JPH0560834U JP853492U JP853492U JPH0560834U JP H0560834 U JPH0560834 U JP H0560834U JP 853492 U JP853492 U JP 853492U JP 853492 U JP853492 U JP 853492U JP H0560834 U JPH0560834 U JP H0560834U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cushion
conductive
fluororesin
fiber cloth
heat resistant
Prior art date
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Pending
Application number
JP853492U
Other languages
English (en)
Inventor
陽二 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 熱プレス作業等に用いる耐熱クッションを導
電性乃至半導電性とすることにより、作業時の塵埃の発
生を防止する。 【構成】 耐熱性繊維布にフッ素樹脂とカーボン、金属
粉末等の導電性粉末を含むディスパージョンを含浸させ
て導電性乃至半導電性とし、これによりクッション本体
１を被覆する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は熱プレス作業等に用いることのできる防塵耐熱クッションの改良に関 する。
【０００２】
【従来の技術】
積層体等の製造には熱プレス作業が行なわれる。この際、熱プレス装置の熱板 と被加圧物との間にクッション材を配置し、被加圧物の傷つき防止等をはかるこ とがある。
【０００３】 かようなクッション材としては、フェルト状の繊維成形体を、ガラス布にエポ キシ樹脂を含浸硬化させシートにより被覆したものが知られている。このクッシ ョン材は作業時に塵埃の発生が少ないという利点を有する反面、耐熱性が充分で なく、熱プレス作業時にエポキシ樹脂が溶けて熱プレス装置にくっついてしまう という問題があった。そこで、この問題を解決するため繊維成形体をフッ素樹脂 含浸ガラス布で被覆することが提案された（実開平２−９７００７号公報）。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、このクッション材は静電気の発生が不可避的であり、熱プレス作業 を繰り返し行なううちに塵埃を吸い寄せ製造目的物の熱プレス部にゴミが付着す るという新たな問題を生じていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る防塵耐熱クッションは、クッション本体を、導電性乃至半導電性 を付与したフッ素樹脂含浸繊維布で被覆して成るものである。
【０００６】 以下、図面を参照しながら本考案の実例を説明する。図１において、１はクッ ション本体であり、アラミド繊維や金属繊維をフェルト状としたもの、石綿、不 織布、ガラスウール等耐熱性とクッション性を有する材料から成る。クッション 本体は単層品でもよいが、所望により複層品を用いてもよい。
【０００７】 そして、このクッション本体１は導電性乃至半導電性を付与したフッ素樹脂含 浸繊維布２により被覆されている。フッ素樹脂含浸繊維布２としては、カーボン 粉末、金属粉末等の導電性粉末とフッ素樹脂粉末の両者を含むディスパージョン をガラス繊維布、アラミド繊維布等の耐熱性繊維布に含浸せしめ、導電性乃至半 導電性を付与した布を用いることができる。なお、この布２の表面抵抗は通常１ ０4 〜１０6 Ω・ｃｍとする。３は該繊維布２の末端相互を熱融着や耐熱性両面 接着テープにより接合した封口部である。
【０００８】
【実施例】
以下、実施例により本考案を更に詳細に説明する。
【０００９】 実施例 厚さ約０．１ｍｍのガラスクロスをカーボン粉末とポリテトラフルオロエチレ ン（ＰＴＦＥ）粉末の両者を含む水性ディスパージョン（固形分濃度６０重量％ 、カーボンとＰＴＦＥの重量比０．０２／１）中に浸漬して引上げ、温度３８０ ℃で１分間加熱することにより、表面抵抗１０6 Ω・ｃｍのフッ素樹脂含浸繊維 布を得る。
【００１０】 上記フッ素樹脂含浸繊維布を２つ折りし、折り返し片の間に厚さ５ｍｍのフェ ルト状のアラミド繊維成形体（クッション本体）を置き、温度３８０℃、圧力３ ｋｇ／ｃｍ2 の条件で３分間加熱加圧し、折り返し片相互をその３方で熱融着に より接合し、図１に示すのと同構造の防塵耐熱クッションを得た。
【００１１】 この防塵耐熱クッションを熱プレス装置の熱板上に置き、温度２５０℃、圧力 ３０ｋｇ／ｃｍ2 、６０分を１サイクルとして２００サイクル繰り返し加熱加圧 作業を行なった。この作業後においてもクッション性を保持しており、目視で確 認できる埃もなく、またフッ素樹脂の溶融や繊維布の損傷も認められず、充分な 実用性を有しているものであった。
【００１２】 比較例 カーボン粉末を含有しないＰＴＦＥの水性ディスパージョン（フッ素樹脂濃度 ６０重量％）を用いること以外は実施例と同様に作業して、耐熱クッションを得 た。このクッションを実施例と同じ試験に供したところ、埃が多く付着してしま った。
【００１３】
【考案の効果】
本考案は上記のように構成されており、クッション本体を導電性乃至半導電性 を付与したフッ素樹脂含浸繊維布で被覆したので、熱プレス作業を繰り返し行な っても、埃が付着するようなことがない利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係る防塵耐熱クッションの実例を示す
断面図である。
【符号の説明】
１ クッション本体 ２ フッ素樹脂含浸繊維布 ３ 封口部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 クッション本体を、導電性乃至半導電性
    を付与したフッ素樹脂含浸繊維布で被覆して成る防塵耐
    熱クッション。
JP853492U 1992-01-28 1992-01-28 防塵耐熱クッション Pending JPH0560834U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008050725A (ja) * 2006-08-25 2008-03-06 Nippon Sheet Glass Co Ltd 熱プレス用耐熱クッションシート材および熱プレス成形方法
WO2023168457A1 (en) * 2022-03-04 2023-09-07 Cricut, Inc. Crafting pad

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