JPH058131A - 基板のテーピング包装体 - Google Patents
基板のテーピング包装体Info
- Publication number
- JPH058131A JPH058131A JP3164324A JP16432491A JPH058131A JP H058131 A JPH058131 A JP H058131A JP 3164324 A JP3164324 A JP 3164324A JP 16432491 A JP16432491 A JP 16432491A JP H058131 A JPH058131 A JP H058131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- substrates
- pallet
- taping package
- carrier tapes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Automatic Assembly (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子機器等を製造する際に使用される基板を
供給する工程において、基板専用のパレットを必要と
し、そのためパレットの保管場所や運搬機が必要となる
という課題を解決し、パレットを廃止し、基板の連続供
給を可能とする基板のテーピング包装体を提供する。 【構成】 基板５を連続供給するための２本のキャリア
テープ３ａおよび３ｂと、基板５を支持する基板支持部
４と、基板５を保持するためのトップテープ６とを有す
る。
供給する工程において、基板専用のパレットを必要と
し、そのためパレットの保管場所や運搬機が必要となる
という課題を解決し、パレットを廃止し、基板の連続供
給を可能とする基板のテーピング包装体を提供する。 【構成】 基板５を連続供給するための２本のキャリア
テープ３ａおよび３ｂと、基板５を支持する基板支持部
４と、基板５を保持するためのトップテープ６とを有す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器等を製造する
際に使用される基板を供給する基板のテーピング包装体
に関する。
際に使用される基板を供給する基板のテーピング包装体
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の基板の供給方法を示すもの
であり、図において、１は基板２を専用に移送するため
のパレットである。以上のように構成された基板の供給
方法について、以下その動作を説明する。
であり、図において、１は基板２を専用に移送するため
のパレットである。以上のように構成された基板の供給
方法について、以下その動作を説明する。
【０００３】パレット１は基板２の種類、あるいは大き
さに合わせてあらかじめ準備され、そのパレット１には
事前に基板２が収納され、必要量が基板２の取出し機
（図示せず）の周囲に用意されている。そして、その取
出し機で基板２が取出された後、空になったパレット１
は別の機械で運搬され、新しく基板２の収納されたパレ
ット１が供給される。
さに合わせてあらかじめ準備され、そのパレット１には
事前に基板２が収納され、必要量が基板２の取出し機
（図示せず）の周囲に用意されている。そして、その取
出し機で基板２が取出された後、空になったパレット１
は別の機械で運搬され、新しく基板２の収納されたパレ
ット１が供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、基板２の品種毎に専用のパレット１が必
要となるが、そのパレット１の基板収納数には限りがあ
るため、多数のパレット１が必要となり、したがって、
そのパレット１を保管するための場所も必要となる。さ
らにはパレット１を運搬するための機械が必要になると
いう課題を有していた。
うな構成では、基板２の品種毎に専用のパレット１が必
要となるが、そのパレット１の基板収納数には限りがあ
るため、多数のパレット１が必要となり、したがって、
そのパレット１を保管するための場所も必要となる。さ
らにはパレット１を運搬するための機械が必要になると
いう課題を有していた。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するものであ
り、パレットを廃止し、基板の収納数の多い包装形態を
とることにより、基板の連続供給を可能にする基板のテ
ーピング包装体を提供することを目的とする。
り、パレットを廃止し、基板の収納数の多い包装形態を
とることにより、基板の連続供給を可能にする基板のテ
ーピング包装体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、基板を連続供給するための２本のキャリア
テープと、基板を支持する基板支持部と、基板を保持す
るためのトップテープとから構成されたものである。
に本発明は、基板を連続供給するための２本のキャリア
テープと、基板を支持する基板支持部と、基板を保持す
るためのトップテープとから構成されたものである。
【０００７】
【作用】したがって本発明によれば、２本のキャリアテ
ープ上に基板支持部を設け、その基板支持部を利用して
