JPH057615U - 箱体の補強枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 箱体の側壁に固定するために別部材から成る
固定具を必要とせず、しかも固定のための作業が容易に
行ない得るようにした箱体の補強枠を提供することを目
的とする。 ［構成］ 補強枠１０の内側垂直壁１５の先端部にヒン
ジ部１７を介してフランジプレート１９を形成し、この
フランジプレート１９には雌フック２３を備える筒状部
２１を形成する。これに対して外側垂直壁１６の先端部
にはヒンジ部１７を介してフランジプレート２０を形成
する。そしてこのフランジプレート２０にはその先端部
にアンダカットの突部２８を有する柱状突部２７を形成
する。そして両側のフランジプレート１９、２０を互い
に回動させ、箱体３２の側板３３の穴３４内でアンダカ
ットの突部２８を筒状部２１の雌フック２３に係合さ
せ、補強枠１０を箱体３２の側板３３に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は箱体の補強枠に係り、とくに箱体の開口縁部に装着される断面がコ字 状をなす補強枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】

工業部品輸送箱、農業製品輸送箱、水産物輸送箱、家庭雑貨収納箱、文書保存 箱等の各種の用途のために、上部が開放された箱体が広く用いられている。そし てこのような箱体の側壁の上端をそのままの状態にしておくと、繰返し加わる外 力等によって開口縁部が損傷を受け易い。そこでとくに繰返して使用される箱体 においては、その開口縁部に断面がコ字状をなす補強枠を装着するようにしてい る。

【０００３】 すなわち板紙や段ボール紙、プラスチック段ボール等で形成された上部開放型 の受け箱を製作した場合に、その上部開口縁部に図７に示すように補強枠１を装 着するようにしている。この場合において、この補強枠１を箱体の開口縁部に装 着するために、図７に示すような構造が従来より採用されていた。この構造は補 強枠１を箱体の側板の周縁部に嵌着した後に電動ドリル等によって貫通孔２を形 成するようにしている。そしてこの貫通孔２にプラスチックピン３を挿入すると ともに、反対側から金属ビス４を当てがい、ハンマ等でこのビス４をプラスチッ クピン３内に打込んで固定することによって、補強枠１の全体が箱体の周縁部か ら脱落しないようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来のこのような補強枠１の固定の構造において、通常は８箇所で固定を行な うようにしているために、貫通孔２を形成する作業を８回繰返す必要がある。し かもこのような穴あけの際にドリルが補強枠１の外表面上で横すべりし易く、危 険性が多い。しかも補強枠１とは別のプラスチックピン３を８個挿入するととも に、反対側から金属ビス４を定位置へ当接させ、その後でハンマ等で打込むよう にしているために、作業も最低８回を要する等、工程数も多く、組立て作業に非 常に手間がかかる欠点があった。

【０００５】 本考案はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、箱の開口縁部に装 着されるとともに、簡単な作業で固定が行ない得るようにした箱体の補強枠を提 供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、箱体の開口縁部に装着される断面コ字状の補強枠であって、互いに 対向する垂直壁の下端に折曲げヒンジ部を介してフランジプレートをそれぞれ連 設し、一方のフランジプレートの先端部には筒状部を形成するとともに、、該筒 状部の内側にアンダカットの雌フック部を形成し、他方のフランジプレートの先 端部には柱状突部を設けるとともに、該柱状突部の先端部にアンダカットの突部 を形成し、箱体の側壁に予め形成された穴内において前記アンダカットの突部を 前記筒状部の内側のアンダカットの雌フック部と係合させるようにしたものであ る。

【０００７】

【作用】

従って箱体の開口縁部に補強枠を装着するとともに、一方のフランジプレート を内側へ折曲げ、その筒状部を箱体の側壁に予め形成された穴内に挿入し、さら に他方のフランジプレートを折曲げヒンジ部を介して折曲げ、このプレートの先 端部に形成されている柱状突部の先端のアンダカットの突部を筒状部の内側のア ンダカットの雌フック部と係合させることによって、この補強枠が箱体の側壁に 固定されるようになる。

