JPH057808B2 - - Google Patents
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- JPH057808B2 JPH057808B2 JP59090768A JP9076884A JPH057808B2 JP H057808 B2 JPH057808 B2 JP H057808B2 JP 59090768 A JP59090768 A JP 59090768A JP 9076884 A JP9076884 A JP 9076884A JP H057808 B2 JPH057808 B2 JP H057808B2
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- JP
- Japan
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- weight
- alloy material
- sliding contact
- brush
- sliding
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点材料に係り、特にそれを構
成するブラシとコンミテータ又はスリツプリング
の材料の改良に関する。 （従来技術） 従来の摺動接点装置は、Au30〜50重量％、
Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％の合金材料に
て構成したブラシと、Ag−Cd0.5〜15重量％の合
金材料にて構成したコンミテータ又はスリツプリ
ングとを組み合わせて成るものである。 （発明が解決しようとする問題点） ところで、この摺動接点装置のブラシは、コン
ミテータ又はスリツプリングとの摺動時に凝着
し、耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイズ発
生の原因となつていた。 一方、コンミテータはスリツプリングは、Ag
−Cd0.5〜15重量％の合金材料により構成され、
ブラシとの摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣る
ものであつた。 （発明の目的） 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、ブラシの耐摩耗性を向上させ、コンミ
テータ又はスリツプリングの耐摩耗性を向上させ
た摺動接点装置を提供せんとするものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明の摺動接点装置は、Au30〜50重量％、
Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％のAu−Ag−
Pdが95〜99.5重量％及び残部がCo、Sn、及びTi
の少なくとも一種を合計で0.5〜５重量％から成
る合金材料にて構成したブラシとを組み合わせて
成るものである。 （作用） 本発明の摺動接点材料に於いて、ブラシを
Au30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重
量％のAu−Ag−Pdが95〜99.5重量％及び残部が
Co、Sn及びTiの少なくとも一種を合計で0.5〜５
重量％から成る合金材料にて構成した理由は、前
記Au−Ag−Pdの合金材料の耐摩耗性を向上すべ
く硬くする為で、0.5重量％未満ではその効果を
発揮できず、５重量％を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。また、Au、Ag、Pdの含有量
は、前記従来の合金材料の組成比に変更を加えな
い範囲とすることにより、従来の合金材料の特性
は損なわれることなく発揮されることとなるもの
である。 コンミテータ又はスリツプリングを、Ag−
Cu3〜12重量％又はAg−Cu3〜12重量％−Cd5重
量％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシ
との摺動時の貼着性を迎えて耐摩耗性を向上させ
る為で、Cuの含有量が３重量％未満ではその効
果が得られず、12重量％を超えると摺動時に発生
する酸化物の量が多くなりすぎて接触抵抗が高く
不安定になり、Cdの含有量が５重量％を超える
とこれが酸化Cdとなつた際、接触抵抗が高くな
り、耐摩耗性が劣化するものである。従つて、
Cuの含有量は３〜12重量％、Cdの含有量は５重
量％を超えないようにしたものである。 次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施
例と従来例について説明する。 （実施例） 下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及
び従来例の合金材料より成る線径0.7mmのブラシ
線材を各々長さ８mmに切断し、２本並列させて一
端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接
し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成してブラ
シを作つた。一方下記の表−１の右欄に示す成分
組成の実施例及び従来定例の合金材料により成る
厚さ0.5mmの板材を打ち抜いて直径50mmのスリツ
プリングを作つた。然してこれらブラシ及びスリ
ツプリングを夫々組み合わせて摺動接点装置を作
り、夫々ブラシをスリツプリングに接触させ、ス
リツプリングを正逆回転させて下記の試験条件に
て摺動試験を行ない、ブラシ及びスリツプリング
の摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表−に
示すような結果を得た。 試験条件 電流 ：0.6A 電圧 ：12V 負荷 ：抵抗負荷 回転速度 ：1000回転／分 周速 ：120〜130m／min 接触力 ：100g 試験時間：７時間
成するブラシとコンミテータ又はスリツプリング
の材料の改良に関する。 （従来技術） 従来の摺動接点装置は、Au30〜50重量％、
Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％の合金材料に
て構成したブラシと、Ag−Cd0.5〜15重量％の合
金材料にて構成したコンミテータ又はスリツプリ
ングとを組み合わせて成るものである。 （発明が解決しようとする問題点） ところで、この摺動接点装置のブラシは、コン
ミテータ又はスリツプリングとの摺動時に凝着
し、耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイズ発
生の原因となつていた。 一方、コンミテータはスリツプリングは、Ag
−Cd0.5〜15重量％の合金材料により構成され、
ブラシとの摺動時、粘着性が高く耐摩耗性に劣る
ものであつた。 （発明の目的） 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたも
のであり、ブラシの耐摩耗性を向上させ、コンミ
テータ又はスリツプリングの耐摩耗性を向上させ
た摺動接点装置を提供せんとするものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明の摺動接点装置は、Au30〜50重量％、
Ag20〜40重量％、Pd20〜40重量％のAu−Ag−
Pdが95〜99.5重量％及び残部がCo、Sn、及びTi