２本のキャリアテープに橋渡しをするような形で基板を
支持し、この形態をキャリアテープの長手方向に対し、
所定ピッチで多数の基板を橋設する。またこのように多
数の基板を橋設した後、トップテープを貼ることによ
り、キャリアテープを裏返しにしても基板が落下しない
ように保持することができる。このような形態で基板を
テープ状の連続した包装体とし、これをリール状に巻回
することにより、パレットを廃止することができ、した
がって、保管のための場所を節減することができる。ま
た、基板の大きさの変化に対しては２本のキャリアテー
プのピッチを変更することにより、容易に対応可能とな
る。
ープ上に基板支持部を設け、その基板支持部を利用して
２本のキャリアテープに橋渡しをするような形で基板を
支持し、この形態をキャリアテープの長手方向に対し、
所定ピッチで多数の基板を橋設する。またこのように多
数の基板を橋設した後、トップテープを貼ることによ
り、キャリアテープを裏返しにしても基板が落下しない
ように保持することができる。このような形態で基板を
テープ状の連続した包装体とし、これをリール状に巻回
することにより、パレットを廃止することができ、した
がって、保管のための場所を節減することができる。ま
た、基板の大きさの変化に対しては２本のキャリアテー
プのピッチを変更することにより、容易に対応可能とな
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施例
における基板のテーピング包装体を示すものであり、図
において、３ａおよび３ｂはキャリアテープ、４は基板
支持部、５は基板である。
しながら説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施例
における基板のテーピング包装体を示すものであり、図
において、３ａおよび３ｂはキャリアテープ、４は基板
支持部、５は基板である。
【０００９】つぎに上記のように構成された基板のテー
ピング包装体について、その動作を説明する。まず、図
２は、図１に示すＡ−Ａ′線における断面を示すもので
あり、基板支持部４は基板５を支持できるようにピン形
状の突起部４ａを有しており、キャリアテープ３と同時
に成形される。つぎにその突起部４ａに基板５を挿入後
基板支持部４の上部にトップテープ６を設け、基板５が
突起部４ａからはずれないように保持する。基板５の他
の一端も同様な構成とする。この構成とすることによ
り、基板５の長手方向の寸法が変わった場合には、図１
に示す２本のキャリアテープ３ａおよび３ｂ間の寸法Ｌ
を変更するだけで対応が可能となる。このような形で、
基板５をテープ状の連続した包装体としこれをリール状
に構成すれば、図３に示すように、簡単なパーツカセッ
ト形のテープ送り機構を用いることによって、容易に基
板５を供給することが可能となる。なお、図３におい
て、７は基板５をテーピングした供給リールであり、８
は基板５を供給したあとのキャリアテープ３ａおよび３
ｂを巻取る巻取りリールである。上記構成において、基
板５の取出しは、図３に示す矢印Ｂの位置で行なうだけ
でよく、基板５の取出し後は、キャリアテープ３ａおよ
び３ｂを所定量送り、次の基板５をその取出し位置へ送
っておけばよい。
ピング包装体について、その動作を説明する。まず、図
２は、図１に示すＡ−Ａ′線における断面を示すもので
あり、基板支持部４は基板５を支持できるようにピン形
状の突起部４ａを有しており、キャリアテープ３と同時
に成形される。つぎにその突起部４ａに基板５を挿入後
基板支持部４の上部にトップテープ６を設け、基板５が
突起部４ａからはずれないように保持する。基板５の他
の一端も同様な構成とする。この構成とすることによ
り、基板５の長手方向の寸法が変わった場合には、図１
に示す２本のキャリアテープ３ａおよび３ｂ間の寸法Ｌ
を変更するだけで対応が可能となる。このような形で、
基板５をテープ状の連続した包装体としこれをリール状
に構成すれば、図３に示すように、簡単なパーツカセッ
ト形のテープ送り機構を用いることによって、容易に基
板５を供給することが可能となる。なお、図３におい
て、７は基板５をテーピングした供給リールであり、８
は基板５を供給したあとのキャリアテープ３ａおよび３
ｂを巻取る巻取りリールである。上記構成において、基
板５の取出しは、図３に示す矢印Ｂの位置で行なうだけ
でよく、基板５の取出し後は、キャリアテープ３ａおよ
び３ｂを所定量送り、次の基板５をその取出し位置へ送
っておけばよい。
【００１０】このように本実施例によれば、基板５を連
続供給するための２本のキャリアテープ３ａおよび３ｂ
と、基板５を支持する基板支持部４と、基板５を保持す
るためのトップテープ６とを有することにより、基板５
の品種に対応した専用のパレットが不要となり、基板５
を連続して容易に供給することが可能となる。
続供給するための２本のキャリアテープ３ａおよび３ｂ
と、基板５を支持する基板支持部４と、基板５を保持す
るためのトップテープ６とを有することにより、基板５
の品種に対応した専用のパレットが不要となり、基板５
を連続して容易に供給することが可能となる。
【００１１】つぎに本発明の第２の実施例について図面
を参照しながら説明する。図４は、本発明の第２の実施
例におけるテーピング包装体の断面図であり、図におい