【０００８】

【実施例】

図１〜図３は本考案の一実施例に係る箱体の補強枠を示すものであって、この 補強枠は熱可塑性合成樹脂によって一体成形されている。そして補強枠１０は箱 体の開口縁部の形状に対応するように、その上面には長辺側天板１１と短辺側天 板１２とが互いに連結されるように成形されている。またこれらの天板１１、１ ２の接合部であって補強枠１０のコーナ部にはコーナプレート１３が一体に連設 されている。

【０００９】 この補強枠１０は図４に拡大して示すように、断面がコ字状をなしており、と くにその長辺側天板１１の両側には内側垂直壁１５と外側垂直壁１６とがそれぞ れ連設されている。そしてこれらの垂直壁１５、１６の先端部にはヒンジ部１７ を介してフランジプレート１９、２０がそれぞれ連設されるようになっている。 内側のフランジプレート１９には筒状部２１が一体に連設されるとともに、その 先端側は開口２２になっており、しかもこの開口２２の周縁部が雌フック２３を 構成している。またフランジプレート１９の先端側には切欠き２４が形成されて いる。この切欠き２４は筒状部２１の外周部に連続するように形成されている。

【００１０】 これに対して外側の垂直壁１６の先端部に設けられているフランジプレート２ ０には筒状突部２７が形成されている。この筒状突部２７の先端側はアンダカッ トの突部２８になっている。しかもこのアンダカットの突部２８を形成するため に、筒状突部２７の根元部分であってフランジプレート２０上には一対の半円弧 状の切欠き２９が形成されるようになっている。

【００１１】 以上のような構成に係る補強枠１０は図６に示すように、箱体３２の開口縁部 であって側板３３の上端に装着されるようになっており、側板３３の内外を挟着 するように取付けられる。すなわち補強枠１０の内側垂直壁１５と外側垂直壁１ ６とが互いに側板３３を挟着するようになっている。しかも箱体３２の側板３３ には、図４に示すように予め穴３４が形成されるようになっている。

【００１２】 従って図４に示すように補強枠１０を側板３３に装着した後に、まず内側フラ ンジプレート１９をヒンジ部１７のところで内側へ折曲げ、筒状部２１を側板３ ３の穴３４内に挿入する。そしてこの状態において外側垂直壁１６の先端部のフ ランジプレート２０をヒンジ部１７のところで折曲げ、柱状突部２７のアンダカ ットの突部２８を反対側の筒状部２１の雌フック２３に係合させる。これによっ て図５に示すように、補強枠１０は箱体３２の側板３３に固着される。

【００１３】 このように本実施例においては、上部開放型の箱体３２の側板３３の上端の４ 辺に嵌着し得る断面がコ字状の補強枠１０を可撓性を有する熱可塑性樹脂を用い て連続的に一体成形するようにしている。そして補強枠１０の天板１１、１２の 両側には枠体１０の側壁１５、１６をそれぞれ垂直に下方に連設するとともに、 補強枠１０の長辺側部分また短辺側部分の互いに対向する垂直壁１５、１６の下 端には折曲げヒンジ部１７によって折曲げ可能にフランジプレート１９、２０を 互いに対向するように連設する。

【００１４】 そして一方のフランジプレート１９には、先端部に及ぶ切欠き２４を備えた筒 状部２１を形成するとともに、その内周の先端部にアンダカット部を受ける雌フ ック２３を設けるようにする。これに対して外側のフランジプレート２０には雌 フック２３に向合う位置に柱状突部２７を設けるとともに、この柱状突部２７の 先端部にはアンダカットの突部２８を形成し、しかも柱状突部２７の基部のフラ ンジプレート２０には少なくとも１個以上の半円弧状の切欠き部２９を設けるよ うにしている。

【００１５】 このように補強枠１０に雌雄の固定用フック２３、２８がそれぞれ成形によっ て連設されているために、この補強枠１０を箱体３２に固定するために、別部材 から成るフックや止め鋲等を定位置にセットする手間が大幅に省略される。これ によって組立て作業性が大幅に改善されるようになる。また箱体３２は平板状の 板紙段ボールやプラスチック段ボール等を打抜き加工して組立てるようにしてい る。そしてこのときに側板３３に穴３４をも打抜いて形成しておくことができる ために、補強枠１０を嵌着してから電動ドリルで開口する危険な作業がなくなり 、作業の安全性も大幅に向上する。