の少なくとも一種を合計で0.5〜５重量％から成
る合金材料にて構成したブラシとを組み合わせて
成るものである。 （作用） 本発明の摺動接点材料に於いて、ブラシを
Au30〜50重量％、Ag20〜40重量％、Pd20〜40重
量％のAu−Ag−Pdが95〜99.5重量％及び残部が
Co、Sn及びTiの少なくとも一種を合計で0.5〜５
重量％から成る合金材料にて構成した理由は、前
記Au−Ag−Pdの合金材料の耐摩耗性を向上すべ
く硬くする為で、0.5重量％未満ではその効果を
発揮できず、５重量％を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。また、Au、Ag、Pdの含有量
は、前記従来の合金材料の組成比に変更を加えな
い範囲とすることにより、従来の合金材料の特性
は損なわれることなく発揮されることとなるもの
である。 コンミテータ又はスリツプリングを、Ag−
Cu3〜12重量％又はAg−Cu3〜12重量％−Cd5重
量％以下の合金材料にて構成した理由は、ブラシ
との摺動時の貼着性を迎えて耐摩耗性を向上させ
る為で、Cuの含有量が３重量％未満ではその効
果が得られず、12重量％を超えると摺動時に発生
する酸化物の量が多くなりすぎて接触抵抗が高く
不安定になり、Cdの含有量が５重量％を超える
とこれが酸化Cdとなつた際、接触抵抗が高くな
り、耐摩耗性が劣化するものである。従つて、
Cuの含有量は３〜12重量％、Cdの含有量は５重
量％を超えないようにしたものである。 次に本発明による摺動接点装置の具体的な実施
例と従来例について説明する。 （実施例） 下記の表−１の左欄に示す成分組成の実施例及
び従来例の合金材料より成る線径0.7mmのブラシ
線材を各々長さ８mmに切断し、２本並列させて一
端を幅10mm、長さ13mm、厚さ0.2mmの台材に溶接
し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成してブラ
シを作つた。一方下記の表−１の右欄に示す成分
組成の実施例及び従来定例の合金材料により成る
厚さ0.5mmの板材を打ち抜いて直径50mmのスリツ
プリングを作つた。然してこれらブラシ及びスリ
ツプリングを夫々組み合わせて摺動接点装置を作
り、夫々ブラシをスリツプリングに接触させ、ス
リツプリングを正逆回転させて下記の試験条件に
て摺動試験を行ない、ブラシ及びスリツプリング
の摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表−に
示すような結果を得た。 試験条件 電流 ：0.6A 電圧 ：12V 負荷 ：抵抗負荷 回転速度 ：1000回転／分 周速 ：120〜130m／min 接触力 ：100g 試験時間：７時間
【表】
【表】
上記の表−２で明らかなように実施例１〜12の
摺動接点装置のブラシとスリツプリングは、夫々
従来例１，２の摺動接点のブラシとスリツプリン
グに比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗は低く
安定していることが判る。これはひとえに実施例
１〜12の摺動接点装置のブラシを構成している合
金材料が、摺動時にCu，Sn，Tiの少なくとも１
種の添加によつて硬くなり、耐凝着性が向上し、
また摺動時に発生する酸化物の量が摩耗量とバラ
ンスしているからに他ならない。また実施例１〜
12の摺動接点装置のスリツプリングを構成してい
る合金材料のCuによつて摺動時の粘着性が高く
なるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているから
に他ならない。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明による摺動接点装置
は、従来の摺動接点装置に比べブラシとコンミテ
ータ又はスリツプリングの耐摩耗性が著しく優れ
ていて、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイズ
の発生が殆どなく、また接触抵抗についても低く
安定しているので、従来の摺動接点装置にとつて
代わることのできる画期的なものと云える。
摺動接点装置のブラシとスリツプリングは、夫々
従来例１，２の摺動接点のブラシとスリツプリン
グに比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗は低く
安定していることが判る。これはひとえに実施例
１〜12の摺動接点装置のブラシを構成している合
金材料が、摺動時にCu，Sn，Tiの少なくとも１
種の添加によつて硬くなり、耐凝着性が向上し、
また摺動時に発生する酸化物の量が摩耗量とバラ
ンスしているからに他ならない。また実施例１〜
12の摺動接点装置のスリツプリングを構成してい
る合金材料のCuによつて摺動時の粘着性が高く
なるのが抑えられて耐摩耗性が向上しているから
に他ならない。 （発明の効果） 以上詳記した通り本発明による摺動接点装置
は、従来の摺動接点装置に比べブラシとコンミテ
ータ又はスリツプリングの耐摩耗性が著しく優れ
ていて、摩耗粉の発生量が極めて少なく、ノイズ
の発生が殆どなく、また接触抵抗についても低く
安定しているので、従来の摺動接点装置にとつて
代わることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- １ 組成比でAu30〜50重量％、Ag20〜40重量
％、Pd20〜40重量％のAu−Ag−Pdが95〜99.5重
量％及び残部がCo，Sn及びTiの少なくとも一種
を合計で0.5〜５重量％から成る合金材料にて構
成したブラシと、Ag−Cu3〜12重量％又はAg−
Cu3〜12重量％−Cd5重量％以下の合金材料にて
構成したコンミテータ又はスリツプリングとを組
み合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090768A JPS60234940A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59090768A JPS60234940A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60234940A JPS60234940A (ja) | 1985-11-21 |
| JPH057808B2 true JPH057808B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=14007783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59090768A Granted JPS60234940A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60234940A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4467635B1 (ja) * | 2009-05-28 | 2010-05-26 | Ｔａｎａｋａホールディングス株式会社 | 摺動接点材料 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP59090768A patent/JPS60234940A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60234940A (ja) | 1985-11-21 |