て、第１の実施例と異なる点は、基板支持部９を、基板
５の両側だけに設けるのではなく、基板５全体を囲う形
で設け、トップテープ１０をその基板支持部９の形状に
合わせた形で設けた点である。
を参照しながら説明する。図４は、本発明の第２の実施
例におけるテーピング包装体の断面図であり、図におい
て、第１の実施例と異なる点は、基板支持部９を、基板
５の両側だけに設けるのではなく、基板５全体を囲う形
で設け、トップテープ１０をその基板支持部９の形状に
合わせた形で設けた点である。
【００１２】このように構成されたテーピング包装体に
よれば、前記第１の実施例と同じ効果を得ることができ
る。
よれば、前記第１の実施例と同じ効果を得ることができ
る。
【００１３】このように、上記実施例によれば基板支持
部９を基板５の大きさに合わせて設けることにより、基
板５を密ぺい状態に保つことが可能となり、基板５を容
易に連続供給でき、さらに基板５上に設けられている回
路等の酸化を防止することも可能となる。
部９を基板５の大きさに合わせて設けることにより、基
板５を密ぺい状態に保つことが可能となり、基板５を容
易に連続供給でき、さらに基板５上に設けられている回
路等の酸化を防止することも可能となる。
【００１４】
【発明の効果】上記実施例より明らかなように本発明
は、基板を連続供給するための２本のキャリアテープ
と、基板を支持する基板支持部と、基板を保持するため
のトップテープとを有することにより、多種類の基板に
それぞれ対応した専用のテーピング包装体を構成するこ
とができ、基板を連続して容易に供給できるためパレッ
トが不要となり、保管場所を節約できるという効果が得
られる。
は、基板を連続供給するための２本のキャリアテープ
と、基板を支持する基板支持部と、基板を保持するため
のトップテープとを有することにより、多種類の基板に
それぞれ対応した専用のテーピング包装体を構成するこ
とができ、基板を連続して容易に供給できるためパレッ
トが不要となり、保管場所を節約できるという効果が得
られる。
【図１】本発明の第１の実施例における基板のテーピン
グ包装体の概略平面図
グ包装体の概略平面図
【図２】図１のＡ−Ａ′線における概略断面図
【図３】本発明の一実施例のテーピング包装体を用いて
供給するときの供給機構の概略側面図
供給するときの供給機構の概略側面図
【図４】本発明の第２の実施例におけるテーピング包装
体の概略断面図
体の概略断面図
【図５】従来の基板の供給方法における基板を収納した
パレットの平面図
パレットの平面図
３ａ，３ｂ キャリアテープ
４ 基板支持部
５ 基板
６ トップテープ
フロントページの続き
(72)発明者 仕田 智
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】基板を連続供給するための２本のキャリア
テープと、基板を支持する基板支持部と、基板を保持す
るためのトップテープとを有する基板のテーピング包装
体。 - 【請求項２】基板支持部を基板の両側部にのみ設けた請
求項１記載の基板のテーピング包装体。 - 【請求項３】基板支持部を基板の大きさに合わせて設け
た請求項１記載の基板のテーピング包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164324A JPH058131A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 基板のテーピング包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3164324A JPH058131A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 基板のテーピング包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058131A true JPH058131A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15791001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3164324A Pending JPH058131A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 基板のテーピング包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304247C (zh) * | 2003-09-26 | 2007-03-14 | 夏普株式会社 | 基片容纳托盘平板架及基片传送系统 |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP3164324A patent/JPH058131A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304247C (zh) * | 2003-09-26 | 2007-03-14 | 夏普株式会社 | 基片容纳托盘平板架及基片传送系统 |
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