【００１６】 しかもこの補強枠１０は、そのフランジプレート１９に形成されている筒状部 ２１の雌フック２３に切欠き２４が形成されているために、反対側の柱状突部２ ７のアンダカットの突部２８との挿入固定が容易に行ない得るようになる。従っ てハンマ等で打込む手間がなくなる上に、フック２３の固定後はフック部のアン ダカット部２３、２８同士が互いに係合して外れなくなる等の利点が多い。これ によって組付け作業も大幅に削減されるばかりでなく、補強枠１０が組付け易く なるために、使用現地への輸送に際して本体を平板状のままで折畳んで運ぶこと ができる。従ってこの箱体を運ぶときのスペースファクタが良好になり、物流費 の節約にもつながることになる。

【００１７】 以上本考案を図示の一実施例につき述べたが、本考案は上記実施例によって限 定されることなく、本考案の技術的思想に基いて各種の変更が可能である。例え ば上記実施例においては、補強枠１０のコーナ部にはコーナプレート１３が連設 されるようになっているが、このコーナプレート１３は何段にも箱体３２を積重 ねた場合に横すべりを防止するためのものである。従ってその必要がない箱体に ついては、このようなコーナプレート１３を省略してもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案は、断面がほぼコ字状をなす補強枠の互いに対向する垂直 壁の下端に折曲げヒンジ部を介してそれぞれ連設されているフランジプレートの 内の一方には雌フック部を有する筒状部を形成するとともに、他方のフランジプ レートにはアンダカットの突部を有する柱状突部を形成し、箱体の側壁の穴内に おいて両者を互いに係合させて補強枠を箱体の側壁に固定するようにしたもので ある。従って別部材から成る補強枠の結合部品が必要でなくなるとともに、補強 枠を箱体の開口縁部に装着した後に、両側のフランジプレートをヒンジ部のとこ ろでそれぞれ回動させてアンダカットの突部を筒状突部の雌フック部に係合させ ることによって、この補強枠を箱体の側壁に固定することが可能になり、固定の 作業性が大幅に改善されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】箱体の補強枠を示す平面図である。

【図２】箱体の補強枠の正面図である。

【図３】箱体の補強枠の側面図である。

【図４】補強枠を箱体の側壁に装着した状態の縦断面図
である。

【図５】補強枠を箱体の側壁に固定した状態の縦断面図
である。

【図６】補強枠を取付けた箱体の外観斜視図である。

【図７】従来の補強枠の取付けを示す拡大縦断面図であ
る。

【符号の説明】 １ 補強枠 ２ 貫通孔 ３ プラスチックピン ４ 金属ビス １０ 補強枠 １１ 長辺側天板 １２ 短辺側天板 １３ コーナプレート １５ 内側垂直壁 １６ 外側垂直壁 １７ ヒンジ部 １９ フランジプレート（内側） ２０ フランジプレート（外側） ２１ 筒状部 ２２ 開口 ２３ 雌フック ２４ 切欠き ２７ 柱状突部 ２８ アンダカットの突部 ２９ 半円弧状切欠き ３２ 箱体 ３３ 側板 ３４ 穴

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 箱体の開口縁部に装着される断面コ字状
   の補強枠であって、互いに対向する垂直壁の下端に折曲
   げヒンジ部を介してフランジプレートをそれぞれ連設
   し、一方のフランジプレートの先端部には筒状部を形成
   するとともに、、該筒状部の内側にアンダカットの雌フ
   ック部を形成し、他方のフランジプレートの先端部には
   柱状突部を設けるとともに、該柱状突部の先端部にアン
   ダカットの突部を形成し、箱体の側壁に予め形成された
   穴内において前記アンダカットの突部を前記筒状部の内
   側のアンダカットの雌フック部と係合させるようにした
   ことを特徴とする箱体の補強枠。